CN218500675U - 一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机,喷嘴用于与喷水部件的出水口连接,喷嘴为圆盘状且具有中空的集水腔,喷嘴底部敞开布置形成底部敞口、顶部开有倾斜布置且与集水腔相连通的喷水口,集水腔中设置有能在水流冲击下转动从而带动喷嘴转动的叶轮,叶轮的底壁覆盖在底部敞口处,叶轮底壁上开有供水进入集水腔中的入水口。在水流冲击下,叶轮转动而带动喷嘴旋转,叶轮能更好的传递水流冲击能量从而带动喷嘴旋转,有利于增大喷嘴转速及稳定性,从而提高喷淋范围内的洗净度;本实用新型的叶轮将集水腔相对封闭,使进入喷嘴的水流动更加稳定,且便于将水朝向喷水口引导及分流,从而降低能量损失,提高喷嘴的喷射扬程。

Description

一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机
技术领域
本实用新型涉及洗碗机技术领域,具体指一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机。
背景技术
洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。例如,授权公告号为CN204813755U的中国专利《洗碗机喷淋臂座、洗碗机喷淋臂装置及洗碗机》(申请号:CN201520531714.5)、授权公告号为CN209932651U的中国专利《一种清洗机的喷淋臂》(申请号:CN201920258610.X)等均披露了相应的喷淋臂结构。
对于上述结构的喷淋臂,入水口位于喷淋臂的一个侧壁上,且经由该入水口向两侧双出水,喷淋臂通过水在流道中分散的粘滞力带动而转动,喷淋臂的另一个侧壁上开有喷水孔,用于喷射水柱。由于现有洗碗机中,碗架结构固定后,碗碟在碗架上位置是不变的,而喷淋臂喷射的水柱大致为直线(条)状,这就导致喷射水柱的范围有限,无法兼顾所有餐具的表面,存在清洗死角,影响清洗效果。同时,对于洗涤腔为矩形的洗碗机,也容易产生清洗死角。
授权公告号为CN204445748U的中国实用新型专利《一种洗碗机喷淋器及洗碗机》(申请号:CN201520047405.0)披露了一种结构,其喷淋器包括储水空腔、喷淋面和安装面,喷淋面上设置有多个与储水空腔连通的喷淋孔,安装面上设有进水口,喷淋面上安装有喷头,喷头上设有至少两个喷头喷淋孔,喷头内部具有与储水空腔连通的水道,喷头喷淋孔与水道连通。在喷淋器进行转动喷淋的同时,喷淋器上的喷头也同时进行喷淋,由于喷头具有至少两个喷头喷淋孔,则增大了有效喷淋面积,减小了喷淋死角。
上述结构的喷淋器有利于减小清洗死角,但是,在喷射水柱时,喷头旋转的动力主要来自于水柱经偏转喷淋孔喷射而出的力带动,这就导致喷头转速依赖于喷射水柱的压力,如果喷淋器中的水压较低,则喷头的转速就会很低,直接影响偏转喷淋孔喷射水柱的扫射频率,进而影响了洗净度。同时,进入喷头中的水容易相互撞击发生紊乱,导致水流能量损失,影响喷射水柱的扬程,进而影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能降低转速对水压的要求从而使喷嘴持续维持较高转速进而提高洗净度的用于清洗机的喷嘴。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能对进入喷嘴的水进行稳流控制及分流从而降低能量损失保持高喷射扬程的用于清洗机的喷淋臂。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:
一种用于清洗机的喷嘴,用于与喷水部件的出水口连接,所述喷嘴为圆盘状且具有中空的集水腔,所述喷嘴底部敞开布置形成底部敞口、顶部开有相对于顶部上表面倾斜布置且与集水腔相连通的喷水口,所述集水腔中设置有能在水流冲击下转动从而带动喷嘴转动的叶轮,所述叶轮的底壁覆盖在底部敞口处,所述叶轮底壁上开有供水进入集水腔中的入水口。
优选地,所述叶轮包括上下间隔布置的顶盖、底板及设于二者之间的叶片,所述叶片在顶盖与底板之间沿径向延伸,所述叶片为多个且在叶轮周向上均布,相邻两叶片与相应的顶盖、底板之间共同围合出将入水口与集水腔相连通的导水通道。该结构便于使喷淋臂流道中的水经底部中央进水、径向向外分流、倾斜向上喷射的过程,在能通过叶轮为喷嘴提高较大转动动力的同时,对水进行引导及分流,从而降低能量损失,保持喷嘴兼顾较高转速及较高喷射扬程。
