CN215494010U - 一种锂电池充放电循环寿命检测柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池寿命检测领域，尤其是一种锂电池充放电循环寿命检测柜，针对现有的锂电池充放电循环寿命检测柜结构复杂，不便于对锂电池进行固定，操作起来较为不便，检测效率低的问题，现提出如下方案，其包括柜体，所述柜体的底部内壁上固定连接有两个挡板，所述柜体的底部内壁上放置有锂电池，所述锂电池的两侧分别与两个挡板相互靠近的一侧相接触，所述柜体的两侧均开设有杆孔，所述杆孔内设有杆体，所述杆体上固定连接有限位板，所述杆孔内开设有限位槽，所述限位板滑动安装于限位槽内，所述杆体的外侧底部固定连接有下板。本实用新型检测柜结构简单，便于对锂电池进行固定，操作起来较为方便，检测效率高。

Description

一种锂电池充放电循环寿命检测柜

技术领域

本实用新型涉及锂电池寿命检测技术领域，尤其涉及一种锂电池充放电循环寿命检测柜。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。

目前锂电池充放电循环寿命检测柜结构复杂，不便于对锂电池进行固定，操作起来较为不便，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锂电池充放电循环寿命检测柜结构复杂，不便于对锂电池进行固定，操作起来较为不便，检测效率低的缺点，而提出的一种锂电池充放电循环寿命检测柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池充放电循环寿命检测柜，包括柜体，所述柜体的底部内壁上固定连接有两个挡板，所述柜体的底部内壁上放置有锂电池，所述锂电池的两侧分别与两个挡板相互靠近的一侧相接触，所述柜体的两侧均开设有杆孔，所述杆孔内设有杆体，所述杆体上固定连接有限位板，所述杆孔内开设有限位槽，所述限位板滑动安装于限位槽内，所述杆体的外侧底部固定连接有下板，所述下板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接于柜体的一侧内壁上，两个杆体相互靠近的一端均固定连接有金属导电板，所述杆体的外侧顶部固定连接有上板，所述柜体的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个移动板，所述移动板的底部固定连接有两个导绳，两个导绳的一端分别与两个上板相互远离的一侧固定连接，所述移动板的底部固定连接有压板，所述压板的底部与锂电池的顶部相接触，所述柜体的顶部固定连接有LED灯，所述柜体的前侧设置有柜门。

优选的，所述锂电池、两个金属导电板和LED灯依次串联并构成回路。

优选的，所述柜体的两侧内壁上均设置有导向轮，导绳与导向轮的内侧相接触。

优选的，所述移动板的顶部固定连接有拉杆。

优选的，所述移动板的底部与移动槽的底部内壁相接触。

优选的，两个限位板相互靠近的一侧分别与两个限位槽相互靠近的一侧内壁相接触。

本实用新型中，所述一种锂电池充放电循环寿命检测柜，

通过设置的金属导电板、锂电池和LED灯，通过点亮LED灯对锂电池进行放电，放电完成后对锂电池进行充电，如此循环，对锂电池充放电次数进行检测；

通过设置的杆体、下板、上板、弹簧、移动板、压板和金属导电板，只需要松开拉杆，此时压板能够对锂电池进行压紧固定，同时能够使得两个金属导电板分别与锂电池的正极柱和负极柱相接触，此时LED灯亮起，操作方便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池充放电循环寿命检测柜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池充放电循环寿命检测柜的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分的结构示意图。

图中：1、柜体；2、挡板；3、锂电池；4、杆体；5、限位板；6、下板；7、弹簧；8、金属导电板；9、上板；10、移动板；11、导绳；12、压板；13、LED灯；14、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本实用新型提供了一种锂电池充放电循环寿命检测柜的技术方案：

