CN111442307B - 一种具有防串味蒸箱的集成灶的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防串味蒸箱的集成灶的控制方法，所述集成灶包括：集成灶本体和设置在集成灶本体上的蒸箱，所述集成灶本体内还设置有可将蒸箱内腔的蒸汽抽出的风机；所述控制方法包括:蒸箱在工作的过程中，控制调整风机以不同转速运行。本发明提供的集成灶，在蒸箱工作的不同阶段调整风机以不同的转速运行，蒸箱刚开始运行阶段，风机设置在低速运转，蒸箱内腔快速升温，锁住食材新鲜。当蒸箱内腔达到设定温度后，风机转速稍微加大，将内腔内的蒸汽及时排出，防止蒸汽乱串，导致食物串味。

Description

一种具有防串味蒸箱的集成灶的控制方法

技术领域

本发明属于洗碗机领域，具体地说，涉及一种具有防串味蒸箱的集成灶的控制方法。

背景技术

现有技术的集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜、蒸箱等多种装置于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。其中，蒸箱一般安装在燃气灶的下方，通过电加热产生蒸汽对食材进行烹饪，由于蒸箱产生的蒸汽在蒸箱内部不断的循环，蒸汽接触食材后会携带食材的味道，蒸汽循环过程中接触其他食材时会将携带的食材味道传递至其他食材，从而导致不同食材在同时烹饪时，味道互串的现象。

申请号为201820175816.1的发明专利公开了一种防串味蒸箱，包括蒸室，所述蒸室的内壁设有用于蒸汽流通的进口和出口，进口高于出口设置，所述出口连接有向蒸室外侧排送气体的风机模块，令蒸室内产生负压使蒸汽由进口流向出口并排出蒸箱外。该申请提供的蒸箱通过将进口高于出口设置的风机模块将蒸室内的蒸汽排出，虽一定程度上能够减少串味现象的发生，但是该申请提供的蒸箱在工作的过程中，风机模块的抽风量为固定值，不能有效的保证食材的最佳烹饪效果。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种不仅能够锁住食材新鲜，还能够及时将蒸箱内腔的蒸汽排出，有效防止食物串味的具有防串味蒸箱的集成灶的控制方法。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种具有防串味蒸箱的集成灶的控制方法，所述集成灶包括：集成灶本体和设置在集成灶本体上的蒸箱，所述集成灶本体内还设置有可将蒸箱内腔的蒸汽抽出的风机；

所述控制方法包括:蒸箱在工作的过程中，控制调整风机以不同转速运行。

进一步的，蒸箱启动前，预先设定蒸箱的烹饪时间t，在启动蒸箱的同时，控制风机以转速a运行t1时间后，再控制风机提高转速运行t2时间后，关闭蒸箱，其中t＝t1+t2；

优选的，所述转速a＝320-420r/min。

进一步的，当检测到蒸箱内温度升高至设定温度T1时，控制风机保持以转速b运行至设定的烹饪时间t后，关闭蒸箱，其中转速b>转速a；

优选的，转速b＝600-700r/min。

进一步的，蒸箱关闭后，控制风机以转速c运行，其中转速c>转速b；

优选的，转速c＝820-960r/min。

进一步的，当检测到蒸箱内温度下降至设定温度T2时，控制风机停止运行，集成灶停止工作，并提示用户可开启蒸箱门体。

进一步的，蒸箱启动后，集成灶的控制器根据检测到的蒸箱内的压力值，调整风机转速；

优选的，当检测到蒸箱内压力值达到设定值P0后，控制风机以转速b运行，其中：转速b>转速a，转速b＝600-700r/min。

进一步的，所述集成灶还包括设置在集成灶本体上与所述蒸箱共用同一风机的油烟机，所述风机与所述蒸箱通过连通风道连通；

所述控制方法包括：当所述油烟机在工作时，通过控制所述连通风道的通断，来控制风机与所述蒸箱的连通；优选的，所述的连通风道上设置有控制其通断的控制阀。

进一步的，所述油烟机在工作时风机以设定转速d运行，此时若检测到蒸箱处于工作状态，则判断蒸箱内的温度是否小于T1：

若是，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速a’的大小,并控制风机以转速e运行，e＝max(a'd)；

