CN220407597U - 一种精密零件焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种精密零件焊接机构，包括机架，机架的顶部安装有驱动气缸，机架的一侧下部安装有固定座，机架的一侧上部设置有活动座，活动座的顶部通过驱动气缸的输出轴连接，固定座和活动座上安装有电极冷却管，固定座上的电极冷却管顶部安装有下电极，活动座上的电极冷却管底部安装有上电极，活动座的顶部还连接有移动块。该精密零件焊接机构中，通过其中设置的压力调整组件能够针对不同的产品选用不同的电极及电极形状，根据实际的需求改变压力的大小，且通过弹簧力改变焊接时电极施加在产品上的压力，且移动块能够保证在产品熔融时产生追随，从而达到精密焊接的效果。

Description

一种精密零件焊接机构

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体地说，涉及一种精密零件焊接机构。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在生产过程中十分常见，但是现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差。

公开号为CN105834660B的专利公开了一种焊接工装，包括：底座、滑板、撑板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和固定件，撑板和滑板分别相间隔地设置在底座的上表面，且滑板可沿远离或靠近撑板的方向滑动，滑板的上表面与撑板的上表面在同一水平面上，第二挡板和第三挡板平行设置在滑板的上表面，第一挡板设置在撑板上，且第一挡板在第三挡板的长度方向的延长线上，滑板和撑板的上表面分别设置有固定孔，且两个固定孔的连线方向与第二挡板的长度方向平行，两个固定孔上分别设置有固定件。该焊接工装克服现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，使得焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差的问题。

虽然上述技术方案能够对两个焊接件的焊接部位进行焊接，使得焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差的问题，但是其不能改变焊接时电极施加在产品上的压力，并在产品熔融时产生追随，导致焊接效果不好，也不方便根据不同焊接件改变固定时压力的大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零件焊接机构，以解决上述背景技术中提出的不能改变焊接时电极施加在产品上的压力，并在产品熔融时产生追随，导致焊接效果不好，也不方便根据不同焊接件改变固定时压力的大小问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种精密零件焊接机构，包括所述机架，所述机架的顶部安装有驱动气缸，所述机架的一侧下部安装有固定座，所述机架的一侧上部设置有活动座，所述活动座的顶部通过驱动气缸的输出轴连接，所述固定座和活动座上安装有电极冷却管，所述固定座上的电极冷却管顶部安装有下电极，所述活动座上的电极冷却管底部安装有上电极，所述活动座的顶部还连接有移动块，所述移动块的顶部连接有压力调整组件。

作为优选，所述驱动气缸为上下两端输出轴一体的双轴气缸，所述驱动气缸的顶端输出轴安装有行程组件。

作为优选，所述行程组件包括螺纹杆，所述驱动气缸的顶端输出轴开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹杆的顶端螺纹连接有螺母。

作为优选，所述压力调整组件包括外管，所述外管固定在机架上，所述外管的内部设置有弹簧，所述外管的一侧开设有滑槽，所述弹簧的顶部设置有压板，所述压板的顶部设置有升降块，所述升降块的顶部设置有螺孔，所述升降块的顶部设置有螺杆，所述升降块与螺杆螺纹连接。

作为优选，所述升降块的一侧设置有卡槽，卡槽内设置有限位块，所述限位块的外侧向外凸起且卡在滑槽内，所述压板的一侧安装有凸杆，所述凸杆卡在滑槽内。

作为优选，所述螺杆的顶部安装有旋钮。

作为优选，所述外管的外壁靠近升降块处设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该精密零件焊接机构中，通过其中设置的压力调整组件能够针对不同的产品选用不同的电极及电极形状，根据实际的需求改变压力的大小，且通过弹簧力改变焊接时电极施加在产品上的压力，且移动块能够保证在产品熔融时产生追随，从而达到精密焊接的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中压力调整组件的结构示意图；

图3为本实用新型中行程组件的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、机架；11、固定座；12、活动座；2、驱动气缸；21、输出轴；3、行程组件；31、螺纹杆；32、螺母；33、螺纹管；4、电极冷却管；5、上电极；6、下电极；7、移动块；8、压力调整组件；81、外管；811、滑槽；82、弹簧；83、压板；831、凸杆；84、升降块；841、限位块；85、螺杆；86、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种精密零件焊接机构，如图1-图3所示，包括机架1，机架1的顶部安装有驱动气缸2，机架1的一侧下部安装有固定座11，机架1的一侧上部设置有活动座12，活动座12的顶部通过驱动气缸2的输出轴21连接，固定座11和活动座12上安装有电极冷却管4，电极冷却管4外接冷却液管路，用于对电极进行降温，固定座11上的电极冷却管4顶部安装有下电极6，活动座12上的电极冷却管4底部安装有上电极5，通过下电极6和上电极5进行焊接操作，活动座12的顶部还连接有移动块7，移动块7的顶部连接有压力调整组件8，用于调节移动块7的压力。

本实施例中，驱动气缸2为上下两端输出轴21一体的双轴气缸，驱动气缸2的顶端输出轴21安装有行程组件3，用于控制驱动气缸2的输出轴21行程。

具体的，行程组件3包括螺纹杆31，驱动气缸2的顶端输出轴21开设有螺纹孔，螺纹杆31与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆31的外侧螺纹连接有螺纹管33，螺纹杆31的顶端螺纹连接有螺母32，通过旋拧螺纹管33，即可调节其高度，即可对输出轴21的活动范围进行调节，当输出轴21缩回进入驱动气缸2时，螺纹管33的一端抵在驱动气缸2的外壁上，即可进行行程控制。

进一步的，压力调整组件8包括外管81，外管81固定在机架1上，外管81的内部设置有弹簧82，外管81的一侧开设有滑槽811，弹簧82的底端通过连接轴与活动座12连接，弹簧82的顶部设置有压板83，压板83的顶部设置有升降块84，升降块84的顶部设置有螺孔，升降块84的顶部设置有螺杆85，升降块84与螺杆85螺纹连接，通过螺杆85的旋转带动升降块84进行上下移动，从而带动压板83对弹簧82压紧，进而调节对活动座12的压力。

进一步的，升降块84的一侧设置有卡槽，卡槽内设置有限位块841，限位块841的外侧向外凸起且卡在滑槽811内，压板83的一侧安装有凸杆831，凸杆831卡在滑槽811内，用于将升降块84限位，使其不会旋转，只能上下进行移动。

进一步的，螺杆85的顶部安装有旋钮86，便于旋拧带动螺杆85转动。

进一步的，外管81的外壁靠近升降块84处设置有刻度线，用于调节升降块84的升降距离。

本实用新型的精密零件焊接机构在使用时，首先将该装置组装好，接着将焊接件放置在下电极6和上电极5之间，接着通过驱动气缸2带动输出轴21运动，进而带动活动座12运动，将下电极6和上电极5相互靠近，对焊接件进行焊接，在焊接时，通过螺杆85的旋转带动升降块84进行上下移动，从而带动压板83对弹簧82压紧，进而调节对活动座12的压力，调节好后，弹簧82将活动座12压紧，即可通过下电极6和上电极5进行稳定的焊接操作，在活动座12升降时，通过旋拧螺纹管33，即可调节其高度，从而对输出轴21的活动范围进行调节，当输出轴21缩回进入驱动气缸2时，螺纹管33的一端抵在驱动气缸2的外壁上，即可进行行程控制。

最后，需要说明的是，本实施例中的驱动气缸2等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种精密零件焊接机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有驱动气缸(2)，所述机架(1)的一侧下部安装有固定座(11)，所述机架(1)的一侧上部设置有活动座(12)，所述活动座(12)的顶部通过驱动气缸(2)的输出轴(21)连接，所述固定座(11)和活动座(12)上安装有电极冷却管(4)，所述固定座(11)上的电极冷却管(4)顶部安装有下电极(6)，所述活动座(12)上的电极冷却管(4)底部安装有上电极(5)，所述活动座(12)的顶部还连接有移动块(7)，所述移动块(7)的顶部连接有压力调整组件(8)。

2.根据权利要求1所述的精密零件焊接机构，其特征在于：所述驱动气缸(2)为上下两端输出轴(21)一体的双轴气缸，所述驱动气缸(2)的顶端输出轴(21)安装有行程组件(3)。

3.根据权利要求2所述的精密零件焊接机构，其特征在于：所述行程组件(3)包括螺纹杆(31)，所述驱动气缸(2)的顶端输出轴(21)开设有螺纹孔，所述螺纹杆(31)与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆(31)的外侧螺纹连接有螺纹管(33)，所述螺纹杆(31)的顶端螺纹连接有螺母(32)。

4.根据权利要求1所述的精密零件焊接机构，其特征在于：所述压力调整组件(8)包括外管(81)，所述外管(81)固定在机架(1)上，所述外管(81)的内部设置有弹簧(82)，所述外管(81)的一侧开设有滑槽(811)，所述弹簧(82)的顶部设置有压板(83)，所述压板(83)的顶部设置有升降块(84)，所述升降块(84)的顶部设置有螺孔，所述升降块(84)的顶部设置有螺杆(85)，所述升降块(84)与螺杆(85)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的精密零件焊接机构，其特征在于：所述升降块(84)的一侧设置有卡槽，卡槽内设置有限位块(841)，所述限位块(841)的外侧向外凸起且卡在滑槽(811)内，所述压板(83)的一侧安装有凸杆(831)，所述凸杆(831)卡在滑槽(811)内。

6.根据权利要求4所述的精密零件焊接机构，其特征在于：所述螺杆(85)的顶部安装有旋钮(86)。

7.根据权利要求4所述的精密零件焊接机构，其特征在于：所述外管(81)的外壁靠近升降块(84)处设置有刻度线。