CN112120627B - 一种清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗机，包括水槽、封盖、清洗篮、喷淋臂、叶轮、第一磁性件、第二磁性件及线圈，水槽底部具有排水口，封盖用于将排水口打开或关闭；清洗篮放置在水槽中；喷淋臂能转动地设于清洗篮底部且用于将沥水区域的水向上喷淋；叶轮用于将沥水区域的水泵至喷淋臂中；第一磁性件能转动地设于清洗篮底部，用于带动叶轮转动；第二磁性件设于水槽底部且与第一磁性件相对应；线圈绕制在第二磁性件的外周。清洗篮便于与水槽结合形成清洗机，使用时，盖上封盖，将清洗篮置于水槽中，线圈通电后带动第一磁性件及喷淋臂、叶轮旋转，将清洗篮底部的水汲入喷淋臂中并进一步将水向上喷淋，与湍动水流相配合，提高清洗效果；在不使用时将清洗篮取出。

Description

一种清洗机
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，具体指一种能作为水槽使用的清洗机。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。
为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。
水槽洗碗机虽然节约了厨房的安装空间，但其占用了水槽空间，对于厨房面积有限的用户来说，水槽空间上的利用问题制约了水槽洗碗机的发展。为了解决这一问题，申请公开号为CN110946537A的中国发明专利申请《一种水槽洗碗机》（申请号：CN201910712436.6）披露了一种结构，其包括水槽本体，水槽本体内设有用以自动清洗餐具的洗涤槽，洗涤槽底部设有下水接口，还包括洗碗机，洗碗机包括波轮组件、传动飞轮、下水管体和用以驱动传动飞轮的驱动装置，下水管体上端用以与下水接口下端对接，传动飞轮套设于所述下水管体上，并以下水管体为轴可以进行旋转运动。该申请利用下水接口与下水管体进行装配组合，可实现自动清洗功能，其以下水管体为轴，利用磁性吸引实现对波轮组件的驱动。
上述结构虽然使其方便与现有水槽进行结合，但其洗碗机与水槽结合之后，仅能通过波轮的转动实现水流湍动，而无法使水流以喷淋形式喷洒至果蔬或碗碟上，导致清洗效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于与水槽进行结合且既能进行喷淋式清洗也能进行水流湍动清洗以满足更多清洗需求、提高清洗效果的清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽，该水槽底部具有排水口，其特征在于：还包括
封盖，脱卸式盖至在所述水槽的排水口上，用于将排水口打开或关闭；
清洗篮，放置在水槽中，底部设置有下凹的沥水区域；
喷淋臂，能转动地设于清洗篮底部且用于将沥水区域的水向上喷淋；
叶轮，能转动地设于清洗篮的底部且用于将沥水区域的水泵至喷淋臂中；
第一磁性件，能转动地设于所述清洗篮的底部，与所述叶轮及喷淋臂相联动，用于带动叶轮转动；
第二磁性件，设于所述水槽底部且与第一磁性件相对应；以及
线圈，绕制在所述第二磁性件的外周，在通电状态下，用于驱动第一磁性件转动。
在上述方案中，所述沥水区域中的上部设置有具有沥水孔的沥水板，该沥水板能转动地约束在沥水区域中，所述第一磁性件设于沥水板的底壁上，所述喷淋臂能转动地约束在沥水板的上方，所述叶轮设于沥水板上且随沥水板同步转动。采用上述方案，当第一磁性件转动时带动沥水板转动，从而带动沥水板上的喷淋臂及叶轮旋转，而叶轮旋转将沥水区域的水经过水口、进水口汲入喷淋臂中形成向上喷射的水柱，水流在喷淋臂中的粘滞力同时带动喷淋臂相对于沥水板转动，实现的喷淋式清洗与水流湍动式清洗的结合，在需要清洗叶类菜及碗碟时，可采用低水位清洗，此时，喷淋臂的顶部高于水面，对叶类菜进行喷淋清洗，避免因水流湍动太而损坏；在需要清洗土豆等大颗粒状蔬菜时，可采用高水位清洗，此时，喷淋臂整体位于水面以下，喷淋臂随沥水板转动及喷淋臂喷出的水均用于使水流湍动，以提高湍动水流的清洗效果。
