CN220371918U - 一种调节机构及棒材导槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢技术领域，公开了一种调节机构及棒材导槽装置，包括纵向夹持部件，包括第一盒体、设置在第一盒体上端两侧的横向槽与穿孔以及设置在横向槽内的滑动组件，所述第一盒体的上端设置有驱动轴，所述驱动轴的上端设置有固定组件，所述驱动轴的下端设置有驱动齿轮；以及，横向夹持部件，设置于所述第一盒体一侧；其中，所述横向夹持部件包括嵌入设置于所述第一盒体的卡槽内的卡块以及与卡块固定设置的第二盒体，所述第二盒体下方设置有导辊组件，通过驱动轴旋转，使得两侧中限位板相向运动，滑杆上横向导辊相向运动，调整横向导辊之间间距，避免轧制不同规格棒材更换不同导槽情况发生，通过橡胶棉，缓冲棒材通过导孔产生碰撞力。

Description

一种调节机构及棒材导槽装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，特别是一种调节机构及棒材导槽装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，现在的生活中离不开钢材的存在，导槽是棒材轧制生产线中重要的组成部分，其对轧制来料起着导向作用，对轧制质量起着重要作用。

但是，现有的导槽装置一般采用钢板简单焊接而成，存在着轧制不同规格的棒材需要更换不同的导槽，无法根据现场轧制情况做相应的调节，因此造成操作劳动强度大，并且，棒材在通过导孔时难免对导孔发生碰撞，可能引起棒材擦伤等质量的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在一般采用钢板简单焊接而成，存在着轧制不同规格的棒材需要更换不同的导槽，无法根据现场轧制情况做相应的调节，因此造成操作劳动强度大的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种调节机构及棒材导槽装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种调节机构，包括，纵向夹持部件，包括第一盒体、设置在第一盒体上端两侧的横向槽与穿孔以及设置在横向槽内的滑动组件，所述第一盒体的上端设置有驱动轴，所述驱动轴的上端设置有固定组件，所述驱动轴的下端设置有驱动齿轮；以及，横向夹持部件，设置于所述第一盒体一侧;其中，所述横向夹持部件包括嵌入设置于所述第一盒体的卡槽内的卡块以及与卡块固定设置的第二盒体，所述第二盒体下方设置有导辊组件。

作为本实用新型调节机构的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设置在横向槽内的滑杆、设置在滑杆上端的上限位板以及设置在滑杆下侧的中限位件，所述滑杆上设置有竖向导辊、卡板与下限位板;其中，所述下限位板设置有两个，两个所述下限位板之间设置有连接件。

作为本实用新型调节机构的一种优选方案，其中：所述第一盒体内部的底端开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有板槽。

作为本实用新型调节机构的一种优选方案，其中：所述固定组件包括设置在驱动轴上端的转手、设置在转手上端的插孔以及设置在插孔内的插销，所述插销的上端设置有盖板。

作为本实用新型调节机构的一种优选方案，其中：所述导辊组件包括设置在第二盒体下侧的固定台、设置在第二盒体与固定台之间的第三弹力件以及设置在第二盒体与固定台上端的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓上设置有固定螺母。

作为本实用新型调节机构的一种优选方案，其中：两个所述第二盒体与固定台之间设置有滚轴，所述滚轴上设置有横向导辊。

作为本实用新型调节机构的一种优选方案，其中：所述中限位件包括设置在滑杆下侧的中限位板、设置在中限位板朝内一侧的齿条以及设置在两个所述中限位板之间的伸缩座与伸缩杆。

作为本实用新型调节机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置在一侧下限位板外端的连接座、设置在另一侧连接座内的连接杆以及设置在两个所述下限位板之间的连接件，所述连接件的一侧开设有拉伸槽，所述拉伸槽内部的设置有拉伸杆，所述拉伸杆与拉伸槽内设置有第一弹力件，所述连接件与一侧的下限位板之间设置有第二弹力件。

本实用新型的调节机构的有益效果：本实用新型通过对驱动轴进行旋转，带动驱动齿轮的转动，使得两侧的中限位板相向运动，使得滑杆上的横向导辊相向运动，从而调整横向导辊之间的间距，从而避免轧制不同规格的棒材需要更换不同的导槽情况发生。

