CN218684284U - 用于清洗机的喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于清洗机的喷淋臂及清洗机，喷淋臂包括喷淋臂本体，该喷淋臂本体上设置有喷水孔及自喷水孔边缘沿水流方向延伸的导流套，所述导流套的中部沿径向收缩形成内径减小的收缩部，所述导流套的侧壁上开设有与该收缩部相连通的吸气孔。本实用新型利用导流套的收缩部产生局部负压，从而通过吸气孔将空气吸入水柱中，使喷出的水流中夹带气泡，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果；随着喷淋臂的转动，水气混合物体现为一股一股不连续喷出的效果，进一步增大了对污物的剥离力，提高了清洗效果。

Description

用于清洗机的喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。例如，申请号为CN97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为CN00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构，该类结构中，喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。申请号为CN200710306898.5的中国专利《设有可改善去污效果的装置的洗碗机尤其是家用洗碗机》设置了汽化装置，用于产生可被引入洗碗机腔内的流体薄雾，以扩大喷向碗碟的清洗面积及提高清洗介质的均匀性，但是，该类结构仍旧无法解决喷出水流冲击力弱的问题。申请号为201610795828.X的中国专利《一种大型超声波自动洗碗机》设置了超声波发射头装置，并同时向清洗液中输入高压空气，利用超声波发射头装置使输入的高压空气在清洗液中形成气泡，超声波换能器用于提供能量给清洗液，使得清洗液中的气泡破裂产生冲击力，从而提高水流冲击力。但是，该类结构中，超声波与高压气泡之间产生的瞬间空爆现象需要在水中才能维持，当水流被水泵提升并循环喷出时，高压气泡难以到达碗碟表面即发生破裂，无法适用于水流喷射式的洗碗机结构中。另外，该类结构也只适用于大型的洗碗机器，难以适用于家庭用洗碗机中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需设置有源动力机构而能在水流中形成气泡进而增加对被清洗物的冲击强度提高清洗效果的用于清洗机的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第而个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，包括喷淋臂本体，该喷淋臂本体上设置有喷水孔及自喷水孔边缘沿水流方向延伸的导流套，所述导流套的中部沿径向收缩形成内径减小的收缩部，所述导流套的侧壁上开设有与该收缩部相连通的吸气孔。

优选地，所述吸气孔沿水流方向倾斜布置，所述吸气孔的进气端位于收缩部的上游，所述吸气孔的出气端与收缩部相连通。采用这样的结构，使吸气气流方向与水柱喷射方向保持一致，避免气流对水柱喷射造成影响，降低能量损失，并提高被吸入气体与水柱的混合效果。

优选地，所述的吸气孔为至少两个且在导流套的周向上间隔布置。吸气孔进一步优选为四个，各吸气孔与水流方向之间所成锐角为30～65度。上述结构有利于提高混气效果。

在本实用新型中，所述导流套的内径包括沿水流方向依次衔接的引流段、节流段及混流段，所述引流段至少下游部分的内径沿水流方向逐渐减小，所述节流段的内径沿水流方向保持一致，所述混流段至少上游部分的内径沿水流方向逐渐增大，所述吸气孔的出气端与节流段相连通。上述结构有利于降低流体能量损失，提高混气效果。

优选地，所述引流段包括沿水流方向依次衔接的第一锥形段、第二锥形段，所述第一锥形段的斜度小于第二锥形段的斜度，所述第二锥形段的小端口与节流段的进口相衔接。所述混流段包括沿水流方向依次衔接的第三锥形段、直流段，所述第三锥形段的小端口与节流段的出口相衔接。上述结构有利于进一步降低能量损失，提高混气效果。

优选地，所述喷淋臂本体中设置有进水腔及与该进水腔相连通的流道，所述进水腔与流道之间设置有用于对水流进行加压的喉口结构，所述喷水孔与流道相连通，所述喷淋臂本体的底壁上开有与进水腔相连通的进水口。

一种清洗机，包括箱体，还包括上述喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用导流套的收缩部产生局部负压，从而通过吸气孔将空气吸入水柱中，使喷出的水流中夹带气泡，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果；同时，由于本实用新型无需设置有源动力加气结构，随着喷淋臂的转动，水流速度并不恒定，这就使得吸入吸气腔中的气体量是不恒定的，从而使得水气混合物体现为一股一股不连续喷出的效果，进一步增大了对污物的剥离力，提高了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中喷淋臂的结构示意图；

