CN218656434U - 一种高强度防变形的空冷钢模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度防变形的空冷钢模具，属于空冷钢加工技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有安装板，所述安装板的下表面转动安装有若干个连杆且同侧的两个连杆之间呈倒八字布设，若干个所述连杆的底端均铰接有滑块，所述底板上开设有若干个滑槽且滑槽内固定安装有导杆，所述滑块滑动安装在导杆的外表面，所述导杆的外表面套设有弹簧二，通过设置连杆、滑块、导杆和弹簧二，在对工件进行冲模加工过程中，模具架会受到向下的力，使得模具架带动安装板向下运动，安装板向下运动驱使连杆转动，连杆转动会带动两侧的滑块向两侧运动，同时弹簧二会受力发生收缩或伸长，从而能够起到对模具架的缓冲工作。

Description

一种高强度防变形的空冷钢模具

技术领域

本实用新型涉及空冷钢加工技术领域，尤其涉及一种高强度防变形的空冷钢模具。

背景技术

空冷钢，是一种以铸代锻的高碳低合金钢，适用于冲压1.2毫米以下钢板材，广泛应用于汽车板金覆盖件、日用轻工五金板金冲压模具等，使用寿命达几万次。

钢板在加工过程中，冲压模时的冲击力度较大，容易对模具造成磨损变形的情况，从而会降低模具的使用寿命，增加维修成本，且在加工后的工件，不便于从模具中取出，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高强度防变形的空冷钢模具，解决了钢板在加工过程中，冲压模时的冲击力度较大，容易对模具造成磨损变形的情况，从而会降低模具的使用寿命，增加维修成本，且在加工后的工件，不便于从模具中取出，使用较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度防变形的空冷钢模具，包括底板，所述底板的上方设置有安装板，所述安装板的下表面转动安装有若干个连杆且同侧的两个连杆之间呈倒八字布设，若干个所述连杆的底端均铰接有滑块，所述底板上开设有若干个滑槽且滑槽内固定安装有导杆，所述滑块滑动安装在导杆的外表面，所述导杆的外表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定安装在凹槽内壁和滑块上，所述安装板上设置有两个夹板，两个所述夹板之间放置模具架，所述安装板上设置有用于调节两个夹板之间距离的调节机构，所述安装板的上表面设置有圆形的顶板一和若干个圆环形的顶板二，若干个所述顶板二和顶板一从大到小依次进行套设，所述安装板上开设有供顶板一和顶板二进入的圆形凹槽。

采用上述方案，通过设置连杆、滑块、导杆和弹簧二，在对工件进行冲模加工过程中，模具架会受到向下的力，使得模具架带动安装板向下运动，安装板向下运动驱使连杆转动，连杆转动会带动两侧的滑块向两侧运动，同时弹簧二会受力发生收缩或伸长，从而能够起到对模具架的缓冲工作，减少加工时收到的冲击力，从而提高模具架的耐用性，通过设置夹板和调节机构，利用调节机构调节两个夹板之间的距离，能够实现对模具架的安装拆卸工作，同时能够对不同规格的模具架进行固定，实现对工件的多种加工工作，从而提高适用范围，通过设置顶板一和顶板二，工件进行加工时，顶板一和顶板二会进入圆形凹槽内，在加工结束后，向上移动顶板一或顶板二将工件顶出，从而实现对工件的脱模工作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括固定安装在夹板两端的连接块，所述安装板的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有双向螺纹杆且双向螺纹杆的端部安装有转板，同侧的两个所述连接块分别螺纹安装在双向螺纹杆的外表面。

采用上述方案，通过设置双向螺纹杆和连接块，利用转板带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个连接块相对或相反方向运动，连接块运动带动夹板同步运动，实现对模具架的安装或拆卸工作，同时能够适用于不同大小的模具架，便于对工件进行多种加工工作，提高适用范围。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述双向螺纹杆的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

采用上述方案，通过设置皮带轮和皮带，利用皮带和皮带轮对两个双向螺纹杆进行传动，使得转动一侧双向螺纹杆即可实现两个双向螺纹杆的同步转动，无需转动两个双向螺纹杆，从而提高使用的简便性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板一和若干个所述顶板二的下表面均固定安装有顶杆，所述顶杆滑动安装在安装板上且顶杆的底端固定安装有限位块，所述顶杆的外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别固定安装在限位块和安装板上。

采用上述方案，通过设置顶杆和弹簧一，利用顶杆对顶板一和顶板二起到限位导向的作用，以避免顶板一和顶板二发生偏移晃动的情况，利用弹簧一的弹性驱使顶杆带动顶板一和顶板二向上运动，使得顶板一和其中一部分的顶板二进入模具架的开口内，从而能够将模具架内的工件顶出，便于对不同规格的工件进行脱模，提高使用的简便性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的上表面固定安装有若干个弹簧三，所述弹簧三的另一端固定安装在安装板上。

