CN220391241U - 一种卸料机构及矿石运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石运输车技术领域，具体为一种卸料机构及矿石运输车，包括底板、L型安装座、伸缩气缸、导向杆和拆装组件，对称设置所述底板和L型安装座通过设置的拆装组件进行稳固连接，所述底板和L型安装座通过设置的拆装组件进行稳固连接，所述L型安装座的一侧设置有伸缩气缸和导向杆，且导向杆关于伸缩气缸对称设置，本实用新型设计的矿石运输车用卸料机构，主要是通过设置的拆装组件可以实现卸料机构中安装座体的拆装工作，不仅实现可拆，方便其后续的检修维护工作，还能够保证其工作运行的稳定性，进而确保其卸料工作的正常进行，满足实际使用需求。

Description

一种卸料机构及矿石运输车

技术领域

本实用新型涉及矿石运输车技术领域，具体为一种卸料机构及矿石运输车。

背景技术

对于现已授权公告号为CN113697409A、公开日为20211126的中国专利文件公开了井下矿石运输线，其针对现有技术下矿石开采最常见的井下运输设备就是井下矿车，其运行在轨道上，通过将多个矿产沿着井下的轨道输送线路进行移动，并通过绞车将多个牵引车移动到指定位置，但是进行卸货时十分不便，且效率较低，影响生产；其解决方案是使用推送机构推动翻转轮与车架的底部相接触，并通过翻转轮转动带动运输车斗进行转动，将运输车斗进行倾斜方式，便于快速将矿石排出，排出完毕后进行复位，能够快速实现对快速的卸料，通过设置限位压板，当安装板推动翻转轮与运输车斗接触时，限位压板伸入到车架处，并对车架进行下压限位，在运输车斗进行翻转时，避免车架侧翻，安全方便。

上述方案中对于安装座一般通过焊接进行固定；对于其使用存在一定缺陷，在长时间使用情况下，需要对其进行检修维护，其不便于拆卸，对于其维护工作造成麻烦，进而也会耽误其工作的正常运转，对于其工作效率具有消极影响，需要进一步改进和优化。

为此，本实用新型提出一种卸料机构及矿石运输车用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卸料机构及矿石运输车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卸料机构，包括底板、L型安装座、伸缩气缸、导向杆和拆装组件，所述底板和L型安装座通过设置的拆装组件进行稳固连接，所述L型安装座的一侧设置有伸缩气缸和导向杆，且导向杆关于伸缩气缸对称设置。

优选的，拆装组件包含有预定位槽、安装螺纹槽、通孔、辅助弹簧、垫圈、连接螺纹柱、柱形旋钮、辅助手柄、锁紧卡槽、固定体、卡紧螺纹槽、锁紧螺丝、辅助旋钮；所述预定位槽设置在底板上，且预定位槽中对称设置有安装螺纹槽，所述L型安装座上对称设置有通孔，所述通孔的孔口位置固定设置有辅助弹簧，辅助弹簧的顶端固定设置有垫圈，所述连接螺纹柱与通孔相适配插接，且连接螺纹柱的一端固定设置有柱形旋钮，所述柱形旋钮的一端边侧位置对称设置有辅助手柄，所述锁紧卡槽等距设置在柱形旋钮外侧壁上，所述固定体对称固定设置在L型安装座上，且设置在通孔的边侧位置，固定体中贯穿设置有卡紧螺纹槽，所述卡紧螺纹槽中相适配螺纹连接设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的一端固定设置有辅助旋钮。

优选的，所述预定位槽与L型安装座底侧相适配卡接。

优选的，所述连接螺纹柱与通孔、安装螺纹槽三者设置位置相对应、设置组数相同，且连接螺纹柱与安装螺纹槽相适配螺纹连接。

优选的，所述锁紧螺丝与卡紧螺纹槽、锁紧卡槽三者设置位置相对应，且锁紧螺丝与锁紧卡槽相适配卡接。

优选的，所述锁紧卡槽在柱形旋钮等距呈环形设置。

一种矿石运输车，包含一种卸料机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的矿石运输车用卸料机构，主要是通过设置的拆装组件可以实现卸料机构中安装座体的拆装工作，不仅实现可拆，方便其后续的检修维护工作，还能够保证其工作运行的稳定性，进而确保其卸料工作的正常进行，满足实际使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中结构连接局部放大示意图；

