CN220413289U - 一种花生油生产用蒸炒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花生油生产用蒸炒装置，包括处理箱，所述处理箱一端设有进料管，所述处理箱下端设有加热灶，所述加热灶一端设有与其配合鼓风机，所述加热灶与处理箱内部连通，所述处理箱内设有内设有与鼓风机配合的蒸板，所述处理箱一端设有翻炒台，所述翻炒台上端设有与其配合的炒锅，所述处理箱在蒸板上端设有出料管，所述出料管另一端朝向炒锅，所述处理箱上端设有导气管，所述导气管另一端与翻炒台内部连通，该设备，将蒸煮和翻炒设备组成一体，提高加工效率，及时将水汽排出，避免影响花生质量，且蒸煮和翻炒设备共有一个加热源，节省资源。

Description

一种花生油生产用蒸炒装置

技术领域

本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，具体涉及一种花生油生产用蒸炒装置。

背景技术

花生油具有独特的花生气味和风味，色泽清亮，气味芬芳，而且易于人体吸收，是中国特有的传统食用油，有着极大的消费需求，花生油在生产过程中，需要对花生进行蒸炒加工，将花生加热去除花生中的水分，以便后续进行粉碎，因此蒸炒相关的设备是花生油生产设备中常见的设备。

蒸炒加工分为蒸煮加工和翻炒加工两部分，通常需要将花生先送入蒸煮设备中进行蒸煮，在送入翻炒设备中进行翻炒加工，花生在两个设备间进行移动需要时间，有些设备简单，缺乏自动运输结构，还需要工人进行收集和搬运，加工效率不高，且一般的蒸煮设备为封板结构，在蒸煮过程中，花生中排出的水汽不会离开设备，而是存留在设备顶部，当蒸煮完成，取出花生时，位于设备内部上方的水汽依然会影响到花生，从而影响后续的加工质量，且一般的蒸煮设备进行加工时，花生会堆集在一起，受热不均匀，且位于花生堆内部的花生其水汽无法及时散出，导致水分的除去效果不好，另外蒸煮设备和翻炒设备分开工作，均需要能源进行加热，对能源的消耗也不可忽视。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花生油生产用蒸炒装置，以解决背景技术中提到的传统的与蒸炒相关的加工设备结构简单，加工效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生油生产用蒸炒装置，包括处理箱，所述处理箱一端设有进料管，所述处理箱下端设有加热灶，所述加热灶一端设有与其配合鼓风机，所述加热灶与处理箱内部连通，所述处理箱内设有内设有与鼓风机配合的蒸板，所述处理箱一端设有翻炒台，所述翻炒台上端设有与其配合的炒锅，所述处理箱在蒸板上端设有出料管，所述出料管另一端朝向炒锅，所述处理箱上端设有导气管，所述导气管另一端与翻炒台内部连通。

优选的，所述蒸板上方设有搅动轴，所述搅动轴与处理箱转动连接，所述搅动轴上固定连接设有翻动叶，所述处理箱一端固定连接设有搅动电机，所述搅动电机的输出端与搅动轴连接，对花生进行翻动，使其受热均匀。

在进一步中优选的是，所述处理箱一端固定连接设有电动推杆，所述电动推杆的输出端进入处理箱内设有推料板，所述推料板与蒸板和出料管配合，便于将花生排出。

在进一步中优选的是，所述进料管和出料管上均设有开关门，所述开关门内侧均设有密封垫，保证蒸煮的稳定。

在进一步中优选的是，所述处理箱与出料管的连接处设有转动轴，所述转动轴上设有开关板，所述转动轴一端穿过处理箱固定连接设有控制柄，避免花生提前离开加工区域，使加工稳定。

在进一步中优选的是，所述翻炒台一端固定连接设有支撑架，所述支撑架上固定连接设有翻炒电机，所述支撑架上转动连接设有翻炒轴，且所述翻炒轴与翻炒电机的输出端连接，所述翻炒轴上设有翻炒叶片，自动进行翻炒，提高加工效率。

在进一步中优选的是，所述处理箱内部开设有空气夹层，所述处理箱内侧设有保温垫，减少热量流失，节省资源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种花生油生产用蒸炒装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置处理箱进行蒸煮加工，通过翻炒台和炒锅进行翻炒加工，通过出料管将处理箱与炒锅组成一体，通过开关门和开关板进行配合控制花生的排出，减轻工人的劳动，从而减少花生的运输流程，在完成蒸煮加工后快速的进行蒸炒加工，提高加工效率。

2.通过设置加热灶和鼓风机配合形成热气流，通过蒸板在处理箱中支撑花生，在热气流的加热下对花生进行蒸煮加工，热气流在鼓风机的压力下向上吹动，且通过导气管引导热气流离开处理箱内部，将水汽带出处理箱，避免水汽影响蒸煮后的花生，保证花生的加工质量，另外导气管会将热气带入翻炒台中，对炒锅进行加热，减少热量资源的消耗。

