CN220083800U - 一种支撑机构及冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水力电力系统检修技术领域，特别是一种支撑机构和冷却器，其包括冷却组件，包括盖板、设于所述盖板外壁的防护铁管和设于所述盖板内壁的铜管，支持组件，包括支架、设于所述支架内的第一转杆和设于所述第一转杆外侧的滚动件，解决了移动冷却组件时需要配合多个手拉葫芦进行移动，操作时需要多人配合，费时费力的问题，通过设置装配组件，包括第一连接柱、设于所述第一连接柱外壁的第二连接柱、设于所述第一连接柱内的限位柱和设于所述限位柱外壁的限位球，解决了现有技术中大多采用众多螺钉紧固的方式进行固定，在安装和拆装时需要消耗大量人力和时间的问题。

Description

一种支撑机构及冷却器

技术领域

本实用新型涉及水力电力系统检修技术领域，特别是一种支撑机构和冷却器。

背景技术

在水电站检修工作中，机组冷却组件检修是机组检修的一项重要工作。导轴承冷却组件多为分瓣组装式冷却组件和抽屉式冷却组件。

在使用过程中，通常将冷却器拆下后直接放置于检修平台，且在需要移动冷却组件时需要配合多个手拉葫芦进行移动，操作时需要多人配合，费时费力。另外，检修完毕后需要将冷却组件重新装回油槽侧面，现有技术中大多采用众多螺钉紧固的方式进行固定，在安装和拆装时需要消耗大量人力和时间。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在通常将冷却器拆下后直接放置于检修平台，且在需要移动冷却组件时需要配合多个手拉葫芦进行移动，操作时需要多人配合，费时费力的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种支撑机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：冷却组件，包括盖板、设于所述盖板外壁的防护铁管和设于所述盖板内壁的铜管；以及，支持组件，包括设于所述盖板外壁的支架、设于所述支架内的第一转杆和设于所述第一转杆外侧的滚动件。

作为本实用新型支撑机构的一种优选方案，其中：所述盖板内分别开设有第一滑槽、第二滑槽和卡槽，所述第二滑槽内设有固定杆，所述固定杆内转动连接有第二转杆所述第二转杆外壁设有卡接杆。

作为本实用新型支撑机构的一种优选方案，其中：所述支架内开设有第三滑槽所述第三滑槽内壁设有连接架。

作为本实用新型支撑机构的一种优选方案，其中：所述连接架内转动连接有第三转杆，所述连接架外壁分别设有第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆。

作为本实用新型支撑机构的一种优选方案，其中：所述第一连接杆外壁设有第一转块，所述第一转块套设于所述第一转杆外壁，所述第一转杆外壁设有第四连接杆，所述第四连接杆内设有第二转块，所述第二连接杆内转动连接有液压油缸，且所述液压油缸另一端与所述第四转杆铰接，所述第四转杆一端转动设有第五转杆。

作为本实用新型支撑机构的一种优选方案，其中：所述第一转杆端部设有第六转杆，所述第六转杆一端设有第七转杆。

作为本实用新型支撑机构的一种优选方案，其中：所述第七转杆与所述第三转杆转动连接，所述第五转杆与所述第二转块转动连接。

本实用新型的支撑机构有益效果：本实用新型通过设置冷却组件，包括盖板、设于所述盖板外壁的防护铁管和设于所述盖板内壁的铜管；以及，支持组件，包括设于所述盖板外壁的支架、设于所述支架内的第一转杆和设于所述第一转杆外侧的滚动件，解决了将冷却器拆下后需要配合多个手拉葫芦进行移动，操作时需要多人配合，费时费力的问题。

鉴于在实际使用过程中，还存在检修完毕后需要将冷却组件重新装回油槽侧面，现有技术中大多采用众多螺钉紧固的方式进行固定，在安装和拆装时需要消耗大量人力和时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种冷却器包括装配组件，包括第一连接柱、设于所述第一连接柱外壁的第二连接柱、设于所述第一连接柱内的限位柱和设于所述第一连接柱内部的限位球。

作为本实用新型冷却器的一种优选方案，其中：所述第一连接柱内分别开设有第四滑槽和第五滑槽，所述第一连接柱外壁设有第一螺纹。

作为本实用新型冷却器的一种优选方案，其中：所述第二连接柱内设有第五滑槽，所述第二连接柱外壁设有第二螺纹，所述限位柱端部设有按钮，所述限位柱外壁设有弹性件和限位槽。

