CN218684263U - 一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机，用于与喷水部件的出水口连接，所述喷嘴顶壁上开设有相对于喷嘴顶壁倾斜布置的喷水口，所述喷嘴的顶壁上设置有沿喷水口的轴向延伸的射流套，该射流套上设置有能随射流而自动吸入空气从而形成空化水柱的引气孔。本实用新型在喷嘴的顶壁上设置了沿喷水口的轴向延伸的射流套，并在射流套上设置了引气孔，在射流经过射流套的过程中，射流套中产生负压从而将外界空气吸入射流中，喷射出夹带有气泡的空化水柱，空化水柱击打在待清洗物表面时，气泡破裂瞬间可产生较大的对污染物的剥离力，从而提高清洗效果。

Description

一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机。

背景技术

洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。例如，授权公告号为CN204813755U的中国专利《洗碗机喷淋臂座、洗碗机喷淋臂装置及洗碗机》(申请号：CN201520531714.5)、授权公告号为CN209932651U的中国专利《一种清洗机的喷淋臂》(申请号：CN201920258610.X)等均披露了相应的喷淋臂结构。

对于上述结构的喷淋臂，入水口位于喷淋臂的一个侧壁上，且经由该入水口向两侧双出水，喷淋臂通过水在流道中分散的粘滞力带动而转动，喷淋臂的另一个侧壁上开有喷水孔，用于喷射水柱。由于现有洗碗机中，碗架结构固定后，碗碟在碗架上位置是不变的，而喷淋臂喷射的水柱大致为直线(条)状，这就导致喷射水柱的范围有限，无法兼顾所有餐具的表面，存在清洗死角，影响清洗效果。同时，对于洗涤腔为矩形的洗碗机，也容易产生清洗死角。

授权公告号为CN204445748U的中国实用新型专利《一种洗碗机喷淋器及洗碗机》(申请号：CN201520047405.0)披露了一种结构，其喷淋器包括储水空腔、喷淋面和安装面，喷淋面上设置有多个与储水空腔连通的喷淋孔，安装面上设有进水口，喷淋面上安装有喷头，喷头上设有至少两个喷头喷淋孔，喷头内部具有与储水空腔连通的水道，喷头喷淋孔与水道连通。在喷淋器进行转动喷淋的同时，喷淋器上的喷头也同时进行喷淋，由于喷头具有至少两个喷头喷淋孔，则增大了有效喷淋面积，减小了喷淋死角。

上述结构有利于减小清洗死角，但是，喷嘴所喷射水柱由于存在部分能量损失，导致洗净度较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过提高喷射水柱对污染物的剥离力从而提高清洗效果的用于清洗机的喷嘴。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷嘴的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷嘴，用于与喷水部件的出水口连接，所述喷嘴顶壁上开设有相对于喷嘴顶壁倾斜布置的喷水口，所述喷嘴的顶壁上设置有沿喷水口的轴向延伸的射流套，该射流套上设置有能随射流而自动吸入空气从而形成空化水柱的引气孔。

优选地，所述射流套的内径局部收缩形成能在射流状态下产生负压的引流段，所述引气孔与该引流段的中部相连接。该结构可通过引流式吸气将外界空气吸入射流中从而形成空化水柱，提高清洗效果。

优选地，所述引流段包括沿水流方向依次连接的第一锥形段、直流段及第二锥形段，所述第一锥形段的内径沿水流方向逐渐减小，所述第二锥形段的内径沿水流方向逐渐增大，所述引气孔开设于射流套的侧壁上且与直流段相连通。采用这样的结构，在射流过程中，直流段处因为内径最小、水压最大而产生负压，从而将外界空气自该处吸入。

在本实用新型中，所述喷嘴中形成有中空的流道，所述喷水口与该流道相连通，所述喷嘴底部设置有靠近流道入口布置且能在水流冲击下转动的叶轮。上述叶轮可与水流充分接触并在水流冲击下产生旋转力，带动喷嘴旋转，使喷嘴转动顺畅且保持有较高的转速，提高清洗效果。

优选地，喷嘴包括自上而下依次间隔布置的顶板、中板及底板，所述中板与底板之间形成有能在水流冲击下转动的叶轮，该叶轮中形成有侧部进水、顶部出水的第一流道，所述顶板与中板中间设置有能对水流进行定向引导且与第一流道相连通的第二流道，所述喷嘴顶壁上开设有倾斜布置且与第二流道的末端相连通的喷水口。在喷出水柱前，水流先经过第一流道集水、第二流道聚水再从倾斜喷嘴喷出，三重作用力有利于增大喷嘴转速，且第一流道、第二流道的导流作用使进入喷嘴的水流动更加稳定，且便于将水朝向喷水口分流，降低能量损失，从而保持较高的水压及喷射扬程。

优选地，所述中板与底板之间设置多个沿径向延伸的叶片，所述叶片与中板、底板之间共同围合出第一流道，所述中板的中央部位开有与第一流道相连通的过水口，所述第二流道位于顶板与中板之间且与过水口相连通。采用上述结构，在喷嘴下部形成离心式的叶轮结构，该叶轮中的吸水方向为周向吸水、顶部出水，不仅能在水流冲击下获取较大的转速，而且能增大吸水力，有利于提高喷射扬程。