若否，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速b’的大小，并控制风机以转速f运行，f＝max(b'd)。

进一步的，所述油烟机在工作时风机以设定转速d运行，此时若检测到蒸箱处于关闭状态，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速c的大小,并控制风机以转速g运行，g＝max(c'd)。

进一步的，若蒸箱先停止工作，则判断油烟机是否达到设定工作时间t0，若是，则关闭风机，集成灶停止工作；若否，则油烟机以设定的风机转速d继续运行至t0时间，且当检测到蒸箱内温度下降至T2时，切断所述风机与所述蒸箱的连通；

若油烟机先停止工作，则判断检测蒸箱内温度是否小于或者等于设定温度T2，若是，则控制风机停止运行，若否，则控制风机以转速c'运行直至蒸箱内温度达到设定温度T2。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

1、本发明提供的集成灶控制方法，在蒸箱工作的不同阶段调整风机以不同的转速运行，蒸箱刚开始运行阶段，风机设置在转速a低速运转，减少蒸汽的流失，蒸箱内腔快速升温，锁住食材新鲜。当蒸箱内腔达到设定温度T1后，将风机转速稍微加大至转速b，将蒸箱内腔内的蒸汽及时排出，有效地避免蒸汽乱串，导致食物串味的现象发生。在蒸箱工作的过程中，通过调整风机以不同转速运行，能够及时将蒸汽排出，又能保证不过多排气，造成烹饪过程加长，影响食材的最佳烹饪效果。

2、本发明提供的集成灶控制方法，在烹饪完成后，控制蒸箱停止工作，同时提高风机转速至设定转速c运行，转速c大于转速b，使得风机风量处于在16-18m³/min范围内，能够及时将蒸箱内的蒸汽迅速排出，防止内腔产生冷凝水，对食物造成二次污染，发生串味等现象。同时本发明在蒸箱关闭后，当检测到蒸箱内腔温度低于设定值T2时，控制风机和集成灶停止工作，再开启蒸箱门体，有效地避免用户开启蒸箱门时被内腔的高温蒸汽灼伤。

3、本发明提供的集成灶控制方法，所述集成灶还包括设置在集成灶本体上与所述蒸箱共用同一风机的油烟机，所述风机与所述蒸箱通过连通风道连通，当所述油烟机在工作时，通过控制所述连通风道的通断，来控制风机与所述蒸箱的连通。进一步的，在蒸箱和油烟机同时工作时，通过比较分析油烟机设定风机转速与蒸箱设定风机转速的大小，来调整风机以合理的转速运行，以保证油烟机和蒸箱均能够达到最优的工作状态。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明提供的集成灶的结构示意图；

图2是本发明提供的一种控制方法的流程示意图；

图3是本发明提供的另一种控制方法的流程示意图；

图中：1、集成灶本体；2、蒸箱；3、蜗壳；31、进气孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供了一种具有防串味蒸箱的集成灶，包括，集成灶本体1，安装在集成灶本体1上的蒸箱2和控制器，所述集成灶本体1内安装有可将蒸箱内腔的蒸汽抽出的风机和蜗壳3，风机设置在蜗壳3内(图中未示出)，所述蜗壳3的进风口与集成灶的集烟腔连接，出风口与排烟管连接。所述蒸箱2内设有电加热装置，用于将水加热为蒸汽。所述控制器分别与电加热装置和风机连接，并控制电加热装置和风机运行。

优选地，所述蒸箱2安装在集成灶灶台的下方。所述蒸箱2上设有一排气孔，所述排气孔通过连通风道与蜗壳3连接，使得蒸箱2内部与蜗壳3内部相连通，优选地，所述连通风道为一软管。在风机旋转时，蜗壳3内形成负压，使蒸箱2内的气体通过排气孔和连通风道向蜗壳3内流动，气体在进入蜗壳3后从蜗壳3的出风口排出，风机旋转时，蒸箱2内保持负压状态，蒸箱2内的水蒸汽可以通过排气孔排走，避免了水蒸汽在蒸箱2内不断循环，造成食物串味。

