CN214814954U - 一种钢结构梁柱制孔的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及梁柱制孔技术领域，尤其是一种钢结构梁柱制孔的工具，包括操作台，操作台的顶部固定连接有连接架，连接架的顶部固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出轴贯穿连接架的顶部并延伸至下方固定连接有固定板，固定板上通过驱动机构连接有钻头。本技术方案通过夹持架凹槽的切面位移，使两个限位杆同步靠近，并且对钢结构梁柱的两侧位置进行限制夹持，从而使钻头向下移动时，钻头位于钢结构梁柱的两侧中心点，从而提高制孔位置的精确度，有利于保证钢结构梁柱的安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及梁柱制孔领域，尤其涉及一种钢结构梁柱制孔的工具。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
公开号为CN210910356U的中国专利，公开了一种用于梁柱的打孔装置，包括底部的两侧均固定安装有滚轮的底座和外侧固定套装有固定架的钻孔机，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆的外侧分别活动套接有第一固定套和第二固定套，所述第一固定套和第二固定套靠近钻孔机的一侧均通过滑轨分别滑动连接有第一滑座和第二滑座。
现有技术在对钢结构梁柱打孔时，大多存在对钢结构梁柱夹持位置无法固定，导致对钢结构梁柱打孔时无法对准中心点，从而导致钢结构梁柱在使用过程中安装位置不规范，影响钢结构梁柱的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构梁柱制孔的工具。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢结构梁柱制孔的工具，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴贯穿连接架的顶部并延伸至下方固定连接有固定板，所述固定板上通过驱动机构连接有钻头；
所述操作台和连接架之间放置有夹持架，所述夹持架底部设有开口向上逐渐缩小的凹槽，所述夹持架下方的操作台上开有活动槽，所述夹持架上连接有高度调节机构，所述夹持架的凹槽内放置有抵板，所述抵板上连接有弹性伸缩机构，所述夹持架顶部和抵板上均开有与钻头位置对应的圆形孔。
所述夹持架凹槽内的两侧均放置有限位杆，两个所述限位杆相互远离的一侧均和夹持架的凹槽侧壁相切，所述限位杆上连接有横向支撑机构。
优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在固定板的顶部，所述钻头活动连接在固定板底部，所述电机的输出轴贯穿固定板侧面并延伸至下方和钻头上均固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述高度调节机构包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在连接架的顶部，所述螺杆的底端延伸至连接架下方并转动连接在夹持架的顶部，所述螺杆的顶端固定连接有握把。
优选的，所述弹性伸缩机构包括多个连接杆，多个所述连接杆均固定连接在抵板的顶部，所述连接杆的一端均贯穿夹持架的顶部并延伸至上方固定连接有挡板，所述夹持架凹槽内的连接杆上均套设有弹簧。
优选的，所述横向支撑机构包括两个圆形杆，两个所述圆形杆分别固定连接在操作台相对的两侧，两个所述限位杆的两端分别插设在相邻的圆形杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
夹持架凹槽向下位移的过程中，通过切面之间的距离逐渐减小，从而使两个限位杆之间的距离缩短，两个限位杆的两端均在对应的圆形杆上滑动，从而通过夹持架凹槽的切面位移，使两个限位杆同步靠近，并且对钢结构梁柱的两侧位置进行限制夹持，从而使钻头向下移动时，钻头位于钢结构梁柱的两侧中心点，从而提高制孔位置的精确度，有利于保证钢结构梁柱的安装质量。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的夹持架顶部结构示意图；
