CN220447068U - 一种汽车零部件生产用的超声波切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车零件加工技术领域的一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，包括固定板，其特征在于：固定板上设有移动组件，移动组件上安装有两个滑块，滑块上转动连接有支撑板，支撑板上设有连接轴，连接轴转动连接在滑块上，支撑板上转动连接有第一旋转柱，第一旋转柱上安装有第一齿轮，支撑板上设有驱动机构，两个轨道盘之间固定连接有连接杆，连接杆上滑动连接有安装块，连接杆上安装有液压杆，安装块下侧设有超声波切割器，固定板上安装有工作台，有效的使设备适应不同形状的材料，使设备在切割时更加的方便，同时可进行不同角度切割。

Description

一种汽车零部件生产用的超声波切割设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车零部件生产用的超声波切割设备。

背景技术

汽车内饰条注塑过程中，良好设计的流道能够使塑料熔体平稳有序的填充型腔，并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部分，以获得组织紧密的塑件，流道残料在注塑完成后会和所需塑件连接在一起，传统去除方式是使用切割刀具，切割刀具的刃口非常锋利，加上材料本身还要承受比较大的压力，而操作过程要求力量和精准，很容易造成内饰条崩边、破损，影响美观，当工作量大时，需要经常对切割刀具进行检查，确保切割道具锋利，降低了工作效率，所以在专利号为：CN201620483800.8中就公开了一种技术方案，使用超声波技术对产品进行切割，但是该技术方案在时候用时仍存在着一些问题，一般汽车的内饰条其形状是各异的，有的内饰条呈扁平状，而有的内饰条则呈弧形状态，而该技术方案在切割时，并不能对切割的角度以及方向进行调节，从而导致设备在切割的过程中，如果对不规则的设备进行不同角度切割时，设备并不能进行充分的调节和改变，继而降低了设备的使用效率以及设备的便捷性。

基于此，本实用新型设计了一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，以解决上述背景技术中提出的设备在切割的过程中无法对设备进行角度调节切割，导致设备在切割时具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，包括固定板，其特征在于：所述固定板上设有移动组件，所述移动组件上安装有两个滑块，所述滑块上转动连接有支撑板，所述支撑板上设有连接轴，所述连接轴转动连接在滑块上，所述支撑板上转动连接有第一旋转柱，所述第一旋转柱上安装有第一齿轮，所述支撑板上设有驱动机构，所述驱动机构和第一旋转柱活动连接，所述驱动机构和连接轴活动连接，所述支撑板上转动连接有轨道盘，所述轨道盘和第一齿轮相互啮合，所述轨道盘一侧设有自锁组件，两个所述轨道盘之间固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有安装块，所述连接杆上安装有液压杆，所述安装块下侧设有超声波切割器，所述固定板上安装有工作台。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、伸缩杆、卡块、第二旋转柱、卡槽、第二齿轮和第三齿轮，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端安装有卡块，所述支撑板上转动连接有第二旋转柱，所述伸缩杆转动连接在第二旋转柱内侧，所述第一旋转柱和第二旋转柱上均开设有卡槽，所述卡块活动连接在两个卡槽内，所述第二旋转柱上安装有第二齿轮，所述连接轴上安装有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮相互啮合。

