CN113397395B - 即食面条制售机水汽循环系统 - Google Patents

Abstract

即食面条制售机水汽循环系统，解决了现在即食面条制售机水蒸气排风造成水蒸汽弥漫，能量损耗大的问题。其包括机架和煮制装置，所述机架内设有面条通道，面条通道位于煮制装置上方，面条通道上设有水平滑动的阻挡门，阻挡门卡住面条通道构成面条通道被封闭的结构；所述机架内设有面条的倾倒口，倾倒口处设有滑动的隔离门，隔离门滑动构成将倾倒口封闭的结构；所述机架内设有蒸汽回收装置，蒸汽回收装置位于煮制装置的上方。

Description

即食面条制售机水汽循环系统

技术领域

本发明涉及即食面条制售机设备技术领域，尤其涉及即食面条制售机水汽循环系统。

背景技术

面条是面食的一种，是中国北方地区主要的主流食品之一；传统的苗条的吃法大多采用人工将面粉加水搅拌后和面，然后将面团擀成面片，再将面片切成条状，将加工好的面条放入沸水中煮熟，再在煮熟的面条中加入各种调理，就能够使用了。

申请号为201711129761.7煮制装置和即食面条机，公开了即食面条机等，将面条快速制作并输出，能够很大的提高智能化，降低人工成本，提高效率。

但是面条在煮制的过程中会产生大量的水蒸气，此时如果不能及时对水蒸气进行处理，因为设备基本上设置在相对密闭的场所，此时会造成水雾弥漫，另外水蒸气内含有大量的热量，如果直接排放就会造成能量的极大的浪费，且水资源损耗较大，需要不间断的向煮锅内进行大量的补水，前盛料部在进行倾倒至下一个盛料部时候，因为其上端的为干燥的，经常会出现粘连的情况，从而影响正常的面条制作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供即食面条制售机水汽循环系统，有效的解决了现在即食面条制售机水蒸气排风造成水蒸汽弥漫，能量损耗大的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：即食面条制售机水汽循环系统，包括机架和煮制装置，所述机架内设有面条通道，面条通道位于煮制装置上方，面条通道上设有水平滑动的阻挡门，阻挡门卡住面条通道构成面条通道被封闭的结构；

所述机架内设有面条的倾倒口，倾倒口处设有滑动的隔离门，隔离门滑动构成将倾倒口封闭的结构；

所述机架内设有蒸汽回收装置，蒸汽回收装置位于煮制装置的上方。

优选的，所述机架内可转动的设有第一曲柄，第一曲柄另一端铰接有第一连杆，第一连杆另一端与阻挡门铰接固定。

优选的，所述机架内设有水平滑动的第一矩形块，第一矩形块一端固定连接有导向杆，导向杆右端可滑动的贯穿面条通道，阻挡门与导向杆固定连接；

所述第一连杆另一端第一矩形块铰接固定。

优选的，所述机架内可转动的设有第二曲柄，第二曲柄另一端铰接有第二连杆，第二连杆另一端与隔离门铰接固定。

优选的，机架内设有滑动的第二矩形块，机架内固定有导向轴，导向轴可滑动的贯穿第二矩形块，第二连杆另一端与第二矩形块铰接固定，隔离门与第二矩形块固定连接。

优选的，所述机架内固定连接有导向压板，导向压板内可滑动的设有导向板，导向板外端贯穿导向压板与隔离门固定连接。

优选的，所述蒸汽回收装置包括设置在热水槽内的快速补水系统，快速补水系统包括固定的快速出水管，机架上端固定有储水箱，储水箱经过水通道与快速出水管相通。

优选的，所述蒸汽回收装置还包括支撑框，支撑框固定在机架内且位于煮制装置上方，支撑框内固定有多个倾斜的导流板，所述导流板下方设有慢速补水系统，所述慢速补水系统包括多个喷流管，多个喷流管与盛料部一一对应，喷流管正好位于盛料部的正上方。

优选的，所述喷流管经过水通道与储水箱相通。

优选的，所述蒸汽回收装置包括能量回收装置，能量回收装置位于支撑框上方，能量回收装置包括上下两端为开口的密封框，密封框下端与支撑框固定连接，密封框内设有多个冷凝管，多个冷凝管首尾相接，冷凝管与储水箱相通构成循环系统。

