CN108160838A - 一种新型自动缸体封口机 - Google Patents
一种新型自动缸体封口机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108160838A CN108160838A CN201711342150.0A CN201711342150A CN108160838A CN 108160838 A CN108160838 A CN 108160838A CN 201711342150 A CN201711342150 A CN 201711342150A CN 108160838 A CN108160838 A CN 108160838A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- pedestal
- guide rod
- sealing machine
- new type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
- B21D41/045—Closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型自动缸体封口机,包括底座,底座上设置有缸体夹具,所述缸体夹具可将缸体夹紧定位,所述缸体夹具上方设置有压口装置,所述压口装置包含筒形的座体,所述座体上均布且中心对称的设置有多个压头,所述每个压头分别固连有压头驱动装置,所述压头驱动装置带动夹头沿座体径向线性移动,所述底座固连有支架,所述支架由第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆组成,所述缸体夹具和压口装置分别固连有第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置可分别带动缸体夹具和压口装置沿所述支架轴向线性移动,其可以实现自动封口,性能稳定可靠,工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于减震器装配装置技术领域,具体地说是涉及一种新型自动缸体封口机。
背景技术
现有的减震器将活塞杆封装在缸体内,通过将缸体的开口处形成一个环形的压口,从而实现封装,但是这样的操作从在较多问题,一个就是环形的压口是缸体开口处的变形面积和变形量增大,使压口处的缸体壁厚变薄,降低缸体的强度;另一个问题是,环形的压口容易挤压缸体开口处设置的防尘罩,使其压破或者变形,影响密封和防尘性能;其次,封口工艺比较繁琐,降低生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型自动缸体封口机,其可以实现自动封口,性能稳定可靠,工作效率高。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:
一种新型自动缸体封口机,包括底座,底座上设置有缸体夹具,所述缸体夹具可将缸体夹紧定位,所述缸体夹具上方设置有压口装置,所述压口装置包含筒形的座体,所述座体上均布且中心对称的设置有多个压头,所述每个压头分别固连有压头驱动装置,所述压头驱动装置带动夹头沿座体径向线性移动,所述底座固连有支架,所述支架由第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆组成,所述缸体夹具和压口装置分别固连有第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置可分别带动缸体夹具和压口装置沿所述支架轴向线性移动。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆为竖直安装,在底座上的安装点连接形成一个等腰三角形。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述缸体夹具由支撑板和缸体定位座组成,所述支撑板设置于缸体定位座上方,支撑板上开设有定位槽,所述缸体定位座底部固连有第一连接板,所述第一驱动装置设置于第一连接板下方,且其输出轴与第一连接板固连。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一连接板设置有分别套设在第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆的第一滑套。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述压口装置的座体固连有第二连接板,所述第二连接板与第二驱动装置输出轴固连。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二连接板设置有分别套设在第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆的第二滑套。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述自动缸体封口机设置有控制器,所述控制器可控制第一驱动装置、第二驱动装置以及压头驱动装置动作。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二驱动装置为电动推杆。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:缸体封口实现自动化控制,整个装置稳定性好,可靠性高,封口效率高,提高产量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是压口装置整体结构示意图。
图3是压口装置剖视结构示意图。
图4是缸体压口结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
一种新型自动缸体封口机,包括底座90,底座90上设置有缸体夹具,缸体夹具可将缸体夹紧定位,缸体夹具上方设置有压口装置。
