CN112716303B - 一种蒸箱及其风机转速控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸箱及其风机转速控制方法，蒸箱包括内部形成有烹饪腔的机体，机体内设有蒸汽发生装置以及与蒸汽发生装置连接的进水泵，蒸汽发生装置通过进气通道与烹饪腔连通，机体上设有与外部连通的排气口，烹饪腔与机体的排气口之间通过排气通道连通，排气通道连通内设有风机，其特征在于：进气通道内设有第一气体流量传感器，所述排气通道内设有第二气体流量传感器，所述机体内还设有能控制所述风机转速大小的控制器，所述第一气体流量传感器、第二气体流量传感器和所述进水泵均与所述控制器连接，控制器能根据第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号、第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号以及进水泵输出的信号，来动态控制风机转速。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸箱及其风机转速控制方法。
背景技术
现有蒸箱内部大多设有风机，蒸箱在工作过程中，风机启动运行，将蒸箱内部的多余蒸汽排出，风机在整个运行过程中始终按照预先设定的某一个固定转速运行。这种运行控制方法，在内胆处于预热阶段时，会把内的中的部分蒸汽向外排出，此时蒸汽外排会导致内导升温较慢；而在内胆蒸汽量饱和情况下，持续将蒸汽外排，会导致蒸箱外排蒸汽量较大，当蒸箱安装在厨房内部，如果厨房空间较小，蒸箱工作过程中外排的蒸汽会提高厨房湿度，影响用户体验。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能根据进水情况以及进入烹饪腔的蒸汽量、排出烹饪腔的蒸汽量动态调节风机转速的蒸箱。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种蒸箱的风机转速控制方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱，包括内部形成有烹饪腔的机体，机体内设有蒸汽发生装置以及与蒸汽发生装置连接的进水泵，蒸汽发生装置通过进气通道与烹饪腔连通，机体上设有与外部连通的排气口，烹饪腔与机体的排气口之间通过排气通道连通，排气通道连通内设有风机，其特征在于：所述进气通道内设有第一气体流量传感器，所述排气通道内设有第二气体流量传感器，所述机体内还设有能控制所述风机转速大小的控制器，所述第一气体流量传感器、第二气体流量传感器和所述进水泵均与所述控制器连接，控制器能根据第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号、第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号以及进水泵输出的信号，来动态控制风机转速。
所述第二气体流量传感器可以设在烹饪腔与风机入口之间的排气通道内，也可以设在风机出口与机体的排气口之间的排气通道内。
作为优选，所述风机为转速可调节的贯流风机或者离心风机。
蒸箱及其风机转速控制方法所述风机至少具有低速档和高速档两个工作档位，低速档运行时对应的转速低于高速档运行时的转速。
所述控制器能根据第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号、第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号以及进水泵输出的信号，来判断蒸箱所处的工作状态，进而根据蒸箱所处工作状态，动态控制风机转速，所述工作状态包括预热第一阶段，预热第二阶段和保热阶段。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述蒸箱结构的风机转速控制方法，其特征在于：当蒸箱启动蒸功能后，所述控制器通过如下步骤控制风机转速：
步骤1、控制器先控制风机不运行；
步骤2、控制器读取进水泵输出的信号；
步骤3、判断进水泵是否工作，如是，进入步骤4，如否，返回步骤2；
步骤4、检测进水泵持续工作工作时间t，
如果|t-T1|≤5s，控制器读取第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号Q1，第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于预热第一阶段，然后进入步骤5；
如果|t-T2|≤5s，控制器读取第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于预热第二阶段，然后进入步骤6；
如果|t-T3|≤5s，控制器读取第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于保热阶段，然后进入步骤7；
如果t＝0，控制器读取第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号Q1，第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，然后进入步骤5；
其中，T1为预设的预热阶段第一次进水的进水时间阈值参数，T2为预设的预热阶段其他时间段的进水时间阈值参数，T3为保热阶段的进水时间阈值参数，且T1＞T2＞T3；
步骤5、如果Q1＜M11且Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