优选的，所述密封框上端固定有油烟分离器。

优选的，所述冷凝管包括中部的圆管，圆管外圆周固定有多个散热片。

优选的，所述冷凝管23包括中部的圆管，圆管外圆周固定有多个散热片25。

本发明与现有技术相比具有如下技术效果：1)面条通道通过阻挡门进行密封盒打开，这样可以有效防止水蒸气通过面条通道向外排出；2)倾倒口通过隔离门进行封堵，这样在煮面的过程中水蒸气不会通过倾倒口向外排出；3)喷水管与盛料部一一对应，在起到补水的同时，对盛料部上半部进行降温保湿，防止面条的粘连；4)通过冷凝管对水蒸气进行降温，形成水珠回到热水槽内，同时对储水箱内的水进行加热，从而降低能量的损耗。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明去除机架后结构示意图；

图3为本发明去除小型鲜面条制售机后结构示意图；

图4为本发明面条通道被封闭结构示意图；

图5为本发明阻挡板水平滑动结构示意图；

图6为本发明阻挡板水平滑动轴侧结构示意图(面条通道剖开)；

图7为本发明蒸汽回收装置结构示意图(去除快速补水系统)；

图8为图7中密封框被局部打开后结构示意图；

图9为本发明冷凝管结构示意图；

图10本发明喷流管结构示意图；

图11为本发明隔离门打开结构示意图；

图12为本发明隔离门打开结构示意图(去除煮面装置)；

图13为本发明隔离门打开控制结构示意图；

其中：1、机架；2、煮制装置；3、面条通道；4、阻挡门；5、倾倒口；6、隔离门；7、蒸汽回收装置；8、第一曲柄；9、第一连杆；10、第一矩形块；11、导向杆；12、第二曲柄；13、第二连杆；14、第二矩形块；15、导向轴；16、导向压板；17、快速出水管；18、储水箱；19、支撑框；20、导流板；21、喷流管；22、密封框；23、冷凝管；24、油烟分离器；25、散热片。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-13所示，即食面条制售机水汽循环系统，包括机架1和煮制装置2，所述机架1内设有面条通道3，面条通道3位于煮制装置2上方，面条通道3上设有水平滑动的阻挡门4，阻挡门4卡住面条通道3构成面条通道3被封闭的结构；

所述机架1内设有面条的倾倒口5，倾倒口5处设有滑动的隔离门6，隔离门6滑动构成将倾倒口5封闭的结构；

所述机架1内设有蒸汽回收装置7，蒸汽回收装置7位于煮制装置2的上方。

在本发明中，机架1和煮制装置2都是现有的技术，在这里不再进行过多的赘述，在煮面的过程中，会产生大量的水蒸汽，因为我们的设备大都是放置在室内进行使用的，此时如果不能够及时有效的对水蒸气进行处理，就会使得房间内产生大量的水雾，整个设备采用密封设计，水蒸气通过蒸汽回收装置7进行回收排放，只会排放出上课的水汽，水蒸气中热量经过蒸汽回收装置7被回收利用，水蒸气成为了水掉落至煮制装置2内，这样可以减少热能损耗的同时增加了水的利用，起到节能减排，环保的效果。

在本发明中，机架1内设置有小型鲜面条制售机，面和水经过小型鲜面条制售机做成鲜面条经过面条通道3被加入到煮制装置2中，煮制装置2对面条进行煮制，此时水蒸汽开始产生，将面条通过面条通道3加入到煮制装置2内后，阻挡门4进行滑动，从而将面条通道3进行封闭，这样水蒸汽不会通过面条通道3向外排风，被封堵住，当然，我们也可以采用阻挡门4和面条通道3铰接的方式，采用实现阻挡门4对面条通道3的封闭，但是考虑到空间的利用，我们优选的采用阻挡门4滑动的方式来实现对面条通道3的封堵；

我们的阻挡门4在平时都处于封堵面条通道3的状态，只有需要向煮制装置2内加入面条的时候，我们的阻挡门4才接触面条通道3的封堵，下面条结束后阻挡门4回归初始装置，仍然将面条通道3进行封堵。

面条煮制完成以后，需要加入到汤碗中，在这个过程中，我们设置有倾倒口5，面条通过倾倒口5被倒入到汤碗内，在煮制的过程中，我们还需要将倾倒口5进行相应的封闭，只有面条倾倒到汤碗时，倾倒口5被打开，这样水蒸气也不会通道倾倒口5向外排放，从而形成一个相对密闭的环境，水蒸气只有通过蒸汽回收装置7被回收利用，从而实现节能环保，且避免水蒸气弥漫的问题。

