CN109965804B - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗机，包括箱体、喷淋臂及清洗篮，箱体内部中空从而形成洗涤腔，喷淋臂能转动地设于洗涤腔中并具有出水孔，清洗篮架置在洗涤腔中，喷淋臂上开设有多个沿长度方向间隔布置的所述出水孔，清洗篮上对应喷淋臂布置的侧壁上开有能在喷淋臂转动过程中与该出水孔间歇式对齐的进水口。本发明在喷淋臂上设置了多个沿长度方向布置的出水孔，清洗篮上对应喷淋臂布置的侧壁上开有能在喷淋臂转动过程中与出水孔间歇式对齐的进水口，当出水孔与进水口对齐时，水流可按照进水口路径射入清洗篮中，由于喷淋臂是转动的，因此上述对齐状态是间歇式存在的，这样就是喷出的水流具有脉冲效果，增强了对污物的剥离度，提高了清洗效果。

Description

一种清洗机

技术领域

本发明涉及一种清洗机，尤其是一种能使水流形成脉冲而提高清洗效果的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。例如，申请号为CN97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为CN00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构，该类结构中，喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。申请公开号为CN105662301A的中国发明专利申请《一种水槽式清洗机的洗涤方法》(申请号：CN201610113125.4)也披露了一种结构，其包括水槽本体，其底部设置有入水口在上的开放式水泵，水泵的出水部件为喷淋臂，喷淋臂与水槽本体连接，水泵将水槽本体内的水吸入后从喷淋臂喷出从而对果蔬进行清洗，同时在水槽本体的底部设置超声波发生装置，与喷淋臂结合而获得较好的清洗效果，清洗完后的水通过排水部件排出。这种清洗结构，通常水槽本体的底部为水平，水流较为平缓，难以实现更好的清洗效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使水流形成脉冲从而提高清洗效果的清洗机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体、喷淋臂及用于盛放果蔬或碗碟的清洗篮，所述箱体内部中空从而形成洗涤腔，所述喷淋臂能转动地设于洗涤腔中并具有出水孔，所述清洗篮架置在洗涤腔中，其特征在于：所述喷淋臂上开设有多个沿长度方向间隔布置的所述出水孔，所述清洗篮上对应喷淋臂布置的侧壁上开有能在喷淋臂转动过程中与该出水孔间歇式对齐的进水口。

在上述方案中，所述的进水口为多个并在清洗篮上成排布置，且各进水口之间的距离与所述喷淋臂上各出水孔之间的距离相对应。

作为优选，所述喷淋臂的出水孔上设置有向清洗篮延伸并向喷淋臂中心倾斜的第一喷嘴，对应的，所述清洗篮上的进水口为第一斜孔，且所述第一喷嘴与相应的第一斜孔对齐状态下，所述第一斜孔的轴心线与第一喷嘴的轴心线位于同一直线上。当第一喷嘴与第一斜孔对齐时，水流按照第一斜孔轴向方向喷出，而当第一喷嘴与第一斜孔没有对齐时，水流以任意方向喷入清洗篮中，这样就使得第一斜孔喷出的水流为间歇式喷出，形成一定的脉冲作用，提高清洗效果。

进一步优选，所述喷淋臂的出水孔上设置有向清洗篮延伸并向喷淋臂边缘倾斜的第二喷嘴，对应的，所述清洗篮上的进水口为第二斜孔，且所述第二喷嘴与相应的第二斜孔对齐状态下，所述第二斜孔的轴心线与第二喷嘴的轴心线位于同一直线上。该结构提供与上述第一斜孔方向相反的脉冲式水流，使脉冲清洗的范围更大，进一步提高清洗效果。

优选地，所述喷淋臂具有分别自中心向两端延伸形成有第一延伸臂、第二延伸臂，所述第一延伸臂上设置有多个成排布置的第一喷嘴，所述第二延伸臂上设置有至少一个第一喷嘴及一个第二喷嘴。

优选地，多个所述的进水口在清洗篮上呈十字形排布，且位于一条直线上的两排进水口为对称布置并倾斜方向相反的第一斜孔，位于另一条直线上的两排进水口对称布置并同时包括有第一斜孔、第二斜孔，且第一斜孔靠近清洗篮的边缘布置，第二斜孔靠近清洗篮的中心布置。

作为改进，所述箱体上设置有能将洗涤腔中的水泵入喷淋臂中的叶轮，叶轮包括中心轴及多个间隔布置于中心轴外表面上的叶片，所述叶片在中心轴上沿轴向延伸且至少下部沿叶轮的旋转方向逐渐平滑弯曲，所述叶片包括第一叶片及第二叶片，所述第一叶片在中心轴周向上的宽度大于第二叶片在中心轴周向上的宽度。

在上述方案中，所述第一叶片包括第一上段及与该第一上段相连接的第一下段，所述第一上段垂直中心轴的外周面布置，所述第一下段在中心轴上自上而下沿叶轮的旋转方向逐渐平滑弯曲。

