CN220127740U - 一种h型钢切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种H型钢切割装置,属于钢结构加工技术领域,用于解决现有的切割装置在切割H型钢时,容易导致H型钢翼缘板变形的技术问题。包括底座,底座的固定有液压缸,液压缸固定有连接板,连接板开设有横槽,横槽设置有锯片,连接板安装有驱动电机,底座设置有滑动组件,连接板设置有传动组件,滑动组件固定有安装板,安装板固定有夹板;本H型钢切割装置能够在对H型钢进行切割时,利用夹板对翼缘板进行夹取固定,避免了翼缘板在切割时受力变形,提高了H型钢的切割质量;能够实现对不同规格的H型的夹持,扩大了装置的适用范围;能够在锯片升降的同时对两个安装板进行移动,简化了装置的操作步骤,提高了装置的工作效率。

Description

一种H型钢切割装置
技术领域
本实用新型属于钢结构加工技术领域,涉及一种H型钢切割装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
近年来,随着H型钢型材在我国海洋工程、钢结构、工程机械、桥梁、核电、压力容器等行业中的广泛运用,H型钢的切割加工量不断增加,对产品的切割质量要求也越来越高。目前,H型钢在进行切割时,H型钢的翼缘板容易受切割片的影响,造成翼缘板弯曲,影响H型钢的质量以及使用。
基于此,我们设计了一种H型钢切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种H型钢切割装置,该装置要解决的技术问题是:如何避免翼缘板在切割时受力变形,提高H型钢的切割质量。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种H型钢切割装置,包括底座,所述底座的上表面固定有两个对称分布的液压缸,液压缸的上端固定有连接板,连接板上开设有横槽,横槽中转动设置有锯片,连接板的侧面安装有用于驱动锯片转动的驱动电机,底座上设置有滑动组件,连接板的下表面设置有两个对称分布的传动组件,滑动组件上固定有安装板,安装板的侧面固定有若干夹板。
所述滑动组件包括两个滑杆、安装座和两个滑块,底座的上表面开设有两个滑槽,滑杆固定在对应位置的滑槽内,滑块套设在对应位置的滑杆上,且滑块滑动设置在对应位置的滑槽内,安装座固定在滑块的上表面。
采用以上结构,在使用时,在传动组件的作用下,当连接板向下移动时,两个安装座会沿着滑杆向中间靠拢带动两个安装板抵在H型钢的两侧,反之,当连接板上升时,两个安装座向两侧分离,不会对H型钢的移动产生阻碍。
所述传动组件包括连接块、第一伸缩管、第二伸缩管和伸缩弹簧.连接块固定在连接板的下表面,第一伸缩管铰接在安装座上,第二伸缩管铰接在连接块上,伸缩弹簧套设在第二伸缩管上且伸缩弹簧的一端与第一伸缩管的端部相抵。
采用以上结构,在使用时,操作人员通过液压缸下降连接板,从而带动连接块下降,通过第一伸缩管和第二伸缩管推动安装座,当其抵住H型钢时第二伸缩管则会缩入第一伸缩管中,避免因安装座抵住H型钢构受力阻挡连接板继续下降,简化了装置的操作步骤,提高了装置的工作效率。
所述底座上固定有若干隔板,且隔板两两对称分布在底座上,对应位置的两隔板之间转动设置有若干辊轴。
采用以上结构,在使用时,操作人员可以将H型钢放置在辊轴上随着辊轴的转动移动H型钢,结构简单,省时省力。
所述安装座上开设有若干螺纹孔,安装板上开设有若干圆孔。
采用以上结构,在使用时,操作人员可以通过将圆孔与螺纹孔位置对齐,通过螺栓将安装板固定在安装座上,且操作人员可以将安装板从安装座上卸下更换不同规格尺寸的安装板,以适应不同规格的H型钢,提高了装置的适用范围。
与现有技术相比,本H型钢切割装置具有以下优点:
1、通过安装板、夹板、液压缸、滑动组件和锯片配合,能够在对H型钢进行切割时,利用夹板对翼缘板进行夹取固定,避免了翼缘板在切割时受力变形,提高了H型钢的切割质量。
2、通过安装座和螺纹孔,可以对安装板进行更换,实现对不同规格的H型的夹持,扩大了装置的适用范围。
3、通过传动组件,能够在锯片升降的同时对两个安装板进行移动,简化了装置的操作步骤,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中滑动组件的结构示意图;
图3是本实用新型中传动组件的结构示意图;
图4是本实用新型中安装板的结构示意图。
图中:1、底座;2、液压缸;3、连接板;4、横槽;5、锯片;6、驱动电机;7、滑动组件;701、滑槽;702、滑杆;703、安装座;704、滑块;8、传动组件;801、连接块;802、第一伸缩管;803、第二伸缩管;804、伸缩弹簧;9、安装板;10、夹板;11、隔板;12、辊轴;13、螺纹孔;14、圆孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施例提供了一种H型钢切割装置,包括底座1,底座1的上表面固定有两个对称分布的液压缸2,液压缸2的上端固定有连接板3,连接板3上开设有横槽4,横槽4中转动设置有锯片5,连接板3的侧面安装有用于驱动锯片5转动的驱动电机6,底座1上设置有滑动组件7,连接板3的下表面设置有两个对称分布的传动组件8,滑动组件7上固定有安装板9,安装板9的侧面固定有若干夹板10。