优选地，所述喷淋臂的底壁上开有对应沥水板的中央部位布置的进水口，相应的，所述沥水板上开有对应进水口布置的过水口，所述叶轮设于该过水口处且上部穿过进水口位于喷淋臂中。
为了便于对叶轮进行安装，所述过水口的内周壁上设置有向其中央延伸的支架，该支架上设置有竖向布置的连接轴，所述叶轮为设于该连接轴上的离心叶轮。
优选地，所述喷淋臂整体为圆盘状，所述喷淋臂的中央部位形成与进水口相连通的集水腔，所述叶轮的至少上部位于该集水腔中，所述喷淋臂中间隔布置有至少三条沿径向延伸且与该集水腔相连通的流道，所述喷淋臂的顶壁上开有对应流道布置的喷水孔。
优选地，所述喷淋臂的直径小于沥水区域的直径，所述喷淋臂的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成能将水流向沥水区域的边缘引导的导流面，而对应于各流道处的喷淋臂顶壁保持水平从而相对于导流面形成向上凸起的搅动臂。上述结构有利于形成比较规则的水流循环回路，以降低因水流下落互相撞击而造成的能量损失，同时，凸出的搅动臂有利于提高湍流效果。
为了便于装配，所述沥水区域的内底壁上设置有向上延伸的第一卡扣，该第一卡扣上安装有装配圈，所述沥水板的底部具有自过水口边缘向下延伸且能转动地卡置在装配圈内沿上的第二卡扣。所述沥水板的上侧设置有自过水口边缘向上延伸的第三卡扣，相应的，所述喷淋臂的底壁上设置有自进水口外缘向下延伸从而与第三卡扣相卡接且转动配合的卡圈。
优选地，所述第二磁性件及线圈约束在水槽的外底壁上且围绕排水口外围布置，所述水槽底部设置有用于安装第二磁性件及线圈的装配架，该装配架脱卸式连接在水槽上。所述装配架成形为具有顶部敞口的圆环状，所述第二磁性件及线圈设于装配架的内腔中，所述水槽的外底壁上设置有第一卡勾，相应的，所述装配架的外周壁上设置有能与第一卡勾相配合卡接的第二卡勾。上结构便于对第二磁性件及线圈进行装配。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的清洗篮便于与水槽结合形成清洗机，使用时，盖上封盖，将清洗篮置于水槽中，线圈通电后与第二磁性件配合产生变化循环的电磁力，从而带动第一磁性件及喷淋臂、叶轮旋转，叶轮将清洗篮底部的水汲入喷淋臂中并进一步将水向上喷淋，与湍动水流相配合，提高清洗效果；在不需要作为清洗机使用时，将清洗篮自水槽中取出，同时取出封盖，即可作为普通水槽使用，有效提高了水槽的空间利用率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1另一角度的结构示意图；
图3为本发明实施例的剖视图；
图4为本发明实施例中喷淋臂与沥水板的装配结构示意图；
图5为图4另一角度的结构示意图；
图6为图4的剖视图；
图7为本发明实施例中装配架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1 ~ 7所示，本实施例的清洗机包括水槽1、封盖2、清洗篮3、喷淋臂8、叶轮4、第一磁性件5、第二磁性件6及线圈7。水槽1底部具有排水口11，水槽1的底部设置有自排水口11边缘向下延伸的下水腔12，该下水腔12中脱卸式安装有过滤篮13。
上述封盖2脱卸式盖至在水槽1的排水口11上，用于将排水口11打开或关闭。将排水口11打开时，清洗篮3自水槽1中取出，可作为普通水槽使用；将排水口11关闭时，可作为清洗机使用。
本实施例的清洗篮3底部设置有下凹的沥水区域31，喷淋臂8能转动地设于清洗篮3底部且用于将沥水区域31的水向上喷淋，叶轮4能转动地设于清洗篮3的底部且用于将沥水区域31的水泵至喷淋臂8中。清洗篮3中可以放置用于盛放果蔬的菜篮33或用于盛放碗碟的碗架，菜篮33或碗架位于叶轮4的上方，从而使清洗篮3侧部射出的水柱对菜篮33或碗架中的待清洗物进行喷淋式清洗。
上述第一磁性件5能转动地设于清洗篮3的底部，与叶轮4及喷淋臂8相联动，用于带动叶轮4转动；第二磁性件6设于水槽1底部且与第一磁性件5相对应，线圈7绕制在第二磁性件6的外周，在通电状态下，用于驱动第一磁性件5转动。