图3为本实用新型安装座局部结构连接示意图；

图4为本实用新型锁定螺丝放大示意图。

图中：底板1、L型安装座2、伸缩气缸3、导向杆4、预定位槽5、安装螺纹槽6、通孔7、辅助弹簧8、垫圈9、连接螺纹柱10、柱形旋钮11、辅助手柄12、锁紧卡槽13、固定体14、卡紧螺纹槽15、锁紧螺丝16、辅助旋钮17。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种卸料机构，包括底板1、L型安装座2、伸缩气缸3、导向杆4和拆装组件，底板1和L型安装座2通过设置的拆装组件进行稳固连接，L型安装座2的一侧设置有伸缩气缸3和导向杆4，且导向杆4关于伸缩气缸3对称设置；拆装组件包含有预定位槽5、安装螺纹槽6、通孔7、辅助弹簧8、垫圈9、连接螺纹柱10、柱形旋钮11、辅助手柄12、锁紧卡槽13、固定体14、卡紧螺纹槽15、锁紧螺丝16、辅助旋钮17；预定位槽5设置在底板1上，且预定位槽5中对称设置有安装螺纹槽6，L型安装座2上对称设置有通孔7，通孔7的孔口位置固定设置有辅助弹簧8，辅助弹簧8的顶端固定设置有垫圈9，连接螺纹柱10与通孔7相适配插接，且连接螺纹柱10的一端固定设置有柱形旋钮11，柱形旋钮11的一端边侧位置对称设置有辅助手柄12，锁紧卡槽13等距设置在柱形旋钮11外侧壁上，固定体14对称固定设置在L型安装座2上，且设置在通孔7的边侧位置，固定体14中贯穿设置有卡紧螺纹槽15，卡紧螺纹槽15中相适配螺纹连接设置有锁紧螺丝16，锁紧螺丝16的一端固定设置有辅助旋钮17；预定位槽5与L型安装座2底侧相适配卡接；连接螺纹柱10与通孔7、安装螺纹槽6三者设置位置相对应、设置组数相同，且连接螺纹柱10与安装螺纹槽6相适配螺纹连接；锁紧螺丝16与卡紧螺纹槽15、锁紧卡槽13三者设置位置相对应，且锁紧螺丝16与锁紧卡槽13相适配卡接，锁紧卡槽13在柱形旋钮11等距呈环形设置。

一种矿石运输车，包含一种卸料机构。

对于卸料机构的安装工作，将L型安装座2对准预定位槽5，且L型安装座2上的通孔7与底板1上的安装螺纹槽6相对应，将由连接螺纹柱10、柱形旋钮11、辅助手柄12和锁紧卡槽13组合而成的组合体从上而下依次穿过垫圈9、辅助弹簧8和通孔7，垫圈9具有对辅助弹簧8的保护作用，在连接螺纹柱10与安装螺纹槽6相连接时，通过双手旋转辅助旋钮17，进而保证连接螺纹柱10与安装螺纹槽6有更大的接触面积，同时旋转辅助旋钮17的设置能更加省力，在完成拧紧后，通过锁紧螺丝16穿过固定体14内部的卡紧螺纹槽15进行锁定，提高柱形旋钮11对L型安装座2的挤压，进而保证其工作的稳定性，对于拆料机构的拆卸工作，通过旋转锁紧螺丝16，解除与锁紧卡槽13的连接，通过旋转辅助旋钮17，使得连接螺纹柱10脱离安装螺纹槽6，对拆卸工作也是非常便捷的，促进提高整体拆卸的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卸料机构，其特征在于：包括底板（1）、L型安装座（2）、伸缩气缸（3）、导向杆（4）和拆装组件，所述底板（1）和L型安装座（2）通过设置的拆装组件进行稳固连接，所述L型安装座（2）的一侧设置有伸缩气缸（3）和导向杆（4），且导向杆（4）关于伸缩气缸（3）对称设置；

拆装组件包含有预定位槽（5）、安装螺纹槽（6）、通孔（7）、辅助弹簧（8）、垫圈（9）、连接螺纹柱（10）、柱形旋钮（11）、辅助手柄（12）、锁紧卡槽（13）、固定体（14）、卡紧螺纹槽（15）、锁紧螺丝（16）、辅助旋钮（17）；所述预定位槽（5）设置在底板（1）上，且预定位槽（5）中对称设置有安装螺纹槽（6），所述L型安装座（2）上对称设置有通孔（7），所述通孔（7）的孔口位置固定设置有辅助弹簧（8），辅助弹簧（8）的顶端固定设置有垫圈（9），所述连接螺纹柱（10）与通孔（7）相适配插接，且连接螺纹柱（10）的一端固定设置有柱形旋钮（11），所述柱形旋钮（11）的一端边侧位置对称设置有辅助手柄（12），所述锁紧卡槽（13）等距设置在柱形旋钮（11）外侧壁上，所述固定体（14）对称固定设置在L型安装座（2）上，且设置在通孔（7）的边侧位置，固定体（14）中贯穿设置有卡紧螺纹槽（15），所述卡紧螺纹槽（15）中相适配螺纹连接设置有锁紧螺丝（16），所述锁紧螺丝（16）的一端固定设置有辅助旋钮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种卸料机构，其特征在于：所述预定位槽（5）与L型安装座（2）底侧相适配卡接。

3.根据权利要求2所述的一种卸料机构，其特征在于：所述连接螺纹柱（10）与通孔（7）、安装螺纹槽（6）三者设置位置相对应、设置组数相同，且连接螺纹柱（10）与安装螺纹槽（6）相适配螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种卸料机构，其特征在于：所述锁紧螺丝（16）与卡紧螺纹槽（15）、锁紧卡槽（13）三者设置位置相对应，且锁紧螺丝（16）与锁紧卡槽（13）相适配卡接。

5.根据权利要求2所述的一种卸料机构，其特征在于：所述锁紧卡槽（13）在柱形旋钮（11）等距呈环形设置。

6.一种矿石运输车，其特征在于：包含上述权利要求1-5任意一项所述的一种卸料机构。