CN219680534U - 用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机，喷嘴内部中空形成流道，所述喷嘴的底壁开有入水口、顶壁上开有喷孔，所述的喷孔为至少一个且在喷嘴顶壁上倾斜布置，所述喷嘴的侧壁上开设有供少量水流自流道中向外泄放的泄水口。本实用新型的喷嘴顶部设置有倾斜布置的喷孔，在射流过程中水柱给予喷嘴以反向作用力从而驱动喷嘴转动，在喷嘴转动过程中，特别是水压较大而不稳定状态下，泄水口将少量水流泄放，以平衡转动速度及水压，从而提高喷嘴的转动稳定性。

Description

用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷嘴、喷淋臂及清洗机。

背景技术

洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。例如，授权公告号为CN204813755U的中国专利《洗碗机喷淋臂座、洗碗机喷淋臂装置及洗碗机》(申请号：CN201520531714.5)、授权公告号为CN209932651U的中国专利《一种清洗机的喷淋臂》(申请号：CN201920258610.X)等均披露了相应的喷淋臂结构。

对于上述结构的喷淋臂，入水口位于喷淋臂的一个侧壁上，且经由该入水口向两侧双出水，喷淋臂通过水在流道中分散的粘滞力带动而转动，喷淋臂的另一个侧壁上开有第一喷水孔，用于喷射水柱。由于现有洗碗机中，碗架结构固定后，碗碟在碗架上位置是不变的，而喷淋臂喷射的水柱大致为直线(条)状，这就导致喷射水柱的范围有限，无法兼顾所有餐具的表面，存在清洗死角，影响清洗效果。同时，对于洗涤腔为矩形的洗碗机，也容易产生清洗死角。

授权公告号为CN204445748U的中国实用新型专利《一种洗碗机喷淋器及洗碗机》(申请号：CN201520047405.0)披露了一种结构，其喷淋器包括储水空腔、喷淋面和安装面，喷淋面上设置有多个与储水空腔连通的喷淋孔，安装面上设有进水口，喷淋面上安装有喷头，喷头上设有至少两个喷头喷淋孔，喷头内部具有与储水空腔连通的水道，喷头喷淋孔与水道连通。在喷淋器进行转动喷淋的同时，喷淋器上的喷头也同时进行喷淋，由于喷头具有至少两个喷头喷淋孔，则增大了有效喷淋面积，减小了喷淋死角。

上述结构的喷淋器有利于减小清洗死角，但是，由于喷嘴的转动时通过水流粘滞力带动而进行旋转，而水压往往是不稳定的，这就导致喷嘴旋转不稳定或转速过高，容易发生卡滞问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过少量泄水而平衡转速、提高在转动稳定性的用于清洗机的喷嘴。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷嘴的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷嘴，内部中空形成流道，所述喷嘴的底壁开有入水口、顶壁上开有喷孔，所述的喷孔为至少一个且在喷嘴顶壁上倾斜布置，所述喷嘴的侧壁上开设有供少量水流自流道中向外泄放的泄水口。

优选地，所述的泄水口在水平面上的投影倾斜布置，且倾斜方向与喷孔的倾斜方向保持一致。采用上述结构，使泄水方向与相靠近的喷孔喷射方向一致，以避免水流干涉，进一步提高喷嘴转动稳定性。

优选地，所述的流道包括与入水口相连通的集水部分及自该集水部分向喷嘴边缘处延伸的分水通道，所述的泄水口开设于分水通道的端部处。

优选地，各所述分水通道之上的喷嘴顶壁上分别开设有至少一个喷孔，且该喷孔靠近分水通道的末端布置。

优选地，所述的流道呈十字状，且各分水通道的宽度沿水流方向逐渐减小。该结构可起到聚流加压作用，以确保喷嘴的喷射扬程及水压。所述的泄水口为两个且分别设于相对布置的两分水通道末端处，以进一步平衡水压、提高喷嘴转动稳定性。

优选地，所述喷嘴顶部设置有顶盖，所述顶盖上开有对应喷孔布置的喷射孔，该喷射孔与所述喷孔之间形成能在射流状态下供空气吸入射流水柱中的间隙，所述喷射孔、间隙共同构成能使喷射孔喷射空化水柱的加气结构。根据文丘里效应，当水柱经喷孔与喷射孔时，间隙处会产生负压从而将其周围的空气吸入水柱中，形成夹带有气泡的空化水柱，空化水柱击打在待清洗物表面时，气泡破裂瞬间可增大对污染物的剥离力，提高清洗效果。

