CN220408421U - 一种具有自清洁功能的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的工装，涉及工装技术领域，该具有自清洁功能的工装，包括固定台，所述固定台顶部表面通过螺钉固定安装有固定底座，所述固定底座顶部表面固定安装有固定板，所述固定板侧壁表面且靠近顶端位置对称安装有吹气喷嘴，所述固定板一侧壁表面且靠近顶端位置固定安装有驱动件，所述驱动件用于对所夹持的产品进行驱动旋转，所述驱动件一侧壁表面固定安装有夹持件，所述夹持件用于对不同厚度的产品进行夹持，所述驱动件包括驱动器，所述驱动器一侧壁表面固定设置有驱动块，所述驱动块顶部表面固定对称设置有驱动杆。本实用新型可以清理夹具之间的灰尘碎屑，从而能够提高产品加工的精度。

Description

一种具有自清洁功能的工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种具有自清洁功能的工装。

背景技术

夹具工装是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配，并且提高生产效率的同时又能降低劳动成本。

公开号为CN213931279U的中国专利，公开了一种定位夹持工装台，包括工装台，所述工装台安装于安装座上，所述工装台的表面固定连接有挡板，所述挡板的内部设置有插槽且插槽内插设有推板，本装置通过将若干组待加工件堆叠呈一摞放置在推板表面，通过开启液压缸运行驱动伸缩杆连接着推板向上滑动，使得推板表面放置的待加工件在工装台表面设置的工件槽内向上滑动，进一步使得最上方的待加工件被挡板表面设置的插槽内侧的卡口限位，同时被推板挤压，使得待加工件被固定，方便加工，当加工完成后通过液压缸驱动推板连接着推板复位，使得推板表面放置的一摞待加工件中，最上方的待加工件可以被取下，进一步方便第二个待加工件加工，提高效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然该工装可以对产品进行夹持，但是由于现有的夹具在长时间运行下，会产生大量的灰尘碎屑附着在夹板表面以及拐角处，随着长时间的运行导致灰尘碎屑积累过多，进而会影响产品加工的精度，所以我们提出了一种具有自清洁功能的工装来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有自清洁功能的工装，具备可以清理夹具之间的灰尘碎屑，从而能够提高产品加工的精度优点，以解决传统的夹具工装由于长时间的运行，导致灰尘碎屑的堆积，从而影响产品加工的问题。

为实现可以清理夹具之间的灰尘碎屑目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的工装，包括固定台，所述固定台顶部表面通过螺钉固定安装有固定底座，所述固定底座顶部表面固定安装有固定板，所述固定板侧壁表面且靠近顶端位置对称安装有吹气喷嘴；

所述固定板一侧壁表面且靠近顶端位置固定安装有驱动件，所述驱动件用于对所夹持的产品进行驱动旋转，所述驱动件一侧壁表面固定安装有夹持件，所述夹持件用于对不同厚度的产品进行夹持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动件包括驱动器，所述驱动器一侧壁表面固定设置有驱动块，所述驱动块顶部表面固定对称设置有驱动杆，所述驱动块顶部表面固定安装有第一夹持板，并且所述第一夹持板插接在驱动杆上，所述第一夹持板的一端顶部表面分别固定插接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一夹持板顶部表面固定设置有固定卡座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持件包括一端侧壁表面固定连接在固定卡座上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧壁表面对称固定安装有气缸连接口，所述伸缩气缸内腔对称活动安装有伸缩杆，并且所述伸缩杆一端固定连接有伸缩底座，所述伸缩底座底部表面固定设置有第二夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持件还包括对称开设在所述第二夹持板顶部表面且靠近伸缩底座一端的限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的顶部表面开设有限位螺孔，所述限位螺孔上活动安装有限位螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的顶部表面开设有多组用于插接异形滑块的异形滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位螺钉的底部表面固定安装有异形滑块，所述异形滑块与异形滑槽配合使用，以实现对固定底座进行固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自清洁功能的工装，具备以下有益效果：

1、该具有自清洁功能的工装，通过设置吹气喷嘴，并且吹气喷嘴喷出的高流速气体能够对附着在一夹持板和第二夹持板表面以及拐角处的灰尘碎屑进行清理，从而能够提高产品加工精度。