图2为图1的底部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂包括喷淋臂本体1，喷淋臂本体1中设置有进水腔11及与该进水腔11相连通的流道12，进水腔11与流道12之间设置有用于对水流进行加压的喉口结构13，喷淋臂本体1的底壁上开有与进水腔11相连通的进水口14。

喷淋臂本体1的顶壁上设置有喷水孔15及自喷水孔15边缘沿水流方向延伸的导流套16，喷水孔15与流道12相连通。导流套16的中部沿径向收缩形成内径减小的收缩部161，导流套16的侧壁上开设有与该收缩部161相连通的吸气孔162。

具体的，吸气孔162沿水流方向倾斜布置，吸气孔162的进气端位于收缩部161的上游，吸气孔162的出气端与收缩部161相连通。采用这样的结构，使吸气气流方向与水柱喷射方向保持一致，避免气流对水柱喷射造成影响，降低能量损失，并提高被吸入气体与水柱的混合效果。

本实施例的吸气孔162为至少两个且在导流套16的周向上间隔布置，吸气孔162优选为四个，各吸气孔162与水流方向之间所成锐角为30～65度。上述结构有利于提高混气效果。

在本实施例中，导流套16的内径包括沿水流方向依次衔接的引流段163、节流段164及混流段165，引流段163至少下游部分的内径沿水流方向逐渐减小，节流段164的内径沿水流方向保持一致，混流段165至少上游部分的内径沿水流方向逐渐增大，吸气孔162的出气端与节流段164相连通。引流段163包括沿水流方向依次衔接的第一锥形段1631、第二锥形段1632，第一锥形段1631的斜度小于第二锥形段1632的斜度，第二锥形段1632的小端口与节流段164的进口相衔接。混流段165包括沿水流方向依次衔接的第三锥形段1651、直流段1652，第三锥形段1651的小端口与节流段164的出口相衔接。上述结构有利于进一步降低能量损失，提高混气效果。

本实施例的清洗机包括箱体2，还包括上述喷淋臂，喷淋臂能转动地设于箱体2中。

本实施例利用导流套16的收缩部161产生局部负压，从而通过吸气孔162将空气吸入水柱中，使喷出的水流中夹带气泡，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果；同时，由于本实施例无需设置有源动力加气结构，随着喷淋臂的转动，水流速度并不恒定，这就使得吸入吸气腔中的气体量是不恒定的，从而使得水气混合物体现为一股一股不连续喷出的效果，进一步增大了对污物的剥离力，提高了清洗效果。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (8)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括喷淋臂本体(1)，该喷淋臂本体(1)上设置有喷水孔(15)及自喷水孔(15)边缘沿水流方向延伸的导流套(16)，其特征在于：所述导流套(16)的中部沿径向收缩形成内径减小的收缩部(161)，所述导流套(16)的侧壁上开设有与该收缩部(161)相连通的吸气孔(162)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述吸气孔(162)沿水流方向倾斜布置，所述吸气孔(162)的进气端位于收缩部(161)的上游，所述吸气孔(162)的出气端与收缩部(161)相连通。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述的吸气孔(162)为至少两个且在导流套(16)的周向上间隔布置。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述导流套(16)的内径包括沿水流方向依次衔接的引流段(163)、节流段(164)及混流段(165)，所述引流段(163)至少下游部分的内径沿水流方向逐渐减小，所述节流段(164)的内径沿水流方向保持一致，所述混流段(165)至少上游部分的内径沿水流方向逐渐增大，所述吸气孔(162)的出气端与节流段(164)相连通。

5.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述引流段(163)包括沿水流方向依次衔接的第一锥形段(1631)、第二锥形段(1632)，所述第一锥形段(1631)的斜度小于第二锥形段(1632)的斜度，所述第二锥形段(1632)的小端口与节流段(164)的进口相衔接。

6.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述混流段(165)包括沿水流方向依次衔接的第三锥形段(1651)、直流段(1652)，所述第三锥形段(1651)的小端口与节流段(164)的出口相衔接。

7.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂本体(1)中设置有进水腔(11)及与该进水腔(11)相连通的流道(12)，所述进水腔(11)与流道(12)之间设置有用于对水流进行加压的喉口结构(13)，所述喷水孔(15)与流道(12)相连通，所述喷淋臂本体(1)的底壁上开有与进水腔(11)相连通的进水口(14)。

8.一种清洗机，包括箱体，其特征在于：还包括权利要求1～7中任一项所述的喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中。

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