CN220344351U - 用于清洗机的喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于清洗机的喷淋臂及清洗机，喷淋臂包括有内部中空的流道及与该流道相连通的出水口，该出水口处转动连接有喷嘴，所述喷嘴具有入水口及自入水口边缘向外延伸的进水套，该进水套穿过出水口而与出水口内壁转动配合，所述出水口的内壁面开设有上下贯通的开口槽。本实用新型的喷嘴与喷淋臂出水口转动配合，喷嘴入水口处的进水套穿过出水口而与出水口内壁转动配合，出水口的内壁开设有上下贯通的开口槽，该开口槽一方面可将残渣等及时排走，避免装配间隙处卡渣，另一方面，可增大装配间隙处的泄水量，从而降低对喷嘴向上顶的力，减小装配间隙处的摩擦，提高喷嘴转动顺畅性，进而提高清洗效果。

Description

用于清洗机的喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术

洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。

本申请人的在先申请202223362585.0《用于清洗机的喷淋臂及清洗机》披露了一种结构，其包括喷淋臂主体，喷淋臂主体开有多个喷水孔，喷淋臂主体还开设有出水口，该出水口处连接有能相对于喷淋臂主体转动的喷嘴，喷嘴开设有喷孔，喷嘴外侧壁处设置有能将喷孔包围其中从而为喷孔供给气体以形成带有气泡的喷射水柱的气层。

上述喷淋臂设置了能随喷淋臂转动同时相对于喷淋臂转动的喷嘴，有利于消除清洗死角。但是，由于喷嘴底部的进水套与喷淋臂主体的出水口之间存在装配间隙，在清洗过程中，由于喷淋臂内的水压很高，该装配间隙处会存在漏水情况。在洗涤水中存在泥沙等杂质时，杂质进入装配间隙中容易存在卡渣问题，导致喷淋臂转动发生卡滞，硬脆清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能避免卡渣从而提高喷嘴转动顺畅性进而提高清洗效果的用于清洗机的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，包括有内部中空的流道及与该流道相连通的出水口，该出水口处转动连接有喷嘴，所述喷嘴具有入水口及自入水口边缘向外延伸的进水套，该进水套穿过出水口而与出水口内壁转动配合，所述出水口的内壁面开设有上下贯通的开口槽。

优选地，所述出水口内壁的至少上部自下而上沿径向向外延伸形成第一斜面，该第一斜面与所述进水套外壁面之间形成自下而上宽度逐渐增大的泄水槽。

优选地，所述喷淋臂的出水口处形成有沿出水方向延伸的装配套，该装配套的内壁面构成所述出水口的内壁面。采用这样的结构，在水流方向上延长了出水口长度，以提高其与喷嘴进水套的配合稳定性。

优选地，所述出水口的内壁面开设有自第一斜面下部向下贯通的开口槽。进一步优选，所述开口槽在出水口周向上的宽度为1.5～3mm。所述开口槽在出水口径向上的深度为0.2～0.5mm。所述出水口内壁面与进水套外壁面之间的单边配合间隙为0.2～0.6mm，所述单边配合间隙与开口槽共同构成径向深度为0.4～1.1mm的泄水区域。采用上述结构，一方面有利于将残渣及时排走；另一方面，减小了进水套与出水口之间的配合面积，增大装配间隙处的泄水量，降低喷淋臂流道内水流对旋转喷嘴向上的冲击力，减小出水口与进水套之间的摩擦，协调喷嘴的旋转稳定性。

为了便于装配，所述进水套的底部边缘开有向上延伸的缺口，该缺口中设置有向下延伸的卡脚，该卡脚下端与所述装配套的下端面卡接限位。

优选地，在所述进水套下边缘与装配套下边缘对齐状态下，所述缺口的顶部边缘对应第一斜面布置。进一步优选，所述缺口的顶部边缘到第一斜面下边缘之间的距离为0.8～1.2mm。该结构有利于在保证喷嘴扬程的基础上，最大限度预防泥沙卡滞可能性。

优选地，所述进水套的下端面沿径向自外而内逐渐向上倾斜形成第二斜面。该结构可降低水流能量损失。

一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的喷嘴与喷淋臂出水口转动配合，喷嘴入水口处的进水套穿过出水口而与出水口内壁转动配合，出水口的内壁开设有上下贯通的开口槽，该开口槽一方面可将残渣等及时排走，避免装配间隙处卡渣，另一方面，可增大装配间隙处的泄水量，从而降低对喷嘴向上顶的力，减小装配间隙处的摩擦，提高喷嘴转动顺畅性，进而提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例喷淋臂的结构示意图；

