CN219881393U - 一种可尺寸切换的铝板镂空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板镂空技术领域，公开了一种可尺寸切换的铝板镂空装置，本实用新型解决了现有镂空装置在面对不同宽度的铝板时夹持结构无法适配的问题。本实用新型通过电动推杆、曲杆一、曲杆二以及凸块，通过启动电动推杆回收，此时曲杆一和曲杆二之间的间距缩小，从而让曲杆一和曲杆二绕着按压杆旋转，并且曲杆一和曲杆二上端连接的凸块顺着滑槽移动，并且利用滑槽推动延长板向外移动，使得延长板顺着限位块在限位槽内移动方向向外移动，安装底座的长度增长，从而可以放入不同宽度的铝板，适用范围扩大，减少了局限性。

Description

一种可尺寸切换的铝板镂空装置

技术领域

本实用新型涉及铝板镂空技术领域，具体为一种可尺寸切换的铝板镂空装置。

背景技术

在建筑加工过程中经常使用到铝制板材，为了让铝板更美观更具有艺术性，通常会对铝板进行镂空雕刻处理，让铝板表面增加上纹理，更具有装饰性，其中铝板镂空雕刻就需要使用到专门的雕刻设备，通过控制电机带动雕刻铣刀移动，使得雕刻铣刀顺着路径雕刻出图案，从而完成加工工作

经检索，现有中国专利公开号为：CN217804099U，提供了一种铝板加工用雕刻机，通过设置的定位座和铰接的L型调节杆以及调节螺栓配合，能够采用机械的方式对不同厚度的铝板进行有效夹紧定位，从而提高了该装置的工作效率。本实用新型能够在雕铣过程中对其铝杂进行快速有效的清理，从而保证了雕铣的尺寸准确度，而且还能够采用机械的方式对不同厚度的铝板进行夹紧定位，提高了该装置的工作效率

虽然上述专利可以对不同厚度的铝板进行夹持，但上述的铝板镂空雕刻装置还存在以下问题：上述的铝板镂空雕刻装置中定位座的尺寸固定，面对大于定位座的铝板则无法放置在定位座内，导致大于定位座尺寸的铝板都无法使用上述的装置，缩小了装置的使用范围，不能灵活根据铝板大小调整定位座的大小。

针对上述问题，在原有的铝板镂空雕刻装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可尺寸切换的铝板镂空装置，采用本装置进行工作，从而解决了现有镂空装置在面对不同宽度的铝板时夹持结构无法适配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可尺寸切换的铝板镂空装置，包括操作台和雕刻镂空组件，所述操作台上端固定有用于安装的安装组件，且安装组件上端连接有用于夹持铝板的调节组件，并且调节组件底部设置有驱动组件，所述调节组件上端两侧固定有挤压组件；

调节组件包括固定在安装组件上端的中心板，且中心板两侧滑动连接有延长板，并且延长板底部连接有限位块，所述中心板内部设置有限位槽，且限位槽与限位块呈滑动连接；

驱动组件包括开设在延长板底面的滑槽，且滑槽内部滑动连接有凸块，所述凸块外侧连接有曲杆二，且曲杆二外侧连接有电动推杆，并且电动推杆另一侧连接有曲杆一，所述曲杆一和曲杆二呈交叉分布，且安装组件贯穿曲杆二和曲杆一的交叉处。

进一步地，所述雕刻镂空组件包括固定在操作台上端的支撑杆，且支撑杆上端连接有顶板，并且顶板上端滑动连接有气缸，所述气缸底部连接有铣刀，所述铣刀位于中心板的中轴线上，所述顶板内侧开设有移动槽，且移动槽与气缸呈滑动连接，并且移动槽内壁固定有用于推动气缸水平移动的电动伸缩杆，所述气缸与电动伸缩杆相互连接。

进一步地，所述安装组件包括固定在操作台上端的安装筒，且安装筒内部滑动连接有按压杆，并且按压杆底部活动连接有驱动杆，所述驱动杆中间设置有中心轴，且中心轴固定在安装筒内部。

进一步地，所述驱动杆另一侧活动连接有插杆，所述中心板底部固定有对接块，且对接块底部开设有插槽，所述插槽与插杆相互卡合。

进一步地，所述曲杆一和曲杆二均与对接块呈活动连接，且曲杆一上端连接有另一组凸块，并且另一组凸块设置在滑槽内部。

进一步地，所述挤压组件包括固定在延长板上端的侧板，且侧板上端设置有缺口，并且缺口内部固定有固定杆，所述固定杆外侧活动连接有活动板。

进一步地，所述活动板内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆一侧连接有旋钮，并且旋钮另一侧连接有橡胶块。

