CN108499798A - 一种用于电池制作的涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电池制作的涂布设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的顶部固定安装有涂料箱，所述支撑板的数量为两块，且两块支撑板之间活动安装有涂布轮，所述涂布轮的两端均固定安装有转轴，所述转轴远离涂布轮的一端通过轴承与支撑板之间滑动连接。本发明通过设置电机，通过电机启动后带动转动杆进行转动，当转动杆进行转动时会通过蜗杆、第一蜗轮和第二蜗轮的配合带动搅拌轴进行转动，当搅拌轴进行转动时会带动搅拌轴上的搅拌叶片对涂料进行搅拌，从而避免涂布的电极材料在涂布设备的内部容易发生沉淀的情况，从而影响涂布机涂布的效果。

Description

一种用于电池制作的涂布设备
技术领域
本发明涉及电池制作技术领域，具体为一种用于电池制作的涂布设备。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
就是将磷酸铁锂（可能是其他材料，都可能的）等材料涂到正极或负极的基材上，用涂布机涂，一般有喷涂和滚涂两种，但是现有的涂布机在涂布的过程中，涂布的电极材料在涂布设备的内部容易发生沉淀的情况，从而影响涂布机涂布的效果，从而影响电池的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电池制作的涂布设备，具备防止涂料沉淀的优点，解决了背景技术中提到的现有的涂布机在涂布的过程中，涂布的电极材料在涂布设备的内部容易发生沉淀的情况，从而影响涂布机涂布的效果，从而影响电池的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电池制作的涂布设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的顶部固定安装有涂料箱，所述支撑板的数量为两块，且两块支撑板之间活动安装有涂布轮，所述涂布轮的两端均固定安装有转轴，所述转轴远离涂布轮的一端通过轴承与支撑板之间滑动连接，且两块支撑板之间并且位于涂布轮的下方滑动安装有滑杆，所述滑杆的外表面套接有压辊，所述压辊的顶部与涂布轮的底部接触。
所述顶板的顶部固定安装有涂料箱，且顶板的顶部并且位于涂料箱的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端贯穿涂料箱并插入涂料箱的内部与涂料箱内壁的一侧活动连接，所述涂料箱的内部活动安装有蜗杆，所述蜗杆的顶端和底端分别与涂料箱内壁的顶部和底部活动连接，所述转动杆的外表面套接有与蜗杆相适配的第一蜗轮，所述涂料箱的内部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上套接有与蜗杆相适配的第二蜗轮，且搅拌轴的外表面套接有搅拌叶片，所述涂料箱的一侧通过导管与涂布轮的内腔连通。
优选的，所述导管的一端插入涂料箱的内部，且导管的另一端贯穿转轴并延伸至涂布轮的内腔中。
优选的，所述涂料箱的顶部贯穿设置有入料管，且入料管的顶部一体成型有入料漏斗。
优选的，所述搅拌叶片呈螺旋状排列在搅拌轴的外表面。
优选的，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部与弹簧的顶部固定连接，且弹簧的底部与滑槽内壁的底部固定连接。
优选的，所述滑杆的两端分别与两个滑块之间通过轴承活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置电机，通过电机启动后带动转动杆进行转动，当转动杆进行转动时会通过蜗杆、第一蜗轮和第二蜗轮的配合带动搅拌轴进行转动，当搅拌轴进行转动时会带动搅拌轴上的搅拌叶片对涂料进行搅拌，从而避免涂布的电极材料在涂布设备的内部容易发生沉淀的情况，从而影响涂布机涂布的效果。
2、本发明通过设置滑槽、滑块和弹簧的配合，利用弹簧的弹力，从而使压辊配合从而使在涂布时，压辊配合涂布轮对夹在其间的基材进行涂布，从而使涂布的效果更好，也更加均匀。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明涂料箱的结构剖面图；
图3为本发明支撑板的结构剖面图。
图中：1底座、2支撑板、3顶板、4涂料箱、5涂布轮、6转轴、7滑杆、8压辊、9弹簧、10电机、11转动杆、12蜗杆、13第一蜗轮、14搅拌轴、15搅拌叶片、16导管、17入料管、18入料漏斗、19滑槽、20滑块、21第二蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于电池制作的涂布设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部与顶板3的底部焊接，顶板3的顶部固定安装有涂料箱4，支撑板2的数量为两块，且两块支撑板2之间活动安装有涂布轮5，涂布轮5呈中空状，并且涂布轮5的外表面上有许多连接涂布轮5内腔的细孔，从而使进入涂布轮5内腔的涂料可以通过细孔涂抹在电池电极的基材上，涂布轮5的两端均固定安装有转轴6，转轴6远离涂布轮5的一端通过轴承与支撑板2之间滑动连接，且两块支撑板2之间并且位于涂布轮5的下方滑动安装有滑杆7，支撑板2的一侧开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动安装有滑块20，滑块20的底部与弹簧9的顶部固定连接，且弹簧9的底部与滑槽19内壁的底部固定连接，滑杆7的两端分别与两个滑块20之间通过轴承活动连接，滑杆7的外表面套接有压辊8，压辊8的顶部与涂布轮5的底部接触，底板的顶部并且位于支撑板2的后方还设置有传动装置，使用时，将电池的基材穿过涂布轮5和压辊8之间，并与传动装置固定，并且利用弹簧9的弹力使压辊8和涂布轮5对基材进行压紧，然后启动涂布机，涂布机会拉动基材进行移动，基材进行移动的同时，会带动压辊8和涂布轮5进行转动。
