CN212217629U - 一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，包括底座、工作台、支架，所述支架的内侧表面设置有丝杆，所述丝杆的一侧表面设置有移动座，所述移动座的一侧设置有夹板，所述移动座与夹板的连接处设置有转动块，所述移动座与转动块的连接处设置有调节机构，所述调节机构包括插柱；本实用新型通过设置的插柱，有效避免了当需要调节装置上工件的焊接角度时，不能同时将两组夹板进行转向调节，有利于提高工件的焊接角度，便于操作，实用性较强，通过设置的防护箱，有效避免了当装置上的夹持工件若摔落无法防护，对工件起到一定的保护作用，同时保持工作台的清洁性，大大提高了装置的防护性能。

Description

一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置

技术领域

本实用新型属于夹紧装置技术领域，具体涉及一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置。

背景技术

目前，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现今社会焊接技术运用极为广泛，是各行各业部件连接的重要技术手段，是机械加工的一种方式。在机械焊接过程中，需要通过夹具对焊接件进行定位夹紧，工件夹紧装置影响焊接件的加工精度，所以显得尤为重要。

但是市场现有的工件夹紧装置在使用过程中仍存在一些缺陷，在使用时当需要调节装置上工件的焊接角度时，不能同时将两组夹板进行转向调节，对工件的焊接角度有一定不利影响；还有装置上的夹持工件若摔落无法防护，装置的防护性能较差的问题，为此我们提出一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，包括底座、工作台、支架，所述支架的内侧表面设置有丝杆，所述丝杆的一侧表面设置有移动座，所述移动座的一侧设置有夹板，所述移动座与夹板的连接处设置有转动块，所述移动座与转动块的连接处设置有调节机构，所述调节机构包括插柱，所述插柱贯穿于夹板的一侧表面，所述插柱的一侧表面套设有橡胶套，且橡胶套位于夹板的顶端表面，所述插柱的一侧表面套设有支撑套管，且支撑套管的一侧表面与夹板的顶端表面固定连接，所述支撑套管的内侧表面与橡胶套的连接处设置有弹簧套，且弹簧套位于插柱的外部；所述转动块的表面开设有与插柱相匹配的调节孔；所述夹板的顶端表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶端表面固定连接有连接杆，且连接杆贯穿于夹板的顶端表面。

优选的，所述工作台位于底座的顶端表面，所述支架位于工作台的顶端表面，所述工作台的顶端表面且位于丝杆的底部设置有防护机构，所述防护机构包括防护箱，所述工作台的顶端表面开设有放置槽，且防护箱的底部位于放置槽的内部；所述工作台的内部且位于放置槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端表面固定连接有固定块，所述固定块的顶端表面固定连接有拉块，所述工作台的顶端表面开设有开口，所述拉块位于开口的内部；所述防护箱的一侧表面开设有与固定块相匹配的固定槽；所述防护箱的内侧表面设置有防护垫。

优选的，所述插柱远离转动块的一端表面设置有拉环，所述拉环的表面设置有防滑纹。

优选的，所述调节孔的数量设置有十八组，且十八组所述调节孔均等距开设于转动块的表面。

优选的，所述连接杆的结构为“U”形，所述滑槽的剖面形状为“T”形。

优选的，所述防护垫靠近防护箱的一侧表面设置有绒毛层，所述绒毛层与防护箱的间隙处设置有刺毛层。

优选的，所述弹簧的数量设置有两组，且两组所述弹簧对称固定连接于固定块的一侧表面。

优选的，所述拉块的一侧位于开口的内部，所述拉块的另一侧位于工作台的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的插柱，有效避免了当需要调节装置上工件的焊接角度时，不能同时将两组夹板进行转向调节，有利于提高工件的焊接角度，便于操作，实用性较强。

2、通过设置的防护箱，有效避免了当装置上的夹持工件若摔落无法防护，对工件起到一定的保护作用，同时保持工作台的清洁性，大大提高了装置的防护性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中夹板、转动块与移动座的部分侧视连接剖视图；

