CN216776997U - 用于清洗机的喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机，喷淋臂包括本体，该本体中具有沿本体长度方向延伸的流道，本体底壁上开有与流道相连通的进水口、顶壁上开有喷水孔，进水口两侧分别设置有对应相应流道布置的多个喷水孔，且至少部分喷水孔的内径不相等；喷淋臂的顶部设置有加气结构。本实用新型在进水口分别设置有对应相应流道布置的多个喷水孔，且至少部分喷水孔的内径不相等，可根据清洗目标的位置设置喷水孔的内径大小，增大难以清洗区域的喷射水柱强度，从而提高清洗效果；通过加气结构在水柱喷出过程中使射流中夹带有气泡，该气泡在碗碟或果蔬表面破碎可提高污物剥离力，提高清洗效果。

Description

用于清洗机的喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。例如，申请号为CN97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为CN00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构，该类结构中，喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。申请号为CN200710306898.5的中国专利《设有可改善去污效果的装置的洗碗机尤其是家用洗碗机》设置了汽化装置，用于产生可被引入洗碗机腔内的流体薄雾，以扩大喷向碗碟的清洗面积及提高清洗介质的均匀性，但是，该类结构仍旧无法解决喷出水流冲击力弱的问题。申请号为201610795828.X的中国专利《一种大型超声波自动洗碗机》设置了超声波发射头装置，并同时向清洗液中输入高压空气，利用超声波发射头装置使输入的高压空气在清洗液中形成气泡，超声波换能器用于提供能量给清洗液，使得清洗液中的气泡破裂产生冲击力，从而提高水流冲击力。但是，该类结构中，超声波与高压气泡之间产生的瞬间空爆现象需要在水中才能维持，当水流被水泵提升并循环喷出时，高压气泡难以到达碗碟表面即发生破裂，无法适用于水流喷射式的洗碗机结构中。另外，该类结构也只适用于大型的洗碗机器，难以适用于家庭用洗碗机中。

另外，对于不同类型的洗碗机来说，由于洗碗机中摆放碗碟的位置会有所不同，市面上通用的喷淋臂往往由于喷射水流的能力与碗碟摆放位置不适配而影响清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使喷射水流中夹带气泡进而提高清洗效果的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对各区域的水柱喷射强度进行控制从而提高清洗效果的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷淋臂，包括本体，该本体中具有沿本体长度方向延伸的流道，所述本体底壁上开有与流道相连通的进水口、顶壁上开有喷水孔，其特征在于：所述进水口两侧分别设置有对应相应流道布置的多个喷水孔，且至少部分喷水孔的内径不相等；所述喷淋臂的顶部设置有能在水流喷出过程中使水流中夹带气泡的加气结构。

优选地，所述本体底壁上开设有用于平衡喷淋臂转速和/或冲刷残渣的第一喷口，该第一喷口与进水口第一侧的流道相连通且靠近进水口布置。本实用新型的喷淋臂可适用于水槽式洗碗机，上述第一喷口恰好对应水槽式洗碗机底部电机周圈的不平整区域，此处容易积累细小残渣，难以清理，采用上述结构，可对此处的残渣进行冲刷，以避免产生异味；喷淋臂的旋转通过水流粘滞力的带动实现，转速不稳定，第一喷口可通过释放部分水流量而平衡喷淋臂转速，有利于调高喷淋臂旋转稳定性，从而提高清洗效果。

进一步优选，所述第一喷口自本体底壁向本体侧部呈向下倾斜布置，且所述第一喷口的喷射方向与流道中心线之间形成70～120度的夹角。该角度便于控制冲刷范围及转速调节程度。

优选地，所述本体底壁上开设有靠近端部布置的、用于扫渣的第二喷口，该第二喷口与进水口第二侧的流道相连通。进一步优选，所述第二喷口自本体端部向本体中间方向逐渐向下倾斜，且所述第二喷口的喷射方向与水平面之间形成5～45度的夹角。第二喷口可在旋转过程中将沥水板边缘的残渣向内冲刷，以提高集渣效果。

在本实用新型中，靠近所述本体外端处的喷水孔内径大于位于其他位置的喷水孔内径。位于本体端部的喷水孔的喷射方向向外倾斜，在清洗碗碟的同时，还可对洗涤腔内壁进行冲刷，增大其内径，从而增大了喷射水柱的喷射强度，有利于加强其清洗效果，避免外围处存在清洗死角的导致清洗效果差的问题。

优选地，各所述喷水孔的喷射方向不同，且所述喷水孔喷射方向与竖直平面之间呈5～30度角布置。以使清洗范围覆盖碗碟摆放区域，消除清洗死角，提高清洗效果。

优选地，所述本体顶壁上还开有能竖向喷射水柱的喷射口，该喷射口位于进水口第一侧或第二侧流道的中部。所述喷射口为沿流道方向延伸的腰型孔。采用上述结构，喷射口的喷射水水柱强度较大，可对筷子笼等比较难以清洗的目标进行清洗。

优选地，所述加气结构具有喷嘴，该喷嘴位于喷水孔的顶部且与喷水孔之间形成有能在水流喷出状态下形成负压从而将气体吸入水流中的吸气区域。根据文丘里效应，在水流经过喷水孔、喷嘴射出过程中，二者之间的间隙处会形成负压，即吸气区域，从而将空气吸入水柱中，使射流中夹带有气泡，该气泡在碗碟或果蔬表面破碎可提高污物剥离力，提高清洗效果。

优选地，所述本体顶部设置有顶板，该顶板的底壁与所述本体的顶壁之间共同围合成用于存储气体的集气腔，所述喷水孔分布在与集气腔对应的区域，所述喷嘴设于顶板上且对应喷水孔布置，所述喷水孔上端与喷嘴下端之间具有间隙，该间隙构成所述的吸气区域，所述的顶板、集气腔、喷嘴共同构成所述的加气结构。采用上述结构，可在清洗状态下，提供稳定的吸气区域，避免吸气区域吸入水而影响加气效果。

在上述方案中，所述本体顶壁上开有供外界空气进入集气腔中的进气口，外界空气通过导气管道与该进气口相连通。由于水槽式洗碗机在清洗果蔬时，喷淋臂会被浸没，上述结构将进气口隐藏在喷淋臂中，以避免水将进气口堵住。

优选地，所述喷嘴下端口的内径大于喷水孔上端口的内径，且所述喷嘴与喷水孔同心布置且二者之间的同心度为0～1mm，进一步优选为低于0.5mm；所述喷嘴下端口的内径比喷水孔上端口的内径大1～3mm。该结构有利于提高吸气效果。

一种应用有上述喷淋臂的清洗机，包括箱体，所述喷淋臂能转动地设于箱体中。

优选地，所述箱体底部设置有用于驱动喷淋臂转动的驱动机构，该驱动机构的电机轴中空形成能为加气机构供气的管道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在进水口分别设置有对应相应流道布置的多个喷水孔，且至少部分喷水孔的内径不相等，可根据清洗目标的位置设置喷水孔的内径大小，增大难以清洗区域的喷射水柱强度，从而提高清洗效果；通过加气结构在水柱喷出过程中使射流中夹带有气泡，该气泡在碗碟或果蔬表面破碎可提高污物剥离力，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例中喷水孔与喷嘴的位置关系图；

图5为本实用新型实施例的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的喷淋臂主要适用于水槽式洗碗机，当然，也可以适用于箱式、柜式等洗碗机中。喷淋臂包括本体1，该本体1中具有沿本体长度方向延伸的流道11，本体1底壁上开有与流道11相连通的进水口12、顶壁上开有喷水孔13。

进水口12两侧分别设置有对应相应流道11布置的多个喷水孔13，部分喷水孔13的内径不相等，可根据清洗目标的位置设置喷水孔13的内径大小，增大难以清洗区域的喷射水柱强度，从而提高清洗效果。本实施例中，靠近本体1外端处的喷水孔13’内径大于位于其他位置的喷水孔13内径。位于本体1端部的喷水孔13的喷射方向向外倾斜，在清洗碗碟的同时，还可对洗涤腔内壁进行冲刷，增大其内径，从而增大了喷射水柱的喷射强度，有利于加强其清洗效果，避免外围处存在清洗死角的导致清洗效果差的问题。

喷淋臂的顶部设置有能在水流喷出过程中使水流中夹带气泡的加气结构2。通过加气结构2在水柱喷出过程中使射流中夹带有气泡，该气泡在碗碟或果蔬表面破碎可提高污物剥离力，提高清洗效果。

具体的，加气结构2具有喷嘴21，该喷嘴21位于喷水孔13的顶部且与喷水孔13之间形成有能在水流喷出状态下形成负压从而将气体吸入水流中的吸气区域100。根据文丘里效应，在水流经过喷水孔、喷嘴射出过程中，二者之间的间隙处会形成负压，即吸气区域，从而将空气吸入水柱中，使射流中夹带有气泡，该气泡在碗碟或果蔬表面破碎可提高污物剥离力，提高清洗效果。

喷嘴21下端口的内径大于喷水孔13上端口的内径，且喷嘴21与喷水孔13同心布置且二者之间的同心度为0～1mm，优选为低于0.5mm；喷嘴21下端口的内径比喷水孔13上端口的内径大1～3mm。该结构有利于提高吸气效果。

本体1顶部设置有顶板22，该顶板22的底壁与本体1的顶壁之间共同围合成用于存储气体的集气腔20，喷水孔13分布在与集气腔20对应的区域，喷嘴21设于顶板22上且对应喷水孔13布置，喷水孔13上端与喷嘴21下端之间具有间隙，该间隙构成吸气区域100，上述顶板22、集气腔20、喷嘴21共同构成加气结构2。采用上述结构，可在清洗状态下，提供稳定的吸气区域100，避免吸气区域100吸入水而影响加气效果。

本体1顶壁上开有供外界空气进入集气腔20中的进气口23，外界空气通过导气管道与该进气口23相连通。由于水槽式洗碗机在清洗果蔬时，喷淋臂会被浸没，上述结构将进气口23隐藏在喷淋臂中，以避免水将进气口23堵住。

在本实施例中，本体1底壁上开设有用于平衡喷淋臂转速、刷残渣的第一喷口14，该第一喷口14与进水口12第一侧的流道11相连通且靠近进水口12布置。上述第一喷口14恰好对应水槽式洗碗机底部电机周圈的不平整区域，此处容易积累细小残渣，难以清理，采用上述结构，可对此处的残渣进行冲刷，以避免产生异味；喷淋臂的旋转通过水流粘滞力的带动实现，转速不稳定，第一喷口14可通过释放部分水流量而平衡喷淋臂转速，有利于调高喷淋臂旋转稳定性，从而提高清洗效果。

第一喷口14自本体1底壁向本体侧部呈向下倾斜布置，且第一喷口14的喷射方向与流道11中心线之间形成70～120度的夹角a。该角度便于控制冲刷范围及转速调节程度。

本体1底壁上开设有靠近端部布置的、用于扫渣的第二喷口15，该第二喷口15与进水口12第二侧的流道11相连通。第二喷口15自本体1端部向本体1中间方向逐渐向下倾斜，且第二喷口15的喷射方向与水平面之间形成5～45度的夹角b，优选为30～40度。第二喷口15可在旋转过程中将沥水板边缘的残渣向内冲刷，以提高集渣效果。

在本实施例中，各喷水孔13的喷射方向不同，且喷水孔13喷射方向与竖直平面之间呈5～30度角布置。以使清洗范围覆盖碗碟摆放区域，消除清洗死角，提高清洗效果。

本实施例的本体1顶壁上还开有能竖向喷射水柱的喷射口16，该喷射口16位于进水口11第一侧或第二侧流道11的中部。喷射口16为沿流道11方向延伸的腰型孔。采用上述结构，喷射口16的喷射水水柱强度较大，可对筷子笼等比较难以清洗的目标进行清洗。

