CN213257669U - 一种云母电热膜的激光成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于云母材料加工技术领域，具体提供了一种云母电热膜的激光成型设备，包括激光雕刻机，激光雕刻机包括用于对物料进行激光加工的激光头，还包括载物台、自动流水线及吸附机构；吸附机构包括吸盘支撑架及吸盘，支撑架一端与载物台连接，另一端与激光雕刻机外壳连接，吸盘可移动安装在吸盘支撑架上，激光雕刻机内设有加工台，载物台上设有用于放置待加工物料的第一定位工装，加工台及第一定位工装分别位于吸盘的移动轨迹上。根据产品造型设计和制造多个套定位工装，并把定位工装安装到对应的位置，通过移动吸盘进行运送物料到激光雕刻机内加工，加工完成后再移送至自动流水线上即可。全程自动化操作，效率高，且产品一致性高。
Description
技术领域
本实用新型属于云母材料加工技术领域，具体涉及一种云母电热膜的激光成型设备。
背景技术
云母纸是一种优质的绝缘和耐高温的材料，具有无毒、无味、耐高温、耐高压、耐老化、耐腐蚀、电气性能稳定等优点，特别是它的耐高温和再加工性是其它材料所不能代替的，因此云母纸越来越多的应用于生活中的方方面面，尤其是作为供暖设备的电热膜被广泛应用到。目前市面上的电热膜大多制造工艺复杂，制造精度不高，自动化程度低，生产成本偏高等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高的云母电热膜的激光成型设备，以解决自动化程度低，生产成本偏高的问题。
为此，本实用新型提供了一种云母电热膜的激光成型设备，包括激光雕刻机，所述激光雕刻机包括用于对物料进行激光加工的激光头，还包括载物台、自动流水线及吸附机构；
所述吸附机构包括吸盘支撑架及吸盘，所述支撑架一端与载物台连接，另一端与激光雕刻机外壳连接，所述吸盘可移动安装在所述吸盘支撑架上，所述激光雕刻机内设有加工台，所述载物台上设有用于放置待加工物料的第一定位工装，所述加工台及所述第一定位工装分别位于所述吸盘的移动轨迹上。
优选地，所述吸附机构还包括弹性元件及伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述吸盘支撑架连接，另一端与所述弹性元件一端连接，弹性元件的另一端与吸盘连接。
优选地，所述吸盘的直径为50mm。
优选地，所述吸盘包括至少三个。
优选地，所述设备还包括吸尘管，所述吸尘管的进气端可伸缩至所述加工台上。
优选地，所述自动流水线与所述吸盘支撑架异面垂直分布。
优选地，所述加工台包括第二定位工装及第三定位工装，所述第二定位工装及第三定位工装的位置可互换。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种云母电热膜的激光成型设备，包括激光雕刻机，激光雕刻机包括用于对物料进行激光加工的激光头，还包括载物台、自动流水线及吸附机构；吸附机构包括吸盘支撑架及吸盘，支撑架一端与载物台连接，另一端与激光雕刻机外壳连接，吸盘可移动安装在吸盘支撑架上，激光雕刻机内设有加工台，载物台上设有用于放置待加工物料的第一定位工装，加工台及第一定位工装分别位于吸盘的移动轨迹上。根据产品造型设计和制造多个套定位工装，并把定位工装安装到对应的位置，通过移动吸盘进行运送物料到激光雕刻机内加工，加工完成后再移送至自动流水线上即可。全程自动化操作，效率高，且产品一致性高。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型云母电热膜的激光成型设备的结构示意图；
图2是本实用新型云母电热膜的激光成型设备的吸盘安装结构示意图。
附图标记说明：载物台1，第一定位工装2，自动流水线3，吸盘支撑架4，吸盘5，显示屏6，第二定位工装7，第三定位工装8，激光头9，激光雕刻机10，吸尘管11，弹性元件12，伸缩杆13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型实施例提供了一种云母电热膜的激光成型设备，如图1所示，包括激光雕刻机10，所述激光雕刻机10包括用于对物料进行激光加工的激光头9，还包括载物台1、自动流水线3及吸附机构；
所述吸附机构包括吸盘支撑架44及吸盘5，所述支撑架一端与载物台1连接，另一端与激光雕刻机10外壳连接，所述吸盘5可移动安装在所述吸盘支撑架44上，所述激光雕刻机10内设有加工台，所述载物台1上设有用于放置待加工物料的第一定位工装2，所述加工台及所述第一定位工装2分别位于所述吸盘5的移动轨迹上。
激光成型设备，可加工最大长宽尺寸达到1000mm*800mm。其中，载物平台的作用是将待加工的物料(即下层云母板和金属薄片压合在一起的半成品)堆叠在平台上，另外还起到支撑吸盘支撑架44和定位工装的作用，定位工装是固定在载物平台上面的，它的作用是给半成品定位。自动流水线3用来运输加工完成的产品，吸盘支撑架44是连接在载物平台和激光雕刻机10之间，用作吸盘5直线运动的导轨和支撑架。吸盘5的作用是将待加工的半成品吸起并运送到第二定位工装7或者第三定位工装8上，加工完成以后再把产品吸起并运送到自动流水线3上。通过显示屏6可以设置激光雕刻机10的各项参数，以及加工过程中的状态显示，控制开始运行、结束、暂停等。各个产品定位工装的规格相同，它们的组装位置是第二定位工装7在下面，第三定位工装8在上面，当第三定位工装8上的产品处于激光加工状态时，第二定位工装7的状态是处于加工区外面的(即自动向前运动一段距离，到待加工区)，等待吸盘5将半成品放到第二定位工装7上，当第三定位工装8加工完成后向前运动到待加工区，同时第二定位工装7向后运动进入加工区开始加工，形成第二定位工装7和第三定位工装8轮流加工的过程。激光头9可以通过调节设备的参数，产生不同功率的激光作用到产品上，激光雕刻机10体还包含一些电气线路和机械装置。吸尘管11的作用是将加工过程中产生的灰尘杂质等吸出到激光雕刻机10外面去。
