CN218053598U - 一种杯口切割设备 - Google Patents

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王江勇
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Abstract

本实用新型提供了一种杯口切割设备,包括安装平台;固定装置,其转动设置在安装平台上,用于固定杯子;主安装板,其上下移动设置在所述安装平台上;主驱动源,其与所述主安装板相连接,用于驱动所述主安装板上下移动;限位装置,其设置在所述主安装板上,并且与所述固定装置所固定的杯子活动接触;驱动装置,其设置在所述主安装板上;以及加工件,其与所述驱动装置相连接,用于加工杯子的杯口;所述驱动装置驱动加工件移动。从而通过上述装置实现对杯子的杯口的自动化加工,提高一定的生产效率。

Description

一种杯口切割设备
技术领域
本实用新型涉及杯子加工技术领域,特别地,涉及一种杯口切割设备。
背景技术
杯子的胚料在经过机器加热塑形后即可形成一个具有初步形状的杯形工件,但是该杯形工件没有加工操作,如打磨、抛光、倒圆角等操作时,杯子可能表面比较粗糙或者尖锐,从而可能对使用者造成伤害。如杯口未加工会比较尖锐,从而划伤人体的嘴唇。所以杯子初步成型后常常需要对杯口进行加工,但是现在对杯口的加工通常都是人工加工,如会先通过简单的工装夹具固定杯子,然后采用人工手动移动工装夹具或者打磨装置,使打磨装置与杯子相接触,并使打磨装置对杯子生产相应的作用力,如砂轮转动、砂纸摩擦或者车刀切割等方式实现对杯口的打磨。但是由于人体的限制,人工移动与操作工装夹具或者打磨装置时,操作速度较慢,打磨的精度也较为不准确。从而造成相应的生产效率较低的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种杯口切割设备,其通过安装平台、固定装置、主安装板、主驱动源、限位装置、驱动装置以及加工件解决常规杯口加工常用人工加工,生产效率较低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种杯口切割设备,包括
安装平台;
固定装置,其转动设置在安装平台上,用于固定杯子;
主安装板,其上下移动设置在所述安装平台上;
主驱动源,其与所述主安装板相连接,用于驱动所述主安装板上下移动;
限位装置,其设置在所述主安装板上,并且与所述固定装置所固定的杯子活动接触;
驱动装置,其设置在所述主安装板上;以及
加工件,其与所述驱动装置相连接,用于加工杯子的杯口;所述驱动装置驱动加工件移动。
优选的,所述主安装板上开设有安装孔;所述限位装置包括限位环,所述限位环设置在所述安装孔内,所述限位环随着主安装板上下移动用于套设在杯子上限制杯子的移动。
优选的,所述主安装板上设置有第一安装架,所述第一安装架上设置有下压驱动源,所述下压驱动源通过连接杆连接有定位块,所述下压驱动源驱动定位块向下移动,使定位块至少部分从杯口进入杯子内实现杯子的定位。
优选的,所述驱动装置包括:
第二安装架,其设置在所述主安装板上;
竖向驱动源,其设置在所述第一安装架上,并与所述加工件相连接,用于驱动加工件竖向移动;以及
横向驱动源,其设置在所述第一安装架上,并与所述加工件相连接,用于驱动加工件横向移动。
优选的,所述加工件包括:
连接板,其与所述驱动装置相连接;
刀具,其设置在所述连接板上;
其中,所述驱动装置驱动连接板以及刀具移动,所述固定装置带动杯子转动实现杯口的加工。
优选的,所述固定装置包括:
卡盘,其设置在所述安装平台上;
转动驱动源,其设置在所述安装平台的下侧,并与卡盘相连接,用于驱动卡盘转动;以及
若干个卡爪,其均活动设置在所述卡盘上,若干个卡爪包围形成用于安装杯子的安装槽;
其中,通过若干个卡爪之间的远离或靠近实现安装槽尺寸的调节。