3.通过设置搅动电机提供动力，通过搅动轴和翻动叶配合，在搅动电机的驱动下，使翻动叶翻动被蒸煮的花生，使花生堆运动，从而使花生受热均匀，且位于内部的花生和外壁的花生不停的轮换，从而避免水汽被限制在内部无法排出。

附图说明

图1为本实用新型中一种花生油生产用蒸炒装置正面结构示意图；

图2为本实用新型中开关门打开时蒸炒装置正面结构示意图；

图3为本实用新型中花生油生产用蒸炒装置背面结构示意图；

图4为本实用新型中处理箱内部设备配合结构示意图；

图5为本实用新型中推料板、和开关板与翻动叶配合结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进料管；3、加热灶；4、鼓风机；5、蒸板；6、翻炒台；7、炒锅；8、出料管；9、导气管；10、搅动轴；11、翻动叶；12、搅动电机；13、电动推杆；14、推料板；15、开关门；16、密封垫；17、转动轴；18、开关板；19、控制柄；20、支撑架；21、翻炒电机；22、翻炒轴；23、翻炒叶片；24、空气夹层；25、保温垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图2和图4，一种花生油生产用蒸炒装置，包括处理箱1，处理箱1一端设有进料管2，处理箱1下端设有加热灶3，加热灶3一端设有与其配合鼓风机4，加热灶3与处理箱1内部连通，处理箱1内设有内设有与鼓风机4配合的蒸板5，处理箱1一端设有翻炒台6，翻炒台6上端设有与其配合的炒锅7，处理箱1在蒸板5上端设有出料管8，出料管8另一端朝向炒锅7，处理箱1上端设有导气管9，导气管9另一端与翻炒台6内部连通。

请参阅图2和图4，在本实施例中，蒸板5上方设有搅动轴10，搅动轴10与处理箱1转动连接，搅动轴10上固定连接设有翻动叶11，处理箱1一端固定连接设有搅动电机12，搅动电机12的输出端与搅动轴10连接，启动搅动电机12工作，搅动电机12带动搅动轴10转动，搅动轴10带动翻动叶11转动，对蒸板5上的花生进行翻动，将内部的花生翻出，避免花生长期堆叠在一起，内部残留水汽。

请参阅图1-5，在本实施例中，处理箱1一端固定连接设有电动推杆13，电动推杆13的输出端进入处理箱1内设有推料板14，推料板14与蒸板5和出料管8配合，进料管2和出料管8上均设有开关门15，开关门15内侧均设有密封垫16，处理箱1与出料管8的连接处设有转动轴17，转动轴17上设有开关板18，转动轴17一端穿过处理箱1固定连接设有控制柄19，加料时将进料管2的开关门15打开，工作时，将进料管2和出料管8上的开关门15关闭，通过密封垫16保证处理箱1处于密封状态，避免提前热气外流，且开关板18处于关闭状态，堵住花生进入出料管8，通过转动控制柄19，使控制柄19带动转动轴17转动，使开关板18转动，启动电动推杆13，电动推杆13驱动推料板14移动，将蒸板5上的花生推入出料管8中。

请参阅图1和图2，在本实施例中，翻炒台6一端固定连接设有支撑架20，支撑架20上固定连接设有翻炒电机21，支撑架20上转动连接设有翻炒轴22，且翻炒轴22与翻炒电机21的输出端连接，翻炒轴22上设有翻炒叶片23，启动翻炒电机21，翻炒电机21在支撑架20的支撑下稳定的工作，驱动翻炒轴22转动，翻炒轴22带动翻炒叶片23转动，对炒锅7中的花生进行翻炒。

请参阅图4和图5，在本实施例中，处理箱1内部开设有空气夹层24，处理箱1内侧设有保温垫25，通过空气夹层24减少出料箱外壁对热量的传导，避免热量过多的向外界的空气扩散，通过保温垫25减少出料箱对热量的吸收，从而减少热量的流失，保证处理箱1内部的高温，保证加工质量。

