CN220879768U - 一种新型除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘技术领域，具体公开了一种新型除尘设备，包括：物料架；传输组件，设置在所述物料架上，所述传输组件包括传送带和用于驱动所述传送带的驱动电机，所述传送带用于传送一待除尘的工件；及除尘组件，设置在所述传输组件的一侧，所述除尘组件包括一支架、设置在所述支架上的升降装置及传动安装在所述升降装置上的风刀模组，所述风刀模组包括基板、送风装置、限位柱及出风臂，所述基板的两侧安装固定所述出风臂，所述出风臂上设有多个出风口且所述出风臂与所述送风装置相导通，所述限位柱靠近所述出风臂的位置设置并安装在所述基板上。通过这样的方式，有利于除尘效率的提高。

Description

一种新型除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种新型除尘设备。

背景技术

在工业生产当中，有一些工艺水平要求较高的工件如电子产品在出厂前需要进行除尘作业。目前，在市面上除尘设备的结构都设置得较为简单，灵活性差，在除尘的时候无法轻松快捷的对除尘设备上的吹气端进行调整，影响用户体验及除尘效率。

因此，急需解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型除尘设备，有利于除尘效率的提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型除尘设备，包括：物料架；传输组件，设置在所述物料架上，所述传输组件包括传送带和用于驱动所述传送带的驱动电机，所述传送带用于传送一待除尘的工件；及除尘组件，设置在所述传输组件的一侧，所述除尘组件包括一支架、设置在所述支架上的升降装置及传动安装在所述升降装置上的风刀模组，所述风刀模组包括基板、送风装置、限位柱及出风臂，所述基板的两侧安装固定所述出风臂，所述出风臂上设有多个出风口且所述出风臂与所述送风装置相导通，所述限位柱靠近所述出风臂的位置设置并安装在所述基板上，当所述工件被传输到所述风刀模组下方后，所述限位柱向下抵靠所述工件，所述出风臂的所述出风口处在所述送风装置的作用下向所述工件所在的位置吹风。

优选地，所述传输组件包括底座、第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴分别安装在所述底座的两侧，所述第一传动轴和所述第二传动轴之间转动安装所述传送带，所述第一传动轴与所述驱动电机传动连接。

优选地，所述传送带上活动设置一载料台，所述载料台上端放置所述工件。

优选地，所述载料台内设有一粉尘容纳腔，所述载料台的上表面开设有多个开孔，所述开孔与所述粉尘容纳腔相导通。

优选地，所述传输组件包括第一传输组件和第二传输组件，所述第一传输组件的两侧均设置有所述第二传输组件，所述第一传输组件上设置所述除尘组件。

优选地，所述第一传输组件底部还设置有一物料收集料斗，所述物料收集料斗设置在所述除尘组件的下方。

优选地，所述第一传输组件的周侧设置有挡板，所述挡板的一端与所述除尘组件的所述基板相抵靠设置。

优选地，所述限位柱包括连接柱、抵靠柱及弹簧，所述弹簧设置在所述抵靠柱和所述连接柱之间以使所述抵靠柱活动连接在所述连接柱上。

优选地，所述升降装置为一升降气缸，所述升降气缸与所述风刀模组的所述基板传动连接。

优选地，所述送风装置为鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过这样的方式，当所述工件被传输到所述风刀模组下方后，所述限位柱向下抵靠所述工件，所述出风臂的所述出风口处在所述送风装置的作用下向所述工件所在的位置吹风，从而实现对工件的除尘作业，整个过程快捷方便，且风刀模组在升降装置的带动下可对出风臂的位置进行调整，能适应不同尺寸工件的除尘作业，适用范围广，进一步地提升了除尘效率。