优选的,若干个卡爪呈圆周阵列设置在所述卡盘上;且若干个所述卡爪均滑动设置在所述卡盘上,并均可朝着卡盘的圆心方向滑动远离或者靠近。
优选的,所述主安装板上设置有吹气装置,所述吹气装置位于所述限位装置的一侧,用于去除废料。
优选的,所述吹气装置包括:
气动源;
导气管,其一端与所述气动源相连接,另一端朝向所述限位装置延伸;
其中,所述导气管的出气口设置在靠近限位装置的一端;所述导气管为柔性材料制成的柔性管。
优选的,所述安装平台上设置有第三安装架,所述第三安装架上设置有竖向延伸的滑轨,所述主安装板的一侧设置有连接块,所述连接块的一侧滑动设置在滑轨上,连接块的上端与与所述主驱动源相连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型通过安装平台、固定装置、主安装板、主驱动源、限位装置、驱动装置以及加工件实现对杯子的杯口的自动化加工,提高一定的生产效率。
2、本实用新型的限位环能够向下移动套设在杯子上,进而限位环的内壁能够贴合杯子的外周面,最终实现对杯子移动的限制,使加工件能够更稳定地对杯子进行加工。
3、本实用新型的定位块能对杯子起到定位作用,使加工件对杯子的加工能够准确。
4、本实用新型通过若干个卡爪之间的远离或靠近实现安装槽尺寸的调节,以适配不同尺寸的杯子。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图。
附图标记:1、安装平台;11、第三安装架;111、滑轨;
2、主驱动源;
3、主安装板;31、安装孔;32、连接块;
4、固定装置;41、转动驱动源;42、卡盘;43、卡爪; 44、安装槽;
5、限位装置;51、限位环;
6、驱动装置;61、第二安装架;62、竖向驱动源;63、横向驱动源;
7、加工件;71、连接板;72、刀具;
8、吹气装置;81、气动源;82、导气管;821、出气口;
9、定位装置;91、第一安装架;92、下压驱动源;93、连接杆;94、定位块。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1-图2所示,一种杯口切割设备,包括安装平台1、固定装置4、主安装板3、主驱动源2、限位装置5、驱动装置6以及加工件7等。安装平台1可以为架体或者板状体等可以提供各个装置安装空间的平台。固定装置4转动设置在安装平台1上,用于固定杯子并且带着杯子转动。主安装板3可上下移动设置在所述安装平台1上,主驱动源2与主安装板3相连接,用于驱动所述主安装板3上下移动。限位装置5设置在所述主安装板3上,并且与所述固定装置4所固定的杯子活动接触,用于限制杯子的移动。驱动装置6设置在所述主安装板3上,加工件7与所述驱动装置6相连接。通过驱动装置6驱动加工件7移动,再通过固定装置4对杯子的固定于转动,实现加工件7对杯子杯口的加工。从而通过上述装置实现对杯子的杯口的自动化加工,提高一定的生产效率。
其中,如图1所示,所述主安装板3上开设有安装孔31;所述限位装置5包括限位环51,所述限位环51设置在所述安装孔31内,所述限位环51随着主安装板3上下移动,从而限位环51能够向下移动套设在杯子上,进而限位环51的内壁能够贴合杯子的外周面,最终实现对杯子移动的限制,使加工件7能够更稳定地对杯子进行加工。
进一步地,结合图1与图2,所述主安装板3上还设置有定位装置9,所述定位装置9包括第一安装架91、下压驱动源92、连接杆93与定位块94。第一安装架91设置在主安装板3上,所述第一安装架91上设置有下压驱动源92,所述下压驱动源92通过连接杆93连接有定位块94,所述下压驱动源92驱动定位块94向下移动。从而当定位块94无法进入杯口时,则代表杯子位置未到达设定位置,接下来加工件7的加工可能无法有效准确地进行,生产者需要调整位置。当定位块94能够至少部分进入杯口,本实施例中优选为定位块94的下端进入杯口时,则代表杯子固定到了设定的位置,加工件7能够准确加工。同时,对于杯子的位置与设定位置之间只有细微差距的情况,定位块94也能带动杯子进行细微的偏移,使杯子达到设定的位置,以便加工件7准确加工。