鉴于在实际使用过程中，还存在棒材在通过导孔时难免对导孔发生碰撞，可能引起棒材擦伤等质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种棒材导槽装置，包括，导向组件，设置于所述纵向夹持部件另一侧，所述导向组件包括设置在卡块外端的第三盒体、设置在第三盒体的表面的导孔槽以及设置在导孔槽内设置有导孔，所述导孔内设置有棒材。

作为本实用新型棒材导槽装置的一种优选方案，其中：所述一侧卡块之间设置有第四弹力件，所述另一侧的卡块的外端设置有橡胶棉。

本实用新型的棒材导槽装置的有益效果：本实用新型通过在第三盒体的卡块上设置有橡胶棉，缓冲棒材通过导孔产生的碰撞力，借助第四弹力件的弹性特点，将上下的卡块连接固定，进一步提高对外界的减震性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为调节机构用纵向夹持部件的整体示意图。

图2为调节机构用横向夹持部件的整体示意图。

图3为调节机构用滑动组件的整体示意图。

图4为调节机构用导辊组件的整体示意图。

图5为调节机构用固定组件的整体示意图。

图6为调节机构用转手的整体示意图。

图7为调节机构用限位件的整体示意图。

图8为棒材导槽装置用连接件的整体示意图。

图9为棒材导槽装置用导向组件的整体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种调节机构，能实现导槽装置的横向与竖向的夹紧效果，其包括纵向夹持部件100，包括第一盒体101、设置在第一盒体101上端两侧的横向槽102与穿孔103以及设置在横向槽102内的滑动组件104，第一盒体101的上端设置有驱动轴105，驱动轴105的上端设置有固定组件106，驱动轴105的下端设置有驱动齿轮107；以及，横向夹持部件200，设置于第一盒体101一侧;其中，横向夹持部件200包括嵌入设置于第一盒体101的卡槽101a内的卡块201以及与卡块201固定设置的第二盒体203，第二盒体203下方设置有导辊组件204。

具体的，滑动组件104包括设置在横向槽102内的滑杆104a、设置在滑杆104a上端的上限位板104b以及设置在滑杆104a下侧的中限位件104c，滑杆104a上设置有竖向导辊104d、卡板104e与下限位板104f;其中，下限位板104f设置有两个，两个下限位板104f之间设置有连接件104g。

具体的，第一盒体101内部的底端开设有卡槽101a，卡槽101a的两侧开设有板槽101b。

具体的，导辊组件204包括设置在第二盒体203下侧的固定台204a、设置在第二盒体203与固定台204a之间的第三弹力件204b以及设置在第二盒体203与固定台204a上端的螺纹孔204c，螺纹孔204c内设置有固定螺栓204d，固定螺栓204d上设置有固定螺母204e。

具体的，两个第二盒体203与固定台204a之间设置有滚轴，滚轴上设置有横向导辊203a。

进一步的，横向槽102设置有两组，方便为纵向夹持部件100的相向运动提供运行前提。

进一步的，卡槽101a与卡块201卡合滑动连接，方便第二盒体203在第一盒体101上垂直方向的滑动。

进一步的，上限位板104b的设置，使得滑杆104a的滑动运动得到了限位作用，借助两个竖向导辊104d的相向运动，与两个横向导辊203a相互配合，对棒材304进行夹紧作用，使得导槽装置具备良好的疏导作用。

进一步的，卡板104e在板槽101b内卡合，使得滑杆104a在滑动过程中，底端运行更加稳健。

进一步的，通过固定螺栓204d在螺纹孔204c内的螺纹运动，使得第二盒体203受到了第三弹力件204b的弹力作用，调整与固定台204a之间的间距，从而对横向导辊203a的间距进行控制，从而实现对导槽装置的调节功能。

综上，工作人员通过对纵向夹持部件100的相向运动，使得滑杆104a相向运动，将滑杆104a上的竖向导辊104d相向运动，实现对竖向导辊104d间距的调整，从而有利于对棒材304的竖向方向的夹持作用，工作人员通过对横向夹持部件200的固定螺栓204d进行螺纹旋转运动，使得调控第二盒体203与固定台204a之间的间距，将调控横向导辊203a的间距，从而有利于对棒材304的横向方向的夹持作用，避免轧制不同规格的棒材需要更换不同的导槽的情况发生。