优选地,所述入水口开设于底板的中央部位,所述叶片的内端靠近入水口布置、外端延伸至底板的外边缘处。叶片的外端与顶盖、底板之间共同围合出导水通道的出口,该出口靠近集水腔的内周壁布置。
优选地,所述顶盖的直径小于底板的直径,所述叶片靠近外端的部分露出于顶盖边缘之外。所述喷水口为至少两个且靠近喷嘴的顶部边缘布置,所述顶盖的边缘对应其上方的喷水口布置。上述结构有利于提高对喷嘴内水流的引导及分流效果。
优选地,所述顶盖的下表面设置有沿径向自外向内逐渐向下延伸的锥形导流面,该锥形导流面的尖端对应入水口布置,该锥形导流面的外边缘对应叶片中部布置。该结构有利于进一步提高对水流的分流效果。
优选地,所述叶片自内端向外端沿叶轮轴向螺旋延伸。
在本实用新型中,所述喷嘴的顶壁上设置自喷水口边缘沿射流方向延伸的射流套,该射流套上套置有进气套,该进气套与所述射流套之间形成有间隙,所述射流套的侧部开设有供外界空气与间隙相连通从而在喷射水柱状态下将空气吸入间隙处的进气通道。在射流过程中,间隙处产生负压从而经进气通道将外界空气吸入并混合水柱中,形成夹带空气的空化水柱,空化水柱击打在被清洗物表面时气泡破裂瞬间可提高对污染物的剥离力,从而提高清洗效果。
优选地,所述射流套在靠近上端口处设置有包围射流套外周布置的外套,所述进气套套置在该外套中,所述间隙形成于进气套的下端口与外套的上端口之间,所述进气通道开设于外套与射流套之间且上端与间隙相连通、下端延伸至外套之下。该结构将间隙及进气通道包围起来进行防护,以防止堵塞。
优选地,所述进气套的下端与射流套的上端面相抵,所述进气套的至少下部的内径自上而下逐渐增大形成锥形段,该锥形段的下端对应进气通道的上端并形成间隙。所述进气套上部的内径大于射流套的内径。
一种喷淋臂,顶壁上开有出水口,还包括上述喷嘴,该喷嘴能转动地连接在出水口处。
优选地,所述叶轮底部与喷淋臂的内底壁之间形成有进水间隙,所述套体底部设置有能防止叶轮底壁与喷淋臂的内底壁相接触的限位柱。该结构可使叶轮始终保持悬浮而不影响入水口的进水。
为了便于装配,所述喷嘴的外周壁设置有能与喷淋臂的内顶壁相抵的托台;和/或,所述喷嘴顶部的外周壁设置有与喷淋臂的外顶壁配合限位的凸起。
优选地,所述的喷水口为两组且对称布置在入水口两侧,两所述喷水口的倾斜方向相反。采用该结构,以配合叶轮驱动使喷嘴转动更加顺畅及稳定。
一种清洗机,包括箱体及泵水机构,还包括上述喷淋臂,所述喷淋臂能转动地设于箱体中,所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在喷嘴的集水腔中设置了叶轮,在水流冲击下,叶轮转动而带动喷嘴旋转,喷嘴的旋转动力来自于沿其外周布置的叶轮,叶轮与水流接触面大,且能更好的传递水流冲击能量从而带动喷嘴旋转,有利于增大喷嘴转速及稳定性,从而提高喷淋范围内的洗净度;本实用新型的叶轮将集水腔相对封闭,使进入喷嘴的水流动更加稳定,且便于将水朝向喷水口引导及分流,从而降低能量损失,提高喷嘴的喷射扬程。
附图说明
图1为本实用新型实施例喷嘴的结构示意图;
图2为图1的另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中喷嘴的剖视图;
图4为本实用新型实施例中喷嘴的剖视图(隐藏叶轮);
图5为本实用新型实施例叶轮的结构示意图;
图6为本实用新型实施例叶轮另一角度的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中叶轮的剖视图;
图8为本实用新型实施例喷淋臂的结构示意图;
图9为本实用新型实施例喷淋臂的部分剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~9所示,本实施例的喷嘴用于与喷水部件的出水口转动连接,本实施例的喷水部件为洗碗机的喷淋臂,当然不限于喷淋臂。
在本实施例中,喷嘴2为圆盘状且具有中空的集水腔21,喷嘴2底部敞开布置形成底部敞口22、顶部开有倾斜布置且与集水腔21相连通的喷水口23。集水腔21中设置有能在水流冲击下转动从而带动喷嘴2转动的叶轮3,叶轮3的底壁覆盖在底部敞口 22处,叶轮3底壁上开有供水进入集水腔21中的入水口321。