如果M11≤Q1＜M12，且Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
如果M11≤Q1＜M12，且Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
如果Q1≥M12，且Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
如果Q1≥M22，且M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q1≥M22，且Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
其中，M11和M12为预设的进气通道流量阈值，M11＜M12；
M21和M22为预设的排气通道流量阈值，M21＜M22；
步骤6、如果Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
若M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
M21和M22为预设的排气通道流量阈值，M21＜M22；
步骤7、若M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明能结合进水泵的工作状态，采用两个流量传感器分别检测进气通道和排气通道的蒸汽流量，从而对蒸汽产生和排出的速度进行实时检测，然后判断蒸箱当前所处的工作状态是预热状态还是保热阶段，进而动态调节风机转速，使烹饪过程中的蒸汽不浪费且外排蒸汽量可控，兼顾了烹饪效果和用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例中蒸箱的结构示意图。
图2为本发明实施例中蒸箱的风机转速控制方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示的蒸箱，包括内部形成有烹饪腔A的机体1，机体1内设有蒸汽发生装置2和水箱10，蒸汽发生装置2与水箱之间通过进水泵3连通，蒸汽发生装置2通过进气通道4与烹饪腔A连通，机体1上设有与外部连通的排气口11，烹饪腔A与机体的排气口11之间通过排气通道5连通，排气通道5连通内设有风机6，进气通道4内设有第一气体流量传感器7，所述排气通道5内设有第二气体流量传感器8，所述机体1内还设有能控制所述风机6转速大小的控制器9，所述第一气体流量传感器7、第二气体流量传感器8和所述进水泵3均与所述控制器电连接，控制器9能根据第一气体流量传感器7检测的进入蒸汽流量信号、第二气体流量传感器8检测的排出蒸汽流量信号以及进水泵3输出的信号，来动态控制风机转速。
本实施例中，所述第二气体流量传感器8设在烹饪腔A与风机6入口之间的排气通道5内。在某些替代方案红，第二气体流量传感器8也可以设在风机6出口与机体的排气口11之间的排气通道内。风机6为转速可调节的贯流风机或者离心风机。且风机6至少具有低速档和高速档两个工作档位，低速档运行时对应的转速低于高速档运行时的转速。
当蒸箱启动蒸功能后，所述控制器通过如下步骤控制风机转速，参加图2所示：
步骤1、控制器先控制风机不运行；
步骤2、控制器读取进水泵输出的信号；
步骤3、判断进水泵是否工作，如是，进入步骤4，如否，返回步骤2；
步骤4、检测进水泵持续工作工作时间t，
如果|t-T1|≤5s，控制器读取第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号Q1，第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于预热第一阶段，然后进入步骤5；
如果|t-T2|≤5s，控制器读取第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于预热第二阶段，然后进入步骤6；
如果|t-T3|≤5s，控制器读取第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于保热阶段，然后进入步骤7；
如果t＝0，控制器读取第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号Q1，第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，然后进入步骤5；
设置5s作为判断基准的原因是考虑进水泵流量随着时间而衰减；
其中，T1为预设的预热第一阶段的进水时间阈值参数，T2为预设的预热第二阶段的进水时间阈值参数，T3为保热阶段的进水时间阈值参数，且T1＞T2＞T3；
蒸箱启动蒸功能后，蒸汽发生装置在第一次进水时，处于预热第一阶段，蒸汽发生装置内没有余水，故进水所需时间最长，预热第二阶段进水时，蒸汽发生装置内有余水，进水时加热功率最大，故T1＞T2，保热阶段进水时，蒸汽发生器内有余水，由于此时加热功率不是最大，故余水量相比预热阶段更多，故T2＞T3；本实施例中，T1等于60S，T2等于40S，T3等于30S；
步骤5、如果Q1＜M11且Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
如果M11≤Q1＜M12，且Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
如果M11≤Q1＜M12，且Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
如果Q1≥M12，且Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
如果Q1≥M22，且M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q1≥M22，且Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
其中，M11和M12为预设的进气通道流量阈值，M11＜M12，M11＝10ml/s M12＝20ml/s；
M21和M22为预设的排气通道流量阈值，M21＜M22，M21＝6ml/s，M22＝12ml/s；
步骤6、如果Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
若M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
M21和M22为预设的排气通道流量阈值，M21＜M22；
步骤7、若M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行。
本发明中，控制器可以结合进水泵的工作状态，采用两个流量传感器检测进气通道和排气通道的蒸汽流量，可以对蒸汽产生和排出的速度进行实时检测，通过预判断进而控制风机的转速档位，使烹饪过程中的蒸汽不浪费且外排蒸汽量可控，兼顾了烹饪效果和用户体验。
Claims (3)
1.一种蒸箱的风机转速控制方法，所述蒸箱包括内部形成有烹饪腔的机体，机体内设有蒸汽发生装置以及与蒸汽发生装置连接的进水泵，蒸汽发生装置通过进气通道与烹饪腔连通，机体上设有与外部连通的排气口，烹饪腔与机体的排气口之间通过排气通道连通，排气通道连通内设有风机，其特征在于：所述进气通道内设有第一气体流量传感器，所述排气通道内设有第二气体流量传感器，所述机体内还设有能控制所述风机转速大小的控制器，所述第一气体流量传感器、第二气体流量传感器和所述进水泵均与所述控制器连接，所述控制器能根据第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号、第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号以及进水泵输出的信号，来判断蒸箱所处的工作状态，进而根据蒸箱所处工作状态，动态控制风机转速，所述工作状态包括预热第一阶段，预热第二阶段和保热阶段；所述风机至少具有低速档和高速档两个工作档位，低速档运行时对应的转速低于高速档运行时的转速；具体的，当蒸箱启动蒸功能后，所述控制器通过如下步骤控制风机转速：
步骤1、控制器先控制风机不运行；
步骤2、控制器读取进水泵输出的信号；
步骤3、判断进水泵是否工作，如是，进入步骤4，如否，返回步骤2；
步骤4、检测进水泵持续工作工作时间t，
如果|t-T1|≤5s，控制器读取第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号Q1，第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于预热第一阶段，然后进入步骤5；
如果|t-T2|≤5s，控制器读取第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于预热第二阶段，然后进入步骤6；
如果|t-T3|≤5s，控制器读取第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，判断蒸箱处于保热阶段，然后进入步骤7；
如果t＝0，控制器读取第一气体流量传感器检测的进入蒸汽流量信号Q1，第二气体流量传感器检测的排出蒸汽流量信号Q2，然后进入步骤5；
其中，T1为预设的预热阶段第一次进水的进水时间阈值参数，T2为预设的预热阶段其他时间段的进水时间阈值参数，T3为保热阶段的进水时间阈值参数，且T1＞T2＞T3；
步骤5、如果Q1＜M11且Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
如果M11≤Q1＜M12，且Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
如果M11≤Q1＜M12，且Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
如果Q1≥M12，且Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
如果Q1≥M22，且M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q1≥M22，且Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
其中，M11和M12为预设的进气通道流量阈值，M11＜M12；
M21和M22为预设的排气通道流量阈值，M21＜M22；
步骤6、如果Q2＜M21，则控制器控制风机保持不运行状态；
若M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行；
M21和M22为预设的排气通道流量阈值，M21＜M22；
步骤7、若M21≤Q2＜M22，则控制器开启风机，使风机按照低速档运行；
若Q2≥M22，则控制器开启风机，使风机按照高速档运行。
2.根据权利要求1所述的蒸箱的风机转速控制方法，其特征在于：所述第二气体流量传感器设在烹饪腔与风机入口之间的排气通道内。
3.根据权利要求1所述的蒸箱的风机转速控制方法，其特征在于：所述第二气体流量传感器设在风机出口与机体的排气口之间的排气通道内。
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