优选的，所述超声波切割器和安装块之间设有另外一个液压杆。

优选的，所述工作台两侧设有夹持组件，所述工作台上设有橡胶防滑层。

优选的，所述自锁组件包括转动盘、固定盘、弹簧、锁块和锁槽，固定盘上转动连接有转动盘，固定盘内侧开设有多个锁槽，转动盘内固定连接有多个弹簧，弹簧一端安装有锁块，锁块活动连接在锁槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将需要切割的材料放置在工作台上，并且通过夹持组件对材料进行夹持，当材料的形状呈规则转态时，此时可直接控制移动组件带动超声波切割器进行移动，从而使其对材料进行切割，从而保障了产品切割的效率以及切割的稳定性，而当需要切割的材料呈不规则或者呈弧形时，此时需要对设备进行变形角度，使超声波切割器适应产品的形状，随后控制伸缩杆的上度，当伸缩杆伸长时，伸缩杆上的卡块和第一旋转柱上的卡槽进行卡接，随后控制驱动电机工作，当驱动电机工作时，驱动电机带动第一旋转柱转动，而第一齿轮则同时带动轨道盘进行转动，当轨道盘转动时，轨道盘之间的连接杆同时跟随移动，当连接杆跟随轨道盘进行移动时，连接杆上的超声波切割器的位置以及角度同时发生变化，从而适应切割不同高度以及不同弧形的材料，使设备在切割时更加的稳定方便，而当伸缩杆缩短时，伸缩杆和第一旋转柱脱离，此时伸缩杆上的卡块和第二旋转柱进行卡接，此时驱动电机带动第二旋转柱转动，而当第二旋转柱转动时，第二旋转柱上的第二齿轮同时绕着第三齿轮转动，支撑板由垂直状态转动至倾斜状态，从而使连接杆上的超声波切割器的位置发生变化，从而使设备在使用时可根据人们的需要改变超声波切割器的位置和角度，使设备在使用时更加的方便，进一步减少设备的局限性，从而提高设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型后侧视角结构示意图；

图3为本实用新型局部后侧视角结构示意图；

图4为本实用新型局部右侧视角内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定板；2、移动组件；3、滑块；4、支撑板；5、连接轴；6、第一旋转柱；7、第一齿轮；8、驱动机构；9、驱动电机；10、伸缩杆；11、卡块；12、第二旋转柱；13、卡槽；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、轨道盘；17、自锁组件；18、连接杆；19、安装块；20、液压杆；21、超声波切割器；22、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，包括固定板1，其特征在于：固定板1上设有移动组件2，移动组件2上安装有两个滑块3，滑块3上转动连接有支撑板4，支撑板4上设有连接轴5，连接轴5转动连接在滑块3上，支撑板4上转动连接有第一旋转柱6，第一旋转柱6上安装有第一齿轮7，支撑板4上设有驱动机构8，驱动机构8和第一旋转柱6活动连接，驱动机构8和连接轴5活动连接，支撑板4上转动连接有轨道盘16，轨道盘16和第一齿轮7相互啮合，轨道盘16一侧设有自锁组件17，两个轨道盘16之间固定连接有连接杆18，连接杆18上滑动连接有安装块19，连接杆18上安装有液压杆20，安装块19下侧设有超声波切割器21，固定板1上安装有工作台22。

其中，驱动机构8包括驱动电机9、伸缩杆10、卡块11、第二旋转柱12、卡槽13、第二齿轮14和第三齿轮15，支撑板4上安装有驱动电机9，驱动电机9输出端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10输出端安装有卡块11，支撑板4上转动连接有第二旋转柱12，伸缩杆10转动连接在第二旋转柱12内侧，第一旋转柱6和第二旋转柱12上均开设有卡槽13，卡块11活动连接在两个卡槽13内，第二旋转柱12上安装有第二齿轮14，连接轴5上安装有第三齿轮15，第二齿轮14和第三齿轮15相互啮合；便于控制设备的进行角度调整，使其适合设备的切割需求，进一步提高设备的实用性。

其中，超声波切割器21和安装块19之间设有另外一个液压杆20；便于控制超声波切割器21下降对材料进行加工，从而保障设备的切割稳定性。

其中，工作台22两侧设有夹持组件，工作台22上设有橡胶防滑层；便于提高材料切割时的稳定性。

其中，自锁组件17包括转动盘、固定盘、弹簧、锁块和锁槽，固定盘上转动连接有转动盘，固定盘内侧开设有多个锁槽，转动盘内固定连接有多个弹簧，弹簧一端安装有锁块，锁块活动连接在锁槽内；可有效的对设备转换角度后进行自锁，以保障设备角度转换后的稳定性。

