CN216542518U - 一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，包括夹紧装置和桌面，所述夹紧装置包括夹紧片、气动元件和气缸，所述夹紧片的内部固定设置有插槽，所述插槽的内部固定安装有插杆，所述夹紧片的一侧的两端固定安装有气动元件，所述气动元件的一侧的中间固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有气缸，所述气缸固定安装在滑块的顶部。本实用新型通过夹紧片、气动元件和气缸等装置的配合，使得当零件的高度高于或者低于夹紧片的高度时，控制对应的气动元件的阀门打开或者关闭，从而使得气动元件将对应的夹紧片推出夹紧零件或者拉回到初始状态。

Description

一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具。

背景技术

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主要材料得到一种陶瓷材料，由于其具有良好的传导性、机械强度等性能。所以经常应用于各种电路以及其他生产生活领域，是一种用途十分广泛的材料，而在进行生产精密加工的过程中需要使用各种工具对其进行定位打磨加工等多种程序对其进行加工，而这些工具的统称就是工装。

但是现有的工装中大部分的工装夹具都只是对一种规格的零件在进行加工对其夹紧工作，使得当对其他不同尺寸的零件进行加工的时候，由于尺寸的更改，需要对夹具进行更换，大大地降低了生产效率，而且夹持稳定性的不足，导致容易造成加工时零件位置偏离，使得精密加工零件达不到成品的精度要求，残次品出行概率较大

而且，现有的部分夹具虽然能够对零件进行有效夹持，但是夹持的精准度有限，导致在一些对于夹紧精度要求较高的场合，在对零件进行夹紧定位时会浪费大量的人力物力，这严重影响工件加工的效率，而且，仅仅依靠人工肉眼进行定位夹紧，对操作人员的熟练程度要求很高，而且难以达到高精度的定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，具有多尺寸加工和自动定位夹紧的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，包括夹紧装置和桌面，所述夹紧装置包括夹紧片、气动元件和气缸，所述夹紧片的内部固定设置有插槽，所述插槽的内部固定安装有插杆，所述夹紧片的一侧的两端固定安装有气动元件，所述气动元件的一侧的中间固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有气缸，所述气缸固定安装在滑块的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块活动安装在丝杆和导杆的表面，所述丝杆和导杆的两侧均活动安装有支撑块，所述支撑块的一侧活动连接有电机，所述电机与丝杆固定连接，所述支撑块固定安装在桌面的顶部，而当零件过长的时候，无法一次打磨完成的时候，可以通过控制电机启动，通过丝杆将滑块进行移动，使得可以将零件完成打磨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌面的顶部一侧活动安装有旋转平台，所述旋转平台的顶部固定安装有机械臂，所述机械臂的一端固定安装有打磨片，进行打磨精加工的时候，可以使用控制器控制旋转平台上的机械臂用打磨片对零件进行打磨精加工，使得工作得以完成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的顶部的两侧均固定安装有夹紧装置，所述滑块的中间固定设置有工作区，所述夹紧装置分别位于工作区的两侧，通过两侧相对设置的夹紧装置，使得零件受到了力比较均匀，同时工作区则便于夹紧装置的定位和安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌面的顶部固定安装有控制器，所述控制通过导线与夹紧装置、机械臂和电机相连接，所述桌面的底部固定安装有支撑腿，通过控制器可以通过导线控制夹紧装置、机械臂和电机相连接的运动，而支撑腿则起到了减震的作用，使得桌面不会产生晃动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧片和气动元件均设置有四层，当零件的高度高于或者低于夹紧片的高度时，控制对应的气动元件的阀门打开或者关闭，打开时通过气管送气，关闭时气排出，从而使得气动元件将对应的夹紧片拉回初始状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹紧片、气动元件和气缸等装置的配合，使得当零件的高度高于或者低于夹紧片的高度时，控制对应的气动元件的阀门打开或者关闭，打开时通过气管送气，关闭时气排出，从而使得气动元件将对应的夹紧片推出夹紧零件或者拉回到初始状态。

2、本实用新型通过夹紧片、控制器和机械臂等装置的配合，当夹具在对零件进行夹持打磨的时候，可以通过控制器上对要进行的工作进行一个模拟运行，进而操作人员可以判断那些地方需要进行调整，使得在进行实际工作时的精准度大大提高，提高零件加工的效率，而且，对操作人员的熟练程度要求不是很高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图3的B放大结构示意图；

图6为本实用新型夹紧装置初始状态结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、电机；3、支撑块；4、导杆；5、工作区；6、控制器；7、气缸；8、打磨片；9、机械臂；10、插槽；11、旋转平台；12、丝杆；13、夹紧装置；14、连接块；15、插杆；16、伸缩杆；17、气动元件； 18、滑块；19、桌面；20、夹紧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，包括夹紧装置13和桌面19，夹紧装置13包括夹紧片20、气动元件17和气缸7，夹紧片20的内部固定设置有插槽10，插槽10的内部固定安装有插杆15，夹紧片20的一侧的两端固定安装有气动元件17，所述气动元件17的一侧的中间固定安装有连接块14，所述连接块14的一侧固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的另一端固定安装有气缸7，气缸7固定安装在滑块 18的顶部，所述气动元件为小型气缸，所述小型气缸的两侧均安装有气管，所述气管的另一端固定连接有气泵，当一侧的气管进气的时候，例如：当左侧的气管进气的时候，推动气缸里的薄片向右移动，挤压气缸右端的气体的空间，从而使得气缸右端的气体排出，反之也是同样的道理。