进一步地，所述侧板在缺口下端两侧设置有挡块，且挡块与活动板相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种可尺寸切换的铝板镂空装置，现有镂空装置在面对不同宽度的铝板时夹持结构无法适配；而本实用新型通过电动推杆、曲杆一、曲杆二以及凸块，通过启动电动推杆回收，此时曲杆一和曲杆二之间的间距缩小，从而让曲杆一和曲杆二绕着按压杆旋转，并且曲杆一和曲杆二上端连接的凸块顺着滑槽移动，并且利用滑槽推动延长板向外移动，使得延长板顺着限位块在限位槽内移动方向向外移动，安装底座的长度增长，从而可以放入不同宽度的铝板，适用范围扩大，减少了局限性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型的挤压组件结构示意图；

图5为本实用新型的安装组件结构示意图。

图中：1、操作台；2、雕刻镂空组件；21、支撑杆；22、顶板；23、气缸；24、铣刀；3、安装组件；31、安装筒；32、对接块；33、插槽；34、按压杆；35、驱动杆；36、中心轴；37、插杆；4、调节组件；41、中心板；42、延长板；43、限位块；44、限位槽；5、驱动组件；51、电动推杆；52、曲杆一；53、曲杆二；54、凸块；55、滑槽；6、挤压组件；61、侧板；62、固定杆；63、活动板；64、旋钮；65、螺纹杆；66、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图2，一种可尺寸切换的铝板镂空装置，包括操作台1和雕刻镂空组件2，操作台1上端固定有用于安装的安装组件3，且安装组件3上端连接有用于夹持铝板的调节组件4，并且调节组件4底部设置有驱动组件5，调节组件4上端两侧固定有挤压组件6；

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图3和图4，调节组件4包括固定在安装组件3上端的中心板41，且中心板41两侧滑动连接有延长板42，并且延长板42底部连接有限位块43，中心板41内部设置有限位槽44，且限位槽44与限位块43呈滑动连接，使得延长板42滑出加长中心板41的长度，从而适应不同尺寸的铝板。

驱动组件5包括开设在延长板42底面的滑槽55，且滑槽55内部滑动连接有凸块54，凸块54外侧连接有曲杆二53，且曲杆二53外侧连接有电动推杆51，并且电动推杆51另一侧连接有曲杆一52，曲杆一52和曲杆二53呈交叉分布，且安装组件3贯穿曲杆二53和曲杆一52的交叉处，方便驱动曲杆二53和曲杆一52夹角发生改变。

雕刻镂空组件2包括固定在操作台1上端的支撑杆21，且支撑杆21上端连接有顶板22，并且顶板22上端滑动连接有气缸23，气缸23底部连接有铣刀24，铣刀24位于中心板41的中轴线上，顶板22内侧开设有移动槽，且移动槽与气缸23呈滑动连接，并且移动槽内壁固定有用于推动气缸23水平移动的电动伸缩杆，气缸23与电动伸缩杆相互连接，使得铣刀24可正常工作。

曲杆一52和曲杆二53均与对接块32呈活动连接，且曲杆一52上端连接有另一组凸块54，并且另一组凸块54设置在滑槽55内部，使得曲杆一52绕着对接块32可旋转。

挤压组件6包括固定在延长板42上端的侧板61，且侧板61上端设置有缺口，并且缺口内部固定有固定杆62，固定杆62外侧活动连接有活动板63，方便旋转活动板63。

活动板63内部螺纹连接有螺纹杆65，且螺纹杆65一侧连接有旋钮64，并且旋钮64另一侧连接有橡胶块66，使得螺纹杆65旋转下降从而挤压不同厚度的铝板。

侧板61在缺口下端两侧设置有挡块，且挡块与活动板63相互接触，限制活动板63的旋转范围。

具体的，由于铝板的尺寸不同，为了扩大镂空雕刻装置的适用范围，可以根据铝板尺寸调节定位座的尺寸，首先启动电动推杆51回收，此时曲杆一52和曲杆二53之间的间距缩小，从而让曲杆一52和曲杆二53绕着按压杆34旋转，并且曲杆一52和曲杆二53上端连接的凸块54顺着滑槽55移动，并且利用滑槽55推动延长板42向外移动，使得延长板42顺着限位块43在限位槽44内移动方向向外移动，安装底座的长度增长，从而可以放入不同宽度的铝板，当尺寸调节到合适位置时，停止电动推杆51即可，为了方便工作人员放入铝板，在初始状态下，活动板63与外侧的挡块相互接触，此时中心板41和延长板42上方没有挤压零件，能够让铝板直接放在中心板41和延长板42上端，之后再旋转活动板63至180度，使得活动板63另一侧与另一个挡块接触，此时橡胶块66与铝板呈在同一垂直面上，此时旋转旋钮64，利用螺纹杆65向下运动使得橡胶块66挤压着铝板，从而将铝板固定住，能够对不同尺寸的铝板进行镂空，适用范围扩大，减少了局限性，而且更加方便安装铝板，之后启动气缸23和气缸23一侧的电动伸缩杆驱动铣刀24向下顺着雕刻纹路移动，完成铝板的镂空雕刻工作。