2、该具有自清洁功能的工装，通过设置驱动件中的驱动器，能够同步带动驱动块进行旋转，并且通过设置在第一夹持板上的固定卡座，从而能够将驱动件和夹持件连接成一个整体，进而当驱动块旋转时，能够同步带动夹持件进行旋转，从而能够实现吹气喷嘴对第一夹持板和第二夹持板之间进行多角度的吹风清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动件结构示意图；

图3为本实用新型驱动件剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹持件结构示意图；

图5为本实用新型限位螺钉结构示意图。

图中：1、固定台；2、固定底座；201、限位螺孔；202、限位螺钉；3、异形滑槽；4、异形滑块；5、固定板；6、吹气喷嘴；7、驱动件；701、驱动器；702、驱动块；703、驱动杆；704、第一夹持板；705、第一限位杆；706、第二限位杆；707、固定卡座；8、夹持件；801、伸缩气缸；802、气缸连接口；803、伸缩杆；804、伸缩底座；805、第二夹持板；806、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种具有自清洁功能的工装，包括固定台1，固定台1顶部表面通过螺钉固定安装有固定底座2，固定底座2顶部表面固定安装有固定板5，固定板5侧壁表面且靠近顶端位置对称安装有吹气喷嘴6；

固定板5一侧壁表面且靠近顶端位置固定安装有驱动件7，驱动件7用于对所夹持的产品进行驱动旋转，驱动件7一侧壁表面固定安装有夹持件8，夹持件8用于对不同厚度的产品进行夹持。

具体的，驱动件7包括驱动器701，驱动器701一侧壁表面固定设置有驱动块702，驱动块702顶部表面固定对称设置有驱动杆703，驱动块702顶部表面固定安装有第一夹持板704，并且第一夹持板704插接在驱动杆703上，第一夹持板704的一端顶部表面分别固定插接有第一限位杆705和第二限位杆706，第一夹持板704顶部表面固定设置有固定卡座707。

本实施方案中，通过驱动件7中的驱动器701，可以对驱动块702提供旋转动力，然后第一夹持板704通过两组驱动杆703固定在驱动块702上，从而使得驱动块702和第一夹持板704连接成一个整体，然后通过固定插接在第一夹持板704一端顶部表面的第一限位杆705和第二限位杆706，进而能够起到对夹持的加工产品限位固定的作用，然后通过设置在第一夹持板704顶部表面的固定卡座707，从而能够为夹持件8提供固定平台。

具体的，夹持件8包括一端侧壁表面固定连接在固定卡座707上的伸缩气缸801，伸缩气缸801的一侧壁表面对称固定安装有气缸连接口802，伸缩气缸801内腔对称活动安装有伸缩杆803，并且伸缩杆803一端固定连接有伸缩底座804，伸缩底座804底部表面固定设置有第二夹持板805。

本实施方案中，通过固定连接在固定卡座707上的伸缩气缸801，既可以将二者连接成一个整体，同时又能为伸缩杆803提高伸缩动力，然后通过安装在伸缩气缸801的一侧壁表面的两组气缸连接口802，可以连接管道，为伸缩气缸801提供气压，并且伸缩杆803一端连接有伸缩底座804，同时伸缩底座804底部表面设置有第二夹持板805，所以当伸缩杆803在进行伸缩时，第二夹持板805能够配合第一夹持板704，从而实现对加工产品的夹持固定。

具体的，夹持件8还包括对称开设在第二夹持板805顶部表面且靠近伸缩底座804一端的限位孔806。

本实施方案中，通过开设在夹持件8上的两组限位孔806，可以对加工产品进行限位固定，从而能够防止产品在进行加工时移动。

具体的，固定底座2的顶部表面开设有限位螺孔201，限位螺孔201上活动安装有限位螺钉202。

本实施方案中，通过开设在固定底座2的顶部表面的多组限位螺孔201，可以通过限位螺钉202，使得固定底座2在固定台1上进行不同位置的固定。

具体的，固定台1的顶部表面开设有多组用于插接异形滑块4的异形滑槽3。

本实施方案中，通过设置多组异形滑槽3，可以方便用户根据需求调整合适的固定位置。

具体的，限位螺钉202的底部表面固定安装有异形滑块4，异形滑块4与异形滑槽3配合使用，以实现对固定底座2进行固定。

本实施方案中，通过设置在限位螺钉202的底部表面的异形滑块4，可以防止限位螺钉202从异形滑槽3内腔滑脱。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用时，首先根据加工产品位置，使得限位螺钉202通过异形滑块4限位插接在对应异形滑槽3内，然后通过固定底座2上的限位螺孔201贯穿卡接在限位螺钉202上，由于限位螺孔201内腔可以在限位螺钉202上滑动，所以可以同步调整固定底座2的位置，然后通过螺母将固定底座2固定在固定台1顶部表面；