工作原理：

工作时，将需要切割的材料放置在工作台22上，并且通过夹持组件对材料进行夹持，当材料的形状呈规则转态时，此时可直接控制移动组件2带动超声波切割器21进行移动，从而使其对材料进行切割，从而保障了产品切割的效率以及切割的稳定性，而当需要切割的材料呈不规则或者呈弧形时，此时需要对设备进行变形角度，使超声波切割器21适应产品的形状，随后控制伸缩杆10的上度，当伸缩杆10伸长时，伸缩杆10上的卡块11和第一旋转柱6上的卡槽13进行卡接，随后控制驱动电机9工作，当驱动电机9工作时，驱动电机9带动第一旋转柱6转动，而第一齿轮7则同时带动轨道盘16进行转动，当轨道盘16转动时，轨道盘16之间的连接杆18同时跟随移动，当连接杆18跟随轨道盘16进行移动时，连接杆18上的超声波切割器21的位置以及角度同时发生变化，从而适应切割不同高度以及不同弧形的材料，使设备在切割时更加的稳定方便，而当伸缩杆10缩短时，伸缩杆10和第一旋转柱6脱离，此时伸缩杆10上的卡块11和第二旋转柱12进行卡接，此时驱动电机9带动第二旋转柱12转动，而当第二旋转柱12转动时，第二旋转柱12上的第二齿轮14同时绕着第三齿轮15转动，支撑板4由垂直状态转动至倾斜状态，从而使连接杆18上的超声波切割器21的位置发生变化，从而使设备在使用时可根据人们的需要改变超声波切割器21的位置和角度，使设备在使用时更加的方便，进一步减少设备的局限性，从而提高设备的实用性。

Claims (5)

1.一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上设有移动组件(2)，所述移动组件(2)上安装有两个滑块(3)，所述滑块(3)上转动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有连接轴(5)，所述连接轴(5)转动连接在滑块(3)上，所述支撑板(4)上转动连接有第一旋转柱(6)，所述第一旋转柱(6)上安装有第一齿轮(7)，所述支撑板(4)上设有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)和第一旋转柱(6)活动连接，所述驱动机构(8)和连接轴(5)活动连接，所述支撑板(4)上转动连接有轨道盘(16)，所述轨道盘(16)和第一齿轮(7)相互啮合，所述轨道盘(16)一侧设有自锁组件(17)，两个所述轨道盘(16)之间固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)上滑动连接有安装块(19)，所述连接杆(18)上安装有液压杆(20)，所述安装块(19)下侧设有超声波切割器(21)，所述固定板(1)上安装有工作台(22)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(9)、伸缩杆(10)、卡块(11)、第二旋转柱(12)、卡槽(13)、第二齿轮(14)和第三齿轮(15)，所述支撑板(4)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)输出端安装有卡块(11)，所述支撑板(4)上转动连接有第二旋转柱(12)，所述伸缩杆(10)转动连接在第二旋转柱(12)内侧，所述第一旋转柱(6)和第二旋转柱(12)上均开设有卡槽(13)，所述卡块(11)活动连接在两个卡槽(13)内，所述第二旋转柱(12)上安装有第二齿轮(14)，所述连接轴(5)上安装有第三齿轮(15)，所述第二齿轮(14)和第三齿轮(15)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，其特征在于：所述超声波切割器(21)和安装块(19)之间设有另外一个液压杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，其特征在于：所述工作台(22)两侧设有夹持组件，所述工作台(22)上设有橡胶防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的超声波切割设备，其特征在于：所述自锁组件(17)包括转动盘、固定盘、弹簧、锁块和锁槽，固定盘上转动连接有转动盘，固定盘内侧开设有多个锁槽，转动盘内固定连接有多个弹簧，弹簧一端安装有锁块，锁块活动连接在锁槽内。