所述机架1内可转动的设有第一曲柄8，第一曲柄8另一端铰接有第一连杆9，第一连杆9另一端与阻挡门4铰接固定。

在本发明中，第一曲柄8、第一连杆9和阻挡门4三者构成曲柄滑块机构，通过第一曲柄8的转动从而驱动阻挡门4进行滑动，完成对面条通道3的封堵。

所述机架1内设有水平滑动的第一矩形块10，第一矩形块10一端固定连接有导向杆11，导向杆11右端可滑动的贯穿面条通道3，阻挡门4与导向杆11固定连接；

所述第一连杆9另一端第一矩形块10铰接固定。

在本发明中，第一矩形块10位于面条通道3的外侧，第一矩形块10右端固定有两个导向杆11，导向杆11从面条道通的侧壁上穿过，不影响面条道通的使用，两个导向杆11右端经过一个加高板与阻挡门4固定连接，这样当第一曲柄8进行转动的时候，会驱动第一矩形块10带动阻挡门4进行相应的滑动。

所述机架1内可转动的设有第二曲柄12，第二曲柄12另一端铰接有第二连杆13，第二连杆13另一端与隔离门6铰接固定。

第二曲柄12、第二连杆13和隔离门6三者组成曲柄滑块机构，通过第二曲柄12的转动，从而带动隔离门6进行滑动，从而实现隔离门6将倾倒口5进行封闭，阻挡水蒸气从倾倒口5向外排放。

所述机架1内设有滑动的第二矩形块14，机架1内固定有导向轴15，导向轴15可滑动的贯穿第二矩形块14，第二连杆13另一端与第二矩形块14铰接固定，隔离门6与第二矩形块14固定连接。

第二矩形块14与隔离门6固定连接，导向轴15可滑动的贯穿第二矩形块14，从而保证隔离门6的滑动效果，起到导向的作用。

所述机架1内固定连接有导向压板16，导向压板16内可滑动的设有导向板，导向板外端贯穿导向压板16与隔离门6固定连接。

因为隔离门6是一个板状的，所以我们设置导向压板16对隔离门6的另一侧进行导向，这样可以很好的起到密封的效果。

在本发明中，需要交代的一点，我们第二曲柄12的驱动单元为煮制装置2中的轴部件，这样可以节能能源，且和煮制装置2息息相关，减少了传感器的使用，当最外侧的盛料部进行转动倾倒时候，我们的隔离门6采用滑动打开，两者相辅相成。

所述蒸汽回收装置7包括设置在热水槽内的快速补水系统，快速补水系统包括固定的快速出水管17，机架1上端固定有储水箱18，储水箱18经过水通道与快速出水管17相通。

在本发明中，在煮制装置2中的热水槽内设置有快速出水管17，当需要对热水槽的水进行快速的加入的时候，储水箱18通过水通道向热水槽内进行补水。

所述蒸汽回收装置7还包括支撑框19，支撑框19固定在机架1内且位于煮制装置2上方，支撑框19内固定有多个倾斜的导流板20，所述导流板20下方设有慢速补水系统，所述慢速补水系统包括多个喷流管21，多个喷流管21与盛料部一一对应，喷流管21正好位于盛料部的正上方。

在本发明中，导流板20可以起到一次导流的作用，导流板20倾斜设置，还设置有慢速补水系统，通过喷流管21向热水槽内进行喷水，从而实现补水的效果，在这里慢速补水系统不仅可以起到补水的效果，我们都知道，盛料部下端放置在热水中进行煮面，盛料部的上半部暴露在水面上，盛料部上半部处于干燥且高温的状态，面条进行倾倒的时候，会很容易就形成面条粘粘在盛料部的上半部，从而影响后续的正常操作，我们设置成喷流管21与盛料部一一对应的关系，喷流管21喷水的时候正对的就是盛料部的上半部，这样第一起到补水的作用，第二还对盛料部进行降温和保温，这样当面条在倾倒的时候就不会出现面条与盛料部粘连的现象。

所述喷流管21经过水通道与储水箱18相通。

在本发明中，喷流管21也是与储水箱18相通，通过储水箱18对喷流管21供水。

所述蒸汽回收装置7包括能量回收装置，能量回收装置位于支撑框19上方，能量回收装置包括上下两端为开口的密封框22，密封框22下端与支撑框19固定连接，密封框22内设有多个冷凝管23，多个冷凝管23首尾相接，冷凝管23与储水箱18相通构成循环系统。