优选地，所述蒸箱2设置在蜗壳3的前侧，所述排气孔设置在蒸箱2的后背部，且靠近蒸箱2顶部的位置。由于高温蒸汽从蒸箱2底部产生后将向上运动，将排气孔设置在上端有利于蒸汽直接排到蜗壳3内，避免蒸汽在蒸箱2内循环。在蜗壳3前侧设有一进气孔31，并通过所述连通风道与蒸箱2上的排气孔连接。所述进气孔31的位置正对风机叶轮，使蒸汽与叶轮充分接触，高温的蒸汽可以对叶轮起到一定的清洗作用。

如图2和图3所示，本发明还提供了一种具有上述防串味蒸箱的集成灶的控制方法，所述控制方法包括:蒸箱在工作的过程中，控制调整风机以不同转速运行,以将蒸箱内腔的蒸汽及时排出。根据蒸箱的不同工作阶段控制调整风机以不同的转速运行，不仅能够锁住食材新鲜，还能够及时将蒸箱内腔的蒸汽排出，有效防止食物串味，达到最佳的烹饪效果。

具体的，如图2所示，在蒸箱启动前，预先设定蒸箱的烹饪温度和烹饪时间t，在启动蒸箱的同时，控制风机以低速档转速a运行t1时间，保证蒸箱2内部的蒸汽在负压驱动下排放到蜗壳3中，再控制风机提高转速运行t2时间后，关闭蒸箱，其中t＝t1+t2。需要说明的是，本发明中在t2时间段提高转速既可以是持续一直增加转速，或者持续间断增加，也可以是以比转速a高的固定转速转动。

优选的，所述转速a＝320-420r/min，使得风机的风量处于7-9m³/min，以保证蒸箱刚开始运行阶段，风机设置在转速a低速运转，减少蒸汽的流失，蒸箱内腔快速升温，锁住食材新鲜。

在一种方案中，所述蒸箱内设置有温度传感器，所述温度传感器实时检测蒸箱内的温度值并反馈至集成灶的控制器，当检测到蒸箱内温度升高至设定温度T1时，集成灶的控制器则控制风机保持以转速b运行至设定的烹饪时间t后，关闭蒸箱，其中转速b>转速a；优选的，转速b＝600-700r/min。本发明中，风机默认是按照在启动t1时间内按照转速a运行，但是若在以转速a运行过程中，检测到温度异常升高至设定值T1，则控制风机直接进入以高转速b运行状态，不需要再以转速a继续运行到时间t1，本方案设定温度T1与上述运行时间t1和t2无必然关系。本发明在当蒸箱内腔达到设定温度T1后，将风机转速稍微加大至转速b，使得风机风量在12-14m³/min，能够将蒸箱内腔内的蒸汽及时排出，有效地避免蒸汽乱串，导致食物串味的现象发生。在蒸箱工作的过程中，通过调整风机以不同转速运行，能够及时将蒸汽排出，又能保证不过多排气，造成烹饪过程加长，影响食材的最佳烹饪效果。

进一步的，蒸箱关闭后，控制风机以转速c运行，其中转速c>转速b，保证风机能够快速抽离蒸箱内残留的蒸汽；优选的，转速c＝820-960r/min。在烹饪完成后，控制蒸箱停止工作，同时提高风机转速至设定转速c运行，转速c大于转速b，使得风机风量处于在16-18m³/min范围内，能够及时将蒸箱内的蒸汽迅速排出，防止蒸箱内腔产生冷凝水，对食物造成二次污染，发生串味等现象。

本发明提供的集成灶控制方法，在烹饪完成后，控制蒸箱停止工作，同时提高风机转速至设定转速c运行，转速c大于转速b，使得风机风量处于在16-18m³/min范围内，能够及时将蒸箱内的蒸汽迅速排出，防止内腔产生冷凝水，对食物造成二次污染，发生串味等现象。同时本发明在蒸箱关闭后，当检测到蒸箱内腔温度低于设定值T2时，控制风机和集成灶停止工作，再开启蒸箱门体，有效地避免用户开启蒸箱门时被内腔的高温蒸汽灼伤。

进一步的，当检测到蒸箱内温度下降至设定温度T2时，控制风机停止运行，集成灶停止工作，并通过语音和/或灯光闪烁等方式提示用户可开启蒸箱门体，内腔安全温度T2可根据不同需求，进行设定。通过检测到蒸箱内腔温度低于设定值T2时，控制风机和集成灶停止工作，再开启蒸箱门体，有效地避免用户开启蒸箱门时被内腔的高温蒸汽灼伤。