上述叶轮3包括上下间隔布置的顶盖31、底板32及设于二者之间的叶片33,叶片33在顶盖31与底板32之间沿径向延伸,叶片33为多个且在叶轮3周向上均布,叶片 33自内端向外端沿叶轮3轴向螺旋延伸。相邻两叶片33与相应的顶盖31、底板32之间共同围合出将入水口321与集水腔21相连通的导水通道30。入水口321开设于底板 32的中央部位,叶片33的内端靠近入水口321布置、外端延伸至底板32的外边缘处。叶片33的外端与顶盖31、底板32之间共同围合出导水通道30的出口301,该出口301 靠近集水腔21的内周壁布置。上述结构便于使喷淋臂流道中的水经底部中央进水、径向向外分流、倾斜向上喷射的过程,在能通过叶轮为喷嘴提高较大转动动力的同时,对水进行引导及分流,从而降低能量损失,保持喷嘴2兼顾较高转速及较高喷射扬程。
本实施例顶盖31的直径小于底板32的直径,叶片靠33近外端的部分露出于顶盖31边缘之外。喷水口23为两个且靠近喷嘴2的顶部边缘布置,两喷水口23的倾斜方向相反,以配合叶轮3的驱动使喷嘴2转动更加顺畅及稳定。顶盖31的边缘对应其上方的喷水口23布置。上述结构有利于提高对喷嘴2内水流的引导及分流效果。
顶盖31的下表面设置有沿径向自外向内逐渐向下延伸的锥形导流面311,该锥形导流面311的尖端对应入水口321布置,该锥形导流面311的外边缘对应叶片33中部布置。该结构有利于进一步提高对水流的分流效果。
在本实施例中,喷嘴2的顶壁上设置自喷水口23边缘沿射流方向延伸的射流套26,该射流套26上套置有进气套4,该进气套4与射流套26之间形成有间隙001,射流套 26的侧部开设有供外界空气与间隙001相连通从而在喷射水柱状态下将空气吸入间隙 011处的进气通道002。在射流过程中,间隙011处产生负压从而经进气通道002将外界空气吸入并混合水柱中,形成夹带空气的空化水柱,空化水柱击打在被清洗物表面时气泡破裂瞬间可提高对污染物的剥离力,从而提高清洗效果。
射流套26在靠近上端口处设置有包围射流套26外周布置的外套261,进气套4套置在该外套261中,间隙001形成于进气套4的下端口与外套261的上端口之间,进气通道002开设于外套261与射流套26之间且上端与间隙001相连通、下端延伸至外套 261之下。该结构将间隙001及进气通道002包围起来进行防护,以防止堵塞。
进气套4的下端与射流套26的上端面相抵,进气套4的下部的内径自上而下逐渐增大形成锥形段41,该锥形段41的下端对应进气通道002的上端并形成间隙001。进气套4上部的内径大于射流套26的内径。
本实施例的喷淋臂包括沿长度方向延伸的本体1,本体1内部中空形成流道11,本体1底壁的中央部位设置有与流道11相连通的进水口12、本体1顶壁上开有若干个与流道11相连通的喷水孔13,本体1顶壁上还开有靠近流道11端部布置的出水口14,喷嘴2能转动地连接在该出水口14处。为了便于装配,喷嘴2的外周壁设置有能与喷淋臂的内顶壁相抵的托台24。喷嘴2顶部的外周壁设置有与喷淋臂的外顶壁配合限位的凸起25。
本实施例的清洗机包括箱体及泵水机构(图中未示出),还包括上述喷淋臂,喷淋臂能转动地设于箱体中,泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。
本实施例在喷淋臂上设置了能随喷淋臂转动并同时进行自转的喷嘴2,该喷嘴2喷射的水柱与喷水孔13喷射的水柱配合,有利于扩散清洗范围、消除清洗死角,从而提高清洗效果;本实施例在喷嘴2中设置了叶轮3,在喷淋臂中的水流冲击下,叶轮3转动而带动喷嘴2旋转,喷嘴2的旋转动力来自于沿其外周布置的叶轮3,叶轮3与水流接触面大,且能更好的传递水流冲击能量从而带动喷嘴2旋转,有利于增大喷嘴2转速及稳定性,从而提高喷淋范围内的洗净度;本实施例的叶轮3将集水腔21相对封闭,使进入喷嘴2的水流动更加稳定,且便于将水朝向喷水口23分流,从而降低能量损失,提高喷嘴2的喷射扬程。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (13)

