CN115956610A - 一种制茶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制茶机，包括机壳，机壳内部设有控制器、驱动装置、加热装置和滚筒，加热装置与所述滚筒侧壁对应配合，滚筒侧壁设有通气孔，滚筒内部设有螺旋导叶板，滚筒一端为揉捻板，另一端为开口，机壳设有与开口对应的舱门，驱动装置与滚筒连接，用于驱动滚筒旋转，控制器用于控制整个装置,本发明通过将揉捻板、杀青结构与错位机构整体联接在一起，使得内部装置紧凑，减小设备整体尺寸，同时导风管内的加热元件直接对新风加热并输送至滚筒内，使整体热风从加热到运输至滚筒路径最短，耗时少，与顶部内外散热板相结合，达到吸入空气和散热效果最优化。

Description

一种制茶机

技术领域

本发明涉及制茶机制造技术领域，尤其涉及一种制茶机。

背景技术

茶文化在现如今越来越受到重视，与茶叶的相关产品也在近代得到了不断的发展和完善，在目前我国，茶叶加工的方式主要有手工加工、半机械化加工和全自动化加工，但是仅有少数企业拥有全自动化的流水线加工。而专门针对茶园体验的全自动把、一体化成制茶机的研究仍是比较空缺，所以再国内外炒茶机发展现状这一板块，主要针对现如今工厂所使用的的大型自动化制茶机进行分析研究。在国内外的制茶机主要分为：锅式炒茶机、滚筒式炒茶机、微波茶叶杀青机和热风式杀青机这四种。

现运用较多的滚筒式茶叶杀青机主要是由上料输送装置、筒体﹑排湿装置、出叶冷却风机以及远红外加热管等部分组成。这种茶叶机杀青工作时,通过燃料对滚筒进行加热,当滚筒内温度达到杀青要求时,将适量鲜茶叶投入到滚筒的筒中,茶叶吸收滚筒的热量后迅速升温从而达到杀青作用。在螺旋螺旋导叶板作用下,茶叶在不断做抛物运动的同时向杀青机出口前进。但是这类炒茶机往往结构复杂、外观笨重、整体尺寸较大、操作不合理，且由于受结构和使用场景的限制，普及度较窄。

发明内容

为了解决传统炒茶机结构复杂、整体尺寸大等问题，本发明提供了一种制茶机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种制茶机，包括机壳(1)，所述机壳1内部设有控制器2、驱动装置、加热装置和滚筒3，所述加热装置与所述滚筒3侧壁对应配合，所述滚筒3侧壁设有通气孔18，滚筒3内部设有螺旋导叶板4，所述滚筒3一端为揉捻板17，另一端为开口，所述机壳1设有与开口对应的舱门27，所述驱动装置与滚筒3连接，用于驱动滚筒3旋转，所述控制器2用于控制整个装置。

优选的，所述加热装置包括鼓风机6、导风管7和电热丝元件10，所述导风管7一端设有第一导风口8，另一端设有第二导风口9，所述鼓风机6的出风口与第一导风口8固定连接，所述第二导风口9与滚筒3连接，所述电热丝元件10固定在导风管7内部。

优选的，所述第二导风口9为圆弧状并与所述滚筒3侧壁上的通气孔18配合。

优选的，所述加热装置上方设有内部散热板24，所述机壳1上设有与所述内部散热板24相对应的外部散热板25，所述机壳1上还设有多个散热孔26。

优选的，所述揉捻板17与驱动装置之间设有连接板16，所述连接板16上贯穿有推进杆21，所述推进杆21与推进气缸20连接，所述推进气缸20底端与固定座22固定连接，所述固定座22固定在机壳1内部底面。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机11和皮带减速机构12，所述伺服电机11一端与连接板16固定连接，另一端与皮带减速机构12连接，所述皮带减速机构12的中心转轴13通过连接轴14与揉捻板17活动连接，所述连接轴14设在连接板16的中心孔15内，所述连接轴14一端与中心转轴13连接，另一端与揉捻板17连接。