附图说明

图1为新型除尘设备的整体结构示意图；

图2为新型除尘设备的底部结构示意图；

图3为图1中A处结构示意图；

图4为传输组件的部分结构示意图；

图5为除尘组件的结构示意图。

图中标号说明：1、物料架；2、传输组件；201、传送带；202、驱动电机；203、底座；204、第一传动轴；205、第二传动轴；206、载料台；207、开孔；208、第一传输组件；209、第二传输组件；3、除尘组件；301、支架；302、升降装置；303、风刀模组；304、基板；305、限位柱；306、出风臂；307、出风口；308、连接柱；309、抵靠柱；310、弹簧；4、物料收集料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1-图5，本实用新型提供了一种新型除尘设备，包括物料架1、设置在所述物料架1上的传输组件2及设置在所述传输组件2一侧的除尘组件3，所述除尘组件3包括一支架301、设置在所述支架301上的升降装置302及传动安装在所述升降装置302上的风刀模组303，该所述风刀模组303包括基板304、送风装置、限位柱305及出风臂306，所述基板304的两侧安装固定所述出风臂306，所述出风臂306上设有多个出风口307且所述出风臂306与所述送风装置相导通，所述限位柱305靠近所述出风臂306的位置设置并安装在所述基板304上。通过这样的方式，当所述工件被传输到所述风刀模组303下方后，所述限位柱305向下抵靠所述工件，所述出风臂306的所述出风口307处在所述送风装置的作用下向所述工件所在的位置吹风，从而实现对工件的除尘作业，整个过程快捷方便，且风刀模组303在升降装置302的带动下可对出风臂306的位置进行调整，能适应不同尺寸工件的除尘作业，适用范围广，进一步地提升了除尘效率。

作为一种优选的实施方式，所述传输组件2包括传送带201和用于驱动所述传送带201的驱动电机202，所述传送带201用于传送一待除尘的工件。详细来说，所述传输组件2包括底座203、第一传动轴204和第二传动轴205，所述第一传动轴204和所述第二传动轴205分别安装在所述底座203的两侧，所述第一传动轴204和所述第二传动轴205之间转动安装所述传送带201，第一传动轴204和第二传动轴205均呈圆柱形，所述第一传动轴204与所述驱动电机202传动连接。该传输组件2的工作原理如下：当需要对工件进行传输时，该驱动电机202会驱动第一传动轴204转动从而使传送带201进行转动，再搭配上第二传动轴205的设置以实现工件在传送带201上的移动，而且，第一传动轴204和第二传动轴205均通过设置传动轮的方式实现与传动带之间的传动安装。另外，为了提升驱动电机202的驱动精准度，该驱动电机202为伺服电机。

作为另一种优选的实施方式，所述传输组件2包括第一传输组件2082和第二传输组件2092，所述第一传输组件2082的两侧均设置有所述第二传输组件2092，所述第一传输组件2082上设置所述除尘组件3。也就是说，位于第一传输组件2082两侧的所述第二传输组件2092仅起到传输工件的功能，而在第一传输组件2082当中，由于除尘组件3的设置从而使新型除尘设备的除尘作业会在第一传输组件2082的位置上进行。通过这样的方式，将除尘作业的位置放置在整体的结构的中部，使整体结构的设置更加合理，两端进行对工件的放置或者其他处理都会更加的方便，有利于整体工作效率的提高。

进一步地，为了对除尘组件3在的除尘作业时产生的粉尘废料进行收集，所述第一传输组件2082底部还设置有一物料收集料斗4，所述物料收集料斗4设置在所述除尘组件3的下方。另外，为了保证整个收集时的密封性，防止粉尘溢出，所述第一传输组件2082的周侧设置有挡板，所述挡板的一端与所述除尘组件3的所述基板304相抵靠设置。通过这样的设置在物料收集料斗4的周侧形成一个相对密封的空间，保证收集粉尘废料时的密封性，利于环保。

接着，在本实施例当中，该限位柱305包括连接柱308、抵靠柱309及弹簧310，所述弹簧310设置在所述抵靠柱309和所述连接柱308之间以使所述抵靠柱309活动连接在所述连接柱308上。限位柱305的作用是对工件起到限制位置的作用，具体来说，当工件达到除尘组件3下方时，升降装置302会驱动基板304向下移动从而带动限位柱305往工件的方向移动，最终使限位柱305上的抵靠柱309与工件相抵。其中，抵靠柱309的上端设置有弹簧310，该弹簧310的设置可以大大减少抵靠柱309对工件的压力，保护工件的结构完整性。