其中，滑块18活动安装在丝杆12和导杆4的表面，丝杆12和导杆4的两侧均活动安装有支撑块3，支撑块3的一侧活动连接有电机2，电机2与丝杆12固定连接，支撑块3固定安装在桌面19的顶部，而当零件过长的时候，无法一次打磨完成的时候，可以通过控制电机2启动，通过丝杆12将滑块18 进行移动，使得可以将零件完成打磨。

其中，桌面19的顶部一侧活动安装有旋转平台11，旋转平台11的顶部固定安装有机械臂9，机械臂9的一端固定安装有打磨片8，进行打磨精加工的时候，可以使用控制器6控制旋转平台11上的机械臂9用打磨片8对零件进行打磨精加工，使得工作得以完成。

其中，滑块18的顶部的两侧均固定安装有夹紧装置13，滑块18的中间固定设置有工作区5，夹紧装置13分别位于工作区5的两侧，通过两侧相对设置的夹紧装置13，使得零件受到了力比较均匀，同时工作区5则便于夹紧装置13的定位和安装。

其中，桌面19的顶部固定安装有控制器6，控制通过导线与夹紧装置13、机械臂9和电机2相连接，桌面19的底部固定安装有支撑腿1，通过控制器 6可以通过导线控制夹紧装置13、机械臂9和电机2相连接的运动，而支撑腿1则起到了减震的作用，使得桌面19不会产生晃动。

其中，夹紧片20和气动元件17均设置有四层，当零件的高度高于或者低于夹紧片20的高度时，控制对应的气动元件17的阀门打开或者关闭，打开时通过气管送气，关闭时气排出，从而使得气动元件17将对应的夹紧片20 拉回初始状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，将要进行精加工的零件放到滑块18上的工作区5上，使用控制器6控制夹紧装置13启动，然后工作区5两侧的气缸7启动，然后控制伸缩杆16伸出通过连接块14将夹紧片20推送到指定的位置，然后利用夹紧片20 的不规则凸起，将零件夹紧，而不规则凸起主要是用来适应多变的零件的形态；

夹紧装置的初始状态为夹紧片20呈阶梯形，自下而上依次分层沿着插槽 10，插槽10是夹紧片20的最大活动范围，插杆15则用来限制夹紧片20的移动距离，然后夹紧片20旁的气动元件17处于初始位置，自下而上依次将对应的夹紧片20向后拉动一定距离；

当零件的高度过高与夹紧片20的初始高度时，使用控制器6控制对应的气动元件17的阀门打开，然后通过气管将气体输送到气动元件17里，使得气动元件17将对应的夹紧片20推出，将零件夹紧；

当零件的高度低于夹紧片20的高度时，使用控制器6控制对应的气动元件17的阀门关闭，并将气动元件17排出，使得气动元件17将对应的夹紧片 20拉回初始状态；

进行打磨精加工的时候，可以使用控制器6控制旋转平台11上的机械臂9用打磨片8对零件进行打磨精加工，使得工作得以完成；

而当零件过长的时候，无法一次打磨完成的时候，可以通过控制电机2 启动，通过丝杆12将滑块18进行移动，使得可以将零件完成打磨；

当所有零件打磨完成后，通过气缸7控制伸缩杆16将夹紧片20连接块 14拉回初始位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，包括夹紧装置(13)和桌面(19)，其特征在于：所述夹紧装置(13)包括夹紧片(20)、气动元件(17)和气缸(7)，所述夹紧片(20)的内部固定设置有插槽(10)，所述插槽(10)的内部固定安装有插杆(15)，所述夹紧片(20)的一侧的两端均固定安装有气动元件(17)，所述气动元件(17)的一侧的中间固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的另一端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)固定安装在滑块(18)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，其特征在于：所述滑块(18)活动安装在丝杆(12)和导杆(4)的表面，所述丝杆(12)和导杆(4)的两侧均活动安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的一侧活动连接有电机(2)，所述电机(2)与丝杆(12)固定连接，所述支撑块(3)固定安装在桌面(19)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，其特征在于：所述桌面(19)的顶部一侧活动安装有旋转平台(11)，所述旋转平台(11)的顶部固定安装有机械臂(9)，所述机械臂(9)的一端固定安装有打磨片(8)。

4.根据权利要求2所述的一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，其特征在于：所述滑块(18)的顶部的两侧均固定安装有夹紧装置(13)，所述滑块(18)的中间固定设置有工作区(5)，所述夹紧装置(13)分别位于工作区(5)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，其特征在于：所述桌面(19)的顶部固定安装有控制器(6)，所述控制器(6)通过导线与夹紧装置(13)、机械臂(9)和电机(2)相连接，所述桌面(19)的底部固定安装有支撑腿(1)。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密氧化铝陶瓷生产加工的工装夹具，其特征在于：所述夹紧片(20)和气动元件(17)均设置有四层。

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