图3为本实用新型的图1中防护箱与工作台的部分正视连接剖视图；

图4为本实用新型的图2中A的放大图；

图5为本实用新型的图3中B的放大图；

图中：1、底座；2、工作台；3、防护箱；4、支架；5、丝杆；6、夹板；7、连接杆；8、转动块；9、移动座；10、滑块；11、滑槽；12、弹簧套；13、橡胶套；14、调节孔；15、支撑套管；16、插柱；17、防护垫；18、绒毛层；19、刺毛层；20、固定槽；21、固定块；22、安装槽；23、弹簧；24、开口；25、拉块；26、放置槽；27、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，包括底座1、工作台2、支架4，支架4的内侧表面设置有丝杆5，丝杆5的一侧表面设置有移动座9，移动座9的一侧设置有夹板6，移动座9与夹板6的连接处设置有转动块8，移动座9与转动块8的连接处设置有调节机构，调节机构包括插柱16，插柱16贯穿于夹板6的一侧表面，插柱16的一侧表面套设有橡胶套13，且橡胶套13位于夹板6的顶端表面，插柱16的一侧表面套设有支撑套管15，且支撑套管15的一侧表面与夹板6的顶端表面固定连接，支撑套管15的内侧表面与橡胶套13的连接处设置有弹簧套12，且弹簧套12位于插柱16的外部；转动块8的表面开设有与插柱16相匹配的调节孔14；夹板6的顶端表面开设有滑槽11，滑槽11的表面滑动连接有滑块10，滑块10的顶端表面固定连接有连接杆7，且连接杆7贯穿于夹板6的顶端表面。

本实施案例，优选的，工作台2位于底座1的顶端表面，支架4位于工作台2的顶端表面，工作台2的顶端表面且位于丝杆5的底部设置有防护机构，防护机构包括防护箱3，工作台2的顶端表面开设有放置槽26，且防护箱3的底部位于放置槽26的内部；工作台2的内部且位于放置槽26的一侧开设有安装槽22，安装槽22的内部设置有弹簧23，弹簧23的一端表面固定连接有固定块21，固定块21的顶端表面固定连接有拉块25，工作台2的顶端表面开设有开口24，拉块25位于开口24的内部；防护箱3的一侧表面开设有与固定块21相匹配的固定槽20；防护箱3的内侧表面设置有防护垫17，有效避免了当装置上的夹持工件若摔落无法防护，对工件起到一定的保护作用，同时保持工作台2的清洁性，大大提高了装置的防护性能。