优选的，所述连接板16与支撑杆23一端固定连接，所述支撑杆23另一端设在所述滚筒3下方。

优选的，所述滚筒3底部设有错位机构5，所述错位机构5为环形叶片，一端与所述滚筒3侧壁固定连接，所述错位机构5下方对应设有取茶抽屉28。

优选的，所述揉捻板17上均匀分布有圆形凸肋。

优选的，所述机壳1上设有操作屏31。

本发明的一种制茶机，通过将揉捻板、杀青结构与错位机构整体联接在一起，使得内部装置紧凑，减小设备整体尺寸，同时导风管内的加热元件直接对新风加热并输送至滚筒内，使整体热风从加热到运输至滚筒路径最短，耗时少，与顶部内外散热板相结合，达到吸入空气和散热效果最优化。

附图说明

图1是本发明一种制茶机的立体图1；

图2是本发明一种制茶机的立体图2；

图3是本发明一种制茶机内部结构爆炸图1；

图4是本发明一种制茶机内部结构爆炸图2；

图5是本发明杀青机构示意图。

图中：1、机壳；2、控制板；3、滚筒；4、螺旋导叶板；5、错位机构；6、鼓风机；7、导风管；8、第一导风口；9、第二导风口；10、电热丝元件；11、伺服电机；12、皮带减速机构；13、中心转轴；14、连接轴；15、中心孔；16、连接板；17、揉捻板；18、通气孔；19、电源接口；20、推进气缸；21、推进杆；22、固定座；23、支撑杆；24、内部散热板；25、外部散热板；26、散热孔；27、舱门；28、取茶抽屉；29、铰链；30、电源接口；31、操作屏。

具体实施方式

本发明的一种制茶机，由图1至图5所示，包括机壳1，机壳1内部依次设有控制器2、驱动装置、加热装置和滚筒3，控制器2为控制板，与制茶机内各部件连接，用于控制各部件；

加热装置与滚筒3侧壁对应配合，滚筒3侧壁设有多个通气孔18，加热装置包括鼓风机6、导风管7和电热丝元件10，导风管7一端设有第一导风口8，另一端设有第二导风口9，第二导风口9为圆弧状并与滚筒3侧壁上的通气孔18配合连接，鼓风机6的出风口与第一导风口8连接处为法兰结构，通过螺钉螺母固定连接，电热丝元件10固定在导风管7内部，鼓风机6的出风口将新风通过第一导风口8送入导风管7中，电热丝元件10对新风进行加热，并通过第二导风口9将热风通过通气孔18进入滚筒内。

加热装置上方设有内部散热板24，机壳1上设有与所述内部散热板24相对应的外部散热板25，机壳1上设有多个散热孔26。

滚筒3内部设有螺旋导叶板4，滚筒3与螺旋导叶板4组成杀青机构，滚筒3一端为揉捻板14，另一端为开口，机壳1设有与开口对应的舱门27，舱门27与机壳1铰链连接，便于投放茶叶；滚筒3底部设有错位机构5，错位机构为环形叶片，一端固定在滚筒侧面，滚筒底端设有缺口，错位机构下方对应设有取茶抽屉28,；滚筒3进行炒茶时，错位机构5与滚筒3底面完全接触，缺口相对呈关闭状态，炒茶结束后，错位机构5离开滚筒3底面，缺口相对呈打开状态，茶叶从缺口处掉落；滚筒3一端与揉捻板17固定连接，揉捻板17上均匀分布有圆形凸肋，另一端与机壳1外表面的舱门27互相对应，机壳1与舱门27通过铰链活动连接，揉捻板17与驱动装置连接，机壳1外表面还设有操作屏31，操作屏31用于选择制茶机工作模式。

揉捻板17与驱动装置之间设有连接板16，连接板16底部贯穿有推进杆21，推进杆21一端与推进气缸20连接，推进气缸20通过推进推进杆21伸缩使得连接板16在水平方向上移动，进而使得揉捻板和滚筒可以在水平方向移动，推进气缸20底端与固定座22固定连接，固定座22固定在机壳1内部底面；

驱动装置包括伺服电机11和皮带减速机构12，伺服电机11一端与连接板16固定连接，另一端与皮带减速机构12连接，皮带减速机构12的中心转轴13通过连接轴14与揉捻板17活动连接，连接轴14设在连接板16的中心孔15内，连接轴14一端与中心转轴13连接，另一端与揉捻板17连接，伺服电机11驱动皮带减速机构12转动进而带动中心转轴13转动，与中心转轴13连接的连接轴14转动，进而带动揉捻板17和滚筒3转动。