采用上述方案，通过设置弹簧三，利用弹簧三的弹性对安装板起到的辅助支撑工作，从而进一步提高安装板的缓冲效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧三内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定安装在底板和安装板上。

采用上述方案，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆对弹簧三起到支撑导向的作用，避免弹簧三运动过程中发生晃动偏移的情况，同时能够对安装板起到进一步的支撑工作，提高使用的稳定性。

本实用新型中：

该一种高强度防变形的空冷钢模具通过设置连杆、滑块、导杆和弹簧二，在对工件进行冲模加工过程中，模具架会受到向下的力，使得模具架带动安装板向下运动，安装板向下运动驱使连杆转动，连杆转动会带动两侧的滑块向两侧运动，同时弹簧二会受力发生收缩或伸长，从而能够起到对模具架的缓冲工作，减少加工时收到的冲击力，从而提高模具架的耐用性；

该一种高强度防变形的空冷钢模具通过设置弹簧一、顶杆、顶板一和顶板二，工件进行加工时，顶板一和顶板二会进入圆形凹槽内，在加工结束后，顶杆会在弹簧一弹力的作用下带动顶板一和顶板二向上运动，使得顶板一和其中一部分的顶板二进入模具架的开口内，从而能够将模具架内的工件顶出，便于对不同规格的工件进行脱模，提高使用的简便性；

该一种高强度防变形的空冷钢模具通过设置夹板和调节机构，利用调节机构调节两个夹板之间的距离，能够实现对模具架的安装拆卸工作，同时能够对不同规格的模具架进行固定，实现对工件的多种加工工作，从而提高适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型安装板的结构示意图；

图4为本实用新型安装板的剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、模具架；3、安装板；4、夹板；5、双向螺纹杆；6、连接块；7、皮带轮；8、皮带；9、顶板一；10、顶杆；11、限位块；12、弹簧一；13、连杆；14、滑块；15、导杆；16、弹簧二；17、伸缩杆；18、弹簧三；19、顶板二。

具体实施方式

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种高强度防变形的空冷钢模具，包括底板1，底板1的上方设置有安装板3，安装板3的下表面转动安装有若干个连杆13且同侧的两个连杆13之间呈倒八字布设，若干个连杆13的底端均铰接有滑块14，底板1上开设有若干个滑槽且滑槽内固定安装有导杆15，滑块14滑动安装在导杆15的外表面，导杆15的外表面套设有弹簧二16，弹簧二16的两端分别固定安装在凹槽内壁和滑块14上，安装板3上设置有两个夹板4，两个夹板4之间放置模具架2，安装板3上设置有用于调节两个夹板4之间距离的调节机构，调节机构包括固定安装在夹板4两端的连接块6，安装板3的两侧均开设有安装槽，安装槽内转动安装有双向螺纹杆5且双向螺纹杆5的端部安装有转板，同侧的两个连接块6分别螺纹安装在双向螺纹杆5的外表面，通过设置双向螺纹杆5和连接块6，利用转板带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5转动带动两个连接块6相对或相反方向运动，连接块6运动带动夹板4同步运动，实现对模具架2的安装或拆卸工作，同时能够适用于不同大小的模具架2，便于对工件进行多种加工工作，提高适用范围；

两个双向螺纹杆5的外表面均固定安装有皮带轮7，两个皮带轮7之间通过皮带8传动连接，通过设置皮带轮7和皮带8，利用皮带8和皮带轮7对两个双向螺纹杆5进行传动，使得转动一侧双向螺纹杆5即可实现两个双向螺纹杆5的同步转动，无需转动两个双向螺纹杆5，从而提高使用的简便性；

安装板3的上表面设置有圆形的顶板一9和若干个圆环形的顶板二19，若干个顶板二19和顶板一9从大到小依次进行套设，安装板3上开设有供顶板一9和顶板二19进入的圆形凹槽，顶板一9和若干个顶板二19的下表面均固定安装有顶杆10，顶杆10滑动安装在安装板3上且顶杆10的底端固定安装有限位块11，顶杆10的外表面套设有弹簧一12，弹簧一12的两端分别固定安装在限位块11和安装板3上，通过设置顶杆10和弹簧一12，利用顶杆10对顶板一9和顶板二19起到限位导向的作用，以避免顶板一9和顶板二19发生偏移晃动的情况，利用弹簧一12的弹性驱使顶杆10带动顶板一9和顶板二19向上运动，使得顶板一9和其中一部分的顶板二19进入模具架2的开口内，从而能够将模具架2内的工件顶出，便于对不同规格的工件进行脱模，提高使用的简便性；

