CN111992843A - 一种微型电机转子的全自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型电机转子的全自动焊接机，包括底座、支撑柱、横板、滑槽和滑块，底座的底端两侧均固定安装有支撑腿，底座上端一侧安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有横板，横板的底表面开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块的顶端安装有螺栓，螺栓上螺纹安装有螺母，滑块的底表面固定安装有安装板，本发明通过设置的滑槽、滑块、螺母和螺栓的相互配合使用，实现对液压缸进行左右移动，从而方便焊接头能够对准待焊接电机转子的焊线槽，提高焊接的准确性，当需要移动滑块时，只需推动滑块在滑槽内移动即可，当对焊接头准待焊接转子时，工作人员手动转动螺母，使得螺母对滑块起到锁紧固定的效果，防止其移动，影响焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，特别涉及一种微型电机转子的全自动焊接机，属于电机转子加工技术领域。
背景技术
随着社会和经济的发展，人们的生活水平不断提高，科技也不断的发展和创新，各种高新科技不断的被应用到实际生产和制造中，焊接机就是运用各种可熔的合金联接金属部件的设备，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的发明对工业的发展起到了重要的作用，但是，现在市场上的焊接装置功能往往比较相似，在焊接电机转子时不能对待焊接的电机转子进行固定，使其工作时非常不方便，非常耗费时间，使焊机工人的工作量变得很大，效率非常低。
发明内容
本发明提供一种微型电机转子的全自动焊接机，用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种微型电机转子的全自动焊接机，包括底座、支撑柱、横板、滑槽和滑块，所述底座的底端两侧均固定安装有支撑腿，所述底座上端一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有横板，所述横板的底表面开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的顶端安装有螺栓，所述螺栓上螺纹安装有螺母，所述滑块的底表面固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有焊接头。
进一步的，为了使待焊接转子能够固定夹持，方便后续焊接，所述底座上表面一侧固定安装有第一夹持块，所述第一夹持块的另一侧设有第二夹持块。
进一步的，为了使待焊接转子能稳定放置，提高焊接精准度，所述第一夹持块和第二夹持块相靠近的一侧上均凹设有凹槽。
进一步的，为了方便调节第一夹持块和第二夹持块之间的距离，从而便于夹持不同尺寸的电机转子，也更好的方便对电机转子进行加工生产，，所述第二夹持块的底端固定连接有螺纹块，所述底座一端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿底座一侧延伸至其内部固定连接有丝杆。
进一步的，为了实现对第二夹持块进行左右移动，适应不同尺寸的电机转子，所述螺纹块螺纹安装在丝杆上，所述第一夹持块和第二夹持块上的凹槽之间夹持有待焊接转子。
与现有技术相比，本发明提供了，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的滑槽、滑块、螺母和螺栓的相互配合使用，实现对液压缸进行左右移动，从而方便焊接头能够对准待焊接电机转子的焊线槽，提高焊接的准确性，当需要移动滑块时，只需推动滑块在滑槽内移动即可，当对焊接头准待焊接转子时，工作人员手动转动螺母，使得螺母对滑块起到锁紧固定的效果，防止其移动，影响焊接质量。
2、通过在底座上端设有第一夹持块和第二夹持块，方便对待焊接转子进行固定夹持，同时通过设置的电机、丝杆和螺纹块的相互配合使用，实现对第二夹持块进行左右移动，方便调节第一夹持块和第二夹持块之间的距离，从而便于夹持不同尺寸的电机转子，也更好的方便对电机转子进行加工生产，保证焊接的产品合格率，增加了设备实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明第一夹持块和第二夹持块立体结构示意图；