连接板16下方还与支撑杆23一端固定连接，支撑杆23另一端设在滚筒3下方，支撑杆23用于支撑滚筒3，机壳1一侧设有电源接口30，用于连接电源。

制茶机的工作过程为：打开舱门将新鲜茶叶放入滚筒中，通过操作屏启动炒茶程序，鼓风机启动，将从外部散热板和散热孔吸入的新鲜空气通过导风管里的电热丝元件加热成热风，热风通过通气孔进入滚筒内，控制板控制滚筒转动，通过里面的螺旋导叶板和揉捻板，依次完成茶叶的萎凋、杀青、揉捻和干燥的工序，控制板控制工艺参数让新鲜的茶叶均匀脱水、干燥，形成干茶叶后，控制错位机构打开滚筒上的缺口，干茶叶由缺口处掉落至取茶抽屉内，最后取出茶叶。

本发明中将滚筒、螺旋导叶板、错位机构与揉捻板整体组合在一起，在满足制茶机整体功能的同时，保证内部结构整体占空间最小，滚筒容量最大，内部结构集成紧凑化，同时鼓风机、电热丝原件与导风管采用螺栓紧固连接，保证装置的气密性，电热丝元件设在导风管内部直接对鼓风机送来的新风进行加热，使整体热风从加热到运输至滚筒路径最短，耗时少，与顶部内外散热板相结合，达到吸入空气和散热效果最优化。

本发明是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种制茶机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)内部设有控制器(2)、驱动装置、加热装置和滚筒(3)，所述加热装置与所述滚筒(3)侧壁对应配合，所述滚筒(3)侧壁设有通气孔(18)，滚筒(3)内部设有螺旋导叶板(4)，所述滚筒(3)一端为揉捻板(17)，另一端为开口，所述机壳(1)设有与开口对应的舱门(27)，所述驱动装置与滚筒(3)连接，用于驱动滚筒(3)旋转，所述控制器(2)用于控制整个装置。

2.根据权利要求1所述的一种制茶机，其特征在于，所述加热装置包括鼓风机(6)、导风管(7)和电热丝元件(10)，所述导风管(7)一端设有第一导风口(8)，另一端设有第二导风口(9)，所述鼓风机(6)的出风口与第一导风口(8)固定连接，所述第二导风口(9)与滚筒(3)连接，所述电热丝元件(10)固定在导风管(7)内部。

3.根据权利要求2所述的一种制茶机，其特征在于，所述第二导风口(9)为圆弧状并与所述滚筒(3)侧壁上的通气孔(18)配合。

4.根据权利要求1所述的一种制茶机，其特征在于，所述加热装置上方设有内部散热板(24)，所述机壳(1)上设有与所述内部散热板(24)相对应的外部散热板(25)，所述机壳(1)上还设有多个散热孔(26)。

5.根据权利要求1所述的一种制茶机，其特征在于，所述揉捻板(17)与驱动装置之间设有连接板(16)，所述连接板(16)上贯穿有推进杆(21)，所述推进杆(21)与推进气缸(20)连接，所述推进气缸(20)底端与固定座(22)固定连接，所述固定座(22)固定在机壳(1)内部底面。

6.根据权利要求5所述的一种制茶机，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机(11)和皮带减速机构(12)，所述伺服电机(11)一端与连接板(16)固定连接，另一端与皮带减速机构(12)连接，所述皮带减速机构(12)的中心转轴(13)通过连接轴(14)与揉捻板(17)活动连接，所述连接轴(14)设在连接板(16)的中心孔(15)内，所述连接轴(14)一端与中心转轴(13)连接，另一端与揉捻板(17)连接。

7.根据权利要求5所述的一种制茶机，其特征在于，所述连接板(16)与支撑杆(23)一端固定连接，所述支撑杆(23)另一端设在所述滚筒(3)下方。

8.根据权利要求1所述的一种制茶机，其特征在于，所述滚筒(3)底部设有错位机构(5)，所述错位机构(5)为环形叶片，一端与所述滚筒(3)侧壁固定连接，所述错位机构(5)下方对应设有取茶抽屉(28)。

9.根据权利要求1所述的一种制茶机，其特征在于，所述揉捻板(17)上均匀分布有圆形凸肋。

10.根据权利要求1所述的一种制茶机，其特征在于，所述机壳(1)上设有操作屏(31)。

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