具体的，沥水区域31中的上部设置有具有沥水孔的沥水板32，该沥水板32能转动地约束在沥水区域31中，第一磁性件5设于沥水板32的底壁上，喷淋臂8能转动地约束在沥水板32的上方，叶轮4设于沥水板32上且随沥水板32同步转动。
如图4、5、6所示，本实施例的喷淋臂8的底壁上开有对应沥水板32的中央部位布置的进水口81，相应的，沥水板32上开有对应进水口81布置的过水口322，叶轮4设于该过水口322处且上部穿过进水口81位于喷淋臂8中。为了便于对叶轮4进行安装，过水口322的内周壁上设置有向其中央延伸的支架323，该支架323上设置有竖向布置的连接轴324，叶轮4为设于该连接轴324上的离心叶轮。
上述喷淋臂8整体为圆盘状，喷淋臂8的中央部位形成与进水口81相连通的集水腔82，叶轮4的上部位于该集水腔82中。喷淋臂8中间隔布置有四条沿径向延伸且与该集水腔82相连通的流道83，喷淋臂8的顶壁上开有对应流道83布置的喷水孔84。喷淋臂8的直径小于沥水区域31的直径，喷淋臂8的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成能将水流向沥水区域31的边缘引导的导流面85，而对应于各流道83处的喷淋臂8顶壁保持水平从而相对于导流面85形成向上凸起的搅动臂86。上述结构有利于形成比较规则的水流循环回路，以降低因水流下落互相撞击而造成的能量损失，同时，凸出的搅动臂86有利于提高湍流效果。
为了便于装配，沥水区域31的内底壁上设置有向上延伸的第一卡扣311，该第一卡扣311上安装有装配圈312，沥水板32的底部具有自过水口322边缘向下延伸且能转动地卡置在装配圈312内沿上的第二卡扣325。沥水板32的上侧设置有自过水口322边缘向上延伸的第三卡扣326，相应的，喷淋臂8的底壁上设置有自进水口81外缘向下延伸从而与第三卡扣326相卡接且转动配合的卡圈87。
上述第二磁性件6及线圈7约束在水槽1的外底壁上且围绕排水口11外围布置，水槽1底部设置有用于安装第二磁性件6及线圈7的装配架9，该装配架9脱卸式连接在水槽1上。装配架9成形为具有顶部敞口91的圆环状，第二磁性件6及线圈7设于装配架9的内腔90中，水槽1的外底壁上设置有第一卡勾14，相应的，装配架9的外周壁上设置有能与第一卡勾14相配合卡接的第二卡勾92。上结构便于对第二磁性件6及线圈7进行装配。
本实施例的清洗篮3便于与水槽1结合形成清洗机，使用时，盖上封盖2，将清洗篮3至于水槽1中，线圈7通电后与第二磁性件6配合产生变化循环的电磁力，从而带动第一磁性件5及喷淋臂9、叶轮4旋转，叶轮4将清洗篮3底部的水汲入喷淋臂8中并进一步将水向上喷淋，与湍动水流相配合，提高清洗效果；在不需要作为清洗机使用时，将清洗篮3自水槽1中取出，同时取出封盖2，即可作为普通水槽使用，有效提高了水槽的空间利用率。
在本实施例中，当第一磁性件5转动时带动沥水板32转动，从而带动沥水板32上的喷淋臂8及叶轮4旋转，而叶轮4旋转将沥水区域31的水经过水口322、进水口81汲入喷淋臂8中形成向上喷射的水柱，水流在喷淋臂8中的粘滞力同时带动喷淋臂8相对于沥水板32转动，实现的喷淋式清洗与水流湍动式清洗的结合。在需要清洗叶类菜或碗碟时，可采用低水位清洗，此时，喷淋臂8的顶部高于水面，对叶类菜进行喷淋清洗，避免因水流湍动太而损坏；在需要清洗土豆等大颗粒状蔬菜时，可采用高水位清洗，此时，喷淋臂8整体位于水面以下，喷淋臂8随沥水板32转动及喷淋臂8喷出的水均用于使水流湍动，以提高湍动水流的清洗效果。

Claims (9)

1.一种清洗机，包括水槽(1)，该水槽(1)底部具有排水口(11)，其特征在于：还包括
封盖(2)，脱卸式盖至在所述水槽(1)的排水口(11)上，用于将排水口(11)打开或关闭；
清洗篮(3)，放置在水槽(1)中，底部设置有下凹的沥水区域(31)；
喷淋臂(8)，能转动地设于清洗篮(3)底部且用于将沥水区域(31)的水向上喷淋；
叶轮(4)，能转动地设于清洗篮(3)的底部且用于将沥水区域(31)的水泵至喷淋臂(8)中；
