CN215893065U - 一种细结构石墨生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨生产技术领域，具体公开了一种细结构石墨生产用加热装置，包括加热筒，且加热筒顶端固定套接筒盖，加热筒内部设置有螺旋加热组件，螺旋加热组件连通转动安装在筒盖中间位置的搅拌管，搅拌管延伸至加热筒内部底端且端部连通安装排气阻隔网罩，搅拌管顶端延伸至筒盖外部且端部转动连通安装转接头，转接头顶端通过输风管与安装在筒盖顶端的热风机出风口连通，且加热筒内部的搅拌管外侧安装有螺旋导热板，螺旋导热板内部呈中空状且与搅拌管内部连通，在筒盖顶端设置有驱动搅拌管旋转的驱动件。本实用新型具有均匀翻动细结构石墨的功能，有效提高了细结构石墨的加热烘干效率，同时确保了细结构石墨受热均匀度。

Description

一种细结构石墨生产用加热装置

技术领域

本实用新型属于石墨生产技术领域，具体公开了一种细结构石墨生产用加热装置。

背景技术

石墨的主要用途是生产耐火材料、电刷、柔性石墨制品、润滑剂、锂离子电池负极材料等。而细结构石墨是说生产石墨电极所用的原料粒度比较小。而细结构石墨在生产过程中通常会进行加热烘干处理，以确保细结构石墨后使用加工的干燥性，但现有的加热装置加热均匀性差，受热烘干效率低，以此提出一种细结构石墨生产用加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细结构石墨生产用加热装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种细结构石墨生产用加热装置，包括加热筒，所述加热筒底部通过支撑结构支撑，且所述加热筒顶端固定套接筒盖，所述筒盖顶端安装有注料斗，加热筒内部设置有螺旋加热组件，所述螺旋加热组件连通转动安装在筒盖中间位置的搅拌管，所述搅拌管延伸至加热筒内部底端且端部连通安装排气阻隔网罩，所述搅拌管顶端延伸至筒盖外部且端部转动连通安装转接头，所述转接头顶端通过输风管与安装在筒盖顶端的热风机出风口连通，且所述加热筒内部的搅拌管外侧安装有螺旋导热板，所述螺旋导热板内部呈中空状且与搅拌管内部连通，所述螺旋导热板外侧设置有搅拌件，在所述筒盖顶端设置有驱动搅拌管旋转的驱动件，同时在所述加热筒底部设置有排料结构。

在上述技术方案中，优选的，所述支撑结构包括固定套接在加热筒底部外侧的支撑环，所述支撑环底部外侧等距离垂直安装有多条支撑腿，多条所述支撑腿底端共同连接底盘。

在上述技术方案中，优选的，所述搅拌件包括固定套接在螺旋导热板上方搅拌管外侧的连接架，所述连接架相互远离一端均竖直连接有推刮板，所述推刮板均呈V型状且与连接架为一体结构，在所述推刮板位于螺旋导热板与加热筒内壁之间。

在上述技术方案中，优选的，所述驱动件包括通过电机架固定安装在筒盖顶端的电机，所述电机输出轴连接驱动齿轮，所述驱动齿轮对应位置的搅拌管外侧固定套接从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

在上述技术方案中，优选的，所述排料结构包括竖直连通安装在加热筒底端中间位置的排料管，所述排料管顶部安装有控制阀。

在上述技术方案中，优选的，所述筒盖边沿竖直开设有多个排气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动件，从而可以驱使搅拌管带动螺旋导热板以及搅拌件对加热筒内部的细结构石墨进行翻动，而设置的输风管以及转接头可以将热风机产生的热风输送至搅拌管内部，由于搅拌管与螺旋导热板是连通设置，从而螺旋导热板将输送的热风中部分热量导出，以此在翻动细结构石墨对其进行加热烘干处理，而多余的热风会经过排气阻隔网罩排入加热筒内部再次对翻动细结构石墨进行加热干燥，有效提高翻动细结构石墨的加热烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种细结构石墨生产用加热装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种细结构石墨生产用加热装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种细结构石墨生产用加热装置的螺旋加热组件结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图.

图中：加热筒1、筒盖2、热风机3、输风管4、电机5、注料斗6、排气孔7、支撑腿8、底盘9、排料管10、控制阀11、支撑环12、电机架13、排气阻隔网罩14、螺旋导热板15、搅拌管16、从动齿轮17、转接头18、连接架19、推刮板20、驱动齿轮21。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示的一种细结构石墨生产用加热装置，包括加热筒1，加热筒1底部通过支撑结构支撑，支撑结构包括固定套接在加热筒1底部外侧的支撑环12，支撑环12底部外侧等距离垂直安装有多条支撑腿8，多条支撑腿8底端共同连接底盘9，且加热筒1顶端固定套接筒盖2，筒盖2顶端安装有注料斗6。