本发明还提供了另一种调整风机转速的方案，所述蒸箱内设置有压力传感器，在蒸箱启动后，集成灶的控制器根据检测到的蒸箱内的压力值，调整风机转速，随着蒸箱内蒸汽的增多，蒸箱内的压力会随之增大，通过调整风机以不同的转速运行，将蒸箱内腔的蒸汽尽快排除，避免发生串味的现象。

进一步的，通过检测到蒸箱内压力的变化，进而调控风机以不同转速运行，风机的转速为随着蒸箱压力变化的变量，当检测到蒸箱内压力值上升，随之调整增大风机的转速，尽快将蒸箱内的蒸汽抽离排出以保证蒸箱内的蒸汽不会过多，保证食材之间不互相污染，达到不同食材一起烹饪的不串味的效果。当检测到蒸箱内的压力值下降时，随之调整降低风机的转速，能够有效避免蒸箱内已无过多蒸汽，风机还以较高转速运行，不仅浪费资源，还有可能增大烹饪的正常时长，影响烹饪效果的现象发生。

优选的，当检测到蒸箱内压力值达到设定值P0后，控制风机以转速b运行，其中：转速b>转速a，转速b＝600-700r/min。当蒸箱内的压力到达设定值P0后，提高风机转速，控制风机以转速b运行至蒸箱关闭，提高风机转速保持以设定值b运行，不仅便于控制，可保证食材最佳效果，还能效地防止蒸汽乱串导致串味，使蒸汽及时排出，又不过多排气，造成烹饪过程加长。本发明中，风机默认是按照在启动t1时间内按照转速a运行，但是若在以转速a运行过程中，检测到蒸箱内压力值异常升高至设定值P0，则控制风机直接进入以高转速b运行状态，不需要再以转速a继续运行到时间t1，本方案设定压力值P0与运行时间t1和t2无必然关系。

本发明提供的集成灶的工作逻辑为：在蒸箱使用前，提前设定好烹饪的温度及烹饪时间。设定好参数后，按启动键蒸箱开始启动工作，此时蒸箱通过联动线发出信号，控制集成灶风机部分开始启动。此时为保证蒸箱内部迅速升温达到设定温度，应减少内部蒸汽的流失，风机转速设置在320-420r/min，风量处于7-9m³/min，流失的蒸汽较少，可保证蒸箱迅速升温。蒸箱内部设有温度传感器，感知内腔温度，当温度达到设定温度T1后，为防止过多的蒸汽在腔体内乱串，造成食物之间相互串味，此时风机转速设置在600-700r/min，风量处于12-14m³/min，风机转速加大到固定值之后，使腔体内部多余蒸汽及时排出腔体，保证腔体内部为新鲜蒸汽，防止食物之间串味。当烹饪时间到后，蒸箱停止工作，应迅速排出腔体内的蒸汽，防止污染食物，此时风机转速c设置在820-960r/min，风量处于16-18m³/min，转速加大后有助于腔体内部蒸汽迅速排出，此时，蒸箱内腔的温度会随着蒸汽的排出温度逐渐减低，集成灶继续以转速c运行，直到蒸箱内腔温度降到T2以下，内腔安全温度T2可根据不同需求，进行设定，当检测到温度小于T2时集成灶停止工作，并提示用户可开启蒸箱门体，有效地避免用户开启蒸箱门时被内腔的高温蒸汽灼伤。

进一步的，如图1至图3所示，本发明提供的集成灶还包括设置在集成灶本体上与所述蒸箱共用同一风机的油烟机，所述风机与所述油烟机和蒸箱分别连通，所述风机与所述蒸箱通过连通风道连通；如图3所示，所述控制方法包括：当所述油烟机在工作时，通过控制所述连通风道的通断，来控制风机与所述蒸箱的连通；优选的，所述的连通风道上设置有控制其通断的控制阀。通过在连通风道上设置的控制阀来控制风机与蒸箱的通断，操控简单方便，可控性更高。

