CN219617877U - 一种高精度去边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度去边机,属于橡胶边缘多余位置切除技术领域,包括操作台,所述操作台上表面中间开设有梯形滑槽,所述操作台上设置有与梯形滑槽配合使用的移动机构,所述移动机构上设置有圆销,所述操作台上表面固定连接有切割台,所述切割台上表面开设有切割槽,所述操作台上表面固定安装有两个位于切割台左右两侧的支撑板,所述支撑板侧面开设有滑槽,所述滑槽内设置有升降机构,所述升降机构上设置有第三挤压板和切割刀,所述切割刀正对切割槽短边中心线,通过移动机构可以将固定好的橡胶件移动到切割台处进行切割,通过设置升降机构可以带动切割刀上下运动进行切割作业,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶边缘多余位置切除技术领域,具体涉及一种高精度去边机。
背景技术
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶,天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶生产设备或橡胶部件,可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。
目前的橡胶制品在生产过程中会出现多余的边角料,必须把橡胶边缘多余位置切除,现有技术中一般都是操作人员把需要去除的橡胶件固定好后送到切割设备下面进行切割,但是切割设备与所需要切割的橡胶件存在一定的距离,靠操作人员观察很难使切割刀与所需要要切割的边缘在同一平面内,就会导致切割刀不能沿着所需要切割的边缘进行切割,切割多了会造成整个橡胶件报废,造成损失,切割少了还需要人工去修剪,浪费时间,减低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度去边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度去边机,包括操作台,所述操作台上表面中间开设有梯形滑槽,所述操作台上设置有与梯形滑槽配合使用的移动机构,所述移动机构上设置有圆销,所述操作台上表面固定连接有切割台,所述切割台前端开设有矩形缺口,所述切割台上表面开设有切割槽,所述切割台正面开设有圆孔,所述切割槽短边中心线到切割台前端边缘的垂直距离与圆孔深度相等,所述圆销与圆孔配合使用,所述切割台上表面固定连接有第一电机,所述操作台上表面固定安装有两个位于切割台左右两侧的支撑板,所述支撑板侧面开设有滑槽,所述滑槽内设置有升降机构,所述升降机构上设置有第三挤压板和切割刀,所述切割刀正对切割槽短边中心线。
采用上述方案,通过设置移动机构可以将所需要切割的橡胶件按照从所需要切除的边缘进行固定,然后可以将固定好后的橡胶件移动到切割台位置处进行切割,同时移动机构也会带动圆销移动,通过圆销与圆孔的配合使用,可以实现所需要切割的边缘正对准切割刀槽中心,达到精准切割的目的,提高了工作效率,通过设置升降机构可以带动切割刀上下运动进行切割。
上述方案中,需要说明的是,第一电机与第二电机与外接电源电性连接,第一电机具有自锁功能。
作为一种优选的实施方式,所述移动机构包括转动安装在梯形滑槽内的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端延伸出操作台且固定连接有转柄,所述第一螺纹杆表面螺纹连接有梯形滑块,所述梯形滑块端部固定连接有第一挤压板,所述第一挤压板上表面固定连接有支架,所述支架上螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆端部转动连接有第二挤压板,所述圆销固定安装在梯形滑块的侧面,所述第二挤压板侧面与支架内壁相贴合。
采用上述方案,通过转柄转动第一螺纹杆可以带动梯形滑块在梯形滑槽内做水平运动,梯形滑块带动第一挤压板和支架以及第二挤压板运动,通过转动第二螺纹杆可以带动第二挤压板上下运动,以此可以实现对橡胶件从所切割边缘进行固定,提高了工作精准度,圆销端部与第一挤压板后侧面在同一竖直面内,第一挤压板上表面与切割台上表面在同一水平面内。
作为一种优选的实施方式,所述升降机构包括滑动安装在滑槽内的连接杆以及固定安装在第一电机输出端的柱齿轮,所述连接杆端部固定连接有箱体,所述箱体侧面固定连接有齿轮板,所述柱齿轮与齿轮板啮合连接,所述箱体内部固定连接有底座,所述底座上固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转动杆,所述转动杆端部延伸出箱体,所述切割刀固定连接在转动杆端部,所述底座四角均滑动连接有圆杆,所述第三挤压板固定连接在圆杆端部。
采用上述方案,柱齿轮带动齿轮板运动,齿轮板带动箱体运动,箱体带动连接杆在滑槽内滑动,可以实现箱体在运动过程中的稳定性,转动杆带动切割刀转动进行切割作业,圆杆对第三挤压板起到连接作用,可以实现在切割过程中第三挤压板对多余的橡胶件进行挤压固定,使切割更精准。
作为一种优选的实施方式,每个所述圆杆表面均套设有弹簧,所述弹簧两端分别与底座和第三挤压板固定连接。