进一步的,缸体夹具由支撑板150和缸体定位座170组成,支撑板150设置于缸体定位座170上方,支撑板150上开设有定位槽151,缸体定位座170底部固连有第一连接板140,第一驱动装置100设置于第一连接板140下方,第一连接板140底部设置有第一连接板连接部141,第一连接板连接部141与第一驱动装置100固连,支撑板150通过连接杆160与第一连接板固连。
进一步的,压口装置包括筒形的座体10,座体10上均布且中心对称的设置有四个压头30,每个压头30分别固连有驱动装置20,驱动装置20带动夹头30沿座体10径向线性移动。
优选的,所述驱动装置20为液压油缸,所需压力油由液压站提供,座体10上设置有安装部14,液压油缸安装在安装部14,与座体固连。
具体的,压头30在缸体100上形成压头101,在防尘盖120上形成的四个压力点,受力均匀,避免了防尘盖120受到较大的变形量,座体10内设置有夹头导向环60,导向环60均布有与夹头30对应的导向槽61,导向环60采用螺栓80进行螺纹连接有用于定位被封口缸体100的定位环70。
优选的,座体10设置有用于为导向环60提供定位的定位座13以及安装座11,座体10上设置有通孔12,通孔12供被封口缸体100的活塞杆110插入。
优选的,压头30设置有卡接部31,驱动装置20输出轴40设置有卡槽41,卡接部31可卡紧在卡槽41内,优选的,卡接部31和卡槽41还设置有销轴50,使其连接更加可靠。
进一步的,压口装置的座体10固连有第二连接板180,第二连接板180上方设置有转接板190,转接板190通过固定杆200与第二连接板180固连,转接板190与第二驱动装置220的输出轴221固连。
进一步的,底座90固连有第一导向杆110、第二导向杆120、第三导向杆130,第一导向杆110、第二导向杆120、第三导向杆130为竖直安装,在底座90上的安装点连接形成一个等腰三角形,第一导向杆110、第二导向杆120、第三导向杆130顶端固连有固定板210。
进一步的,第一连接板140设置有分别套设在第一导向杆110、第二导向杆120、第三导向杆130的第一滑套250,第二连接板180设置有分别套设在第一导向杆110、第二导向杆120、第三导向杆130的第二滑套260。
第一驱动装置100和第二驱动装置220可分别带动缸体夹具和压口装置沿第一导向杆110、第二导向杆120、第三导向杆130轴向线性移动。
自动缸体封口机设置有控制器240,控制器240可控制第一驱动装置100、第二驱动装置220以及压头驱动装置20动作。
具体的,压头驱动装置20优选为液压油缸,自动缸体封口机设置有液压油站,液压油站提供压力油并设置有电磁阀组,电磁阀组的输出口通过管路与压头驱动装置的油路口相连通,控制器可控制电磁阀组为压头驱动装置20接通或切断压力油,从而控制压头驱动装置20的输出轴40伸出或收回,从而实现带动压头30在缸体开口处形成压口,然后收回压头30。
第一驱动装置100优选为气缸或液压油缸,第一驱动装置100通过管路与压力气源或压力油连通,管路设置有电磁阀,控制器240可控制电磁阀接通或切断压力气源,从而实现缸体夹具上移将缸体开口处送入到压口装置内进行压口,压口结束后带动缸体夹具下落回到初始位置。
第二驱动装置220优选为电动推杆,包含电机230,输出轴221,输出杆221为丝杆,电机230带动第二驱动装置220内的螺母转动,螺母带动丝杆伸出或收回,从而实现带动压口装置高度位置调节。
具体的工作步骤为:
S1:接通自动压口装置的电源,根据不同缸体的长度,通过控制器240调节压口装置的高度到合适位置;
S2:在缸体夹具上装夹缸体100;
S3:按下控制器240的启动按钮,电磁阀将第一驱动装置100与压力气源或压力油连通,带动缸体夹具上移,将缸体移至压口装置的压口位置;
S4:传感器检测到缸体到达设定位置,控制器240控制电磁阀组同时接通每个压头驱动装置20的压力油,压头30在缸体开口处形成压口;
S5:控制器240控制电磁阀组同时切断每个压头驱动装置20的压力油,压头30收回;
S6:控制器240控制电磁阀切断第一驱动装置100的压力气源或压力油,缸体夹具下落,缸体从压口位置分离,压口完成。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型自动缸体封口机,包括底座,底座上设置有缸体夹具,所述缸体夹具可将缸体夹紧定位,所述缸体夹具上方设置有压口装置,所述压口装置包含筒形的座体,所述座体上均布且中心对称的设置有多个压头,所述每个压头分别固连有压头驱动装置,所述压头驱动装置带动夹头沿座体径向线性移动,所述底座固连有支架,所述支架由第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆组成,所述缸体夹具和压口装置分别固连有第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置可分别带动缸体夹具和压口装置沿所述支架轴向线性移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动缸体封口机,其特征在于:所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆为竖直安装,在底座上的安装点连接形成一个等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动缸体封口机,其特征在于:所述缸体夹具由支撑板和缸体定位座组成,所述支撑板设置于缸体定位座上方,支撑板上开设有定位槽,所述缸体定位座底部固连有第一连接板,所述第一驱动装置设置于第一连接板下方,且其输出轴与第一连接板固连。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动缸体封口机,其特征在于:所述第一连接板设置有分别套设在第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆的第一滑套。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动缸体封口机,其特征在于:所述压口装置的座体固连有第二连接板,所述第二连接板与第二驱动装置输出轴固连。
