CN220461165U - 一种传感器镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种传感器镀膜装置。这种传感器镀膜装置包括机架机构、镀膜机构、镀膜定位板、镀膜液取样板和移液头取样板。其中,这种机架机构包括机座和连接于机座的横梁。镀膜机构包括可以横向活动的连接于横梁的镀膜组件,该镀膜组件包括有镀膜头,且镀膜头位于机座的上方。镀膜定位板、镀膜液取样板和移液头取样板则分别支撑于或连接于机座上,而且镀膜定位板设置有多个用以放置传感器的放置槽,镀膜液取样板设置有多个第一放置孔,第一放置孔用来放置盛有镀膜液的管器,移液头取样板设置有多个用以放置移液吸头的第二放置孔。通过镀膜头的移动,镀膜头可以自动装上移液吸头,再吸取镀膜液并移动到镀膜定位板上方,进行镀膜作业。
Description
技术领域
本实用新型总体来说涉及一种传感器镀膜装置技术领域,具体而言,涉及一种传感器镀膜装置。
背景技术
传感器是一类能感受到被测量的信息,并将信息变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求的检测装置。
传感器的种类繁多,其中很多传感器在生产过程中需要在其表面进行镀膜,镀膜的过程一般是吸取定量的镀膜液,滴落在传感器的特定位置上。其中,吸取的镀膜液一定是要精确的,这样才能让滴落的镀膜液的量是满足要求的,保证生产的传感器其性能参数符合要求。现有技术中,传感器的镀膜虽然已经采用专门的镀膜装置,但是移液洗头的安装等还是需要人工进行,影响镀膜装置的工作效率。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种传感器镀膜装置。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种传感器镀膜装置,包括机架机构、镀膜机构、镀膜定位板、镀膜液取样板和移液头取样板,所述机架机构包括机座和连接于所述机座的横梁,所述镀膜机构包括可以活动的连接于所述横梁的镀膜头,且所述镀膜头位于所述机座的上方,所述镀膜定位板、镀膜液取样板和移液头取样板分别支撑于或连接于所述机座上,所述镀膜定位板设置有多个用以放置传感器的放置槽,所述镀膜液取样板设置有多个第一放置孔,所述移液头取样板设置有多个用以放置移液吸头的第二放置孔;所述镀膜头能够移动至所述移液头取样板的正上方,且所述镀膜头能够向下活动让移液吸头安装于所述移液头上。
根据本实用新型的一实施方式,其中所述机座设置有放置台,所述放置台用以放置所述镀膜定位板、所述镀膜液取样板和所述移液头取样板。
根据本实用新型的一实施方式,其中所述横梁临边设置于所述机座的一侧,且所述横梁呈倒置的U型形状。
根据本实用新型的一实施方式,其中所述镀膜液取样板和所述移液头取样板分别前后设置于所述机座上,所述镀膜定位板设置于所述移液头取样板的一侧。
根据本实用新型的一实施方式,其中所述机座设置有收集槽,且所述收集槽位于所述放置台的一侧。
根据本实用新型的一实施方式,其中所述镀膜头的周面设置有呈弧形的卡凸,移液吸头能够卡接于所述卡凸。
根据本实用新型的一实施方式,其中所述镀膜头的周面设置有密封槽,且所述镀膜头包括有套置于所述密封槽且呈环形的密封套。
根据本实用新型的一实施方式,其中所述密封套位于所述卡凸的上方。
根据本实用新型的一实施方式,其中所述密封套为呈喇叭状的环状件,且所述密封套以喇叭口朝外的方式套置于所述密封槽。
由上述技术方案可知,本实用新型的传感器镀膜装置的优点和积极效果在于:
本实施例所提供的传感器镀膜装置,可以通过镀膜头的移动,自动装上移液吸头,再吸取镀膜液并移动到镀膜定位板上方,进行镀膜作业。这种结构的传感器镀膜装置,可以大大提高镀膜作业的效率,具有很好的实用性。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的一种传感器镀膜装置的第一轴侧结构示意图。
图2是根据一示例性实施方式示出的一种传感器镀膜装置的第二轴侧结构示意图。
图3是根据一示例性实施方式示出的一种传感器镀膜装置的第三轴侧结构示意图。
图4是根据一示例性实施方式示出的一种镀膜头的结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
100-机架机构;110-机座;111-放置台;112-收集槽;120-横梁;
200-镀膜机构;210-镀膜头;211-卡凸;212-密封槽;213-密封套;
300-镀膜定位板;310-放置槽;
400-镀膜液取样板;410-第一放置孔;
500-移液头取样板;510-第二放置孔。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种传感器镀膜装置,这种传感器镀膜装置包括机架机构100、镀膜机构200、镀膜定位板300、镀膜液取样板400和移液头取样板500。其中,这种机架机构100包括机座110和连接于机座110的横梁120。镀膜机构200包括可以横向活动的连接于横梁120的镀膜组件,该镀膜组件包括有镀膜头210,且镀膜头210位于机座110的上方。镀膜定位板300、镀膜液取样板400和移液头取样板500则分别支撑于或连接于机座110上,而且镀膜定位板300设置有多个用以放置传感器的放置槽310,镀膜液取样板400设置有多个第一放置孔410,第一放置孔410用来放置盛有镀膜液的管器,移液头取样板500设置有多个用以放置移液吸头的第二放置孔510。
在工作时,镀膜头210先活动至移液头取样板500的上方,然后向下活动让移液吸头安装在镀膜头210上。接着,镀膜头210向上活动且移动至镀膜液取样板400的上方,然后向下活动让移液吸头插入到盛有镀膜液的管器中,并吸取定量的镀膜液。最后,镀膜头210向上活动且移动至镀膜定位板300的上方,然后向下活动让移液吸头位于放置槽310内传感器的正上方,让镀膜液滴落到传感器的指定位置,实现对传感器的镀膜。需要说明的是,移液吸头可以按照实际需求,在镀膜指定数量传感器后可再进行更换,在此不再赘述。另外,镀膜组件可以带动镀膜头210移动,以及镀膜头210吸取镀膜液的压差系统,均属于本领域现有技术,在此不再赘述。
通过上述本实施例所提供的传感器镀膜装置,其可以通过镀膜头210的移动,自动装上移液吸头,再吸取镀膜液并移动到镀膜定位板300上方,进行镀膜作业。这种结构的传感器镀膜装置,可以大大提高镀膜作业的效率,具有很好的实用性。
如图1和图2所示,在本实施例中,机座110设置有放置台111,放置镀膜定位板300、镀膜液取样板400和移液头取样板500分别放置在放置台111上,且镀膜液取样板400和移液头取样板500分别前后设置于机座110上,镀膜定位板300则设置于移液头取样板500的一侧。这种放置镀膜定位板300、镀膜液取样板400和移液头取样板500的布局,可以让镀膜头210更好更方便的安装移液吸头、吸取镀膜液和进行镀膜。此外,如图1和图2所示,机座110设置有收集槽112,且收集槽112位于放置台111的一侧,收集槽112可以方便放置换取下来的移液吸头等。具体工作时,移液吸头可以按照实际需求,在镀膜指定数量传感器后可再进行更换,且在一次批量镀膜结束后再移动到移液吸头收集槽112上方自动脱落,需要说明的是自动脱落移液吸头的结构属于本领域现有技术,在此不再赘述。
如图1和图2所示,在本实施例中,横梁120临边设置于机座110的一侧,且横梁120呈倒置的U型形状。这种横梁120的结构不仅便于镀膜组件和镀膜头210的移动,而且可以给放置镀膜定位板300、镀膜液取样板400和移液头取样板500留出更加方便的操作空间。
如图4所示,在本实施例中,镀膜头210的周面设置有呈弧形凸起的卡凸211,且卡凸211环绕设置于镀膜头210的周面,移液吸头能够卡接于卡凸211。另外,镀膜头210的周面设置有密封槽212,且镀膜头210包括有套置于密封槽212且呈环形的密封套213,密封套213位于卡凸211的上方,这种密封套213为呈喇叭状的环状件,且密封套213以喇叭口朝外的方式套置于密封槽212。这种结构的镀膜头210,不仅可以和移液吸头实现卡和连接,而且可以保证镀膜头210和移液吸头的密封,保证可以移液吸头可以良好的吸取定量的镀膜液。
通过本实施例上述所提供的传感器镀膜装置,可以通过镀膜头210的移动,自动装上移液吸头,再吸取镀膜液并移动到镀膜定位板300上方,进行镀膜作业。这种结构的传感器镀膜装置,可以大大提高镀膜作业的效率,具有很好的实用性。
应理解,以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直,等等)并且以多个构造被利用,而不背离本实用新型的原理。附图中示出的实施例仅作为本实用新型的原理的有效应用的示例而被示出和描述,本实用新型并不限于这些实施例的任何具体的细节。
当然,一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述,本领域技术人员就将容易理解,可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化,并且这些变化在本实用新型的原理的范围内。因此,前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的,本实用新型的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种传感器镀膜装置,其特征在于,包括机架机构、镀膜机构、镀膜定位板、镀膜液取样板和移液头取样板,所述机架机构包括机座和连接于所述机座的横梁,所述镀膜机构包括可以活动的连接于所述横梁的镀膜头,且所述镀膜头位于所述机座的上方,所述镀膜定位板、镀膜液取样板和移液头取样板分别支撑于或连接于所述机座上,所述镀膜定位板设置有多个用以放置传感器的放置槽,所述镀膜液取样板设置有多个第一放置孔,所述移液头取样板设置有多个用以放置移液吸头的第二放置孔;所述镀膜头能够移动至所述移液头取样板的正上方,且所述镀膜头能够向下活动让移液吸头安装于所述移液头上。
2.如权利要求1所述的传感器镀膜装置,其特征在于,所述机座设置有放置台,所述放置台用以放置所述镀膜定位板、所述镀膜液取样板和所述移液头取样板。
3.如权利要求1所述的传感器镀膜装置,其特征在于,所述横梁临边设置于所述机座的一侧,且所述横梁呈倒置的U型形状。
4.如权利要求1所述的传感器镀膜装置,其特征在于,所述镀膜液取样板和所述移液头取样板分别前后设置于所述机座上,所述镀膜定位板设置于所述移液头取样板的一侧。
5.如权利要求2所述的传感器镀膜装置,其特征在于,所述机座设置有收集槽,且所述收集槽位于所述放置台的一侧。
6.如权利要求1所述的传感器镀膜装置,其特征在于,所述镀膜头的周面设置有呈弧形的卡凸,移液吸头能够卡接于所述卡凸。
7.如权利要求6所述的传感器镀膜装置,其特征在于,所述镀膜头的周面设置有密封槽,且所述镀膜头包括有套置于所述密封槽且呈环形的密封套,所述密封套用以密封所述镀膜头和移液吸头的连接。
8.如权利要求7所述的传感器镀膜装置,其特征在于,所述密封套位于所述卡凸的上方。
9.如权利要求7所述的传感器镀膜装置,其特征在于,所述密封套为呈喇叭状的环状件,且所述密封套以喇叭口朝外的方式套置于所述密封槽。
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