本实施例应用有上述喷淋臂的清洗机包括箱体，喷淋臂能转动地设于箱体中且位于底部。箱体底部设置有用于驱动喷淋臂转动的驱动机构，该驱动机构的电机轴中空形成能为加气机构2供气的导气管道，该导气管道上端穿过进气口23与集气腔20相连通。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (16)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括本体(1)，该本体(1)中具有沿本体长度方向延伸的流道(11)，所述本体(1)底壁上开有与流道(11)相连通的进水口(12)、顶壁上开有喷水孔(13)，其特征在于：所述进水口(12)两侧分别设置有对应相应流道(11)布置的多个喷水孔(13)，且至少部分喷水孔(13)的内径不相等。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)底壁上开设有用于平衡喷淋臂转速和/或冲刷残渣的第一喷口(14)，该第一喷口(14)与进水口(12)第一侧的流道(11)相连通且靠近进水口(12)布置。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一喷口(14)自本体(1)底壁向本体(1)侧部呈向下倾斜布置，且所述第一喷口(14)的喷射方向与流道(11)中心线之间形成70～120度的夹角。

4.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)底壁上开设有靠近端部布置的、用于扫渣的第二喷口(15)，该第二喷口(15)与进水口(12)第二侧的流道(11)相连通。

5.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第二喷口(15)自本体(1)端部向本体(1)中间方向逐渐向下倾斜，且所述第二喷口(15)的喷射方向与水平面之间形成5～45度的夹角。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：靠近所述本体(1)外端处的喷水孔内径大于位于其他位置的喷水孔(13)内径。

7.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：各所述喷水孔(13)的喷射方向不同，且所述喷水孔(13)喷射方向与竖直平面之间呈5～30度角布置。

8.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)顶壁上还开有能竖向喷射水柱的喷射口(16)，该喷射口(16)位于进水口(12)第一侧或第二侧流道(11)的中部。

9.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷射口(16)为沿流道(11)方向延伸的腰型孔。

10.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂的顶部设置有能在水流喷出过程中使水流中夹带气泡的加气结构(2)，所述加气结构(2)具有喷嘴(21)，该喷嘴(21)位于喷水孔(13)的顶部且与喷水孔(13)之间形成有能在水流喷出状态下形成负压从而将气体吸入水流中的吸气区域(100)。

11.根据权利要求10所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)顶部设置有顶板(22)，该顶板(22)的底壁与所述本体(1)的顶壁之间共同围合成用于存储气体的集气腔(20)，所述喷水孔(13)分布在与集气腔(20)对应的区域，所述喷嘴(21)设于顶板(22)上且对应喷水孔(13)布置，所述喷水孔(13)上端与喷嘴(21)下端之间具有间隙，该间隙构成所述的吸气区域(100)，所述的顶板(22)、集气腔(20)、喷嘴(21)共同构成所述的加气结构(2)。

12.根据权利要求11所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)顶壁上开有供外界空气进入集气腔(20)中的进气口(23)，外界空气通过导气管道与该进气口(23)相连通。

13.根据权利要求10所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴下端口的内径大于喷水孔上端口的内径，且所述喷嘴与喷水孔同心布置且二者之间的同心度为0～1mm。

14.根据权利要求13所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴下端口的内径比喷水孔上端口的内径大1～3mm。

15.一种应用有权利要求1～14中任一权利要求所述喷淋臂的清洗机，包括箱体，其特征在于：所述喷淋臂能转动地设于箱体中。

16.根据权利要求15所述的清洗机，其特征在于：所述箱体底部设置有用于驱动喷淋臂转动的驱动机构，该驱动机构的电机轴中空形成能为加气机构供气的管道。

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