6.根据权利要求5所述的一种新型自动缸体封口机,其特征在于:所述第二连接板设置有分别套设在第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆的第二滑套。
7.根据权利要求1所述的一种新型自动缸体封口机,其特征在于:所述自动缸体封口机设置有控制器,所述控制器可控制第一驱动装置、第二驱动装置以及压头驱动装置动作。
8.根据权利要求7所述的一种新型自动缸体封口机,其特征在于:所述第二驱动装置为电动推杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711342150.0A CN108160838A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种新型自动缸体封口机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711342150.0A CN108160838A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种新型自动缸体封口机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108160838A true CN108160838A (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62525528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711342150.0A Pending CN108160838A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种新型自动缸体封口机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108160838A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116900192A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 万向钱潮股份公司 | 一种减震器封口装置及封口方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3423598A1 (de) * | 1984-06-27 | 1986-01-09 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Vorrichtung zum verschliessen von schwingungsdaempfern |
US5598905A (en) * | 1993-11-02 | 1997-02-04 | Fichtel & Sachs Ag | Method of making a shock absorber and a shock absorber made by the method |
KR20010090909A (ko) * | 2000-04-08 | 2001-10-22 | 밍 루 | 차량용 쇽 업소버 컬링장치 |
CN1509219A (zh) * | 2001-05-15 | 2004-06-30 | �����Զ�����ʽ���� | 中空产品、制造中空产品的方法和设备以及使用这种中空产品的流体运输系统 |
CN200949629Y (zh) * | 2006-08-31 | 2007-09-19 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种四点式封口结构 |
CN201377537Y (zh) * | 2009-04-23 | 2010-01-06 | 上海萧凯减震器有限公司 | 减震器四点翻边封口 |
CN102537178A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 成都九鼎科技(集团)有限公司 | 减震器油筒收口结构 |
CN203330282U (zh) * | 2013-05-29 | 2013-12-11 | 玉环华科设备制造有限公司 | 一种适用于减震器加工成型的封口机 |
CN103978111A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 苏州工业职业技术学院 | 高压断路器压气缸铆接模具 |
CN204470436U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-07-15 | 浙江正裕工业股份有限公司 | 减振器上压环成型缩口机 |
CN205324517U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-22 | 湖北扬飞减震器有限公司 | 一种减振器组装预封口装置 |
DE102015221765B3 (de) * | 2015-11-05 | 2017-02-09 | Zf Friedrichshafen Ag | Zylinderanordnung mit einem Boden und Vorrichtung zur Herstellung einer Formschlussverbindung zwischen dem Boden und einem Zylinder |
CN207615529U (zh) * | 2017-12-14 | 2018-07-17 | 嘉兴嘉嘉汽车零部件制造有限公司 | 一种新型自动缸体封口机 |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201711342150.0A patent/CN108160838A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3423598A1 (de) * | 1984-06-27 | 1986-01-09 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Vorrichtung zum verschliessen von schwingungsdaempfern |