实施例

请参阅图1-4，使用设备时，将设备与外界电源接通，需要加入花生时，将进料管2上的开关门15打开，将花生从进料管2中加入到处理箱1中，然后关闭开关门15，花生进入处理箱1后落到蒸板5上，此时开关板18处于关闭状态，堵住花生，避免其进入出料管8，电动推杆13也处于收缩状态，避免影响对花生的加工，启动加热灶3和鼓风机4，鼓风机4向处理箱1中供入气体，气体在经过加热灶3的处理后变为热气，在加热灶3和鼓风机4的配合下，向处理箱1中提供不断的热气，使处理箱1中的温度上升，且热气会还从蒸板5上穿过，直接与花生接触，对蒸板5上的花生进行蒸煮，将花生蒸热，在蒸热的同时，启动搅动电机12工作工作，使搅动电机12带动搅动轴10转动，搅动轴10带动翻动叶11转动，通过转动的翻动叶11对蒸板5上的花生进行翻动，将内部、底部的花生翻出，花生被持续的翻动，使花生受热均匀，且避免花生长期堆叠在一起，内部残留有水汽，而在鼓风机4提供的压力下，热气会不断的向上升，将花生蒸出的水汽向上带走，从而保证花生的干燥，另外处理箱1在进行加热时，进料管2和出料管8上的开关门15均处于关闭状态，在密封垫16的作用下将进料管2和出料管8堵住，避免提前热气外流，而且通过空气夹层24减少出料箱外壁对热量的传导，避免热量过多的向外界的空气扩散，通过保温垫25减少出料箱对热量的吸收，从而减少热量的流失，保证处理箱1内部的高温，保证加工质量。

实施例

请参阅图2、图4和图5，基于上述实施例2，完成对花生的蒸热操作后，需要对花生进行翻炒时，不需要工人手动将花生取出移动到炒锅7上，将出料口上的开关门15打开，使出料口保持通畅，通过转动控制柄19，使控制柄19带动转动轴17转动，使开关板18转动，使开关板18不再分隔出料管8和处理箱1内部，出料管8与处理箱1内部连通，同时，启动电动推杆13，电动推杆13驱动推料板14移动，将蒸板5上的花生推入出料管8中，其中开关板18在转动时和推料板14在移动时，启动搅动电机12使翻动叶11转动，适应开关板18和推料板14的活动，避免设备间的运动出现冲突，离开处理箱1的花生沿出料管8移动，滚落到炒锅7中，在进行实施例2的蒸热操作时，进入处理箱1的热风持续向上流动，进入导气管9中，沿着导气管9流动到翻炒台6中，对翻炒台6上的炒锅7进行加热，使炒锅7达到工作的温度，在花生全部落入炒锅7中后，启动翻炒电机21，通过翻炒电机21在支撑架20的支撑下稳定的工作，驱动翻炒轴22转动，使翻炒轴22带动翻炒叶片23转动，对炒锅7中的花生进行翻炒，完成对花生的蒸炒加工，且在进行花生的翻炒操作时，可通过开关门15和开关板18配合将处理管堵住，使电动推杆13收缩带动推料板14复位，向处理箱1中加入新的花生进行蒸热操作，且蒸热的同时继续对炒锅7进行加热，使蒸热加工和翻炒加工同时进行，避免设备闲置出现的工作效率下降。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种花生油生产用蒸炒装置，包括处理箱（1），所述处理箱（1）一端设有进料管（2），其特征在于：所述处理箱（1）下端设有加热灶（3），所述加热灶（3）一端设有与其配合的鼓风机（4），所述加热灶（3）与处理箱（1）内部连通，所述处理箱（1）内设有与鼓风机（4）配合的蒸板（5），所述处理箱（1）一端设有翻炒台（6），所述翻炒台（6）上端设有与其配合的炒锅（7），所述处理箱（1）在蒸板（5）上端设有出料管（8），所述出料管（8）另一端朝向炒锅（7），所述处理箱（1）上端设有导气管（9），所述导气管（9）另一端与翻炒台（6）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种花生油生产用蒸炒装置，其特征在于：所述蒸板（5）上方设有搅动轴（10），所述搅动轴（10）与处理箱（1）转动连接，所述搅动轴（10）上固定连接设有翻动叶（11），所述处理箱（1）一端固定连接设有搅动电机（12），所述搅动电机（12）的输出端与搅动轴（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种花生油生产用蒸炒装置，其特征在于：所述处理箱（1）一端固定连接设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端进入处理箱（1）内设有推料板（14），所述推料板（14）与蒸板（5）和出料管（8）配合。

4.根据权利要求3所述的一种花生油生产用蒸炒装置，其特征在于：所述进料管（2）和出料管（8）上均设有开关门（15），所述开关门（15）内侧均设有密封垫（16）。

5.根据权利要求4所述的一种花生油生产用蒸炒装置，其特征在于：所述处理箱（1）与出料管（8）的连接处设有转动轴（17），所述转动轴（17）上设有开关板（18），所述转动轴（17）一端穿过处理箱（1）固定连接设有控制柄（19）。

6.根据权利要求1所述的一种花生油生产用蒸炒装置，其特征在于：所述翻炒台（6）一端固定连接设有支撑架（20），所述支撑架（20）上固定连接设有翻炒电机（21），所述支撑架（20）上转动连接设有翻炒轴（22），且所述翻炒轴（22）与翻炒电机（21）的输出端连接，所述翻炒轴（22）上设有翻炒叶片（23）。

7.根据权利要求1所述的一种花生油生产用蒸炒装置，其特征在于：所述处理箱（1）内部开设有空气夹层（24），所述处理箱（1）内侧设有保温垫（25）。