第一磁性件(5)，能转动地设于所述清洗篮(3)的底部，与所述叶轮(4)及喷淋臂(8)相联动，用于带动叶轮(4)转动；
第二磁性件(6)，设于所述水槽(1)底部且与第一磁性件(5)相对应；以及
线圈(7)，绕制在所述第二磁性件(6)的外周，在通电状态下，用于驱动第一磁性件(5)转动；
所述沥水区域(31)中的上部设置有具有沥水孔的沥水板(32)，该沥水板(32)能转动地约束在沥水区域(31)中，所述第一磁性件(5)设于沥水板(32)的底壁上，所述喷淋臂(8)能转动地约束在沥水板(32)的上方，所述叶轮(4)设于沥水板(32)上且随沥水板(32)同步转动。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(8)的底壁上开有对应沥水板(32)的中央部位布置的进水口(81)，相应的，所述沥水板(32)上开有对应进水口(81)布置的过水口(322)，所述叶轮(4)设于该过水口(322)处且上部穿过进水口(81)位于喷淋臂(8)中。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述过水口(322)的内周壁上设置有向其中央延伸的支架(323)，该支架(323)上设置有竖向布置的连接轴(324)，所述叶轮(4)为设于该连接轴(324)上的离心叶轮。
4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(8)整体为圆盘状，所述喷淋臂(8)的中央部位形成与进水口(81)相连通的集水腔(82)，所述叶轮(4)的至少上部位于该集水腔(82)中，所述喷淋臂(8)中间隔布置有至少三条沿径向延伸且与该集水腔(82)相连通的流道(83)，所述喷淋臂(8)的顶壁上开有对应流道(83)布置的喷水孔(84)。
5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(8)的直径小于沥水区域(31)的直径，所述喷淋臂(8)的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成能将水流向沥水区域(31)的边缘引导的导流面(85)，而对应于各流道(83)处的喷淋臂(8)顶壁保持水平从而相对于导流面(85)形成向上凸起的搅动臂(86)。
6.根据权利要求2 ~ 5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述沥水区域(31)的内底壁上设置有向上延伸的第一卡扣(311)，该第一卡扣(311)上安装有装配圈(312)，所述沥水板(32)的底部具有自过水口(322)边缘向下延伸且能转动地卡置在装配圈(312)内沿上的第二卡扣(325)。
7.根据权利要求2 ~ 5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述沥水板(32)的上侧设置有自过水口(322)边缘向上延伸的第三卡扣(326)，相应的，所述喷淋臂(8)的底壁上设置有自进水口(81)外缘向下延伸从而与第三卡扣(326)相卡接且转动配合的卡圈(87)。
8.根据权利要求1 ~ 5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述第二磁性件(6)及线圈(7)约束在水槽(1)的外底壁上且围绕排水口(81)外围布置，所述水槽(1)底部设置有用于安装第二磁性件(6)及线圈(7)的装配架(9)，该装配架(9)脱卸式连接在水槽(1)上。
9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述装配架(9)成形为具有顶部敞口(91)的圆环状，所述第二磁性件(6)及线圈(7)设于装配架(9)的内腔(90)中，所述水槽(1)的外底壁上设置有第一卡勾(14)，相应的，所述装配架(9)的外周壁上设置有能与第一卡勾(14)相配合卡接的第二卡勾(92)。
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