采用上述方案,通过底座向下运动挤压弹簧,可以依靠弹簧的弹力对第三挤压板进行挤压,可以实现在切割过程中的稳定性。
作为一种优选的实施方式,所述操作台上开设有两个轮槽,所述第一挤压板下表面对称固定连接有两个滑轮,所述滑轮滚动安装在轮槽内。
采用上述方案,通过滑轮在轮槽内运动,可以实现第一挤压板在运动工程中的稳定性,提高了工作效率。
作为一种优选的实施方式,所述箱体侧面固定连接有防护罩,所述切割刀上半部位于在防护罩内。
采用上述方案,切割刀位于在防护罩内,提高了切割过程中的安全性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种高精度去边机通过设置移动机构可以将所需要切割的橡胶件按照从所需要切除的边缘进行固定,然后可以把固定好后的橡胶件移动到切割台位置处进行切割,同时移动机构也会带动圆销移动,通过圆销与圆孔的配合使用,可以实现所需要切割的边缘正对准切割刀槽中心,达到精准切割的目的,提高了工作效率,以此避免了损失,节约了成本,通过设置升降机构可以带动切割刀上下运动进行切割,操作简单,节约了时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动机构结构示意图;
图3为本实用新型的圆销结构示意图;
图4为本实用新型的箱体剖视图结构示意图;
图5为本实用新型的升降机构结构示意图。
图中:1、操作台;2、梯形滑槽;3、移动机构;4、滑轮;5、轮槽;6、第一螺纹杆;7、梯形滑块;8、第一挤压板;9、支架;10、第二螺纹杆;11、第二挤压板;12、切割台;13、支撑板;14、第一电机;15、升降机构;16、箱体;17、柱齿轮;18、齿轮板;19、连接杆;20、第三挤压板;21、圆杆;22、弹簧;23、底座;24、第二电机;25、转动杆;26、切割刀;27、切割槽;28、圆孔;29、圆销;30、防护罩;31、矩形缺口。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种高精度去边机,包括操作台1,操作台1上表面中间开设有梯形滑槽2,操作台1上设置有与梯形滑槽2配合使用的移动机构3,移动机构3上设置有圆销29,操作台1上表面固定连接有切割台12,切割台12前端开设有矩形缺口31,通过设置矩形缺口31可以实现第一挤压板8上表面与切割台12上表面在同一水平面内,以此可以实现对橡胶件的精准切割,切割台12上表面开设有切割槽27,切割台12正面开设有圆孔28,切割槽27短边中心线到切割台12前端边缘的垂直距离与圆孔28深度相等,圆销29与圆孔28完全契合时,第一挤压板8边缘正好会停在切割槽27短边中心线上,保证了切割刀26沿第一挤压板8边缘切割,圆销29与圆孔28配合使用,切割台12上表面固定连接有第一电机14,操作台1上表面固定安装有两个位于切割台12左右两侧的支撑板13,支撑板13侧面开设有滑槽,滑槽内设置有升降机构15,升降机构15上设置有第三挤压板20和切割刀26,切割刀26正对切割槽27短边中心线,以此可以实现切割刀26可以沿第一挤压板8边缘进行切割,提高了切割的精准度。
请参阅图2和图3,移动机构3包括转动安装在梯形滑槽2内的第一螺纹杆6,第一螺纹杆6一端延伸出操作台1且固定连接有转柄,第一螺纹杆6表面螺纹连接有梯形滑块7,梯形滑块7端部固定连接有第一挤压板8,第一挤压板8上表面固定连接有支架9,支架9上螺纹连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10端部转动连接有第二挤压板11,圆销29固定安装在梯形滑块7的侧面,第二挤压板11侧面与支架9内壁相贴合,操作台1上开设有两个轮槽5,第一挤压板8下表面对称固定连接有两个滑轮4,滑轮4滚动安装在轮槽5内,通过滑轮在4在轮槽5内运动,可以实现第一挤压板8在运动工程中的稳定性,提高了工作效率,通过转柄转动第一螺纹杆6可以带动梯形滑块7在梯形滑槽2内做水平运动,梯形滑块7带动第一挤压板8和支架9以及第二挤压板11运动,通过转动第二螺纹杆10可以带动第二挤压板11上下运动,以此可以实现对橡胶件从所切割边缘进行固定,提高了工作精准度,圆销29端部与第一挤压板8后侧面在同一竖直面内,第一挤压板8上表面与切割台12上表面在同一水平面内。
请参阅图4和图5,升降机构15包括滑动安装在滑槽内的连接杆19以及固定安装在第一电机14输出端的柱齿轮17,连接杆19端部固定连接有箱体16,箱体16侧面固定连接有齿轮板18,柱齿轮17与齿轮板18啮合连接,箱体16内部固定连接有底座23,底座23上固定连接有第二电机24,第二电机24输出端固定连接有转动杆25,转动杆25端部延伸出箱体16,切割刀26固定连接在转动杆25端部,底座23四角均滑动连接有圆杆21,第三挤压板20固定连接在圆杆21端部,每个圆杆21表面均套设有弹簧22,弹簧22两端分别与底座23和第三挤压板20固定连接,箱体16侧面固定连接有防护罩30,切割刀26上半部位于在防护罩30内,切割刀26位于在防护罩30内,提高了切割过程中的安全性,通过底座23向下运动挤压弹簧22,可以依靠弹簧22的弹力对第三挤压板20进行挤压,可以实现在切割过程中的稳定性,柱齿轮17带动齿轮板18运动,齿轮板18带动箱体16运动,箱体16带动连接杆19在滑槽内滑动,可以实现箱体16在运动过程中的稳定性,转动杆25带动切割刀26转动进行切割作业,圆杆21对第三挤压板20起到连接作用,可以实现在切割过程中第三挤压板20对多余的橡胶件进行挤压固定,使切割更精准。