结合图1与图2,所述驱动装置6包括第二安装架61、竖向驱动源62、横向驱动源63。第二安装架61其设置在所述主安装板3上。竖向驱动源62设置在所述第一安装架91上,并与所述加工件7相连接,用于驱动加工件7竖向移动。横向驱动源63设置在所述第一安装架91上,并与所述加工件7相连接,用于驱动加工件7横向移动。
其中,本实施例中横向驱动源63与竖向驱动源62两者与加工件7之间的连接可以采用丝杆与滑块相配合的结构。横向驱动源63与竖向驱动源62可以采用电机,电机与丝杆相连接并驱动丝杆转动,丝杆转动则再带动自身所套设的滑块移动,通过滑块的移动则可以再带动滑块上所连接的装置移动。本实施例中横向驱动源63驱动竖向驱动源62与加工件7的移动,从而间接驱动加工件7横向移动。之后竖向驱动源62再直接驱动加工件7竖向移动。从而实现加工件7位置的调节,以便对杯口进行加工。
如图1所示,所述加工件7包括连接板71与刀具72。连接板71与所述驱动装置6相连接,本实施例中连接板71与竖向驱动源62相连接。刀具72设置在所述连接板71上。从而所述驱动装置6驱动连接板71以及刀具72移动,所述固定装置4带动杯子转动,当刀具72靠近杯口时,刀具72既能对转动的杯子进行切削或者打磨加工。
结合图1与图2,所述固定装置4包括卡盘42、转动驱动源41以及若干个卡爪43。卡盘42设置在所述安装平台1上。转动驱动源41设置在所述安装平台1的下侧,并与卡盘42相连接,用于驱动卡盘42转动。若干个卡爪43均活动设置在所述卡盘42上,若干个卡爪43包围形成用于安装杯子的安装槽44。从而通过若干个卡爪43之间的远离或靠近实现安装槽44尺寸的调节,以适配不同尺寸的杯子。
进一步地,如图1所示,若干个卡爪43呈圆周阵列设置在所述卡盘42上;且若干个所述卡爪43均滑动设置在所述卡盘42上,并均可朝着卡盘42的圆心方向滑动远离或者靠近,从而实现卡爪43之间位置的调节。其中,卡盘42上卡爪43的夹紧与分离可以采用滑轨111与紧固件插接的结构,也可以采用气缸驱动夹紧,也可以采用类似车床三爪卡盘42的结构。
进一步地,如图1所示,所述主安装板3上设置有吹气装置8,所述吹气装置8位于所述限位装置5的一侧,用于通过吹气去除加工件7加工杯口时产生的废料,从而提高整个装置的洁净度。
其中,如图1所示,所述吹气装置8包括气动源81与导气管82。气动源81可以设置在主安装板3的下侧,也可以设置在安装平台1上,或者设置在安装平台1的外侧均可。导气管82的一端与所述气动源81相连接,另一端朝向所述限位装置5延伸。其中,所述导气管82的出气口821设置在靠近限位装置5的一端,从而以便对限位装置5上加工的杯子的周侧的废料吹气,完成对限位装置5上废料的清理。进一步地,本实施例中所述导气管82优选为柔性材料制成的柔性管,如橡胶管,柔性塑料制成的伸缩管等。从而生产者可以更简便地调整导气管82的角度,以便更好更精准地对废料进行清理。
进一步地,结合图1与图2,所述安装平台1上设置有第三安装架11,所述第三安装架11上设置有竖向延伸的滑轨111,所述主安装板3的一侧设置有连接块32,所述连接块32的一侧滑动设置在滑轨111上,连接块32的上端与与所述主驱动源2相连接。从而主驱动源2能够驱动连接块32在滑轨111上滑动,进而间接带动主安装板3上下移动。
本方案的具体工作过程如下:
生产者先将杯子固定在若干个卡爪43所形成的安装槽44内,然后主安装板3连通其上的装置下移,直至限位环51套设在杯子上,实现杯子的固定与限位。之后定位装置9的定位块94下压检测杯子的位置。杯子位置准确后,转动驱动源41带动卡盘42转动,卡盘42转动再带动卡爪43以及卡爪43所固定的杯子转动,之后驱动装置6驱动加工件7的刀具72靠近杯子,对杯子进行加工。同时吹气装置8则对废料进行清理。杯子加工完成后,主安装板3连通其上的装置上移,使限位环51与杯子分离,之后卡爪43放松对杯子的夹紧,即完成一个杯子杯口的完整加工工序。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种杯口切割设备,其特征在于,包括