图2为图1的部分分解图；

图3为本实用新型实施例喷淋臂的部分剖视图；

图4为图3中A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂1包括有内部中空的流道11，流道11沿喷淋臂长度方向延伸，喷淋臂1底壁的中央部分开有与流道11相连通的进水口。喷淋臂的顶壁上开有多个与流道11相连通且间隔布置的喷水孔12，喷淋臂的顶壁还在靠近两端处分别开设有一个与流道11相连通出水口13，该出水口13处转动连接有喷嘴2，喷嘴2为圆盘状，喷嘴2的顶壁开有多个沿喷嘴2的周缘倾斜且间隔排布的喷孔21，喷淋臂可带动喷嘴2旋转，同时，在水流粘滞力下，喷嘴2可相对于喷淋臂1转动，以扩大喷淋范围，消除清洗死角。

喷嘴2具有入水口22及自入水口22边缘向外延伸的进水套23，该进水套23穿过出水口13而与出水口13内壁转动配合，出水口13内壁的至少上部自下而上沿径向向外延伸形成第一斜面100，该第一斜面100与进水套23外壁面之间形成自下而上宽度逐渐增大的泄水槽01。

喷淋臂1的出水口13处形成有沿出水方向延伸的装配套14，该装配套14的内壁面构成出水口13的内壁面。采用这样的结构，在水流方向上延长了出水口13长度，以提高其与喷嘴2进水套23的配合稳定性。

出水口13的内壁面开设有自第一斜面100下部向下贯通的开口槽15。开口槽15在出水口13周向上的宽度为1.5～3mm。开口槽15在出水口13径向上的深度为0.2～0.5mm。出水口13内壁面与进水套23外壁面之间的单边配合间隙02为0.2～0.6mm，单边配合间隙02与开口槽15共同构成径向深度为0.4～1.1mm的泄水区域。采用上述结构，一方面有利于将残渣及时排走；另一方面，减小了进水套23与出水口13之间的配合面积，增大装配间隙处的泄水量，降低喷淋臂1流道11内水流对旋转喷嘴2向上的冲击力，减小出水口13与进水套23之间的摩擦，协调喷嘴2的旋转稳定性。

为了便于装配，进水套23的底部边缘开有向上延伸的缺口231，该缺口231中设置有向下延伸的卡脚232，该卡脚232下端与装配套14的下端面卡接限位。

在进水套23下边缘与装配套14下边缘对齐状态下，缺口231的顶部边缘对应第一斜面100布置。缺口231的顶部边缘到第一斜面100下边缘之间的距离L为0.8～1.2mm。该结构有利于在保证喷嘴扬程的基础上，最大限度预防泥沙卡滞可能性。

进水套23的下端面沿径向自外而内逐渐向上倾斜形成第二斜面200。该结构可降低水流能量损失。

本实施例的清洗机包括箱体，箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。

本实施例的喷嘴2与喷淋臂1出水口13转动配合，喷嘴2入水口22处的进水套23穿过出水口13而与出水口13内壁转动配合，出水口13内壁的上部自下而上沿径向向外延伸形成第一斜面100，该第一斜面100与进水套23外壁面之间形成自下而上宽度逐渐增大的泄水槽01，该泄水槽01一方面可将残渣等及时排走，避免装配间隙处卡渣，另一方面，可增大装配间隙处的泄水量，从而降低对喷嘴2向上顶的力，减小装配间隙处的摩擦，提高喷嘴2转动顺畅性，进而提高清洗效果。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (11)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括有内部中空的流道(11)及与该流道(11)相连通的出水口(13)，该出水口(13)处转动连接有喷嘴(2)，所述喷嘴(2)具有入水口(22)及自入水口(22)边缘向外延伸的进水套(23)，该进水套(23)穿过出水口(13)而与出水口(13)内壁转动配合，其特征在于：所述出水口(13)的内壁面开设有上下贯通的开口槽(15)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述出水口(13)内壁的至少上部自下而上沿径向向外延伸形成第一斜面(100)，该第一斜面(100)与所述进水套(23)外壁面之间形成自下而上宽度逐渐增大的泄水槽(01)。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂的出水口(13)处形成有沿出水方向延伸的装配套(14)，该装配套(14)的内壁面构成所述出水口(13)的内壁面，所述开口槽(15)自第一斜面(100)下部向下贯通。

4.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述开口槽(15)在出水口(13)周向上的宽度为1.5～3mm。

5.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述开口槽(15)在出水口(13)径向上的深度为0.2～0.5mm。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述出水口(13)内壁面与进水套(23)外壁面之间的单边配合间隙(02)为0.2～0.6mm，所述单边配合间隙(02)与开口槽(15)共同构成径向深度为0.4～1.1mm。

7.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述进水套(23)的底部边缘开有向上延伸的缺口(231)，该缺口(231)中设置有向下延伸的卡脚(232)，该卡脚(232)下端与所述装配套(14)的下端面卡接限位。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：在所述进水套(23)下边缘与装配套(14)下边缘对齐状态下，所述缺口(231)的顶部边缘对应第一斜面(100)布置。

9.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述缺口(231)的顶部边缘到第一斜面(100)下边缘之间的距离为0.8～1.2mm。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述进水套(23)的下端面沿径向自外而内逐渐向上倾斜形成第二斜面(200)。

11.一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，其特征在于：还包括权利要求1～10中任一项所述的喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。