CN218684264U - 用于清洗机的喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于清洗机的喷淋臂及清洗机，喷淋臂包括本体及喷嘴，本体顶壁上开有出水口，喷嘴能转动地连接在该出水口处，喷嘴为圆盘状且顶部开有倾斜布置的喷水口，所述喷嘴内顶壁的中央部位设置有用于将喷嘴中的水沿径向分流的导流结构，所述的喷水口为至少2个且沿该导流结构的外围布置。本实用新型在喷淋臂上设置了能随喷淋臂转动并同时进行自转的喷嘴，该喷嘴喷射的水柱与喷水孔喷射的水柱配合，有利于扩散清洗范围、消除清洗死角，从而提高清洗效果；同时，喷嘴中设置的导流结构可避免喷嘴中水流紊乱而造成水流能量损失、防止射流不稳定而导致喷嘴转动时发生卡滞，保持喷嘴喷射的水柱具有较高的扬程，提高清洗效果。

Description

用于清洗机的喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术

洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。例如，授权公告号为CN204813755U的中国专利《洗碗机喷淋臂座、洗碗机喷淋臂装置及洗碗机》(申请号：CN201520531714.5)、授权公告号为CN209932651U的中国专利《一种清洗机的喷淋臂》(申请号：CN201920258610.X)等均披露了相应的喷淋臂结构。

对于上述结构的喷淋臂，入水口位于喷淋臂的一个侧壁上，且经由该入水口向两侧双出水，喷淋臂通过水在流道中分散的粘滞力带动而转动，喷淋臂的另一个侧壁上开有喷水孔，用于喷射水柱。由于现有洗碗机中，碗架结构固定后，碗碟在碗架上位置是不变的，而喷淋臂喷射的水柱大致为直线(条)状，这就导致喷射水柱的范围有限，无法兼顾所有餐具的表面，存在清洗死角，影响清洗效果。同时，对于洗涤腔为矩形的洗碗机，也容易产生清洗死角。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效消除清洗死角从而提高清洗效果的用于清洗机的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，包括本体及喷嘴，所述本体内部中空形成流道，所述本体设置有与流道相连通的进水口、喷水孔，所述本体顶壁上开有出水口，所述喷嘴能转动地连接在该出水口处，所述喷嘴为圆盘状且底部开有与流道相连通的入水口、顶部开有相对于顶部上表面倾斜布置的喷水口，所述喷嘴内顶壁的中央部位设置有用于将喷嘴中的水沿径向分流的导流结构，所述的喷水口为至少2个且沿该导流结构的外围布置。

优选地，所述的导流结构为自喷嘴内顶壁向下延伸的锥形结构，该锥形结构上端大、下端小，该锥形结构的外周壁形成用于将水沿其径向分流的导流面。该结构便于对进入喷嘴的水迅速进行径向分流，避免流体在喷嘴内发生撞击而导致能量损失、影响喷射扬程。

优选地，所述锥形结构为圆台状，且其上端与喷嘴的内顶壁平滑过渡连接，所述导流面的下边缘与下端面平滑过渡连接。该结构有利于进一步降低水流能量损失。

优选地，所述锥形结构所对应的锥角为100～110°。

优选地，所述的喷水口为4个且沿导流结构的外周均布。采用这样的结构，有利于水流平衡，提高喷嘴旋转稳定性。

优选地，第一个所述喷水口与第二个所述喷水口相对于导流结构对称布置，且第一个喷水口与第二个喷水口的倾斜方向相反。第三个所述喷水口与第四个所述喷水口相对于导流结构对称布置且与第一、第二个出水口间隔错位布置，第三个喷水口与第四个喷水口的倾斜方向相反。第一、第二个所述喷水口与第三、第四个喷水口的倾斜角度不同，第一、第二个所述喷水口的喷射方向与水平面之间的夹角为A，第三、第四个所述喷水口的喷射方向与水平面之间的夹角为B，A＞B。采用上述结构，可控制喷嘴喷射水柱的角度及高度，有利于针对不同区域进行喷射，扩散喷淋范围，更好的消除清洗死角，提高清洗效果。

优选地，A＝40～50°；和/或，B＝25～35°。进一步优选，A＝45°，B＝30°。

为了便于装配，所述喷嘴的底部边缘处设置有向外延伸且能喷淋臂的内顶壁配合限位的凸圈，所述喷嘴的顶部边缘设置有能与喷淋臂的外顶壁配合限位的凸卡。

一种清洗机，包括箱体及泵水机构，还包括上述喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中，所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在喷淋臂上设置了能随喷淋臂转动并同时进行自转的喷嘴，该喷嘴喷射的水柱与喷水孔喷射的水柱配合，有利于扩散清洗范围、消除清洗死角，从而提高清洗效果；同时，喷嘴中设置的导流结构可避免喷嘴中水流紊乱而造成水流能量损失、防止射流不稳定而导致喷嘴转动时发生卡滞，保持喷嘴喷射的水柱具有较高的扬程，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例喷淋臂的结构示意图；

图2为图1的部分剖视图；

图3为本实用新型实施例中喷嘴的结构示意图；

图4为图3另一角度图；

图5为本实用新型实施例中喷嘴的剖视图；

图6为本实用新型实施例中喷嘴的另一剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂包括本体1及喷嘴2，本体1沿长度方向延伸，本体1内部中空形成流道11，本体1底壁的中央部位设置有与流道11相连通的进水口12、本体1顶壁上开有若干个与流道11相连通的喷水孔13，本体1顶壁上还开有靠近流道11端部布置的出水口14，喷嘴2能转动地连接在该出水口14处。

