CN204424325U - 一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池。其中电池盖板包括盖板本体,该盖板本体厚0.8毫米。通过上述方式,本实用新型能够在不改变现有锂离子电池的内部构造的情况下,通过使用0.8毫米的电池盖板,提升了电池的内部空间,使得其注液量、注液效率都获得一定的提升,改善了高能量密度电池的电化学性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,特别是涉及一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池。
背景技术
锂电池的电解液是电池的一个重要组成部分,对电池的性能有很大的影响。在传统电池中,电解液均采用以水为溶剂的电解液体系。但是,由于水的理论分解电压只有1.23V,即使考虑到氢或氧的过电位,以水为溶剂的电解液体系的电池的电压最高也只有2V左右(如铅酸蓄电池)。锂电池电解液主要采用能耐高电压而不分解的有机溶剂和电解质。
电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。因此电池内的注液量直接影响到其电化学性能,而目前在电池内注入电解液的难度也与电池内的注液空间相关。注液空间越小,注液难度越大。
电池能量密度(Battery Energy Density)是电池的平均单位体积或质量所释放出的电能。一般在相同体积下,锂离子电池的能量密度是镍镉电池的2.5倍,是镍氢电池的1.8倍,因此在电池容量相等的情况下,锂离子电池就会比镍镉、镍氢电池的体积更小,重量更轻。
市场对锂离子电池能量密度要求越来越高,高能量密度的电池内部有限的空间使电池内部电解液的保有量不足,造成电池的电化学性能下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池,能够提升电池的注液空间,降低注液难度,提高注液量,进而提升电池的电化学性能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电池盖板,包括盖板本体,所述盖板本体厚0.8毫米。
优选地,所述盖板本体上设有负极铆钉。
优选地,所述负极铆钉为圆形、椭圆形或矩形。
优选地,所述盖板本体上还设有正极铆钉,所述正极铆钉为圆形、椭圆形或矩形。
优选地,所述盖板本体上设有开孔。
优选地,所述盖板本体为圆形或矩形。
优选地,所述盖板本体为铝制或钢制。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种含有上述电池盖板的锂离子电池,包括电池壳体,所述电池壳体一端设有端口,所述盖板设于所述端口上,所述盖板本体厚0.8毫米。
优选地,所述锂离子电池内设有负电极,与所述负极铆钉对应连接;所述负电极铆钉为圆柱形或薄片形。
优选地,所述锂离子电池呈圆柱体或长方体。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型在不改变现有锂离子电池的内部构造的情况下,通过使用0.8mm的电池盖板,提升了电池的内部空间,使得其注液量、注液效率都获得一定的提升,改善了高能量密度电池的电化学性能。
附图说明
图1是本实用新型电池盖板实施方式一的结构俯视图;
图2是本实用新型锂离子电池实施方式二的结构爆炸示意图;
图3是本实用新型锂离子电池实施方式三的结构组合正视图;
图4是本实用新型锂离子电池实施方式四的结构组合侧面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,均属于本实用新型保护的范围。
参阅图1,本实用新型实施方式一提供的一种电池盖板10,包括盖板本体11,其中所述盖板本体11厚0.8mm。
目前行业里的电池的电池盖板厚为1mm,而本实用新型实施方式一提供的电池盖板10的厚度仅为0.8mm,当电池盖板10厚度为0.8mm时,在用于电池时,相应地,电池内空间的会有高度会有0.2mm的增长,因此可以提升电池内注液空间,使得电池的注液量可增大10%~20%左右。同时,由于空间的增大,注液难度也相应地降低。
优选地,所述盖板本体11上设有负极铆钉121,负极铆钉121用于向外界的导电介质,如导线或其他非绝缘物进行连接,为外界电路供电。应当理解的是,负极铆钉12的可以是圆形、矩形、椭圆形或其他形状,只要其大小不超过盖板本体11的范围即可。
若电池的壳体可以作为正极时,则盖板本体11上可以只设有负极铆钉121,若电池的壳体无法作为正极时,优选地,可以在盖板本体上设有正极铆钉122,同负极铆钉121类似,负极铆钉12的可以是圆形、矩形、椭圆形或其他形状,只要其大小不超过盖板本体11的范围即可。正/负极铆钉12用于向外界的导电介质,如导线或其他非绝缘物进行连接,形成一闭合回路,实现为外界电路供电。
优选地,所述盖板本体11上设有开孔13,设置开孔13的目的是可以提供一个向电池内注液的通道,同理,开孔13的形状可以是圆形、矩形、椭圆形或其他形状,只要其大小不超过盖板本体11的范围即可,且一开孔13可设于正/负极铆钉12之间,或在盖板本体11边缘与其中一个正/负极铆钉12之间,只要其可用于向电池内注入电解液即可。
而正/负极铆钉12与盖板本体11之间应作绝缘处理,如使用绝缘片、隔膜等,否则可引起短路,造成电池损坏。