在本发明中，煮面过程中产生的水蒸汽进入到能量回收装置中，冷凝管23中的水进行不间断的循环，此时水蒸气与冷凝管23进行接触，从而对冷凝管23进行加热，使得储水箱18内的水的温度升高，同时水蒸气温度下降，部分转化为水珠滴落，这样可以节省水源且可以节省能量，因为此时储水箱18内的水温会升高。

所述密封框22上端固定有油烟分离器24。

油烟分离器24已经是成熟的技术了，我们直接拿来使用即可，这时候通过油烟分离器24，只有少量的水蒸气外排，且排出的基本上没有水雾，从而保证整个房间的清晰程度。

所述冷凝管23包括中部的圆管，圆管外圆周固定有多个散热片25。

在本发明中，两个冷凝管23之间经过弯头连接，在减少空间的情况下，可以尽可能的增加冷凝管23的数量，多个散热片25沿着圆管进行布置，增大了水蒸气与冷凝管23接触的面积，从而起到更好的冷凝效果。

本发明在使用的时候，水蒸气向外排放的通道被封堵住，只能向蒸汽回收装置7进行向外排放，此时水蒸气对冷凝管23内的水进行加热，进行能量的吸收利用，同时水蒸气变成水珠掉落，只有少量的水蒸气向外进行了排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.即食面条制售机水汽循环系统，包括机架(1)和煮制装置(2)，其特征在于，所述机架(1)内设有面条通道(3)，面条通道(3)位于煮制装置(2)上方，面条通道(3)上设有水平滑动的阻挡门(4)，阻挡门(4)卡住面条通道(3)构成面条通道(3)被封闭的结构；

所述机架(1)内设有面条的倾倒口(5)，倾倒口(5)处设有滑动的隔离门(6)，隔离门(6)滑动构成将倾倒口(5)封闭的结构；

所述机架(1)内设有蒸汽回收装置(7)，蒸汽回收装置(7)位于煮制装置(2)的上方，

所述蒸汽回收装置(7)包括设置在热水槽内的快速补水系统，快速补水系统包括固定的快速出水管(17)，机架(1)上端固定有储水箱(18)，储水箱(18)经过水通道与快速出水管(17)相通，

所述蒸汽回收装置(7)还包括支撑框(19)，支撑框(19)固定在机架(1)内且位于煮制装置(2)上方，支撑框(19)内固定有多个倾斜的导流板(20)，所述导流板(20)下方设有慢速补水系统，所述慢速补水系统包括多个喷流管(21)，多个喷流管(21)与盛料部一一对应，喷流管(21)正好位于盛料部的正上方。

2.根据权利要求1所述的即食面条制售机水汽循环系统，其特征在于，所述机架(1)内可转动的设有第一曲柄(8)，第一曲柄(8)另一端铰接有第一连杆(9)，第一连杆(9)另一端与阻挡门(4)铰接固定。

3.根据权利要求2所述的即食面条制售机水汽循环系统，其特征在于，所述机架(1)内设有水平滑动的第一矩形块(10)，第一矩形块(10)一端固定连接有导向杆(11)，导向杆(11)右端可滑动的贯穿面条通道(3)，阻挡门(4)与导向杆(11)固定连接；

所述第一连杆(9)另一端第一矩形块(10)铰接固定。

4.根据权利要求1所述的即食面条制售机水汽循环系统，其特征在于，所述机架(1)内可转动的设有第二曲柄(12)，第二曲柄(12)另一端铰接有第二连杆(13)，第二连杆(13)另一端与隔离门(6)铰接固定。

5.根据权利要求4所述的即食面条制售机水汽循环系统，其特征在于，机架(1)内设有滑动的第二矩形块(14)，机架(1)内固定有导向轴(15)，导向轴(15)可滑动的贯穿第二矩形块(14)，第二连杆(13)另一端与第二矩形块(14)铰接固定，隔离门(6)与第二矩形块(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的即食面条制售机水汽循环系统，其特征在于，所述机架(1)内固定连接有导向压板(16)，导向压板(16)内可滑动的设有导向板，导向板外端贯穿导向压板(16)与隔离门(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的即食面条制售机水汽循环系统，其特征在于，所述喷流管(21)经过水通道与储水箱(18)相通。

8.根据权利要求1所述的即食面条制售机水汽循环系统，其特征在于，所述蒸汽回收装置(7)包括能量回收装置，能量回收装置位于支撑框(19)上方，能量回收装置包括上下两端为开口的密封框(22)，密封框(22)下端与支撑框(19)固定连接，密封框(22)内设有多个冷凝管(23)，多个冷凝管(23)首尾相接，冷凝管(23)与储水箱(18)相通构成循环系统。

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