喷嘴2为圆盘状且底部开有与流道11相连通的入水口21、顶部开有倾斜布置的喷水口22，喷水口22射流时产生的力带动喷嘴2无源转动。喷嘴2内顶壁的中央部位设置有用于将喷嘴2中的水沿径向分流的导流结构23，喷水口22为至少2个且沿该导流结构23的外围布置。

上述导流结构23为自喷嘴2内顶壁向下延伸的锥形结构，该锥形结构上端大、下端小，该锥形结构的外周壁形成用于将水沿其径向分流的导流面231。该结构便于对进入喷嘴2的水迅速进行径向分流，避免流体在喷嘴2内发生撞击而导致能量损失、影响喷射扬程。上述锥形结构为圆台状，且其上端与喷嘴2的内顶壁平滑过渡连接，导流面 231的下边缘与下端面平滑过渡连接。该结构有利于进一步降低水流能量损失。

本实施例锥形结构所对应的锥角C为100～110°。本实施例的喷水口22为4个且沿导流结构2的外周均布。采用这样的结构，有利于水流平衡，提高喷嘴2旋转稳定性。

在本实施例中，第一个喷水口22a与第二个喷水口22b相对于导流结构23对称布置，且第一个喷水口22a与第二个喷水口22b的倾斜方向相反。第三个喷水口22c与第四个喷水口22d相对于导流结构23对称布置且与第一个出水口22a、第二个出水口22b 间隔错位布置，第三个喷水口22c与第四个喷水口22d的倾斜方向相反。第一个出水口 22a和第二个出水口22b与第三个喷水口22c和第四个喷水口22d的倾斜角度不同，第一、第二个喷水口的喷射方向与水平面之间的夹角为A，第三、第四个喷水口的喷射方向与水平面之间的夹角为B，A＞B。采用上述结构，可控制喷嘴2喷射水柱的角度及高度，有利于针对不同区域进行喷射，扩散喷淋范围，更好的消除清洗死角，提高清洗效果。本实施例中，A＝45°，B＝30°。

为了便于装配，喷嘴2的底部边缘处设置有向外延伸且能喷淋臂的内顶壁配合限位的凸圈24，喷嘴2的顶部边缘设置有能与喷淋臂的外顶壁配合限位的凸卡25。可以在喷淋臂的底壁上开设装配口，供喷嘴2放入喷淋臂中，装配完毕以后可以采用密封塞将装配口封闭。

本实施例的清洗机包括箱体及泵水机构(图中未示出)，还包括上述喷淋臂，喷淋臂能转动地设于箱体中，泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。

本实施例在喷淋臂上设置了能随喷淋臂转动并同时进行自转的喷嘴2，该喷嘴2喷射的水柱与喷水孔13喷射的水柱配合，有利于扩散清洗范围、消除清洗死角，从而提高清洗效果；同时，喷嘴2中设置的导流结构23可避免喷嘴2中水流紊乱而造成水流能量损失、防止射流不稳定而导致喷嘴2转动时发生卡滞，保持喷嘴2喷射的水柱具有较高的扬程，提高清洗效果。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (12)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括本体(1)及喷嘴(2)，所述本体内部中空形成流道(11)，所述本体设置有与流道(11)相连通的进水口(12)、喷水孔(13)，所述本体(1)顶壁上开有出水口(14)，所述喷嘴(2)能转动地连接在该出水口(14)处，其特征在于：所述喷嘴(2)为圆盘状且底部开有与流道相连通的入水口(21)、顶部开有相对于顶部上表面倾斜布置的喷水口(22)，所述喷嘴(2)内顶壁的中央部位设置有用于将喷嘴(2)中的水沿径向分流的导流结构(23)，所述的喷水口(22)为至少2个且沿该导流结构(23)的外围布置。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述的导流结构(23)为自喷嘴(2)内顶壁向下延伸的锥形结构，该锥形结构上端大、下端小，该锥形结构的外周壁形成用于将水沿其径向分流的导流面(231)。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述锥形结构为圆台状，且其上端与喷嘴(2)的内顶壁平滑过渡连接，所述导流面(231)的下边缘与下端面平滑过渡连接。

4.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述锥形结构所对应的锥角(C)为100 ~ 110°。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述的喷水口(22)为4个且沿导流结构(23)的外周均布。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：第一个所述喷水口(22)与第二个所述喷水口(22)相对于导流结构(23)对称布置，且第一个喷水口(22)与第二个喷水口(22)的倾斜方向相反。

7.根据权利要求6所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：第三个所述喷水口(22)与第四个所述喷水口(22)相对于导流结构(23)对称布置且与第一、第二个出水口间隔错位布置，第三个喷水口(22)与第四个喷水口(22)的倾斜方向相反。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：第一、第二个所述喷水口(22)与第三、第四个喷水口(22)的倾斜角度不同，第一、第二个所述喷水口(22)的喷射方向与水平面之间的夹角为A，第三、第四个所述喷水口(22)的喷射方向与水平面之间的夹角为B，A＞B。

9.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：A=40 ~ 50°；和/或，B=25~ 35°。

10.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：A=45°，B=30°。

11.根据权利要求1或2或3或4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(2)的底部边缘处设置有向外延伸且能喷淋臂的内顶壁配合限位的凸圈(24)，所述喷嘴(2)的顶部边缘设置有能与喷淋臂的外顶壁配合限位的凸卡(25)。

12.一种清洗机，包括箱体及泵水机构，其特征在于：还包括权利要求1 ~ 11中任一权利要求所述的喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中，所述泵水机构用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中。

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