实施例2

参照图5~8，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了调节机构的对竖向导辊104d调节后的间距进行限位的作用，解决纵向夹持部件100如何对竖向导辊104d实现相向运动并且进行限位固定的问题，其包括固定组件106包括设置在驱动轴105上端的转手106a、设置在转手106a上端的插孔106b以及设置在插孔106b内的插销106c，插销106c的上端设置有盖板106d。

具体的，中限位件104c包括设置在滑杆104a下侧的中限位板104c-1、设置在中限位板104c-1朝内一侧的齿条104c-2以及设置在两个中限位板104c-1之间的伸缩座104c-3与伸缩杆104c-4。

具体的，连接件104g包括设置在一侧下限位板104f外端的连接座104g-1、设置在另一侧连接座104g-1内的连接杆104g-2以及设置在两个下限位板104f之间的连接块104g-3，连接块104g-3的一侧开设有拉伸槽104g-4，拉伸槽104g-4内部的设置有拉伸杆104g-5，拉伸杆104g-5与拉伸槽104g-4内设置有第一弹力件104g-6，连接块104g-3与一侧的下限位板104f之间设置有第二弹力件104g-7。

进一步的，插孔106b与插销106c沿着转手106a的上端面圆心圆周阵列有多个，插孔106b与插销106c尺寸一致，可以进行卡合连接，工作人员通过将盖板106d与转手106a的相互卡合，实现对竖向导辊104d调节后的间距进行限位的作用。

进一步的，中限位板104c-1与齿条104c-2固定连接，两侧的齿条104c-2与驱动齿轮107啮合连接，通过驱动齿轮107的转动带动中限位板104c-1相向运动，当中限位板104c-1相向运动的时候，借助伸缩座104c-3与伸缩杆104c-4之间的伸缩运动，提高了两侧中限位板104c-1的连接作用，提高了竖向导辊104d相向运动的稳定性。

进一步的，下限位板104f与滑杆104a固定连接，竖向导辊104d位于下限位板104f的上侧，下限位板104f位于卡板104e的上侧，连接座104g-1与下限位板104f固定连接，当滑杆104a受到了驱动齿轮107的转动作用，进行相向运动时，带动连接座104g-1相向运动，借助连接件104g的设置，使得竖向导辊104d相向运动时，提高滑杆104a下侧移动时的稳定性。

进一步的，连接块104g-3两侧设置有拉伸槽104g-4，由于拉伸杆104g-5与第一弹力件104g-6之间的固定连接，使得拉伸杆104g-5在连接块104g-3内的伸缩运动，来提高滑杆104a相向运动时的稳定性，借助第二弹力件104g-7在连接块104g-3与连接座104g-1的固定连接，提高连接块104g-3的的缓冲减震作用。

综上，工作人员通过对竖向导辊104d的相向运动过程中，带动滑杆104a下侧设置的连接座104g-1相向运动，借助连接座104g-1之间设置的连接块104g-3，借助连接块104g-3与拉伸杆104g-5的伸缩运动、连接块104g-3与连接座104g-1之间的第二弹力件104g-7，使得连接座104g-1相向运动时，提高稳定性与减震性，当调整好竖向导辊104d之间的间距后，工作人员通过将盖板106d下端的插销106c穿过转手106a上的插孔106b与第一盒体101上端进行卡合，从而将对竖向导辊104d进行限位，提高装置运行稳定性。

实施例3

参照图9，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了调节机构对棒材304的引导作用，其包括导向组件300，设置于纵向夹持部件100另一侧，导向组件300包括设置在卡块201外端的第三盒体301、设置在第三盒体301的表面的导孔槽302以及设置在导孔槽302内设置有导孔303，导孔303内设置有棒材304。

具体的，一侧卡块201之间设置有第四弹力件305，另一侧的卡块201的外端设置有橡胶棉306。

进一步的，通过橡胶棉306的设置，用来缓冲棒材304通过导孔303时，产生的碰撞力，降低纵向夹持部件100与横向夹持部件200的固定位置的影响，第四弹力件305在上下两侧的卡块201之间固定连接，进一步降低装置受到外界的影响力，提高装置的调节精度。