顶板3的顶部固定安装有涂料箱4，涂料箱4的顶部贯穿设置有入料管17，且入料管17的顶部一体成型有入料漏斗18，且顶板3的顶部并且位于涂料箱4的一侧固定安装有电机10，电机10输出轴的一端通过联轴器与转动杆11的一端固定连接，转动杆11的另一端贯穿涂料箱4并插入涂料箱4的内部与涂料箱4内壁的一侧活动连接，涂料箱4的内部活动安装有蜗杆12，蜗杆12的顶端和底端分别与涂料箱4内壁的顶部和底部活动连接，转动杆11的外表面套接有与蜗杆12相适配的第一蜗轮13，涂料箱4的内部活动安装有搅拌轴14，搅拌轴14上套接有与蜗杆12相适配的第二蜗轮21，且搅拌轴14的外表面套接有搅拌叶片15，搅拌叶片15呈螺旋状排列在搅拌轴14的外表面，涂料箱4的一侧通过导管16与涂布轮5的内腔连通，导管16的一端插入涂料箱4的内部，且导管16的另一端贯穿转轴6并延伸至涂布轮5的内腔中，将涂料通过入料漏斗18和入料管17导入到涂料箱4的内部，然后启动电机10，当电机10启动后会带动转动杆11进行转动，当转动杆11进行转动时会带动第一蜗轮13进行转动，当第一蜗轮13转动时会带动蜗杆12进行转动，当蜗杆12转动时会带动第二蜗轮21转动，从而使第二蜗轮21带动搅拌轴14进行转动，当搅拌轴14进行转动时，搅拌轴14上的搅拌叶片15会对涂料进行搅拌避免涂布的电极材料在涂布设备的内部容易发生沉淀的情况，从而影响涂布机涂布的效果。
综上所述：本发明通过设置电机10，通过电机10启动后带动转动杆11进行转动，当转动杆11进行转动时会通过蜗杆12、第一蜗轮13和第二蜗轮21的配合带动搅拌轴14进行转动，当搅拌轴14进行转动时会带动搅拌轴14上的搅拌叶片15对涂料进行搅拌，从而避免涂布的电极材料在涂布设备的内部容易发生沉淀的情况，从而影响涂布机涂布的效果。
并且，本发明通过设置滑槽19、滑块20和弹簧9的配合，利用弹簧9的弹力，从而使压辊8配合从而使在涂布时，压辊8配合涂布轮5对夹在其间的基材进行涂布，从而使涂布的效果更好，也更加均匀。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电池制作的涂布设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部与顶板（3）的底部焊接，所述顶板（3）的顶部固定安装有涂料箱（4），所述支撑板（2）的数量为两块，且两块支撑板（2）之间活动安装有涂布轮（5），所述涂布轮（5）的两端均固定安装有转轴（6），所述转轴（6）远离涂布轮（5）的一端通过轴承与支撑板（2）之间滑动连接，且两块支撑板（2）之间并且位于涂布轮（5）的下方滑动安装有滑杆（7），所述滑杆（7）的外表面套接有压辊（8），所述压辊（8）的顶部与涂布轮（5）的底部接触；
所述顶板（3）的顶部固定安装有涂料箱（4），且顶板（3）的顶部并且位于涂料箱（4）的一侧固定安装有电机（10），所述电机（10）输出轴的一端通过联轴器与转动杆（11）的一端固定连接，所述转动杆（11）的另一端贯穿涂料箱（4）并插入涂料箱（4）的内部与涂料箱（4）内壁的一侧活动连接，所述涂料箱（4）的内部活动安装有蜗杆（12），所述蜗杆（12）的顶端和底端分别与涂料箱（4）内壁的顶部和底部活动连接，所述转动杆（11）的外表面套接有与蜗杆（12）相适配的第一蜗轮（13），所述涂料箱（4）的内部活动安装有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）上套接有与蜗杆（12）相适配的第二蜗轮（21），且搅拌轴（14）的外表面套接有搅拌叶片（15），所述涂料箱（4）的一侧通过导管（16）与涂布轮（5）的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池制作的涂布设备，其特征在于：所述导管（16）的一端插入涂料箱（4）的内部，且导管（16）的另一端贯穿转轴（3）并延伸至涂布轮（5）的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池制作的涂布设备，其特征在于：所述涂料箱（4）的顶部贯穿设置有入料管（17），且入料管（17）的顶部一体成型有入料漏斗（18）。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池制作的涂布设备，其特征在于：所述搅拌叶片（15）呈螺旋状排列在搅拌轴（14）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池制作的涂布设备，其特征在于：所述支撑板（2）的一侧开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部滑动安装有滑块（20），所述滑块（20）的底部与弹簧（9）的顶部固定连接，且弹簧（9）的底部与滑槽（19）内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于电池制作的涂布设备，其特征在于：所述滑杆（7）的两端分别与两个滑块（20）之间通过轴承活动连接。
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