进一步的，所述油烟机在工作时风机以设定转速d运行，此时若检测到蒸箱处于工作状态，则判断蒸箱内的温度是否小于T1：若是，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速a’的大小,并控制风机以转速e运行，e＝max(a’d)；若否，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速b’的大小，并控制风机以转速f运行，f＝max(b’d)。

当油烟机在正常运行时，若检测到蒸箱处于工作状态，此时蒸箱若处于t1工作时间段或者检测到蒸箱内的温度值不大于设定温度值T1或者检测到蒸箱内压力值不大于设定压力值P0，则比较油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速a’的大小，若油烟机设定风机转速d大于蒸箱设定风机转速a’，则控制风机保持以油烟机设定风机转速d继续运行，以保证油烟机的正常工作，若油烟机风机转速d小于蒸箱风机转速a’，则控制风机提高转速至设定蒸箱风机转速a’运行，在不影响油烟机正常工作的同时，最大限度地锁住食材的新鲜。

此时，若蒸箱处于t2工作时间段或者检测到蒸箱内的温度值大于设定温度值T1或者叫测到蒸箱内压力值大于设定压力值P0，则比较油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速b’的大小，若油烟机设定风机转速d大于蒸箱设定风机转速b’，则控制风机保持以油烟机设定风机转速d继续运行，以保证油烟机的正常工作，若油烟机风机转速d小于蒸箱风机转速b’，则控制风机提高转速至设定蒸箱风机转速b’运行，在不影响油烟机正常工作的同时，使蒸汽及时排出，最大限度地防止蒸汽乱串导致食物串味，避免了过多排气造成烹饪过程加长的现象发生，保证了食材最佳烹饪效果。

进一步的，所述油烟机在工作时风机以设定转速d运行，此时若检测到蒸箱处于关闭状态，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速c’的大小,并控制风机以转速g运行，g＝max(c’d)。当油烟机在正常运行时，若检测到蒸箱处于关闭状态，则比较油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速c’的大小,若油烟机设定风机转速d大于蒸箱设定风机转速c’，则控制风机保持以油烟机设定风机转速d继续运行，以保证油烟机的正常工作，又能快速地将蒸箱内的蒸汽排出。若油烟机风机转速d小于蒸箱风机转速c’，则控制风机提高转速至设定蒸箱风机转速c’运行，风机转速提高不会影响到油烟机的正常工作，还能够使得蒸箱内的蒸汽迅速排出，防止内腔产生冷凝水污染食物。

上述方案中，转速a’、转速b’、转速c’可以是其它任意设定的转速值；优选的，为了简化蒸箱工作参数的设置，转速a’＝转速a＝320-420r/min，转速b’＝转速b＝600-700r/min，转速c’＝转速c＝820-960r/min。

进一步的，若蒸箱先停止工作，则判断油烟机是否达到设定工作时间t0，可通过判断油烟浓度是否达到标准值或者判断是否达到油烟机设定的工作时长，来判断油烟机是否需要继续工作，若是，则关闭风机，集成灶停止工作。若否，则油烟机以设定的风机转速d继续运行，直至油烟浓度下降至标准值或者油烟机达到设定工作时长t0，关闭风机，且当检测到蒸箱内温度下降至T2时，切断所述风机与所述蒸箱的连通，并提示用户可开启蒸箱门，。

若油烟机先停止工作，则判断检测蒸箱内温度是否小于或者等于设定温度T2，若是，则控制风机停止运行，若否，则控制风机以转速c运行直至蒸箱内温度达到设定温度T2。避免发生油烟机先停止工作，但是蒸箱内还存有大量蒸汽未排出，不仅造成蒸箱内产生大量冷凝水，污染食物，蒸汽不能及时排出还会使得蒸箱内腔温度过高，导致用户在开蒸箱门时易被烫伤。

本发明提供的集成灶控制方法，所述集成灶还包括设置在集成灶本体上与所述蒸箱共用同一风机的油烟机，所述风机与所述蒸箱通过连通风道连通，当所述油烟机在工作时，通过控制所述连通风道的通断，来控制风机与所述蒸箱的连通。进一步的，在蒸箱和油烟机同时工作时，通过比较分析油烟机设定风机转速与蒸箱设定风机转速的大小，来调整风机以合理的转速运行，以保证油烟机和蒸箱均能够达到最优的工作状态。