作为一种优选的实施方式，所述升降装置302为一升降气缸，所述升降气缸与所述风刀模组303的所述基板304传动连接，升降气缸可带动基板304在竖直方向上进行上下的移动，通过基板304即可实现对风刀模组303中限位柱305及出风臂306的位置控制，以适应不同尺寸的工件的加工。

作为另一种优选的实施方式，所述传送带201上活动设置一载料台206，所述载料台206上端放置所述工件。通过载物台的设置可以使工件更加稳固的在传送带201上进行移动，再加上，所述载料台206内设有一粉尘容纳腔，所述载料台206的上表面开设有多个开孔207，所述开孔207与所述粉尘容纳腔相导通。当有粉尘落下时会沿着开孔207进入粉尘容纳腔内以对粉尘进行收集，提高对粉尘的收集效率。

其次，所述送风装置为鼓风机，通过鼓风机实现向出风臂306提供气体的功能。

综上所述，通过这样的方式，当所述工件被传输到所述风刀模组303下方后，所述限位柱305向下抵靠所述工件，所述出风臂306的所述出风口307处在所述送风装置的作用下向所述工件所在的位置吹风，从而实现对工件的除尘作业，整个过程快捷方便，很好的解决了背景技术中存在的不足，进一步地提升了除尘效率，用户体验感极佳。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种新型除尘设备，其特征在于，包括：

物料架；

传输组件，设置在所述物料架上，所述传输组件包括传送带和用于驱动所述传送带的驱动电机，所述传送带用于传送一待除尘的工件；及

除尘组件，设置在所述传输组件的一侧，所述除尘组件包括一支架、设置在所述支架上的升降装置及传动安装在所述升降装置上的风刀模组，所述风刀模组包括基板、送风装置、限位柱及出风臂，所述基板的两侧安装固定所述出风臂，所述出风臂上设有多个出风口且所述出风臂与所述送风装置相导通，所述限位柱靠近所述出风臂的位置设置并安装在所述基板上，当所述工件被传输到所述风刀模组下方后，所述限位柱向下抵靠所述工件，所述出风臂的所述出风口处在所述送风装置的作用下向所述工件所在的位置吹风。

2.根据权利要求1所述的新型除尘设备，其特征在于，所述传输组件包括底座、第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴分别安装在所述底座的两侧，所述第一传动轴和所述第二传动轴之间转动安装所述传送带，所述第一传动轴与所述驱动电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的新型除尘设备，其特征在于，所述传送带上活动设置一载料台，所述载料台上端放置所述工件。

4.根据权利要求3所述的新型除尘设备，其特征在于，所述载料台内设有一粉尘容纳腔，所述载料台的上表面开设有多个开孔，所述开孔与所述粉尘容纳腔相导通。

5.根据权利要求1所述的新型除尘设备，其特征在于，所述传输组件包括第一传输组件和第二传输组件，所述第一传输组件的两侧均设置有所述第二传输组件，所述第一传输组件上设置所述除尘组件。

6.根据权利要求5所述的新型除尘设备，其特征在于，所述第一传输组件底部还设置有一物料收集料斗，所述物料收集料斗设置在所述除尘组件的下方。

7.根据权利要求5所述的新型除尘设备，其特征在于，所述第一传输组件的周侧设置有挡板，所述挡板的一端与所述除尘组件的所述基板相抵靠设置。

8.根据权利要求1所述的新型除尘设备，其特征在于，所述限位柱包括连接柱、抵靠柱及弹簧，所述弹簧设置在所述抵靠柱和所述连接柱之间以使所述抵靠柱活动连接在所述连接柱上。

9.根据权利要求1所述的新型除尘设备，其特征在于，所述升降装置为一升降气缸，所述升降气缸与所述风刀模组的所述基板传动连接。

10.根据权利要求1所述的新型除尘设备，其特征在于，所述送风装置为鼓风机。