实施例2：

请参阅图5，安装组件3包括固定在操作台1上端的安装筒31，且安装筒31内部滑动连接有按压杆34，并且按压杆34底部活动连接有驱动杆35，驱动杆35中间设置有中心轴36，且中心轴36固定在安装筒31内部，使得按压杆34移动时驱动杆35会绕着中心轴36旋转。

驱动杆35另一侧活动连接有插杆37，中心板41底部固定有对接块32，且对接块32底部开设有插槽33，插槽33与插杆37相互卡合，方便利用驱动杆35分离插杆37和插槽33。

具体的，由于中心板41和延长板42长期与铝板接触，在铝板工作时中心板41和延长板42受到压力较大，容易损坏，为了方便工作人员快速更换夹持零件，简化安装步骤，只需要向上拉动按压杆34，使得按压杆34带动驱动杆35一端翘起，驱动杆35绕着中心轴36旋转，从而让驱动杆35另一侧向下运动，使得驱动杆35另一侧活动连接的插杆37向下运动，从而将插杆37和插槽33分离，再直接取下对接块32即可，并且在未安装状态下插杆37设置在安装筒31内部，减少了折弯的情况，延迟使用寿命，同时拆卸不需要使用其他工具，更加快速方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可尺寸切换的铝板镂空装置，包括操作台(1)和雕刻镂空组件(2)，其特征在于：所述操作台(1)上端固定有用于安装的安装组件(3)，且安装组件(3)上端连接有用于夹持铝板的调节组件(4)，并且调节组件(4)底部设置有驱动组件(5)，所述调节组件(4)上端两侧固定有挤压组件(6)；

调节组件(4)包括固定在安装组件(3)上端的中心板(41)，且中心板(41)两侧滑动连接有延长板(42)，并且延长板(42)底部连接有限位块(43)，所述中心板(41)内部设置有限位槽(44)，且限位槽(44)与限位块(43)呈滑动连接；

驱动组件(5)包括开设在延长板(42)底面的滑槽(55)，且滑槽(55)内部滑动连接有凸块(54)，所述凸块(54)外侧连接有曲杆二(53)，且曲杆二(53)外侧连接有电动推杆(51)，并且电动推杆(51)另一侧连接有曲杆一(52)，所述曲杆一(52)和曲杆二(53)呈交叉分布，且安装组件(3)贯穿曲杆二(53)和曲杆一(52)的交叉处。

2.根据权利要求1所述的一种可尺寸切换的铝板镂空装置，其特征在于：所述雕刻镂空组件(2)包括固定在操作台(1)上端的支撑杆(21)，且支撑杆(21)上端连接有顶板(22)，并且顶板(22)上端滑动连接有气缸(23)，所述气缸(23)底部连接有铣刀(24)，所述铣刀(24)位于中心板(41)的中轴线上，所述顶板(22)内侧开设有移动槽，且移动槽与气缸(23)呈滑动连接，并且移动槽内壁固定有用于推动气缸(23)水平移动的电动伸缩杆，所述气缸(23)与电动伸缩杆相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种可尺寸切换的铝板镂空装置，其特征在于：所述安装组件(3)包括固定在操作台(1)上端的安装筒(31)，且安装筒(31)内部滑动连接有按压杆(34)，并且按压杆(34)底部活动连接有驱动杆(35)，所述驱动杆(35)中间设置有中心轴(36)，且中心轴(36)固定在安装筒(31)内部。

4.根据权利要求3所述的一种可尺寸切换的铝板镂空装置，其特征在于：所述驱动杆(35)另一侧活动连接有插杆(37)，所述中心板(41)底部固定有对接块(32)，且对接块(32)底部开设有插槽(33)，所述插槽(33)与插杆(37)相互卡合。

5.根据权利要求4所述的一种可尺寸切换的铝板镂空装置，其特征在于：所述曲杆一(52)和曲杆二(53)均与对接块(32)呈活动连接，且曲杆一(52)上端连接有另一组凸块(54)，并且另一组凸块(54)设置在滑槽(55)内部。

6.根据权利要求1所述的一种可尺寸切换的铝板镂空装置，其特征在于：所述挤压组件(6)包括固定在延长板(42)上端的侧板(61)，且侧板(61)上端设置有缺口，并且缺口内部固定有固定杆(62)，所述固定杆(62)外侧活动连接有活动板(63)。

7.根据权利要求6所述的一种可尺寸切换的铝板镂空装置，其特征在于：所述活动板(63)内部螺纹连接有螺纹杆(65)，且螺纹杆(65)一侧连接有旋钮(64)，并且旋钮(64)另一侧连接有橡胶块(66)。

8.根据权利要求7所述的一种可尺寸切换的铝板镂空装置，其特征在于：所述侧板(61)在缺口下端两侧设置有挡块，且挡块与活动板(63)相互接触。