优选的方案，如图1和图2所示，所述吸附机构还包括弹性元件12及伸缩杆13，所述伸缩杆13一端与所述吸盘支撑架44连接，另一端与所述弹性元件12一端连接，弹性元件12的另一端与吸盘5连接。伸缩杆13可以是通过气缸驱动或者电动，伸缩杆13伸长或缩短便可带动吸盘5将物料从第一定位工装2吸附起来，然后运输至加工台进行加工。
优选的方案，所述吸盘5的直径为50mm。吸盘5不宜过大或过小，可以采用多个吸盘5，比如三个。吸盘5过大会增加吸附压力，且吸附面过大也不稳定。吸盘5太小导致吸附力不够。
优选的方案，所述设备还包括吸尘管11，所述吸尘管11的进气端可伸缩至所述加工台上。吸尘管11连接负压设备，通过吸尘管11可以将加工台上的废料抽吸出去。
优选的方案，所述自动流水线3与所述吸盘支撑架44异面垂直分布。吸盘支撑架44位于自动流水线3的上方，吸盘5沿着吸盘支撑架44来回移动便可将物料从第一定位工装2移动到加工台。
优选的方案，所述加工台包括第二定位工装7及第三定位工装8，所述第二定位工装7及第三定位工装8的位置可互换。两个定位工装通过互换位置来提高加工效率，保证加工连续性。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种云母电热膜的激光成型设备，包括激光雕刻机，激光雕刻机包括用于对物料进行激光加工的激光头，还包括载物台、自动流水线及吸附机构；吸附机构包括吸盘支撑架及吸盘，支撑架一端与载物台连接，另一端与激光雕刻机外壳连接，吸盘可移动安装在吸盘支撑架上，激光雕刻机内设有加工台，载物台上设有用于放置待加工物料的第一定位工装，加工台及第一定位工装分别位于吸盘的移动轨迹上。根据产品造型设计和制造多个套定位工装，并把定位工装安装到对应的位置，通过移动吸盘进行运送物料到激光雕刻机内加工，加工完成后再移送至自动流水线上即可。全程自动化操作，效率高，且产品一致性高。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种云母电热膜的激光成型设备，包括激光雕刻机，所述激光雕刻机包括用于对物料进行激光加工的激光头，其特征在于：还包括载物台、自动流水线及吸附机构；
所述吸附机构包括吸盘支撑架及吸盘，所述支撑架一端与载物台连接，另一端与激光雕刻机外壳连接，所述吸盘可移动安装在所述吸盘支撑架上，所述激光雕刻机内设有加工台，所述载物台上设有用于放置待加工物料的第一定位工装，所述加工台及所述第一定位工装分别位于所述吸盘的移动轨迹上。
2.根据权利要求1所述的云母电热膜的激光成型设备，其特征在于：所述吸附机构还包括弹性元件及伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述吸盘支撑架连接，另一端与所述弹性元件一端连接，弹性元件的另一端与吸盘连接。
3.根据权利要求1所述的云母电热膜的激光成型设备，其特征在于：所述吸盘的直径为50mm。
4.根据权利要求1所述的云母电热膜的激光成型设备，其特征在于：所述吸盘包括至少三个。
5.根据权利要求1所述的云母电热膜的激光成型设备，其特征在于：所述设备还包括吸尘管，所述吸尘管的进气端可伸缩至所述加工台上。
6.根据权利要求1所述的云母电热膜的激光成型设备，其特征在于：所述自动流水线与所述吸盘支撑架异面垂直分布。
7.根据权利要求1所述的云母电热膜的激光成型设备，其特征在于：所述加工台包括第二定位工装及第三定位工装，所述第二定位工装及第三定位工装的位置可互换。
Priority Applications (1)
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| CN202021946958.7U CN213257669U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种云母电热膜的激光成型设备 |
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| CN202021946958.7U CN213257669U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种云母电热膜的激光成型设备 |
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| CN202021946958.7U Active CN213257669U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种云母电热膜的激光成型设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114889221A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-12 | 湖北平安电工科技股份公司 | 一种u形云母防火盖板及加工设备 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021946958.7U patent/CN213257669U/zh active Active
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