本实施案例，优选的，插柱16远离转动块8的一端表面设置有拉环27，拉环27的表面设置有防滑纹，便于更好的拉动转动块8的一端。

本实施案例，优选的，调节孔14的数量设置有十八组，且十八组调节孔14均等距开设于转动块8的表面，便于确定夹板6的调节的角度。

本实施案例，优选的，连接杆7的结构为“U”形，滑槽11的剖面形状为“T”形，便于连接杆7的底端通过滑块10在滑槽11的内部滑动。

本实施案例，优选的，防护垫17靠近防护箱3的一侧表面设置有绒毛层18，绒毛层18与防护箱3的间隙处设置有刺毛层19，便于防护垫17的安装与拆卸。

本实施案例，优选的，弹簧23的数量设置有两组，且两组弹簧23对称固定连接于固定块21的一侧表面，便于固定块21与安装槽22的连接更紧固。

本实施案例，优选的，拉块25的一侧位于开口24的内部，拉块25的另一侧位于工作台2的外部，便于在工作台2的外部向一侧拉动拉块25。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置的调节机构在使用过程中两组移动座9在丝杆5上移动，带动两组夹板6进行移动，使得两组夹板6之间的间距适应夹持工件的距离，两组夹板6移动的同时连接在连接杆7底端表面的滑块10在滑槽11的内部滑动，当需要调节夹持在两组夹板6之间的工件的焊接角度时，通过设置的拉环27，向一侧拉动插柱16的一端，使得插柱16的另一端离开调节孔14的内部，拉的同时弹簧套12被压缩，再转动转动块8，使得一组夹板6发生转动，另一组夹板6通过设置的连接杆7也随之发生转动，转动到合适的角度后，松掉拉环27，使得插柱16靠近转动块8的一端借助弹簧套12的弹力再次卡入另一组调节孔14的内部，从而固定了夹板6转向的角度，进而调节了工件的焊接角度，通过设置的插柱16，有效避免了当需要调节装置上工件的焊接角度时，不能同时将两组夹板6进行转向调节，有利于提高工件的焊接角度，便于操作，实用性较强。该装置的防护机构在使用过程中通过设置的放置槽26，便于放置防护箱3，通过设置的固定槽20，便于固定块21的一侧借助弹簧23的弹力卡入固定槽20的内部，从而固定了防护箱3与工作台2之间的连接，通过设置的绒毛层18、刺毛层19，便于防护垫17活动安装于防护箱3的内部，同时也便于防护垫17的拆卸，当需要清理防护箱3内部的脏物时，向一侧拉动拉块25，拉块25带动固定块21的一侧离开固定槽20的内部，再将防护箱3从放置槽26的内部取出，通过设置的防护箱3，有效避免了当装置上的夹持工件若摔落无法防护，对工件起到一定的保护作用，同时保持工作台2的清洁性，大大提高了装置的防护性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，包括底座(1)、工作台(2)、支架(4)，所述支架(4)的内侧表面设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一侧表面设置有移动座(9)，所述移动座(9)的一侧设置有夹板(6)，所述移动座(9)与夹板(6)的连接处设置有转动块(8)，其特征在于：所述移动座(9)与转动块(8)的连接处设置有调节机构，所述调节机构包括插柱(16)，所述插柱(16)贯穿于夹板(6)的一侧表面，所述插柱(16)的一侧表面套设有橡胶套(13)，且橡胶套(13)位于夹板(6)的顶端表面，所述插柱(16)的一侧表面套设有支撑套管(15)，且支撑套管(15)的一侧表面与夹板(6)的顶端表面固定连接，所述支撑套管(15)的内侧表面与橡胶套(13)的连接处设置有弹簧套(12)，且弹簧套(12)位于插柱(16)的外部；所述转动块(8)的表面开设有与插柱(16)相匹配的调节孔(14)；所述夹板(6)的顶端表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶端表面固定连接有连接杆(7)，且连接杆(7)贯穿于夹板(6)的顶端表面。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，其特征在于：所述工作台(2)位于底座(1)的顶端表面，所述支架(4)位于工作台(2)的顶端表面，所述工作台(2)的顶端表面且位于丝杆(5)的底部设置有防护机构，所述防护机构包括防护箱(3)，所述工作台(2)的顶端表面开设有放置槽(26)，且防护箱(3)的底部位于放置槽(26)的内部；所述工作台(2)的内部且位于放置槽(26)的一侧开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端表面固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的顶端表面固定连接有拉块(25)，所述工作台(2)的顶端表面开设有开口(24)，所述拉块(25)位于开口(24)的内部；所述防护箱(3)的一侧表面开设有与固定块(21)相匹配的固定槽(20)；所述防护箱(3)的内侧表面设置有防护垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，其特征在于：所述插柱(16)远离转动块(8)的一端表面设置有拉环(27)，所述拉环(27)的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，其特征在于：所述调节孔(14)的数量设置有十八组，且十八组所述调节孔(14)均等距开设于转动块(8)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，其特征在于：所述连接杆(7)的结构为“U”形，所述滑槽(11)的剖面形状为“T”形。

6.根据权利要求2所述的一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，其特征在于：所述防护垫(17)靠近防护箱(3)的一侧表面设置有绒毛层(18)，所述绒毛层(18)与防护箱(3)的间隙处设置有刺毛层(19)。

7.根据权利要求2所述的一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，其特征在于：所述弹簧(23)的数量设置有两组，且两组所述弹簧(23)对称固定连接于固定块(21)的一侧表面。

8.根据权利要求2所述的一种机械设备生产制造焊接用工件夹紧装置，其特征在于：所述拉块(25)的一侧位于开口(24)的内部，所述拉块(25)的另一侧位于工作台(2)的外部。

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