再改进，所述第一上段的宽度自中心轴的外周面向外逐渐增大形成为扇形结构。采用该结构，以确保叶轮在转动过程中保持较好的汲水能力。

优选地，所述第一上段所构成扇形结构的圆心角为5～90°。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在喷淋臂上设置了多个沿长度方向布置的出水孔，清洗篮上对应喷淋臂布置的侧壁上开有能在喷淋臂转动过程中与出水孔间歇式对齐的进水口，当出水孔与进水口对齐时，水流可按照进水口路径射入清洗篮中，由于喷淋臂是转动的，因此上述对齐状态是间歇式存在的，这样就是喷出的水流具有脉冲效果，增强了对污物的剥离度，提高了清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中喷淋臂的结构示意图；

图3为图1中清洗篮的底部结构示意图；

图4为本发明实施例中叶轮的结构示意图；

图5为图4另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2及用于盛放果蔬或碗碟的清洗篮3，本实施例的清洗机可设计成水槽式清洗机，箱体1内部中空从而形成洗涤腔11，喷淋臂2能转动地设于洗涤腔11的底部，喷淋臂2内部中空从而形成集水腔21，喷淋臂2的底部具有与集水腔21相连通的进水孔22，喷淋臂2的顶部开有与集水腔21相连通的出水孔23。清洗篮3架置在洗涤腔11中并位于喷淋臂2上方。

在本实施例中，喷淋臂2上开设有多个沿长度方向间隔布置的出水孔23，清洗篮3上对应喷淋臂2布置的侧壁上开有能在喷淋臂2转动过程中与该出水孔23间歇式对齐的进水口31。进水口31为多个并在清洗篮3上成排布置，且各进水口31之间的距离与喷淋臂2上各出水孔23之间的距离相对应。具体的，喷淋臂2的出水孔23上设置有向清洗篮3延伸并向喷淋臂2中心倾斜的第一喷嘴231，对应的，清洗篮3上的进水口31中具有第一斜孔311，且第一喷嘴231与相应的第一斜孔311对齐状态下，第一斜孔311的轴心线与第一喷嘴231的轴心线位于同一直线上。喷淋臂2的出水孔23上设置有向清洗篮3延伸并向喷淋臂2边缘倾斜的第二喷嘴232，对应的，清洗篮3上的进水口31中具有第二斜孔312，且第二喷嘴232与相应的第二斜孔312对齐状态下，第二斜孔312的轴心线与第二喷嘴232的轴心线位于同一直线上。喷淋臂2具有分别自中心向两端延伸形成有第一延伸臂201、第二延伸臂202，第一延伸臂201上设置有多个成排布置的第一喷嘴231，第二延伸臂202上设置有两个第一喷嘴231及两个第二喷嘴232，两个第一喷嘴231靠近喷淋臂2的端部设置，两个第二喷嘴232靠近喷淋臂2的中心布置。清洗篮3上与第一喷嘴231、第二喷嘴232相对应的斜孔在清洗篮3上呈十字形排布，且位于一条直线上的两排进水口为对称布置并倾斜方向相反的第一斜孔311，位于另一条直线上的两排进水口对称布置并同时具有两个第一斜孔311、两个第二斜孔312，且第一斜孔311靠近清洗篮3的边缘布置，第二斜孔312靠近清洗篮3的中心布置。当然，除了上述设置有第一喷嘴231、第二喷嘴232的出水孔外，喷淋臂2的上表面上还可以设置有其它无方向要求的出水孔23，只要能将水喷入清洗篮3中即可；清洗篮3上除了开设上述第一斜孔311、第二斜孔312外，还开设有若干个密度清洗篮3底面的普通进水口313，以供水流进入清洗篮3中。当第一喷嘴231与第一斜孔311对齐时，水流按照第一斜孔311轴向方向喷出，而当第一喷嘴231与第一斜孔311没有对齐时，水流以任意方向喷入清洗篮3中，这样就使得第一斜孔311喷出的水流为间歇式喷出，形成一定的脉冲作用，提高清洗效果。而第二斜孔312、第二喷嘴232则提供与上述第一斜孔311方向相反的脉冲式水流，使脉冲清洗的范围更大，进一步提高清洗效果。