优选地，所述顶盖边缘与喷嘴顶壁边缘之间设置有围边，该围边与所述顶盖下表面、喷嘴上表面共同围合出将喷孔、喷射孔包围其中的集气腔，所述围边上开有供外界空气与集气腔相连通的进气口。采用上述结构，形成相对封闭的集气腔，以避免食物残渣及泥沙等入侵。

进一步优选，所述进气口的底部外边缘自内向外逐渐向下倾斜形成导流斜面。该结构便于将接触进气口的水流向外引导，避免集气腔进水并在少量进水后及时将水排出。

一种喷淋臂，内部中空形成沿长度方向延伸的流体通道，所述喷淋臂上开有与流体通道相连通的喷水孔，还包括上喷嘴，所述喷淋臂的顶壁上开有靠近端部布置的出水口，所述喷嘴的入水口处设置向下延伸并能转动地插置在出水口中的进水套，该进水套的底部边缘设置有能与流体通道内顶壁相抵从而将其约束在喷淋臂上的卡脚。采用上述结构，在喷射水柱水压相对薄弱的喷淋臂端部处，设置能随喷淋臂转动同时相对于喷淋臂自转的喷嘴，以扩散清洗面积，消除清洗死角，提高清洗效果。

一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的喷嘴顶部设置有倾斜布置的喷孔，在射流过程中水柱给予喷嘴以反向作用力从而驱动喷嘴转动，在喷嘴转动过程中，特别是水压较大而不稳定状态下，泄水口将少量水流泄放，以平衡转动速度及水压，从而提高喷嘴的转动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例喷嘴的结构示意图；

图2为图1的底部结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为图1的另一剖视图；

图5为本实用新型实施例喷淋臂的结构示意图；

图6为本实用新型实施例喷淋臂与喷嘴的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例用于清洗机的喷嘴2呈圆盘状，内部中空形成流道21，喷嘴2的底壁开有入水口22、顶壁上开有喷孔23，喷孔23为四个且在喷嘴2顶壁上倾斜布置，各喷孔23在周向上保持相同的倾斜趋势。

喷嘴2的侧壁上开设有供少量水流自流道21中向外泄放的泄水口24。泄水口24在水平面上的投影倾斜布置，且倾斜方向与向靠近喷孔23的倾斜方向保持一致。采用上述结构，使泄水方向与相靠近的喷孔23喷射方向一致，以避免水流干涉，进一步提高喷嘴2转动稳定性。

上述流道21包括与入水口22相连通的集水部分211及自该集水部分211向喷嘴边缘处延伸的分水通道212，泄水口24开设于分水通道212的端部处。流道21呈十字状，各分水通道212之上的喷嘴2顶壁上分别开设有一个喷孔23，且该喷孔23靠近分水通道212的末端布置。

各分水通道212的宽度沿水流方向逐渐减小，该结构可起到聚流加压作用，以确保喷嘴的喷射扬程及水压。本实施例的泄水口24为两个且分别设于相对布置的两分水通道212末端处，以进一步平衡水压、提高喷嘴2转动稳定性。

本实施例的喷嘴2呈圆盘状，泄水口24的轴线与喷嘴2外圆周的切线方向呈5～80度夹角，优选为呈30～60度夹角。

本实施例的喷嘴2顶部设置有顶盖25，顶盖25上开有对应喷孔23布置的喷射孔251，该喷射孔251与喷孔23之间形成能在射流状态下供空气吸入射流水柱中的间隙26，喷射孔251、间隙26共同构成能使喷射孔251喷射空化水柱的加气结构。根据文丘里效应，当水柱经喷孔与喷射孔时，间隙处会产生负压从而将其周围的空气吸入水柱中，形成夹带有气泡的空化水柱，空化水柱击打在待清洗物表面时，气泡破裂瞬间可增大对污染物的剥离力，提高清洗效果。

顶盖25边缘与喷嘴2顶壁边缘之间设置有围边27，该围边27与顶盖25下表面、喷嘴2上表面共同围合出将喷孔23、喷射孔251包围其中的集气腔250，围边27上开有供外界空气与集气腔250相连通的进气口271。采用上述结构，形成相对封闭的集气腔250，以避免食物残渣及泥沙等入侵。

