CN212419207U - 一种开式卷板机用上辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开式卷板机用上辊装置，包括装置本体，装置本体由倒头体、上梁、托辊轴、轴承座和多个上辊机构构成，所述上梁为框架结构，上梁内部自上而下固定安装有压板和导轨板，所述上辊机构滑动设置在导轨板上，所述压板表面均匀开设有贯通的螺纹孔，压板通过螺纹孔配合连接有多组旋钮螺栓。本实用新型上辊轴可以可采用补偿油缸液压在线调节的方式，来调整托辊轴补偿量，能够实现在线变形补偿，上辊机构能够在导轨板移动调节，且通过辅助动力机构能够给上辊机构提供动力，从而不容易发生打滑现象，适用于不同宽度的板材进行卷板，极大地提高了生产效率和产品质量，且操作方便，减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域，更具体地说，特别涉及一种开式卷板机用上辊装置。
背景技术
目前随着特种汽车轻量化和国防工业发展需要，对板材强度的要求越来越高，板材强度越高回弹越大，在卷制板材曲率不变的情况下，对上辊直径尺寸的要求却是越来越小，造成的后果是工作辊满足不了卷制板材受力时的强度和刚度要求，现有技术中的上辊也不能很好的调整间距，不适用于不同宽度的板材进行卷板，从而影响其卷板的质量，且由于板材的材质板材与上辊容易打滑，造成板材的弯曲成型不合格，为了改善这样的情况，需要在上辊上增加动力装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开式卷板机用上辊装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种开式卷板机用上辊装置，包括装置本体，装置本体由倒头体、上梁、托辊轴、轴承座和多个上辊机构构成，所述倒头体和轴承座分别固定在上梁两端，所述倒头体内侧表面下端开设有安装孔，所述托辊轴一端活动插设在安装孔内，托辊轴另一端活动插设在轴承座内圈，所述上梁为框架结构，上梁内部自上而下固定安装有压板和导轨板，所述上辊机构滑动设置在导轨板上，所述压板表面均匀开设有贯通的螺纹孔，压板通过螺纹孔配合连接有多组旋钮螺栓，所述上梁上设置有辅助动力机构，辅助动力机构与上辊机构连接。
优选地，所述上辊机构均包括U型支座、补偿油缸、辊架和上辊轴，所述导轨板表面沿板长方向开设有滑槽口，所述U型支座活动插设在滑槽口内，U型支座两侧表面均固定设置有一体结构的凸出块，U型支座通过凸出块滑动设置在滑槽口内，所述补偿油缸固定安装在U型支座开口顶表面，所述辊架固定焊接在补偿油缸的活塞轴上，辊架为U型结构，所所述上辊轴通过滑轴活动安装在辊架的开口内。
优选地，所述U型支座开口两内侧表面均开设有限位槽口，所述滑轴活动贯穿于限位槽口，所述辊架通过滑轴与限位槽口滑动连接。
优选地，所述U型支座上表面开设有通孔，所述通孔位置与压板上的螺纹孔位置平齐。
优选地，所述辅助动力机构包括驱动电机、驱动轴、多个套圈和多个传动带，所述驱动电机固定安装在上梁侧表面，驱动电机的输出轴活动贯穿于上梁内侧表面，所述驱动轴位于上梁下方，驱动轴一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动轴另一端通过轴承安装在上梁内侧表面，所述套圈套设在驱动轴表面，套圈通过传动带与对应位置的滑轴传动连接。
优选地，所述驱动轴表面沿轴长方向开设有多道凹槽，所述套圈内侧表面对应于凹槽位置均设置有凸肋，凸肋与套圈为一体结构，凸肋与凹槽活动卡合。
优选地，所述压板表面两侧对应于传动带位置开设有带槽口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型采用上辊机构和托辊轴来补偿卷制高强板时小直径上辊的受力变形，工件直线度高，上辊轴可以可采用补偿油缸液压在线调节的方式，来调整托辊轴补偿量，能够实现在线变形补偿，上辊机构能够在导轨板移动调节，且通过辅助动力机构能够给上辊机构提供动力，从而不容易发生打滑现象，适用于不同宽度的板材进行卷板，极大地提高了生产效率和产品质量，且操作方便，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种开式卷板机用上辊装置的结构图。
图2是本实用新型的上辊机构的结构图。
图3是本实用新型的上辊机构的侧视图。
图4是本实用新型的辅助动力机构结构图。
图中：1、倒头体、2上梁、3压板、31带槽口、4导轨板、41滑槽口、5上辊机构、51 U型支座、52补偿油缸、53辊架、54上辊轴、55限位槽口、56滑轴、57通孔、58凸出块、6托辊轴、轴承座7、8旋钮螺栓、9辅助动力机构、91驱动电机、92驱动轴、93套圈、94传动带、95凹槽、96凸肋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种开式卷板机用上辊装置，包括装置本体，装置本体由倒头体1、上梁2、托辊轴6、轴承座7和多个上辊机构5构成，倒头体1和轴承座7分别固定在上梁2两端，倒头体1内侧表面下端开设有安装孔，托辊轴6一端活动插设在安装孔内，托辊轴6另一端活动插设在轴承座7内圈，上梁2为框架结构，上梁2内部自上而下固定安装有压板3和导轨板4，上辊机构5滑动设置在导轨板4上，板材在上辊机构5与托辊轴6之间进行卷板操作，压板3表面均匀开设有贯通的螺纹孔，压板3通过螺纹孔配合连接有多组旋钮螺栓8，通过拧紧旋钮螺栓8能够将上辊机构进行固定，避免上辊机构在导轨板4上移动，当拧松旋钮螺栓8时，由于旋钮螺栓8的螺杆脱离上辊机构，此时上辊机构能够在导轨板4上移动，所述上梁2上设置有辅助动力机构9，辅助动力机构9与上辊机构5连接。