本实用新型的冷却器的有益效果：本实用新型通过设置装配组件，包括第一连接柱、设于所述第一连接柱外壁的第二连接柱、设于所述第一连接柱内的限位柱和设于所述第一连接柱内部的限位球，解决了检修完毕后需要将冷却组件重新装回油槽侧面，现有技术中大多采用众多螺钉紧固的方式进行固定，在安装和拆装时需要消耗大量人力和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为冷却组件整体示意图。

图2为冷却组件整体另一角度示意图。

图3为冷却组件部分放大结构示意图。

图4为支持组件部分放大结构示意图。

图5为冷却器的剖切图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种冷却组件，能实现对支架201的限位效果，其包括。

具体的，冷却组件100，包括盖板101、设于盖板101外壁的防护铁管102和设于盖板101内壁的铜管103；以及，支持组件200，包括设于盖板101外壁的支架201、设于支架201内的第一转杆202和设于第一转杆202外侧的滚动件203。盖板101内分别开设有第一滑槽101a、第二滑槽101b和卡槽101c，第二滑槽101b内设有固定杆104，固定杆104内转动连接有第二转杆105，第二转杆105外壁设有卡接杆105a。

其中，第一滑槽101a与支架201转动连接，固定杆104固定连接在第二滑槽101b中，第二转杆105转动连接再固定杆104中且第二转杆105可绕固定杆104进行多角度转动，卡接杆105a与卡槽101c相互配合，卡槽101c深度与卡接杆105a厚度相等，支架201共2根，设置在盖板两端，且支架201只可沿其底端转杆进行转动，不会正在第一滑槽101a中进行滑动，图中所示状态为冷却组件100取出且处于支撑状态。

综上，在通过吊装将冷却组件100取出时，转动卡接杆105a使其从卡槽101c中脱出，并放置于第二滑槽101b中，此时支架转动201可使支架201脱出第一滑槽101a，当支架201转动至适当位置时转动卡接杆105a脱出第二滑槽101b，将卡接杆105a转动至与盖板101呈90°时向卡槽101c方向转动使卡接杆105a卡接入卡槽101c中，此时便完成了支架201的设置。

实施例2

参照图2~4，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种支撑组件，解决了冷却组件100的支撑及移动的问题，其包括。

具体的，支架201内开设有第三滑槽201a第三滑槽201a内壁设有连接架204。连接架204内转动连接有第三转杆204a，连接架204外壁分别设有第一连接杆204b、第二连接杆204c和第三连接杆204d。第一连接杆204b外壁设有第一转块202a，第一转块202a套设在第一转杆202外壁，第一转杆202外壁设有第四连接杆202b，第四连接杆202b内设有第二转块202b-1，第二连接杆204c内转动连接有液压油缸205，且液压油缸205另一端与第四转杆206铰接，第四转杆206一端转动设有第五转杆206a。第一转杆202端部设有第六转杆207，第六转杆207一端设有第七转杆208。第七转杆208与第三转杆204a转动连接，第五转杆206a与第二转块202b-1转动连接。

其中，第一滑槽101a开设有一根固定杆与支架201转动连接，支持组件200共有四组，且根支架201中均匀设置有2组支撑组件，滚动件203为双滚轮可与接触面进行相对滚动且转动连接在第一转杆202侧两端，转动件204a可进行自转，第一转杆202也可进行自转。

综上，在使用时，手动外接压杆油管，再手动将油液压入液压油缸205内部，此时液压油缸205内部液压变化推动推杆伸出，推杆伸出时带动转动连接在推杆一端的第四转杆206进行绕第三连接杆204d进行转动，同时由于第五转杆206a与第三转杆206转动连接，此时第五转杆206a也会绕与第三转杆206的连接点进行转动，由于液压油缸205内推杆的长度设置，此时第五转杆206a在转到一定角度时便不会再转动，又因为第五转杆206a与第二转块202b-1相连，第二转块202b-1与第四连接杆202b相连，第四连接杆202b又固定连接在第一转杆202上，当第五转杆转动206a转动时会推动第一转杆202绕第一连接杆204b进行转动，使滚动件203与维修面相接触，由于第二转杆202和第三转杆204a可进行自转故滚动件203会在第一转杆202的带动下进行同步转动，实现冷却组件100的移动和其方向上的改变，检修完毕时，通过液压油缸205内液压的改变即可收回滚动件203以及第一转杆202。

实施例3

参照图5，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种冷却器，解决了冷却组件100盖板101的安装不方便的问题，其包括。