在使用时,首先将所需要切割的橡胶件放在第一挤压板8上,然后将所需要切割的边缘与第一挤压板8后端边缘对齐,然后再顺时针旋转第二螺纹杆10,第二螺纹杆10带动第二挤压板11向下运动,对橡胶件进行挤压固定,固定好后,通过转柄顺时针旋转第一螺纹杆6,第一螺纹杆6通过梯形滑块7带动第一挤压板8向切割台12方向移动,同时第一挤压板8带动滑轮4在轮槽5内滚动,可以实现第一挤压板8在运动过程中的稳定性,另外,梯形滑块7带动圆销29运动,当圆销29运动到完全与圆孔28契合时,停止转动第一螺纹杆6,这时第一挤压板8边缘正好停靠在切割槽27中心,然后启动第一电机14和第二电机24,第一电机14输出端带动柱齿轮17逆时针转动,柱齿轮17带动齿轮板18向下运动,齿轮板18通过箱体16和底座23带动第三挤压板20向下运动,当底座23向下运动时会挤压弹簧22,弹簧22依靠自身弹力会对第三挤压板20进行挤压,这时第三挤压板20会对所需要切割下的橡胶件进行挤压固定,然后第二电机24通过转动杆25带动切割刀26转动,对固定好的橡胶件进行切割,防护罩30在工作过程中起到了保护安全的作用,切割结束后,逆时针转动第二螺纹杆10,同理第二螺纹杆10带动第二挤压板11向上运动,此时可以取下切割好的橡胶件。
Claims (6)
1.一种高精度去边机,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上表面中间开设有梯形滑槽(2),所述操作台(1)上设置有与梯形滑槽(2)配合使用的移动机构(3),所述移动机构(3)上设置有圆销(29),所述操作台(1)上表面固定连接有切割台(12),所述切割台(12)前端开设有矩形缺口(31),所述切割台(12)上表面开设有切割槽(27),所述切割台(12)正面开设有圆孔(28),所述切割槽(27)短边中心线到切割台(12)前端边缘的垂直距离与圆孔(28)深度相等,所述圆销(29)与圆孔(28)配合使用,所述切割台(12)上表面固定连接有第一电机(14),所述操作台(1)上表面固定安装有两个位于切割台(12)左右两侧的支撑板(13),所述支撑板(13)侧面开设有滑槽,所述滑槽内设置有升降机构(15),所述升降机构(15)上设置有第三挤压板(20)和切割刀(26),所述切割刀(26)正对切割槽(27)短边中心线。
2.根据权利要求1所述的一种高精度去边机,其特征在于:所述移动机构(3)包括转动安装在梯形滑槽(2)内的第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)一端延伸出操作台(1)且固定连接有转柄,所述第一螺纹杆(6)表面螺纹连接有梯形滑块(7),所述梯形滑块(7)端部固定连接有第一挤压板(8),所述第一挤压板(8)上表面固定连接有支架(9),所述支架(9)上螺纹连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)端部转动连接有第二挤压板(11),所述圆销(29)固定安装在梯形滑块(7)的侧面,所述第二挤压板(11)侧面与支架(9)内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高精度去边机,其特征在于:所述升降机构(15)包括滑动安装在滑槽内的连接杆(19)以及固定安装在第一电机(14)输出端的柱齿轮(17),所述连接杆(19)端部固定连接有箱体(16),所述箱体(16)侧面固定连接有齿轮板(18),所述柱齿轮(17)与齿轮板(18)啮合连接,所述箱体(16)内部固定连接有底座(23),所述底座(23)上固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)输出端固定连接有转动杆(25),所述转动杆(25)端部延伸出箱体(16),所述切割刀(26)固定连接在转动杆(25)端部,所述底座(23)四角均滑动连接有圆杆(21),所述第三挤压板(20)固定连接在圆杆(21)端部。
4.根据权利要求3所述的一种高精度去边机,其特征在于:每个所述圆杆(21)表面均套设有弹簧(22),所述弹簧(22)两端分别与底座(23)和第三挤压板(20)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种高精度去边机,其特征在于:所述操作台(1)上开设有两个轮槽(5),所述第一挤压板(8)下表面对称固定连接有两个滑轮(4),所述滑轮(4)滚动安装在轮槽(5)内。
6.根据权利要求3所述的一种高精度去边机,其特征在于:所述箱体(16)侧面固定连接有防护罩(30),所述切割刀(26)上半部位于在防护罩(30)内。
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