参阅图2和图3所示，上辊机构均包括U型支座51、补偿油缸52、辊架53和上辊轴54，导轨板4表面沿板长方向开设有滑槽口41，U型支座51活动插设在滑槽口41内，U型支座51两侧表面均固定设置有一体结构的凸出块58，U型支座51通过凸出块58滑动设置在滑槽口41内，补偿油缸52固定安装在U型支座51开口顶表面，辊架53固定焊接在补偿油缸52的活塞轴上，辊架53为U型结构，上辊轴54通过滑轴56活动安装在辊架53的开口内。
本实施例中，U型支座51开口两内侧表面均开设有限位槽口55，辊架53两侧表面均固定焊接有滑轴56，所述滑轴56活动贯穿于限位槽口55，辊架53通过滑轴56与限位槽口55滑动连接，保证辊架53稳定的升降。
本实施例中，U型支座51上表面开设有通孔57，通孔57位置与压板3上的螺纹孔位置平齐，当旋钮螺栓8的螺杆插入通孔57时，U型支架51能够更加稳定的与压板3固定连接。
本实施例中，辅助动力机构包括驱动电机91、驱动轴92、多个套圈93和多个传动带94，驱动电机91固定安装在上梁2侧表面，驱动电机91的输出轴活动贯穿于上梁2内侧表面，驱动轴92位于上梁2下方，驱动轴92一端与驱动电机91的输出轴固定连接，驱动轴92另一端通过轴承安装在上梁2内侧表面，套圈93套设在驱动轴92表面，套圈93通过传动带94与对应位置的滑轴56传动连接，通过启动驱动电机91，使驱动轴92转动能够实现传动带94的转动，从而为上辊轴54提供动力。
本实施例中，驱动轴92表面沿轴长方向开设有多道凹槽95，套圈93内侧表面对应于凹槽95位置均设置有凸肋96，凸肋96与套圈93为一体结构，凸肋96与凹槽95活动卡合，能够保证套圈93在驱动轴92表面不会发生转动，且能够移动套圈93的横轴向距离，方便跟随上辊机构5的移动。
本实施例中，压板3表面两侧对应于传动带94位置开设有带槽口31，方便传动带94穿过压板3。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种开式卷板机用上辊装置，包括装置本体，装置本体由倒头体、上梁、托辊轴、轴承座和多个上辊机构构成，其特征在于：所述倒头体和轴承座分别固定在上梁两端，所述倒头体内侧表面下端开设有安装孔，所述托辊轴一端活动插设在安装孔内，托辊轴另一端活动插设在轴承座内圈，所述上梁为框架结构，上梁内部自上而下固定安装有压板和导轨板，所述上辊机构滑动设置在导轨板上，所述压板表面均匀开设有贯通的螺纹孔，压板通过螺纹孔配合连接有多组旋钮螺栓，所述上梁上设置有辅助动力机构，辅助动力机构与上辊机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种开式卷板机用上辊装置，其特征在于：所述上辊机构均包括U型支座、补偿油缸、辊架和上辊轴，所述导轨板表面沿板长方向开设有滑槽口，所述U型支座活动插设在滑槽口内，U型支座两侧表面均固定设置有一体结构的凸出块，U型支座通过凸出块滑动设置在滑槽口内，所述补偿油缸固定安装在U型支座开口顶表面，所述辊架固定焊接在补偿油缸的活塞轴上，辊架为U型结构，所述上辊轴通过滑轴活动安装在辊架的开口内。
3.根据权利要求2所述的一种开式卷板机用上辊装置，其特征在于：所述U型支座开口两内侧表面均开设有限位槽口，所述滑轴活动贯穿于限位槽口，所述辊架通过滑轴与限位槽口滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种开式卷板机用上辊装置，其特征在于：所述U型支座上表面开设有通孔，所述通孔位置与压板上的螺纹孔位置平齐。
5.根据权利要求1所述的一种开式卷板机用上辊装置，其特征在于：所述辅助动力机构包括驱动电机、驱动轴、多个套圈和多个传动带，所述驱动电机固定安装在上梁侧表面，驱动电机的输出轴活动贯穿于上梁内侧表面，所述驱动轴位于上梁下方，驱动轴一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动轴另一端通过轴承安装在上梁内侧表面，所述套圈套设在驱动轴表面，套圈通过传动带与对应位置的滑轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种开式卷板机用上辊装置，其特征在于：所述驱动轴表面沿轴长方向开设有多道凹槽，所述套圈内侧表面对应于凹槽位置均设置有凸肋，凸肋与套圈为一体结构，凸肋与凹槽活动卡合。
7.根据权利要求5所述的一种开式卷板机用上辊装置，其特征在于：所述压板表面两侧对应于传动带位置开设有带槽口。
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2019
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