图3是本发明图1中A的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、滑槽；5、滑块；6、螺母；7、螺栓；8、安装板；9、液压缸；10、焊接头；11、第一夹持块；12、第二夹持块；13、待焊接转子；14、电机；15、丝杆；16、螺纹块；17、凹槽；18、支撑腿。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种微型电机转子的全自动焊接机。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-3所示，根据本发明实施例的一种微型电机转子的全自动焊接机，包括底座1、支撑柱2、横板3、滑槽4和滑块5，所述底座1的底端两侧均固定安装有支撑腿18，所述底座1上端一侧安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端安装有横板3，所述横板3的底表面开设有滑槽4，所述滑槽4上滑动安装有滑块5，所述滑块5的顶端安装有螺栓7，所述螺栓7上螺纹安装有螺母6，所述滑块5的底表面固定安装有安装板8，所述安装板8的底端固定安装有液压缸9，所述液压缸9的一端安装有焊接头10。
在一个实施例中，所述底座1上表面一侧固定安装有第一夹持块11，所述第一夹持块11的另一侧设有第二夹持块12。
在一个实施例中，所述第一夹持块11和第二夹持块12相靠近的一侧上均凹设有凹槽17。
在一个实施例中，所述第二夹持块12的底端固定连接有螺纹块16，所述底座1一端安装有电机14，所述电机14的输出轴贯穿底座1一侧延伸至其内部固定连接有丝杆15。
在一个实施例中，所述螺纹块16螺纹安装在丝杆15上，所述第一夹持块11和第二夹持块12上的凹槽17之间夹持有待焊接转子13。
工作原理：首先将待焊接转子13放置在第一夹持块11和第二夹持块12之间的凹槽17上，根据待焊接转子13的尺寸大小，适当调节第一夹持块11和第二夹持块12之间的距离，从而便于固定夹持，方便后续焊接工作，本发明通过设置的滑槽4、滑块5、螺母6和螺栓7的相互配合使用，实现对液压缸9进行左右移动，从而方便焊接头10能够对准待焊接电机转子的焊线槽，提高焊接的准确性，当需要移动滑块5时，只需推动滑块5在滑槽4内移动即可，当对焊接头10准待焊接转子13时，工作人员手动转动螺母6，使得螺母6对滑块5起到锁紧固定的效果，防止其移动，影响焊接质量，通过在底座1上端设有第一夹持块11和第二夹持块12，方便对待焊接转子13进行固定夹持，同时通过设置的电机14、丝杆15和螺纹块16的相互配合使用，实现对第二夹持块12进行左右移动，方便调节第一夹持块11和第二夹持块12之间的距离，从而便于夹持不同尺寸的电机转子，也更好的方便对电机转子进行加工生产，保证焊接的产品合格率，增加了设备实用性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，解决了背景技术中“现在市场上的焊接装置功能往往比较相似，在焊接电机转子时不能对待焊接的电机转子进行固定，使其工作时非常不方便，非常耗费时间，使焊机工人的工作量变得很大，效率非常低”的技术问题。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微型电机转子的全自动焊接机，其特征在于，包括底座（1）、支撑柱（2）、横板（3）、滑槽（4）和滑块（5），所述底座（1）的底端两侧均固定安装有支撑腿（18），所述底座（1）上端一侧安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端安装有横板（3），所述横板（3）的底表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）上滑动安装有滑块（5），所述滑块（5）的顶端安装有螺栓（7），所述螺栓（7）上螺纹安装有螺母（6），所述滑块（5）的底表面固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的底端固定安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的一端安装有焊接头（10）。
2.根据权利要求1所述的一种微型电机转子的全自动焊接机，其特征在于：所述底座（1）上表面一侧固定安装有第一夹持块（11），所述第一夹持块（11）的另一侧设有第二夹持块（12）。
3.根据权利要求2所述的一种微型电机转子的全自动焊接机，其特征在于：所述第一夹持块（11）和第二夹持块（12）相靠近的一侧上均凹设有凹槽（17）。
4.根据权利要求2所述的一种微型电机转子的全自动焊接机，其特征在于：所述第二夹持块（12）的底端固定连接有螺纹块（16），所述底座（1）一端安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴贯穿底座（1）一侧延伸至其内部固定连接有丝杆（15）。
5.根据权利要求4所述的一种微型电机转子的全自动焊接机，其特征在于：所述螺纹块（16）螺纹安装在丝杆（15）上，所述第一夹持块（11）和第二夹持块（12）上的凹槽（17）之间夹持有待焊接转子（13）。
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