本发明提供的集成灶控制方法，在蒸箱工作的不同阶段调整风机以不同的转速运行，蒸箱刚开始运行阶段，风机设置在转速a低速运转，减少蒸汽的流失，蒸箱内腔快速升温，锁住食材新鲜。当蒸箱内腔达到设定温度T1后，将风机转速稍微加大至转速b，将蒸箱内腔内的蒸汽及时排出，有效地避免蒸汽乱串，导致食物串味的现象发生。在蒸箱工作的过程中，通过调整风机以不同转速运行，能够及时将蒸汽排出，又能保证不过多排气，造成烹饪过程加长，影响食材的最佳烹饪效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (12)

1.一种具有防串味蒸箱的集成灶的控制方法，所述集成灶包括：集成灶本体和设置在集成灶本体上的蒸箱，所述集成灶本体内还设置有可将蒸箱内腔的蒸汽抽出的风机；

其特征在于：所述集成灶还包括设置在集成灶本体上与所述蒸箱共用同一风机的油烟机，所述风机与所述蒸箱通过连通风道连通，所述的连通风道上设置有控制其通断的控制阀；

所述控制方法包括:蒸箱在工作的过程中，控制调整风机以不同转速运行，具体为：

当所述油烟机在工作时，通过控制所述连通风道的通断，来控制风机与所述蒸箱的连通；

所述油烟机在工作时风机以设定转速d运行，此时若检测到蒸箱处于工作状态，则判断蒸箱内的温度是否小于T1：

若是，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速a’的大小,并控制风机以转速e运行，e＝max(a’d)；

若否，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速b’的大小，并控制风机以转速f运行，f＝max(b’d)。

2.根据权利要求1所述的集成灶的控制方法，其特征在于：蒸箱启动前，预先设定蒸箱的烹饪时间t，在启动蒸箱的同时，控制风机以转速a运行t1时间后，再控制风机提高转速运行t2时间后，关闭蒸箱，其中t＝t1+t2。

3.根据权利要求2所述的集成灶的控制方法，其特征在于：所述转速a＝

320-420r/min。

4.根据权利要求2所述的集成灶的控制方法，其特征在于：当检测到蒸箱内温度升高至设定温度T1时，控制风机保持以转速b运行至设定的烹饪时间t后，关闭蒸箱，其中转速b>转速a。

5.根据权利要求4所述的集成灶的控制方法，其特征在于：转速b＝

600-700r/min。

6.根据权利要求4所述的集成灶的控制方法，其特征在于：蒸箱关闭后，控制风机以转速c运行，其中转速c>转速b。

7.根据权利要求6所述的集成灶的控制方法，其特征在于：转速c＝

820-960r/min。

8.根据权利要求6所述的集成灶的控制方法，其特征在于：当检测到蒸箱内温度下降至设定温度T2时，控制风机停止运行，集成灶停止工作，并提示用户可开启蒸箱门体。

9.根据权利要求2所述的集成灶的控制方法，其特征在于：蒸箱启动后，集成灶的控制器根据检测到的蒸箱内的压力值，调整风机转速。

10.根据权利要求9所述的集成灶的控制方法，其特征在于：当检测到蒸箱内压力值达到设定值P0后，控制风机以转速b运行，其中：转速b>转速a，转速b＝600-700r/min。

11.根据权利要求1所述的集成灶的控制方法，其特征在于：所述油烟机在工作时风机以设定转速d运行，此时若检测到蒸箱处于关闭状态，则判断分析油烟机设定风机转速d与蒸箱设定风机转速c’的大小,并控制风机以转速g运行，g＝max(c’d)。

12.根据权利要求1所述的集成灶的控制方法，其特征在于：若蒸箱先停止工作，则判断油烟机是否达到设定工作时间t0，若是，则关闭风机，集成灶停止工作；若否，则油烟机以设定的风机转速d继续运行至t0时间，且当检测到蒸箱内温度下降至T2时，切断所述风机与所述蒸箱的连通；

若油烟机先停止工作，则判断检测蒸箱内温度是否小于或者等于设定温度T2，若是，则控制风机停止运行，若否，则控制风机以转速c’运行直至蒸箱内温度达到设定温度T2。

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