加热筒1内部设置有螺旋加热组件，螺旋加热组件连通转动安装在筒盖2中间位置的搅拌管16，搅拌管16延伸至加热筒1内部底端且端部连通安装排气阻隔网罩14，搅拌管16顶端延伸至筒盖2外部且端部转动连通安装转接头18，转接头18顶端通过输风管4与安装在筒盖2顶端的热风机3出风口连通，且加热筒1内部的搅拌管16外侧安装有螺旋导热板15，螺旋导热板15内部呈中空状且与搅拌管16内部连通，螺旋导热板15外侧设置有搅拌件，在筒盖2顶端设置有驱动搅拌管16旋转的驱动件，驱动件包括通过电机架13固定安装在筒盖2顶端的电机5，电机5输出轴连接驱动齿轮21，驱动齿轮21对应位置的搅拌管16外侧固定套接从动齿轮17，驱动齿轮21与从动齿轮17相啮合，同时在加热筒1底部设置有排料结构；经过启动电机5，从而在驱动齿轮21与从动齿轮17的配合下会驱使搅拌管16旋转，以此带动螺旋导热板15对加热筒1内部的细结构石墨进行翻动，而设置的输风管4以及转接头18可以将热风机3产生的热风输送至搅拌管16内部，由于搅拌管16与螺旋导热板15是连通设置，从而螺旋导热板15将输送的热风中部分热量导出，以此在翻动细结构石墨对其进行加热烘干处理，而多余的热风会经过排气阻隔网罩14排入加热筒1内部再次对翻动细结构石墨进行加热干燥，有效提高翻动细结构石墨的加热烘干效率。

搅拌件包括固定套接在螺旋导热板15上方搅拌管16外侧的连接架19，连接架19相互远离一端均竖直连接有推刮板20，推刮板20均呈V型状且与连接架19为一体结构，在推刮板20位于螺旋导热板15与加热筒1内壁之间；通过设置连接架19，从而可以将多块推刮板20进行稳定安装，以此在搅拌管16旋转的过程中同时会驱使推刮板20对细结构石墨推刮，致使细结构石墨能够快速翻滚，提高受热均匀度。

筒盖2边沿竖直开设有多个排气孔7；通过设置多个排气孔7，从而可以有序的将加热筒1内部多余气体排出，确保加热筒1内部气压稳定。

排料结构包括竖直连通安装在加热筒1底端中间位置的排料管10，排料管10顶部安装有控制阀11；经过设置排料管10以及控制阀11可以将加热筒1内部加热干燥完毕的细结构石墨进行有序排出。

本实用新型：首先将细结构石墨经过注料斗6导入加热筒1内部，然后启动驱动件驱使搅拌管16带动螺旋导热板15以及搅拌件对加热筒1内部的细结构石墨进行翻动，同时启动热风机3，从而在输风管4以及转接头18的配合下将产生的热风有序输送至搅拌管16内部，而由于搅拌管16与螺旋导热板15是连通设置，螺旋导热板15将输送的热风中部分热量导出，以此在翻动细结构石墨对其进行加热烘干处理，多余的热风会经过排气阻隔网罩14排入加热筒1内部再次对翻动细结构石墨进行加热干燥。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种细结构石墨生产用加热装置，包括加热筒（1），所述加热筒（1）底部通过支撑结构支撑，且所述加热筒（1）顶端固定套接筒盖（2），所述筒盖（2）顶端安装有注料斗（6），其特征在于，加热筒（1）内部设置有螺旋加热组件，所述螺旋加热组件连通转动安装在筒盖（2）中间位置的搅拌管（16），所述搅拌管（16）延伸至加热筒（1）内部底端且端部连通安装排气阻隔网罩（14），所述搅拌管（16）顶端延伸至筒盖（2）外部且端部转动连通安装转接头（18），所述转接头（18）顶端通过输风管（4）与安装在筒盖（2）顶端的热风机（3）出风口连通，且所述加热筒（1）内部的搅拌管（16）外侧安装有螺旋导热板（15），所述螺旋导热板（15）内部呈中空状且与搅拌管（16）内部连通，所述螺旋导热板（15）外侧设置有搅拌件，在所述筒盖（2）顶端设置有驱动搅拌管（16）旋转的驱动件，同时在所述加热筒（1）底部设置有排料结构。

2.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用加热装置，其特征在于，所述支撑结构包括固定套接在加热筒（1）底部外侧的支撑环（12），所述支撑环（12）底部外侧等距离垂直安装有多条支撑腿（8），多条所述支撑腿（8）底端共同连接底盘（9）。

3.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用加热装置，其特征在于，所述搅拌件包括固定套接在螺旋导热板（15）上方搅拌管（16）外侧的连接架（19），所述连接架（19）相互远离一端均竖直连接有推刮板（20），所述推刮板（20）均呈V型状且与连接架（19）为一体结构，在所述推刮板（20）位于螺旋导热板（15）与加热筒（1）内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用加热装置，其特征在于，所述驱动件包括通过电机架（13）固定安装在筒盖（2）顶端的电机（5），所述电机（5）输出轴连接驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）对应位置的搅拌管（16）外侧固定套接从动齿轮（17），所述驱动齿轮（21）与从动齿轮（17）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用加热装置，其特征在于，所述排料结构包括竖直连通安装在加热筒（1）底端中间位置的排料管（10），所述排料管（10）顶部安装有控制阀（11）。

6.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用加热装置，其特征在于，所述筒盖（2）边沿竖直开设有多个排气孔（7）。

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