滑动组件7包括两个滑杆702、安装座703和两个滑块704,底座1的上表面开设有两个滑槽701,滑杆702固定在对应位置的滑槽701内,滑块704套设在对应位置的滑杆702上,且滑块704滑动设置在对应位置的滑槽701内,安装座703固定在滑块704的上表面;在使用时,在传动组件8的作用下,当连接板3向下移动时,两个安装座703会沿着滑杆702向中间靠拢带动两个安装板9抵在H型钢的两侧,反之,当连接板3上升时,两个安装座703向两侧分离,不会对H型钢的移动产生阻碍。
传动组件8包括连接块801、第一伸缩管802、第二伸缩管803和伸缩弹簧804.连接块801固定在连接板3的下表面,第一伸缩管802铰接在安装座703上,第二伸缩管803铰接在连接块801上,伸缩弹簧804套设在第二伸缩管803上且伸缩弹簧804的一端与第一伸缩管802的端部相抵;在使用时,操作人员通过液压缸2下降连接板3,从而带动连接块801下降,通过第一伸缩管802和第二伸缩管803推动安装座703,当其抵住H型钢时第二伸缩管803则会缩入第一伸缩管802中,避免因安装座703抵住H型钢构受力阻挡连接板3继续下降,简化了装置的操作步骤,提高了装置的工作效率。
底座1上固定有若干隔板11,且隔板11两两对称分布在底座1上,对应位置的两隔板11之间转动设置有若干辊轴12;在使用时,操作人员可以将H型钢放置在辊轴12上随着辊轴12的转动移动H型钢,结构简单,省时省力。
安装座703上开设有若干螺纹孔13,安装板9上开设有若干圆孔14;在使用时,操作人员可以通过将圆孔14与螺纹孔13位置对齐,通过螺栓将安装板9固定在安装座703上,且操作人员可以将安装板9从安装座703上卸下更换不同规格尺寸的安装板9,以适应不同规格的H型钢,提高了装置的适用范围。
在本实施例中,上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接、等;上述各电气元件如液压缸2和驱动电机6等,均为现有技术产品,可直接在市场购买使用即可,具体原理不再赘述。
本实用新型的工作原理:在使用时,操作人员可以根据H型钢翼缘板的规格选择合适尺寸的安装板9,将H型钢放置在辊轴12上,确定H型钢切割位置后随着辊轴12的转动移动H型钢,将其移动到对应位置,打开驱动电机6带动锯片5转动,控制液压缸2下降连接板3,从而带动连接块801下降通过第一伸缩管802和第二伸缩管803推动安装座703,使得安装板9上的夹板10夹在翼缘板上下两侧,并且此时夹板10恰好抵在H型钢的翼缘板上的两侧,继续下降连接板3而第二伸缩管803则会缩入第一伸缩管802中并压缩伸缩弹簧804,避免因安装座703抵住H型钢构受力阻挡连接板3继续下降,以此对H型钢进行持续切割,切割完成后控制液压缸2上升连接板3,带动连接块801上升通过第一伸缩管802和第二伸缩管803拉动安装座703,使得安装板9上的夹板10远离H型钢,然后通过辊轴12移出切割完成后的H型钢。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种H型钢切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定有两个对称分布的液压缸(2),液压缸(2)的上端固定有连接板(3),连接板(3)上开设有横槽(4),横槽(4)中转动设置有锯片(5),连接板(3)的侧面安装有用于驱动锯片(5)转动的驱动电机(6),底座(1)上设置有滑动组件(7),连接板(3)的下表面设置有两个对称分布的传动组件(8),滑动组件(7)上固定有安装板(9),安装板(9)的侧面固定有若干夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢切割装置,其特征在于,所述滑动组件(7)包括两个滑杆(702)、安装座(703)和两个滑块(704),底座(1)的上表面开设有两个滑槽(701),滑杆(702)固定在对应位置的滑槽(701)内,滑块(704)套设在对应位置的滑杆(702)上,且滑块(704)滑动设置在对应位置的滑槽(701)内,安装座(703)固定在滑块(704)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢切割装置,其特征在于,所述传动组件(8)包括连接块(801)、第一伸缩管(802)、第二伸缩管(803)和伸缩弹簧(804).连接块(801)固定在连接板(3)的下表面,第一伸缩管(802)铰接在安装座(703)上,第二伸缩管(803)铰接在连接块(801)上,伸缩弹簧(804)套设在第二伸缩管(803)上且伸缩弹簧(804)的一端与第一伸缩管(802)的端部相抵。
4.根据权利要求1或2所述的一种H型钢切割装置,其特征在于,所述底座(1)上固定有若干隔板(11),且隔板(11)两两对称分布在底座(1)上,对应位置的两隔板(11)之间转动设置有若干辊轴(12)。
5.根据权利要求2所述的一种H型钢切割装置,其特征在于,所述安装座(703)上开设有若干螺纹孔(13),安装板(9)上开设有若干圆孔(14)。
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