当需要对产品进行夹持时，首先将产品放置在夹持件8中的第二夹持板805顶部表面，并且伸缩杆803通过伸缩底座804固定连接有第二夹持板805，使得当伸缩气缸801进行收缩时，从而能够同步带动第二夹持板805向着驱动件7中第一夹持板704的位置进行收缩，从而能够初步夹持住产品，同时由于第一限位杆705插接在第二夹持板805上，进而能够对产品起到初步限位，然后通过第二限位杆706插接在限位孔806内腔，从而能够起到对产品的进一步加强固定，进而能够防止产品在夹持过程中移动；

当加工结束后，首先通过伸缩气缸801，同步带动第二夹持板805向下进行拉伸，从而能够方便用户取下加工后的产品，然后通过吹气喷嘴6，对第一夹持板704和第二夹持板805的表面进行吹风，从而能够清理二者之间的灰尘碎屑，同时通过驱动件7中的驱动器701，同步带动驱动块702进行旋转，并且通过设置在第一夹持板704上的固定卡座707，既可以将驱动件7和夹持件8连接成一个整体，同时又方便用户对二者进行拆卸，进而当驱动块702旋转时，能够同步带动夹持件8进行旋转，从而能够实现吹气喷嘴6对第一夹持板704和第二夹持板805之间进行多角度吹风，由于吹气喷嘴6喷出的高流速气体能够对第一夹持板704和第二夹持板805之间附着的灰尘碎屑进行清理，进而能够提高产品加工精度。

综上，该装置可以清理夹具之间的灰尘碎屑，从而能够提高产品加工的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自清洁功能的工装，包括固定台(1)，所述固定台(1)顶部表面通过螺钉固定安装有固定底座(2)，其特征在于：所述固定底座(2)顶部表面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)侧壁表面且靠近顶端位置对称安装有吹气喷嘴(6)；

所述固定板(5)一侧壁表面且靠近顶端位置固定安装有驱动件(7)，所述驱动件(7)用于对所夹持的产品进行驱动旋转，所述驱动件(7)一侧壁表面固定安装有夹持件(8)，所述夹持件(8)用于对不同厚度的产品进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的工装，其特征在于：所述驱动件(7)包括驱动器(701)，所述驱动器(701)一侧壁表面固定设置有驱动块(702)，所述驱动块(702)顶部表面固定对称设置有驱动杆(703)，所述驱动块(702)顶部表面固定安装有第一夹持板(704)，并且所述第一夹持板(704)插接在驱动杆(703)上，所述第一夹持板(704)的一端顶部表面分别固定插接有第一限位杆(705)和第二限位杆(706)，所述第一夹持板(704)顶部表面固定设置有固定卡座(707)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的工装，其特征在于：所述夹持件(8)包括一端侧壁表面固定连接在固定卡座(707)上的伸缩气缸(801)，所述伸缩气缸(801)的一侧壁表面对称固定安装有气缸连接口(802)，所述伸缩气缸(801)的内腔对称活动安装有伸缩杆(803)，并且所述伸缩杆(803)一端固定连接有伸缩底座(804)，所述伸缩底座(804)底部表面固定设置有第二夹持板(805)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的工装，其特征在于：所述夹持件(8)还包括对称开设在所述第二夹持板(805)顶部表面且靠近伸缩底座(804)一端的限位孔(806)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的工装，其特征在于：所述固定底座(2)的顶部表面开设有限位螺孔(201)，所述限位螺孔(201)上活动安装有限位螺钉(202)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的工装，其特征在于：所述固定台(1)的顶部表面开设有多组用于插接异形滑块(4)的异形滑槽(3)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的工装，其特征在于：所述限位螺钉(202)的底部表面固定安装有异形滑块(4),所述异形滑块(4)与所述异形滑槽(3)配合使用，以实现对所述固定底座(2)进行固定。