具体的，装配组件300，包括第一连接柱301、设于第一连接柱301外壁的第二连接柱302、设于第一连接柱301内的限位柱304和设于第一连接柱301内部的限位球303。第一连接柱301内分别开设有第四滑槽301a和第五滑槽301b，第一连接柱301外壁设有第一螺纹301c。第二连接柱302内设有第六滑槽302a，第二连接柱302外壁设有第二螺纹302b，限位柱304端部设有按钮304a，限位柱304外壁设有弹性件305和限位槽304a-1。

其中，弹性件305为压紧弹簧，第一连接柱301通过第一螺纹301c安装在盖板中，第二连接柱302通过第二螺纹302b安装在油槽中，图中并未绘制油槽，仅将油槽抽象为一带有厚度的墙面，通过该装配组件100即可表现出装配原理。

综上，在使用时，通过按压按钮304a，此时按钮304a带动限位柱304向下移动，此时限位柱304外壁设置的限位槽304a-1同步进行乡下移动，当限位槽304a-1下移待合适的位置时，限位球303会进入到限位槽304a-1中，通过设置限位球303的半径为合适的大小，此时限位球303外壁不会超过第一连接柱301表面，此时弹性件305被压缩，保持此状态将冷却组件100的盖板101推入油槽中，松开按钮304a，此时弹性件305会恢复到原有长度，限位柱304及限位槽304a-1上升，此时限位球303外壁超过第一连接柱301外壁，与第二连接柱302内开设的第六滑槽302a接触，由于限位球303伸出第一连接柱301的长度超过第五限位槽302a上部，此时若不按压按钮304a，则盖板101与油槽不会分离，反之若想分离盖板101与油槽，只需按压按钮304a即可轻松拉出盖板。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种支撑机构，其特征在于：包括，

冷却组件（100），包括盖板（101）、设于所述盖板（101）外壁的防护铁管（102）和设于所述盖板（101）内壁的铜管（103）；以及，

支持组件（200），包括设于所述盖板（101）外壁的支架（201）、设于所述支架（201）内的第一转杆（202）和设于所述第一转杆（202）外侧的滚动件（203）。

2.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述盖板（101）内分别开设有第一滑槽（101a）、第二滑槽（101b）和卡槽（101c），所述第二滑槽（101b）内设有固定杆（104），所述固定杆（104）内转动连接有第二转杆（105）所述第二转杆（105）外壁设有卡接杆（105a）。

3.如权利要求1或2所述的支撑机构，其特征在于：所述支架（201）内开设有第三滑槽（201a），所述第三滑槽（201a）内壁设有连接架（204）。

4.如权利要求3所述的支撑机构，其特征在于：所述连接架（204）内转动连接有第三转杆（204a），所述连接架（204）外壁分别设有第一连接杆（204b）、第二连接杆（204c）和第三连接杆（204d）。

5.如权利要求4所述的支撑机构，其特征在于：所述第一连接杆（204b）外壁设有第一转块（202a），所述第一转块（202a）套设于所述第一转杆（202）外壁，所述第一转杆（202）外壁设有第四连接杆（202b），所述第四连接杆（202b）内设有第二转块（202b-1），所述第二连接杆（204c）内转动连接有液压油缸（205），且所述液压油缸（205）另一端与第四转杆（206）铰接，第四转杆（206）一端转动设有第五转杆（206a）。

6.如权利要求5所述的支撑机构，其特征在于：所述第一转杆（202）端部设有第六转杆（207），所述第六转杆（207）一端设有第七转杆（208）。

7.如权利要求6所述的支撑机构，其特征在于：所述第七转杆（208）与所述第三转杆（204a）转动连接，所述第五转杆（206a）与所述第二转块（202b-1）转动连接。

8.一种冷却器，其特征在于：包括权利要求1~7任一所述的支撑机构，以及，

装配组件（300），包括第一连接柱（301）、设于所述第一连接柱（301）外壁的第二连接柱（302）、设于所述第一连接柱（301）内的限位柱（304）和设于所述第一连接柱（301）内部的限位球（303）。

9.如权利要求8所述的冷却器，其特征在于：所述第一连接柱（301）内分别开设有第四滑槽（301a）和第五滑槽（301b），所述第一连接柱（301）外壁设有第一螺纹（301c）。

10.如权利要求9所述的冷却器，其特征在于：所述第二连接柱（302）内设有第六滑槽（302a），所述第二连接柱（302）外壁设有第二螺纹（302b），所述限位柱（304）端部设有按钮（304a），所述限位柱（304）外壁设有弹性件（305）和限位槽（304a-1）。