本实施例的箱体1底部设置有能将洗涤腔11中的水泵入喷淋臂2的集水腔21中的动力机构5，该动力机构5顶部具有叶轮4，叶轮4包括中心轴41及多个间隔布置于中心轴41外表面上的叶片42，叶片42在中心轴41上沿轴向延伸且至少下部沿叶轮4的旋转方向逐渐平滑弯曲。叶片42包括第一叶片421及第二叶片422，第一叶片421在中心轴41周向上的宽度大于第二叶片422在中心轴41周向上的宽度。具体的，第一叶片421包括第一上段423及与该第一上段423相连接的第一下段424，第一上段423垂直中心轴41的外周面布置，第一下段424在中心轴41上自上而下沿叶轮4的旋转方向逐渐平滑弯曲。第一上段423的宽度自中心轴41的外周面向外逐渐增大形成为扇形结构，该扇形结构的圆心角为5～90°。第一下段424外表面的边缘向第一下段424的底部延伸形成有沿叶轮4的旋转方向逐渐平滑弯曲的过渡面425。上述过渡面425为两个并分别位于第一下段424外表面的侧边缘处，且按照叶轮4的旋转方向，位于上游的过渡面425与位于下游的过渡面425底部之间形成有一自前向后宽度逐渐减小的衔接面426。上述结构可降低厚度较大的第一叶片423在汲水过程中与水流的干涉，从而确保叶轮4整体具有较好的汲水性能。第二叶片422包括第二上段428及连接于该第二上段428下的第二下段429，具体结构与第一叶片421类似，在此不赘述。中心轴41的顶部外周沿径向向外翻转形成第一弧形面411，叶片42的顶部自内侧向外逐渐向上拱起形成有第二弧形面426，且第二弧形面426与第一弧形面411的弧度相同。叶片42中部上段与下段的衔接处形成有向上拱起的第三弧形面427，该第三弧形面427与第二弧形面426同心布置。本实施例中的中心轴41上设置有两个第一叶片421，两第一叶片421之间设置有两个第二叶片422。本实施例叶轮31的叶片312在中心轴311上沿轴向延伸且至少下部沿叶轮31的旋转方向逐渐平滑弯曲，使得被甩到喷淋臂2中的水流可形成湍流，而叶轮31的第一叶片3121与第二叶片3122在中心轴311上的结构不对称，则使得叶轮31所汲取水流的速度不均匀，从而使水流形成脉冲效果，脉冲式水流可对喷淋臂2中的水流进一步产生搅动作用，从而强化水流的湍流强度，进而提高清洗效果。

Claims (7)

1.一种清洗机，包括箱体(1)、喷淋臂(2)及用于盛放果蔬或碗碟的清洗篮(3)，所述箱体(1)内部中空从而形成洗涤腔(11)，所述喷淋臂(2)能转动地设于洗涤腔(11)中并具有出水孔(23)，所述清洗篮(3)架置在洗涤腔(11)中，其特征在于：所述喷淋臂(2)上开设有多个沿长度方向间隔布置的所述出水孔(23)，所述清洗篮(3)上对应喷淋臂(2)布置的侧壁上开有能在喷淋臂(2)转动过程中与该出水孔(23)间歇式对齐的进水口(31)；

所述的进水口(31)为多个并在清洗篮(3)上成排布置，且各进水口(31)之间的距离与所述喷淋臂(2)上各出水孔(23)之间的距离相对应；

所述喷淋臂(2)的出水孔(23)上设置有向清洗篮(3)延伸并向喷淋臂(2)中心倾斜的第一喷嘴(231)，对应的，所述清洗篮(3)上的进水口(31)为第一斜孔(311)，且所述第一喷嘴(231)与相应的第一斜孔(311)对齐状态下，所述第一斜孔(311)的轴心线与第一喷嘴(231)的轴心线位于同一直线上；

所述箱体(1)上设置有能将洗涤腔(11)中的水泵入喷淋臂(2)中的叶轮(4)，该叶轮(4)包括中心轴(41)及多个间隔布置于中心轴(41)外表面上的叶片(42)，所述叶片(42)在中心轴(41)上沿轴向延伸且至少下部沿叶轮(4)的旋转方向逐渐平滑弯曲，所述叶片(42)包括第一叶片(421)及第二叶片(422)，所述第一叶片(421)在中心轴(41)周向上的宽度大于第二叶片(422)在中心轴(41)周向上的宽度。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(2)的出水孔(23)上设置有向清洗篮(3)延伸并向喷淋臂(2)边缘倾斜的第二喷嘴(232)，对应的，所述清洗篮(3)上的进水口(31)为第二斜孔(312)，且所述第二喷嘴(232)与相应的第二斜孔(312)对齐状态下，所述第二斜孔(312)的轴心线与第二喷嘴(232)的轴心线位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(2)具有分别自中心向两端延伸形成有第一延伸臂(201)、第二延伸臂(202)，所述第一延伸臂(201)上设置有多个成排布置的第一喷嘴(231)，所述第二延伸臂(202)上设置有至少一个第一喷嘴(231)及一个第二喷嘴(232)。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：多个所述的进水口(31)在清洗篮(3)上呈十字形排布，且位于一条直线上的两排进水口(31)为对称布置并倾斜方向相反的第一斜孔(311)，位于另一条直线上的两排进水口(31)对称布置并同时包括有第一斜孔(311)、第二斜孔(312)，且第一斜孔(311)靠近清洗篮(3)的边缘布置，第二斜孔(312)靠近清洗篮(3)的中心布置。

5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述第一叶片(421)包括第一上段(423)及与该第一上段(423)相连接的第一下段(424)，所述第一上段(423)垂直中心轴(41)的外周面布置，所述第一下段(424)在中心轴(41)上自上而下沿叶轮(4)的旋转方向逐渐平滑弯曲。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述第一上段(423)的宽度自中心轴(41)的外周面向外逐渐增大形成为扇形结构。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述第一上段(423)所构成扇形结构的圆心角为5 ~ 90°。