根据图2和图3所示，包括柜体1，柜体1的底部内壁上固定连接有两个挡板2，柜体1的底部内壁上放置有锂电池3，锂电池3的两侧分别与两个挡板2相互靠近的一侧相接触，柜体1的两侧均开设有杆孔，杆孔内设有杆体4，杆体4上固定连接有限位板5，杆孔内开设有限位槽，限位板5滑动安装于限位槽内，杆体4的外侧底部固定连接有下板6，下板6的一侧焊接有弹簧7，弹簧7的一端焊接于柜体1的一侧内壁上，两个杆体4相互靠近的一端均固定连接有金属导电板8，杆体4的外侧顶部固定连接有上板9，柜体1的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个移动板10，移动板10的底部固定连接有两个导绳11，两个导绳11的一端分别与两个上板9相互远离的一侧固定连接，移动板10的底部固定连接有压板12，压板12的底部与锂电池3的顶部相接触，柜体1的顶部固定连接有LED灯13，柜体1的前侧设置有柜门14，松开拉杆，能够使得两个金属导电板8相向移动，使得两个金属导电板8分别与锂电池3的正极柱和负极柱相接触，并且能够使得移动板10下移，进而使得压板12对锂电池3进行压紧固定，便于对锂电池3进行压紧固定。

根据图1和图2所示，锂电池3、两个金属导电板8和LED灯13依次串联并构成回路，在两个金属导电板8分别与锂电池3的正极柱和负极柱相接触时，此时LED灯13亮起，对锂电池3进行放电，然后对锂电池3进行充电，如此循环，对锂电池3充电点寿命进行检测，柜体1的两侧内壁上均设置有导向轮，导绳11与导向轮的内侧相接触，对导绳11进行导向处理，移动板10的顶部固定连接有拉杆，移动板10的底部与移动槽的底部内壁相接触，对移动板10进行限位处理，两个限位板5相互靠近的一侧分别与两个限位槽相互靠近的一侧内壁相接触，对杆体4进行限位处理。

本实用新型中，使用时，拉动拉杆，拉杆带动移动板10进行移动，移动板10带动压板12进行移动，移动板10带动导绳11进行移动，导绳11带动上板9进行移动，上板9带动杆体4进行移动，杆体4带动金属导电板8进行移动，杆体4通过下板6挤压弹簧7，然后将锂电池3放置在柜体1的底部内壁上，然后松开拉杆，此时弹簧7由于自身的弹力带动下板6进行移动，下板6通过杆体4带动金属导电板8进行移动，使得两个金属导电板8分别与锂电池的正极柱和负极柱相接触，此时LED灯13亮起，杆体4同时带动上板9进行移动，上板9通过导绳11带动移动板10进行移动，移动板10通过压板12对锂电池3进行压紧固定，当锂电池3电量耗尽后对锂电池3进行充电，如此反复不断进行，对锂电池充放电循环寿命进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种锂电池充放电循环寿命检测柜，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的底部内壁上固定连接有两个挡板(2)，所述柜体(1)的底部内壁上放置有锂电池(3)，所述锂电池(3)的两侧分别与两个挡板(2)相互靠近的一侧相接触，所述柜体(1)的两侧均开设有杆孔，所述杆孔内设有杆体(4)，所述杆体(4)上固定连接有限位板(5)，所述杆孔内开设有限位槽，所述限位板(5)滑动安装于限位槽内，所述杆体(4)的外侧底部固定连接有下板(6)，所述下板(6)的一侧焊接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端焊接于柜体(1)的一侧内壁上，两个杆体(4)相互靠近的一端均固定连接有金属导电板(8)，所述杆体(4)的外侧顶部固定连接有上板(9)，所述柜体(1)的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个移动板(10)，所述移动板(10)的底部固定连接有两个导绳(11)，两个导绳(11)的一端分别与两个上板(9)相互远离的一侧固定连接，所述移动板(10)的底部固定连接有压板(12)，所述压板(12)的底部与锂电池(3)的顶部相接触，所述柜体(1)的顶部固定连接有LED灯(13)，所述柜体(1)的前侧设置有柜门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电循环寿命检测柜，其特征在于，所述锂电池(3)、两个金属导电板(8)和LED灯(13)依次串联并构成回路。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电循环寿命检测柜，其特征在于，所述柜体(1)的两侧内壁上均设置有导向轮，导绳(11)与导向轮的内侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电循环寿命检测柜，其特征在于，所述移动板(10)的顶部固定连接有拉杆。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电循环寿命检测柜，其特征在于，所述移动板(10)的底部与移动槽的底部内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电循环寿命检测柜，其特征在于，两个限位板(5)相互靠近的一侧分别与两个限位槽相互靠近的一侧内壁相接触。

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