1.一种用于清洗机的喷嘴,用于与喷水部件的出水口(14)连接,所述喷嘴为圆盘状且具有中空的集水腔(21),所述喷嘴(2)底部敞开布置形成底部敞口(22)、顶部开有相对于顶部上表面倾斜布置且与集水腔(21)相连通的喷水口(23),其特征在于:所述集水腔(21)中设置有能在水流冲击下转动从而带动喷嘴(2)转动的叶轮(3),所述叶轮(3)的底壁覆盖在底部敞口(22)处,所述叶轮(3)底壁上开有供水进入集水腔(21)中的入水口(321)。
2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述叶轮(3)包括上下间隔布置的顶盖(31)、底板(32)及设于二者之间的叶片(33),所述叶片(33)在顶盖(31)与底板(32)之间沿径向延伸,所述叶片(33)为多个且在叶轮(3)周向上均布,相邻两叶片(33)与相应的顶盖(31)、底板(32)之间共同围合出将入水口(321)与集水腔(21)相连通的导水通道(30)。
3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述入水口(321)开设于底板(32)的中央部位,所述叶片(33)的内端靠近入水口(321)布置、外端延伸至底板(32)的外边缘处。
4.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述顶盖(31)的直径小于底板(32)的直径,所述叶片(33)靠近外端的部分露出于顶盖(31)边缘之外。
5.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述喷水口(23)为至少两个且靠近喷嘴(2)的顶部边缘布置,所述顶盖(31)的边缘对应其上方的喷水口(23)布置。
6.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述顶盖(31)的下表面设置有沿径向自外向内逐渐向下延伸的锥形导流面(311),该锥形导流面(311)的尖端对应入水口(321)布置,该锥形导流面(311)的外边缘对应叶片(33)中部布置。
7.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述叶片(33)自内端向外端沿叶轮(3)轴向螺旋延伸。
8.根据权利要求1~7中任一权利要求所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述喷嘴(2)的顶壁上设置自喷水口(23)边缘沿射流方向延伸的射流套(26),该射流套(26)上套置有进气套(4),该进气套(4)与所述射流套(26)之间形成有间隙(001),所述射流套(26)的侧部开设有供外界空气与间隙(001)相连通从而在喷射水柱状态下将空气吸入间隙(001)处的进气通道(002)。
9.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述射流套(26)在靠近上端口处设置有包围射流套(26)外周布置的外套(261),所述进气套(4)套置在该外套(261)中,所述间隙(001)形成于进气套(4)的下端口与外套(261)的上端口之间,所述进气通道(002)开设于外套(261)与射流套(26)之间且上端与间隙(001)相连通、下端延伸至外套(261)之下。
10.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述进气套(4)的下端与射流套(26)的上端面相抵,所述进气套(4)的至少下部的内径自上而下逐渐增大形成锥形段(41),该锥形段(41)的下端对应进气通道(002)的上端并形成间隙(001)。
11.根据权利要求10所述的用于清洗机的喷嘴,其特征在于:所述进气套(4)上部的内径大于射流套(26)的内径。
12.一种喷淋臂,顶壁上开设有出水口(14),其特征在于:还包括权利要求1~11中任一权利要求所述的喷嘴,该喷嘴能转动地连接在出水口(14)处。
13.一种清洗机,包括箱体及泵水机构,其特征在于:还包括权利要求12所述的喷淋臂,所述喷淋臂能转动地设于箱体中,所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。
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