进一步的，导孔303设计为外口大内口小的结构，外口大的设计方便承接外界棒材304，内口小的设计，方便传输棒材304到后侧的纵向夹持部件100中，提高装置实用性。

综上，通过设置的第三盒体301，方便引导棒材304通过导孔303进入后续的纵向夹持部件100中，借助第四弹力件305的设置，使得棒材304通过导孔303时，降低棒材304对第三盒体301垂直方向的冲击力，通过橡胶棉306的设置，降低棒材304对第三盒体301水平方向的冲击力，从而降低对第三盒体301的影响力，避免对棒材304产生擦伤等质量问题。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种调节机构，其特征在于：包括，

纵向夹持部件（100），包括第一盒体（101）、设置在第一盒体（101）上端两侧的横向槽（102）与穿孔（103）以及设置在横向槽（102）内的滑动组件（104），所述第一盒体（101）的上端设置有驱动轴（105），所述驱动轴（105）的上端设置有固定组件（106），所述驱动轴（105）的下端设置有驱动齿轮（107）；以及，

横向夹持部件（200），设置于所述第一盒体（101）一侧;

其中，所述横向夹持部件（200）包括嵌入设置于所述第一盒体（101）的卡槽（101a）内的卡块（201）以及与卡块（201）固定设置的第二盒体（203），所述第二盒体（203）下方设置有导辊组件（204）。

2.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述滑动组件（104）包括设置在横向槽（102）内的滑杆（104a）、设置在所述滑杆（104a）上端的上限位板（104b），以及设置在所述滑杆（104a）下侧的中限位件（104c），所述滑杆（104a）上设置有竖向导辊（104d）、卡板（104e）与下限位板（104f）;

其中，所述下限位板（104f）设置有两个，两个所述下限位板（104f）之间设置有连接件（104g）。

3.如权利要求1或2所述的调节机构，其特征在于：所述第一盒体（101）内部的底端开设有卡槽（101a），所述卡槽（101a）的两侧开设有板槽（101b）。

4.如权利要求3所述的调节机构，其特征在于：所述固定组件（106）包括设置在驱动轴（105）上端的转手（106a）、设置在所述转手（106a）上端的插孔（106b）以及设置在插孔（106b）内的插销（106c），所述插销（106c）的上端设置有盖板（106d）。

5.如权利要求4所述的调节机构，其特征在于：所述导辊组件（204）包括设置在第二盒体（203）下侧的固定台（204a）、设置在第二盒体（203）与固定台（204a）之间的第三弹力件（204b）以及设置在第二盒体（203）与固定台（204a）上端的螺纹孔（204c），所述螺纹孔（204c）内设置有固定螺栓（204d），所述固定螺栓（204d）上设置有固定螺母（204e）。

6.如权利要求5所述的调节机构，其特征在于：两个所述第二盒体（203）与固定台（204a）之间设置有滚轴，所述滚轴上设置有横向导辊（203a）。

7.如权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述中限位件（104c）包括设置在滑杆（104a）下侧的中限位板（104c-1）、设置在所述中限位板（104c-1）朝内一侧的齿条（104c-2），以及设置在两个所述中限位板（104c-1）之间的伸缩座（104c-3）与伸缩杆（104c-4）。

8.如权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述连接件（104g）包括设置在一侧下限位板（104f）外端的连接座（104g-1）、设置在另一侧连接座（104g-1）内的连接杆（104g-2）以及设置在两个所述下限位板（104f）之间的连接块（104g-3），所述连接块（104g-3）的一侧开设有拉伸槽（104g-4），所述拉伸槽（104g-4）内部的设置有拉伸杆（104g-5），所述拉伸杆（104g-5）与拉伸槽（104g-4）内设置有第一弹力件（104g-6），所述连接块（104g-3）与一侧的下限位板（104f）之间设置有第二弹力件（104g-7）。

9.一种棒材导槽装置，其特征在于：如权利要求1-8任一所述的调节机构，还包括，

导向组件（300），设置于所述纵向夹持部件（100）另一侧，所述导向组件（300）包括设置在卡块（201）外端的第三盒体（301）、设置在第三盒体（301）的表面的导孔槽（302）以及设置在导孔槽（302）内设置有导孔（303），所述导孔（303）内设置有棒材（304）。

10.如权利要求9所述的棒材导槽装置，其特征在于：所述卡块（201）一侧设置有第四弹力件（305），另一侧的外端设置有橡胶棉（306）。