US5598905A (en) * | 1993-11-02 | 1997-02-04 | Fichtel & Sachs Ag | Method of making a shock absorber and a shock absorber made by the method |
KR20010090909A (ko) * | 2000-04-08 | 2001-10-22 | 밍 루 | 차량용 쇽 업소버 컬링장치 |
CN1509219A (zh) * | 2001-05-15 | 2004-06-30 | �����Զ�����ʽ���� | 中空产品、制造中空产品的方法和设备以及使用这种中空产品的流体运输系统 |
CN200949629Y (zh) * | 2006-08-31 | 2007-09-19 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种四点式封口结构 |
CN201377537Y (zh) * | 2009-04-23 | 2010-01-06 | 上海萧凯减震器有限公司 | 减震器四点翻边封口 |
CN102537178A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 成都九鼎科技(集团)有限公司 | 减震器油筒收口结构 |
CN203330282U (zh) * | 2013-05-29 | 2013-12-11 | 玉环华科设备制造有限公司 | 一种适用于减震器加工成型的封口机 |
CN103978111A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 苏州工业职业技术学院 | 高压断路器压气缸铆接模具 |
CN204470436U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-07-15 | 浙江正裕工业股份有限公司 | 减振器上压环成型缩口机 |
DE102015221765B3 (de) * | 2015-11-05 | 2017-02-09 | Zf Friedrichshafen Ag | Zylinderanordnung mit einem Boden und Vorrichtung zur Herstellung einer Formschlussverbindung zwischen dem Boden und einem Zylinder |
CN205324517U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-22 | 湖北扬飞减震器有限公司 | 一种减振器组装预封口装置 |
CN207615529U (zh) * | 2017-12-14 | 2018-07-17 | 嘉兴嘉嘉汽车零部件制造有限公司 | 一种新型自动缸体封口机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116900192A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 万向钱潮股份公司 | 一种减震器封口装置及封口方法 |
CN116900192B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-05 | 万向钱潮股份公司 | 一种减震器封口装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103252381B (zh) | 一种全自动多工位油管接头冲压设备 | |
CN104702066B (zh) | 一种电机转子磁钢安装工装 | |
CN106531436B (zh) | 伺服控制的绕线张力衰减装置、绕线机及其控制方法 | |
CN204545756U (zh) | 冷凝器弹性螺帽安装机的三工位机械手 | |
CN204892759U (zh) | 一种管端扩口装置 | |
CN105750799A (zh) | 压缩机本体三点焊接定位装置 | |
CN104759796A (zh) | 冷凝器弹性螺帽安装机的三工位机械手 | |
CN106374319A (zh) | 接线端子压接装置 | |
CN207615529U (zh) | 一种新型自动缸体封口机 | |
CN103433887A (zh) | 一种滤芯压制机 | |
CN108160838A (zh) | 一种新型自动缸体封口机 | |
CN201175823Y (zh) | 装阻尼块装置 | |
CN107626805A (zh) | 金属波纹管快速切边装置及金属波纹管快速切边的方法 | |
CN210789921U (zh) | 一种开口销自动压装装置 | |
CN203316513U (zh) | 一种全自动多工位油管接头冲压设备 | |
CN202796836U (zh) | 一种绕支架机上的夹丝装置 | |
CN201533224U (zh) | 微电机定子压装设备 | |
CN209970049U (zh) | 一种自动拧螺丝装置 | |
CN103531505B (zh) | 晶片装配系统 | |
CN207431009U (zh) | 金属波纹管快速切边装置 | |
CN208575486U (zh) | 一种骨架线圈接线座压铆机 | |
CN205927493U (zh) | 自动化型超声波焊机 | |
CN109366126A (zh) | 一种小型发动机转子装配装置 | |
CN220407597U (zh) | 一种精密零件焊接机构 | |
CN202772117U (zh) | 一种全自动上芯机的自动撑膜装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |