CN209647830U - C型焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C型焊枪，包括安装板组件、驱动部组件、变压器导体组件、固定臂和移动臂，安装板组件包括两个驱动侧板，两个驱动侧板底部安装有法兰盘，驱动侧板呈T型且一体成型，两个驱动侧板之间形成安装腔，变压器导体组件安装在安装腔内，驱动部组件包括电缸，电机和壳体，电缸和电机固定连接在壳体上，电缸设置在安装腔内且与驱动侧板的左侧端部固定连接，电缸与移动臂固定连接，固定臂与两个驱动侧板的顶端固定连接。本实用新型在原有C型焊枪的基础上，将原来拼接式的机架变成一体成型的驱动侧板，耗材减少，结构更加简单，降低了成本；将变压器导体组件设置在两个驱动侧板形成的安装腔内，缩短了焊枪整体的长度。

Description

C型焊枪

技术领域：

本实用新型涉及电阻焊设备技术领域，具体是指一种C型焊枪。

背景技术：

电阻焊是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展，电阻焊越加受到广泛的重视，同时对电阻焊的质量也提出了更高的要求。自动焊接机器人凭借其稳定高效的焊接质量进一步推动了生产的自动化，其中，焊枪在焊接过程中执行焊接操作的部分，它使用灵活，方便快捷，工艺简单。

本公司之前的实用新型专利主要解决了现有技术中机器人电阻焊枪的驱动部件体积大、重量重以及互换性差的技术问题，但仍存在焊枪整体长度过长以及整个焊枪耗材较多，成本较高的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种C型焊枪，在原有C型焊枪的基础上，将原来拼接式的机架变成一体成型的驱动侧板，耗材减少，结构更加简单，降低了成本；将变压器导体组件设置在两个驱动侧板形成的安装腔内，缩短了焊枪整体的长度。

本实用新型提供了C型焊枪，具体技术方案为：包括安装板组件、驱动部组件、变压器导体组件、固定臂和移动臂，所述固定臂和所述移动臂端部均设置有相对应的电极帽，用于焊接。所述安装板组件包括两个驱动侧板，所述两个驱动侧板对称设置且底部安装有法兰盘，所述驱动侧板呈T型且一体成型，减少耗材，结构更加简单，降低了成本。所述两个驱动侧板包括一个矩形板以及靠近矩形板上端向左延伸出来的左侧板，所述左侧板的长度短于所述矩形板，所述两个驱动侧板之间形成安装腔，所述变压器导体组件安装在所述安装腔内，从而缩短焊枪整体的长度。

所述驱动部组件包括电缸，电机和壳体，所述电缸和电机固定连接在所述壳体上，所述电缸设置在所述安装腔内且与所述驱动侧板的左侧端部固定连接，所述电缸与所述移动臂固定连接，所述固定臂与所述两个驱动侧板的顶端固定连接。

进一步地，所述法兰盘与所述两个驱动侧板通过连接板固定连接，所述连接板通过螺丝分别与所述法兰盘和所述驱动侧板固定连接，通过所述法兰盘可将焊枪整体连接到机器人上。

为了使壳体的位置可调整，所述壳体上还设置有若干定位销孔。

优选地，所述驱动侧板左侧端部设置有若干个螺纹孔，从而使得驱动部组件整体的位置可调节，适应不同的焊接要求。

所述固定臂通过固定板与所述两个驱动侧板固定连接，所述固定板通过螺丝分别与所述固定臂和所述驱动侧板固定连接。

本实用新型C型焊枪的有益效果是：在原有C型焊枪的基础上，将原来拼接式的机架变成一体成型的驱动侧板，耗材减少，结构更加简单，降低了成本；将变压器导体组件设置在两个驱动侧板形成的安装腔内，缩短了焊枪整体的长度。

附图说明：

图1为本实用新型C型焊枪的结构示意图，

图2为本实用新型C型焊枪整体结构的仰视图，

图3为本实用新型C型焊枪使用状态的结构示意图。

图中：1、驱动侧板，2、变压器导体组件，3、连接板，4、电缸，5、电机，6、壳体，7、固定臂，8、移动臂，9、电极帽，10、法兰盘，11、固定板，12、螺纹孔，13、定位销孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种C型焊枪，包括安装板组件、驱动部组件、变压器导体组件2、固定臂7和移动臂8，固定臂7和移动臂8端部均设置有相对应的电极帽9，用于焊接。

安装板组件包括两个驱动侧板1，两个驱动侧板1对称设置且底部安装有法兰盘10，法兰盘10与两个驱动侧板1通过连接板3固定连接，连接板3通过螺丝分别与法兰盘10和驱动侧板1固定连接，通过法兰盘10，焊枪整体可以与机器人连接。驱动侧板1呈T型且一体成型，包括一个矩形板以及靠近矩形板上端向左延伸出来的左侧板，所述左侧板的长度短于所述矩形板，改变原来由几块板拼接组合形成机架的方式，用一体成型的驱动侧板1构成整体的机架，结构更加简单，耗材相应地减少，成本也降低了。此外，两个驱动侧板1之间还形成较大的安装腔，变压器导体组件2可以安装在安装腔内，改变了焊枪原来的结构，从而缩短了焊枪整体的长度，更加美观实用。

驱动部组件包括电缸4，电机5和壳体6，电缸4和电机5固定连接在壳体6上，电缸4设置在安装腔内且与驱动侧板1的左侧端部固定连接，电缸4与移动臂8固定连接，电缸4带动移动臂8移动。优选地，驱动侧板1左侧端部设置有若干个螺纹孔12，既方便将电缸4与驱动侧板1固定连接，多个螺纹孔12又可以改变驱动部组件整体的位置，从而调节移动臂8的位置，使得C型焊枪可以适应不同尺寸工件的焊接需求。

固定臂7通过固定板11与两个驱动侧板1的顶端固定连接，固定板11通过螺丝分别与固定臂7和驱动侧板1固定连接。

如图2所示，壳体6上设置有若干定位销孔13，优选地，定位销孔13为4个，可以上下左右4个不同方向调整壳体6的位置。

如图3所示，电缸4驱动移动臂8移动，固定臂7固定不动，进行焊接时，移动臂8向固定臂7方向移动，工件置于固定臂7和移动臂8端部的两个电极帽9之间，两电极压紧焊接工件并施以电流，利用电流流经工件接触面以及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，达到工件结合的目的。焊接结束，移动臂8在电缸4的驱动下往回移动，离开接触面，再次进行焊接时，再重复上述步骤，电缸4驱动移动臂8做往复运动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种C型焊枪，包括安装板组件、驱动部组件、变压器导体组件(2)、固定臂(7)和移动臂(8)，所述固定臂(7)和所述移动臂(8)端部均设置有相对应的电极帽(9)，其特征在于：所述安装板组件包括两个驱动侧板(1)，所述两个驱动侧板(1)对称设置且底部安装有法兰盘(10)，所述驱动侧板(1)呈T型且一体成型，所述两个驱动侧板(1)之间形成安装腔，所述变压器导体组件(2)安装在所述安装腔内，

所述驱动部组件包括电缸(4)，电机(5)和壳体(6)，所述电缸(4)和电机(5)固定连接在所述壳体(6)上，所述电缸(4)设置在所述安装腔内且与所述驱动侧板(1)的左侧端部固定连接，所述电缸(4)与所述移动臂(8)固定连接，所述固定臂(7)与所述两个驱动侧板(1)的顶端固定连接。

2.如权利要求1所述的C型焊枪，其特征在于：所述法兰盘(10)与所述两个驱动侧板(1)通过连接板(3)固定连接。

3.如权利要求2所述的C型焊枪，其特征在于：所述连接板(3)通过螺丝分别与所述法兰盘(10)和所述驱动侧板(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的C型焊枪，其特征在于：所述壳体(6)上设置有定位销孔(13)。

5.如权利要求1所述的C型焊枪，其特征在于：所述驱动侧板(1)左侧端部设置有若干个螺纹孔(12)。

6.如权利要求1所述的C型焊枪，其特征在于：所述固定臂(7)通过固定板(11)与所述两个驱动侧板(1)固定连接。

7.如权利要求6所述的C型焊枪，其特征在于：所述固定板(11)通过螺丝分别与所述固定臂(7)和所述驱动侧板(1)固定连接。