底板1的上表面固定安装有若干个弹簧三18，弹簧三18的另一端固定安装在安装板3上，通过设置弹簧三18，利用弹簧三18的弹性对安装板3起到的辅助支撑工作，从而进一步提高安装板3的缓冲效果；

弹簧三18内设置有伸缩杆17，伸缩杆17的两端分别固定安装在底板1和安装板3上，通过设置伸缩杆17，利用伸缩杆17对弹簧三18起到支撑导向的作用，避免弹簧三18运动过程中发生晃动偏移的情况，同时能够对安装板3起到进一步的支撑工作，提高使用的稳定性；

通过设置连杆13、滑块14、导杆15和弹簧二16，在对工件进行冲模加工过程中，模具架2会受到向下的力，使得模具架2带动安装板3向下运动，安装板3向下运动驱使连杆13转动，连杆13转动会带动两侧的滑块14向两侧运动，同时弹簧二16会受力发生收缩或伸长，从而能够起到对模具架2的缓冲工作，减少加工时收到的冲击力，从而提高模具架2的耐用性，通过设置夹板4和调节机构，利用调节机构调节两个夹板4之间的距离，能够实现对模具架2的安装拆卸工作，同时能够对不同规格的模具架2进行固定，实现对工件的多种加工工作，从而提高适用范围，通过设置顶板一9和顶板二19，工件进行加工时，顶板一9和顶板二19会进入圆形凹槽内，在加工结束后，向上移动顶板一9或顶板二19将工件顶出，从而实现对工件的脱模工作。

工作原理：使用时，首先将模具架2放在两个夹板4之间，然后转动一侧转板，使一侧转板带动一侧双向螺纹杆5转动，一侧双向螺纹杆5转动通过皮带8和皮带轮7带动另一侧的双向螺纹杆5同步转动，双向螺纹杆5转动带动两个连接块6相对或相反方向运动，连接块6运动带动夹板4同步运动，实现对模具架2的安装工作，对工件进行加工即可，加工时，模具架2会受到向下的力，顶板一9和顶板二19会进入圆形凹槽内，同时模具架2带动安装板3向下运动，安装板3向下运动驱使连杆13转动，连杆13转动会带动两侧的滑块14向两侧运动，同时弹簧二16会受力发生收缩或伸长，从而能够起到对模具架2的缓冲工作，减少加工时收到的冲击力，同时弹簧三18的弹性对安装板3起到的辅助支撑工作，进一步对安装板3起到缓冲的效果，加工结束后，顶杆10会在弹簧一12的弹性作用下驱使顶板一9和顶板二19向上运动，使得顶板一9和其中一部分的顶板二19进入模具架2的开口内，将模具架2内的工件顶出，对工件进行脱模，即可。

Claims (6)

1.一种高强度防变形的空冷钢模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)的下表面转动安装有若干个连杆(13)且同侧的两个连杆(13)之间呈倒八字布设，若干个所述连杆(13)的底端均铰接有滑块(14)，所述底板(1)上开设有若干个滑槽且滑槽内固定安装有导杆(15)，所述滑块(14)滑动安装在导杆(15)的外表面，所述导杆(15)的外表面套设有弹簧二(16)，所述弹簧二(16)的两端分别固定安装在凹槽内壁和滑块(14)上，所述安装板(3)上设置有两个夹板(4)，两个所述夹板(4)之间放置模具架(2)，所述安装板(3)上设置有用于调节两个夹板(4)之间距离的调节机构，所述安装板(3)的上表面设置有圆形的顶板一(9)和若干个圆环形的顶板二(19)，若干个所述顶板二(19)和顶板一(9)从大到小依次进行套设，所述安装板(3)上开设有供顶板一(9)和顶板二(19)进入的圆形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种高强度防变形的空冷钢模具，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在夹板(4)两端的连接块(6)，所述安装板(3)的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有双向螺纹杆(5)且双向螺纹杆(5)的端部安装有转板，同侧的两个所述连接块(6)分别螺纹安装在双向螺纹杆(5)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种高强度防变形的空冷钢模具，其特征在于，两个所述双向螺纹杆(5)的外表面均固定安装有皮带轮(7)，两个所述皮带轮(7)之间通过皮带(8)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度防变形的空冷钢模具，其特征在于，所述顶板一(9)和若干个所述顶板二(19)的下表面均固定安装有顶杆(10)，所述顶杆(10)滑动安装在安装板(3)上且顶杆(10)的底端固定安装有限位块(11)，所述顶杆(10)的外表面套设有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)的两端分别固定安装在限位块(11)和安装板(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种高强度防变形的空冷钢模具，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有若干个弹簧三(18)，所述弹簧三(18)的另一端固定安装在安装板(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种高强度防变形的空冷钢模具，其特征在于，所述弹簧三(18)内设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的两端分别固定安装在底板(1)和安装板(3)上。

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