其中,所述盖板本体11为圆形或矩形,附图1中的盖板本体11呈矩形,而实际生活中,为了适应不同场合下电池的使用,对电池的外形可以有多种选择,如圆柱形、长方体或其他立体形状,因此对应地,盖板本体11应按照电池的外形进行做适应性的设计,其形状可以是多种。
其中,所述盖板本体11为铝制或钢制,为了避免电池内的电解液泄露,以及避免意外的碰撞、冲击引起对电池内部的损坏,通常要求电池盖板10具有一定的强度以及延展性、韧性等,因此盖板本体11优选采用金属制成,如铝制、钢制等。
在另一个实施方式中,本实用新型提供一种含有上述电池盖板的锂离子电池20。如图2、3所示,该锂离子电池20包括电池壳体21,所述电池壳体21一端设有端口22,所述盖板10设于所述端口22上,通常盖板10是通过焊接固定在所述端口22上,其中盖板本体11厚0.8毫米。
目前行业里的电池的电池盖板厚为1mm,而本实用新型实施方式一提供的电池盖板10的厚度仅为0.8mm,当电池盖板10厚度为0.8mm时,在用于电池时,相应地,电池内空间的会有高度会有0.2mm的增长,因此可以提升电池内注液空间,使得电池的注液量可增大20%左右。同时,由于空间的增大,注液难度也相应地降低。
其中,所述锂离子电池20内设有负电极231,与盖板本体11上的所述负极铆钉121对应连接。而对应所述负极铆钉121的形状,负电极231可呈圆柱形或薄片状。且负电极231要与电池壳体21保持绝缘状态,如二者不接触,或在二者之间使用绝缘物隔离等。
若电池壳体21可以作为正极时,则盖板本体11上可以只设有负极铆钉121,电池壳体内只设有负电极231,这样,需要对外界供电时,只需连接盖板本体11上的负极铆钉121,电池壳体21内的电解液与负电极231、电池壳体21的活性物质共同作用,如经过化学反应,产生离子及电子,实现为外界供电的目的。
若电池壳体21无法作为正极时,优选地,可以在盖板本体11上设有正极铆钉122,相应地,在电池壳体21内设置正电极232正极铆钉122对应连接。正/负极铆钉12用于向外界的导电介质,如导线或其他非绝缘物进行连接,形成一闭合回路,实现为外界电路供电。
优选地,在锂离子电池20的盖板本体11上设有开孔13,所述开孔13用于向所述电池壳体21内部注入电解液。
在实际生活中,为了适应不同场合下电池的使用,对电池的外形可以有多种选择,如圆柱体、长方体或其他立体形状,图3所示的为长方体锂离子电池,图4为该长方体锂离子的侧面图。本领域技术人员可以根据实际需要对锂离子电池的外形做相应的修改或变形,此处不再赘述。
其中,所述电池壳体21为铝制或钢制,为了避免锂离子电池20内的电解液泄露,以及避免意外的碰撞、冲击引起对电池内部的损坏,通常要求锂离子电池的电池壳体21具有一定的强度以及延展性、韧性等,因此电池壳体21优选采用金属制成,如铝制、钢制等
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种锂离子电池,其特征在于,所述锂离子电池包括电池盖板、电池壳体、正电极,以及负电极;
所述电池盖板包括盖板本体、正极铆钉和负极铆钉,所述正极铆钉和所述负极铆钉设置于所述盖板本体的同一板面上;
所述正电极的一端设置于所述电池壳体内,另一端与所述正极铆钉朝向所述电池壳体的一侧固定连接;所述负电极的一端设置于所述电池壳体内,另一端与所述负极铆钉朝向所述电池壳体的一侧固定连接;
所述盖板本体上设有用于向所述电池壳体内注入电解液的开孔,所述开孔与所述电池壳体内部连通,所述开孔位于所述正极铆钉和所述负极铆钉之间;
所述正电极和所述负电极均与所述电池壳体间隔绝缘设置;
所述电池壳体一端设有端口,所述盖板设于所述端口上,所述盖板本体厚0.8毫米。
2.如权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述负极铆钉为圆形、椭圆形或矩形。
3.如权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述正极铆钉为圆形、椭圆形或矩形。
4.如权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述盖板本体为圆形或矩形。
5.如权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述盖板本体为铝制或钢制。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的锂离子电池,其特征在于,所述锂离子电池呈圆柱体或长方体。
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CN201420569760.XU CN204424325U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106299167A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 中航锂电(洛阳)有限公司 | 锂电池外壳及使用该外壳的锂电池和锂电池制造方法 |
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2014
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