图4为本实用新型图1中的A处结构放大示意图。
图中：操作台1、连接架2、液压伸缩杆3、钻头4、夹持架5、限位杆6、圆形杆7、活动槽8、螺杆9、握把10、抵板11、连接杆12、弹簧13、挡板14、圆形孔15、固定板16、电机17、皮带轮18、皮带19。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种钢结构梁柱制孔的工具，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有连接架2，连接架2的顶部固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的输出轴贯穿连接架2的顶部并延伸至下方固定连接有固定板16，固定板16上通过驱动机构连接有钻头4，驱动机构包括电机17，电机17固定安装在固定板16的顶部，钻头4活动连接在固定板16底部，电机17的输出轴贯穿固定板16侧面并延伸至下方和钻头4上均固定连接有皮带轮18，皮带轮18之间通过皮带19传动连接。
操作台1和连接架2之间放置有夹持架5，夹持架5底部设有开口向上逐渐缩小的凹槽，夹持架5下方的操作台1上开有活动槽8，夹持架5上连接有高度调节机构，高度调节机构包括螺杆9，螺杆9螺纹连接在连接架2的顶部，螺杆9的底端延伸至连接架2下方并转动连接在夹持架5的顶部，螺杆9的顶端固定连接有握把10，夹持架5的凹槽内放置有抵板11，抵板11上连接有弹性伸缩机构，弹性伸缩机构包括多个连接杆12，多个连接杆12均固定连接在抵板11的顶部，连接杆12的一端均贯穿夹持架5的顶部并延伸至上方固定连接有挡板14，夹持架5凹槽内的连接杆12上均套设有弹簧13，夹持架5顶部和抵板11上均开有与钻头4位置对应的圆形孔15。
实施方式具体为：
在使用的过程中，通过将钢结构梁柱放置在夹持架5的凹槽内部，使两个限位杆6位于钢结构梁柱的两侧，然后握住握把10进行转动，握把10带动螺杆9转动，螺杆9通过和连接架2的螺纹连接，使螺杆9通过转动向下移动，螺杆9的底端和夹持架5活动连接，从而在螺杆9向下移动的过程中带动夹持架5向下移动，夹持架5向下移动的过程中，夹持架5下方的凹槽顶部逐渐向下移动，并且向钢结构梁柱顶部接近，凹槽内的抵板11和钢结构梁柱顶部接触，并且在向下移动的过程中挤压连接杆12向上位移，从而使弹簧13产生压缩形变，通过弹簧13的弹性作用对钢结构梁柱顶部进行限位，然后启动液压伸缩杆3和电机17，液压伸缩杆3的输出轴带动固定板16向下移动，电机17的输出轴带动轴上的皮带轮18转动，输出轴上的皮带轮通过皮带19的传动作用带动钻头4上的皮带轮18转动，钻头4上的皮带轮18带动钻头4在固定板16下方转动，固定板16带动钻头4向下移动，并通过夹持架5顶部和抵板11上的圆形孔15对钢结构梁柱进行钻孔。
夹持架5凹槽内的两侧均放置有限位杆6，两个限位杆6相互远离的一侧均和夹持架5的凹槽侧壁相切，限位杆6上连接有横向支撑机构，横向支撑机构包括两个圆形杆7，两个圆形杆7分别固定连接在操作台1相对的两侧，两个限位杆6的两端分别插设在相邻的圆形杆7上。
夹持架5向下移动并且逐渐移动到活动槽8内时，两侧的限位杆6相互远离的一侧和夹持架5凹槽的两侧相切，并且在夹持架5凹槽向下位移的过程中，通过切面之间的距离逐渐减小，从而使两个限位杆6之间的距离缩短，两个限位杆6的两端均在对应的圆形杆7上滑动，从而通过夹持架5凹槽的切面位移，使两个限位杆6同步靠近，并且对钢结构梁柱的两侧位置进行限制夹持，从而使钻头4向下移动时，钻头4位于钢结构梁柱的两侧中心点，从而提高制孔位置的精确度，有利于保证钢结构梁柱的安装质量。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4所示，在使用的过程中，通过将钢结构梁柱放置在夹持架5的凹槽内部，使两个限位杆6位于钢结构梁柱的两侧，然后握住握把10进行转动，握把10带动螺杆9转动，螺杆9通过和连接架2的螺纹连接，使螺杆9通过转动向下移动，螺杆9的底端和夹持架5活动连接，从而在螺杆9向下移动的过程中带动夹持架5向下移动，夹持架5向下移动的过程中，夹持架5下方的凹槽顶部逐渐向下移动，并且向钢结构梁柱顶部接近，凹槽内的抵板11和钢结构梁柱顶部接触，并且在向下移动的过程中挤压连接杆12向上位移，从而使弹簧13产生压缩形变，通过弹簧13的弹性作用对钢结构梁柱顶部进行限位，然后启动液压伸缩杆3和电机17，液压伸缩杆3的输出轴带动固定板16向下移动，电机17的输出轴带动轴上的皮带轮18转动，输出轴上的皮带轮通过皮带19的传动作用带动钻头4上的皮带轮18转动，钻头4上的皮带轮18带动钻头4在固定板16下方转动，固定板16带动钻头4向下移动，并通过夹持架5顶部和抵板11上的圆形孔15对钢结构梁柱进行钻孔。