安装平台(1);
固定装置(4),其转动设置在安装平台(1)上,用于固定杯子;
主安装板(3),其上下移动设置在所述安装平台(1)上;
主驱动源(2),其与所述主安装板(3)相连接,用于驱动所述主安装板(3)上下移动;
限位装置(5),其设置在所述主安装板(3)上,并且与所述固定装置(4)所固定的杯子活动接触;
驱动装置(6),其设置在所述主安装板(3)上;以及
加工件(7),其与所述驱动装置(6)相连接,用于加工杯子的杯口;所述驱动装置(6)驱动加工件(7)移动。
2.根据权利要求1所述的杯口切割设备,其特征是:所述主安装板(3)上开设有安装孔(31);所述限位装置(5)包括限位环(51),所述限位环(51)设置在所述安装孔(31)内,所述限位环(51)随着主安装板(3)上下移动用于套设在杯子上限制杯子的移动。
3.根据权利要求2所述的杯口切割设备,其特征是:所述主安装板(3)上设置有第一安装架(91),所述第一安装架(91)上设置有下压驱动源(92),所述下压驱动源(92)通过连接杆(93)连接有定位块(94),所述下压驱动源(92)驱动定位块(94)向下移动,使定位块(94)至少部分从杯口进入杯子内实现杯子的定位。
4.根据权利要求3所述的杯口切割设备,其特征是:所述驱动装置(6)包括:
第二安装架(61),其设置在所述主安装板(3)上;
竖向驱动源(62),其设置在所述第一安装架(91)上,并与所述加工件(7)相连接,用于驱动加工件(7)竖向移动;以及
横向驱动源(63),其设置在所述第一安装架(91)上,并与所述加工件(7)相连接,用于驱动加工件(7)横向移动。
5.根据权利要求4所述的杯口切割设备,其特征是:所述加工件(7)包括:
连接板(71),其与所述驱动装置(6)相连接;
刀具(72),其设置在所述连接板(71)上;
其中,所述驱动装置(6)驱动连接板(71)以及刀具(72)移动,所述固定装置(4)带动杯子转动实现杯口的加工。
6.根据权利要求1所述的杯口切割设备,其特征是:所述固定装置(4)包括:
卡盘(42),其设置在所述安装平台(1)上;
转动驱动源(41),其设置在所述安装平台(1)的下侧,并与卡盘(42)相连接,用于驱动卡盘(42)转动;以及
若干个卡爪(43),其均活动设置在所述卡盘(42)上,若干个卡爪(43)包围形成用于安装杯子的安装槽(44);
其中,通过若干个卡爪(43)之间的远离或靠近实现安装槽(44)尺寸的调节。
7.根据权利要求6所述的杯口切割设备,其特征是:若干个卡爪(43)呈圆周阵列设置在所述卡盘(42)上;且若干个所述卡爪(43)均滑动设置在所述卡盘(42)上,并均可朝着卡盘(42)的圆心方向滑动远离或者靠近。
8.根据权利要求1-7任一项所述的杯口切割设备,其特征是:所述主安装板(3)上设置有吹气装置(8),所述吹气装置(8)位于所述限位装置(5)的一侧,用于去除废料。
9.根据权利要求8所述的杯口切割设备,其特征是:所述吹气装置(8)包括:
气动源(81);
导气管(82),其一端与所述气动源(81)相连接,另一端朝向所述限位装置(5)延伸;
其中,所述导气管(82)的出气口(821)设置在靠近限位装置(5)的一端;所述导气管(82)为柔性材料制成的柔性管。
10.根据权利要求1-7任一项所述的杯口切割设备,其特征是:所述安装平台(1)上设置有第三安装架(11),所述第三安装架(11)上设置有竖向延伸的滑轨(111),所述主安装板(3)的一侧设置有连接块(32),所述连接块(32)的一侧滑动设置在滑轨(111)上,连接块(32)的上端与所述主驱动源(2)相连接。
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