优选地，所述顶板与中板之间设置有自过水口边缘向外延伸的隔板，该隔板围合出所述的第二流道。

优选地，所述第二流道包括有至少2个沿喷嘴径向延伸的分支流道，所述喷水口对应该分支流道的末端布置。本发明中的第一流道将水流自外周向中间汲取，并在该过程中实现水流的集中、为喷嘴提供第一重转动动力；第二流道将水流自中间沿径向分流，并在该过程中实现聚水、为喷嘴提供第二重转动动力；水流经倾斜的喷水口喷出时，再为喷嘴提供第三重转动动力；从而有效提高了喷嘴的旋转速度。

各所述叶片在中板与底板之间沿周向螺旋延伸，所述分支流道也在喷嘴周向上螺旋延伸，且所述叶片的螺旋方向与分支流道的螺旋方向一致。该结构有利于进一步提高喷嘴转速。

优选地，各所述叶片的外端与中板、底板之间共同围合出第一流道的入水口，各所述叶片的内端与中板、底板之间共同围合出所述第一流道的出口，该出口对应所述过水口的边缘之下布置。

优选地，所述底板的外底壁上设置有用于将水流沿径向导流的导流结构。所述的导流结构为自外向内逐渐向下延伸的导流锥面。该结构有利于将流道中的水向第一流道的入水口引导，降低能量损失。

一种喷淋臂，顶壁上开设有出水口，还包括上述喷嘴，该喷嘴能转动地连接在出水口处。

一种清洗机，包括箱体及泵水机构，还包括上述喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中，所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在喷嘴的顶壁上设置了沿喷水口的轴向延伸的射流套，并在射流套上设置了引气孔，在射流经过射流套的过程中，射流套中产生负压从而将外界空气吸入射流中，喷射出夹带有气泡的空化水柱，空化水柱击打在待清洗物表面时，气泡破裂瞬间可产生较大的对污染物的剥离力，从而提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例喷嘴的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中喷嘴的下部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中喷嘴的上部结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为本实用新型实施例中喷淋臂的结构示意图；

图8为图7的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～8所示，本实施例的喷嘴用于与喷水部件的出水口转动连接，本实施例的喷水部件为洗碗机的喷淋臂，当然不限于喷淋臂。

本实施例的喷淋臂包括本体1，本体1沿长度方向延伸，本体1内部中空形成流道11，本体1底壁的中央部位设置有与流道11相连通的进水口12、本体1顶壁上开有若干个与流道11相连通的第一喷水孔13，本体1顶壁上还开有靠近流道11端部布置的出水口14，喷嘴2能转动地连接在该出水口14处。

本实施例的喷嘴包括自上而下依次间隔布置的顶板21、中板22及底板23，顶板21、中板22之间构成喷嘴2的上部，中板22与底板23之间构成喷嘴2的下部。喷嘴2下部容置在流道11中，设置有能在水流冲击下转动的叶轮24，该叶轮24中形成有侧部进水、顶部出水的第一流道241。喷嘴2上部位于流道11之上，设置有能对水流进行定向引导的第二流道25，该第二流道25与第一流道241相连通。喷嘴2顶壁上开设有倾斜布置且与第二流道25的末端相连通的喷水口26。

具体的，中板22与底板23之间设置多个沿径向延伸的叶片27，叶片27与中板22、底板23之间共同围合出第一流道241，中板22的中央部位开有与第一流道241相连通的过水口221。第二流道25位于顶板21与中板22之间且与过水口221相连通。顶板21与中板22之间设置有自过水口221边缘向外延伸的隔板28，该隔板28围合出第二流道25。第二流道25包括有四个沿喷嘴2径向延伸的分支流道251，喷水口26对应该分支流道251的末端布置。各叶片27在中板22与底板23之间沿周向螺旋延伸，分支流道251也在喷嘴2周向上螺旋延伸，且叶片27的螺旋方向与分支流道251的螺旋方向一致。各叶片27的外端与中板22、底板23之间共同围合出第一流道241的入水口242，各叶片27的内端与中板22、底板23之间共同围合出第一流道241的出口243，该出口243对应过水口221的边缘之下布置。

在喷嘴2下部形成离心式的叶轮24结构，该叶轮24中的吸水方向为周向吸水、顶部出水，不仅能在水流冲击下获取较大的转速，而且能增大吸水力，有利于提高喷射扬程。本实施例中的第一流道241将水流自外周向中间汲取，并在该过程中实现水流的集中、为喷嘴2提供第一重转动动力；第二流道25将水流自中间沿径向分流，并在该过程中实现聚水、为喷嘴2提供第二重转动动力；水流经倾斜的喷水口26喷出时，再为喷嘴2提供第三重转动动力；从而有效提高了喷嘴2的旋转速度。

本实施例底板23的外底壁上设置有用于将流道11中的水流沿径向导流的导流结构。本实施例的导流结构为自外向内逐渐向下延伸的导流锥面29，当然导流结构可以不限于这样的结构。该结构有利于将流道11中的水向第一流道241的入水口242引导，降低能量损失。