夹持架5向下移动并且逐渐移动到活动槽8内时，两侧的限位杆6相互远离的一侧和夹持架5凹槽的两侧相切，并且在夹持架5凹槽向下位移的过程中，通过切面之间的距离逐渐减小，从而使两个限位杆6之间的距离缩短，两个限位杆6的两端均在对应的圆形杆7上滑动，从而通过夹持架5凹槽的切面位移，使两个限位杆6同步靠近，并且对钢结构梁柱的两侧位置进行限制夹持，从而使钻头4向下移动时，钻头4位于钢结构梁柱的两侧中心点，从而提高制孔位置的精确度，有利于保证钢结构梁柱的安装质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种钢结构梁柱制孔的工具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的顶部固定安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的输出轴贯穿连接架(2)的顶部并延伸至下方固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上通过驱动机构连接有钻头(4)；
所述操作台(1)和连接架(2)之间放置有夹持架(5)，所述夹持架(5)底部设有开口向上逐渐缩小的凹槽，所述夹持架(5)下方的操作台(1)上开有活动槽(8)，所述夹持架(5)上连接有高度调节机构，所述夹持架(5)的凹槽内放置有抵板(11)，所述抵板(11)上连接有弹性伸缩机构，所述夹持架(5)顶部和抵板(11)上均开有与钻头(4)位置对应的圆形孔(15)；
所述夹持架(5)凹槽内的两侧均放置有限位杆(6)，两个所述限位杆(6)相互远离的一侧均和夹持架(5)的凹槽侧壁相切，所述限位杆(6)上连接有横向支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱制孔的工具，其特征在于，所述驱动机构包括电机(17)，所述电机(17)固定安装在固定板(16)的顶部，所述钻头(4)活动连接在固定板(16)底部，所述电机(17)的输出轴贯穿固定板(16)侧面并延伸至下方和钻头(4)上均固定连接有皮带轮(18)，所述皮带轮(18)之间通过皮带(19)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱制孔的工具，其特征在于，所述高度调节机构包括螺杆(9)，所述螺杆(9)螺纹连接在连接架(2)的顶部，所述螺杆(9)的底端延伸至连接架(2)下方并转动连接在夹持架(5)的顶部，所述螺杆(9)的顶端固定连接有握把(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱制孔的工具，其特征在于，所述弹性伸缩机构包括多个连接杆(12)，多个所述连接杆(12)均固定连接在抵板(11)的顶部，所述连接杆(12)的一端均贯穿夹持架(5)的顶部并延伸至上方固定连接有挡板(14)，所述夹持架(5)凹槽内的连接杆(12)上均套设有弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱制孔的工具，其特征在于，所述横向支撑机构包括两个圆形杆(7)，两个所述圆形杆(7)分别固定连接在操作台(1)相对的两侧，两个所述限位杆(6)的两端分别插设在相邻的圆形杆(7)上。
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| CN202120927974.XU CN214814954U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种钢结构梁柱制孔的工具 |
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