进气口271的底部外边缘自内向外逐渐向下倾斜形成导流斜面272。该结构便于将接触进气口271的水流向外引导，避免集气腔250进水并在少量进水后及时将水排出。

本实施例的喷淋臂1内部中空形成沿长度方向延伸的流体通道11，喷淋臂2上开有与流体通道11相连通的喷水孔12，还包括上喷嘴1，喷淋臂1的顶壁上开有靠近端部布置的出水口13，喷嘴2的入水口22处设置向下延伸并能转动地插置在出水口13中的进水套221，该进水套221的底部边缘设置有能与流体通道11内顶壁相抵从而将其约束在喷淋臂1上的卡脚222。采用上述结构，在喷射水柱水压相对薄弱的喷淋臂端部处，设置能随喷淋臂转动同时相对于喷淋臂自转的喷嘴，以扩散清洗面积，消除清洗死角，提高清洗效果。

本实施例的清洗机包括箱体(图中未示出)，箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂1，该喷淋臂1能转动地设于过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。

本实施例的喷嘴2顶部设置有倾斜布置的喷孔23，在射流过程中水柱给予喷嘴2以反向作用力从而驱动喷嘴2转动，在喷嘴2转动过程中，特别是水压较大而不稳定状态下，泄水口24将少量水流泄放，以平衡转动速度及水压，起到调速作用，从而提高喷嘴的转动稳定性。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (13)

1.一种用于清洗机的喷嘴，内部中空形成流道(21)，所述喷嘴的底壁开有入水口(22)、顶壁上开有喷孔(23)，其特征在于：所述喷嘴的侧壁上开设有供水自流道(21)中向外泄放的泄水口(24)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述的泄水口(24)在水平面上的投影倾斜布置。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述的喷孔(23)为至少一个且在喷嘴顶壁上倾斜布置，所述泄水口的倾斜方向与喷孔(23)的倾斜方向保持一致。

4.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴呈圆盘状，所述泄水口的轴线与喷嘴外圆周的切线方向呈5～80度夹角。

5.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述泄水口的轴线与喷嘴外圆周的切线方向呈30～60度夹角。

6.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述的流道(21)包括与入水口(22)相连通的集水部分(211)及自该集水部分(211)向喷嘴边缘处延伸的分水通道(212)，所述的泄水口(24)开设于分水通道(212)的端部处。

7.根据权利要求6所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：各所述分水通道(212)之上的喷嘴顶壁上分别开设有至少一个喷孔(23)，且该喷孔(23)靠近分水通道(212)的末端布置。

8.根据权利要求6所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述的流道(21)呈十字状，所述的泄水口(24)为两个且分别设于相对布置的两分水通道(212)末端处。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴顶部设置有顶盖(25)，所述顶盖(25)上开有对应喷孔(23)布置的喷射孔(251)，该喷射孔(251)与所述喷孔(23)之间形成能在射流状态下供空气吸入射流水柱中的间隙(26)，所述喷射孔(251)、间隙(26)共同构成能使喷射孔(251)喷射空化水柱的加气结构。

10.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述顶盖(25)边缘与喷嘴顶壁边缘之间设置有围边(27)，该围边(27)与所述顶盖(25)下表面、喷嘴上表面共同围合出将喷孔(23)、喷射孔(251)包围其中的集气腔(250)，所述围边(27)上开有供外界空气与集气腔(250)相连通的进气口(271)。

11.根据权利要求10所述的用于清洗机的喷嘴，其特征在于：所述进气口(271)的底部外边缘自内向外逐渐向下倾斜形成导流斜面(272)。

12.一种喷淋臂，内部中空形成沿长度方向延伸的流体通道(11)，所述喷淋臂上开有与流体通道(11)相连通的喷水孔(12)，其特征在于：还包括权利要求1～11中任一项所述的喷嘴，所述喷淋臂开有靠近端部布置的出水口(13)，所述喷嘴的入水口(22)处设置向下延伸并能转动地插置在出水口(13)中的进水套(221)，该进水套(221)的底部边缘设置有能与流体通道(11)内顶壁相抵从而将其约束在喷淋臂上的卡脚(222)。

13.一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，其特征在于：还包括权利要求12所述的喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。