为了便于装配，喷嘴2中部的外周壁设置有能与本体1的内顶壁配合限位的凸圈201及与本体1的外顶壁配合限位的凸卡202。

在本实施例中，喷嘴2的顶壁上设置有沿喷水口26的轴向延伸的射流套261，该射流套261上设置有能随射流而自动吸入空气从而形成空化水柱的引气孔262。射流套261的内径局部收缩形成能在射流状态下产生负压的引流段，引气孔262与该引流段的中部相连接。采用这样的结构，可以使喷嘴2也能喷射出夹带气泡的空化水柱，以提高清洗效果。

上述引流段包括依次连接的第一锥形段2611、直流段2612及第二锥形段2613，第一锥形段2611的内径沿水流方向逐渐减小，第二锥形段2613的内径沿水流方向逐渐增大，引气孔262开设于射流套261的侧壁上且与直流段2612相连通。该结构可实现引流式无源加气。

本实施例的清洗机包括箱体及泵水机构(图中未示出)，还包括上述喷淋臂1，喷淋臂1能转动地设于箱体中，泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂1中。

本实施例在喷淋臂上设置了能随喷淋臂转动并同时进行自转的喷嘴2，该喷嘴2喷射的水柱与喷水孔13喷射的水柱配合，有利于扩散清洗范围、消除清洗死角，从而提高清洗效果；本实施例中喷嘴2在喷出水柱前，水流先经过第一流道241集水、第二流道25聚水再从倾斜喷嘴2喷出，三重作用力有利于增大喷嘴2转速，且第一流道241、第二流道25的导流作用使进入喷嘴2的水流动更加稳定，且便于将水朝向喷水口26分流，降低能量损失，从而保持较高的水压及喷射扬程。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (14)

1.一种用于清洗机的喷嘴，用于与喷水部件的出水口(14)连接，所述喷嘴顶壁上开设有相对于喷嘴顶壁倾斜布置的喷水口(26)，其特征在于：所述喷嘴的顶壁上设置有沿喷水口(26)的轴向延伸的射流套(261)，该射流套(261)上设置有能随射流而自动吸入空气从而形成空化水柱的引气孔(262)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述射流套(261)的内径局部收缩形成能在射流状态下产生负压的引流段，所述引气孔(262)与该引流段的中部相连接。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述引流段包括沿水流方向依次连接的第一锥形段(2611)、直流段(2612)及第二锥形段(2613)，所述第一锥形段(2611)的内径沿水流方向逐渐减小，所述第二锥形段(2613)的内径沿水流方向逐渐增大，所述引气孔(262)开设于射流套(261)的侧壁上且与直流段(2612)相连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴中形成有中空的流道，所述喷水口(26)与该流道相连通，所述喷嘴底部设置有靠近流道入口布置且能在水流冲击下转动的叶轮(24)。

5.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴包括上下间隔布置的中板(22)及底板(23)，所述叶轮形成于中板(22)与底板(23)之间，所述叶轮(24)中形成有侧部进水、顶部出水的第一流道(241)喷嘴。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：还包括位于中板(22)之上的顶板(21)，所述顶板(21)与中板(22)中间设置有能对水流进行定向引导且与第一流道(241)相连通的第二流道(25)，所述喷水口(26)与第二流道(25)的末端相连通。

7.根据权利要求6所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述中板(22)与底板(23)之间设置多个沿径向延伸的叶片(27)，所述叶片(27)与中板(22)、底板(23)之间共同围合出第一流道(241)，所述中板(22)的中央部位开有与第一流道(241)相连通的过水口(221)，所述第二流道(25)位于顶板(21)与中板(22)之间且与过水口(221)相连通。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述顶板(21)与中板(22)之间设置有自过水口(221)边缘向外延伸的隔板(28)，该隔板(28)围合出所述的第二流道(25)。

9.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述第二流道(25)包括有至少2个沿喷嘴径向延伸的分支流道(251)，所述喷水口(26)对应该分支流道(251)的末端布置。

10.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：各所述叶片(27)在中板(22)与底板(23)之间沿周向螺旋延伸，所述分支流道(251)也在喷嘴周向上螺旋延伸，且所述叶片(27)的螺旋方向与分支流道(251)的螺旋方向一致。

11.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：各所述叶片(27)的外端与中板(22)、底板(23)之间共同围合出第一流道(241)的入水口(242)，各所述叶片(27)的内端与中板(22)、底板(23)之间共同围合出所述第一流道(241)的出口(243)，该出口(243)对应所述过水口(221)的边缘之下布置。

12.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述底板(23)的外底壁上设置有用于将水流沿径向导流的导流结构，该导流结构为自外向内逐渐向下延伸的导流锥面(29)。

13.一种喷淋臂，顶壁上开设有出水口(14)，其特征在于：还包括权利要求1～12中任一项所述的喷嘴，该喷嘴能转动地连接在出水口(14)处。

14.一种清洗机，包括箱体及泵水机构，其特征在于：还包括权利要求13所述的喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中，所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。

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