CN220024968U - 用于清洗机的喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机，包括有内部中空的流道及与该流道相连通的出水口，出水口处转动连接有喷嘴，出水口边缘形成有向外延伸的引水套，喷嘴具有入水口及自入水口边缘向外延伸的进水套，进水套包围在引水套外周且与其转动配合，进水套外周通过轴承转动约束在喷淋臂表面，轴承与喷淋臂表面之间形成有排渣槽。本实用新型喷嘴上的进水套包围在出水口引水套的外周，进水套通过轴承能转动地支撑在喷淋臂表面，避免了水流流速不稳定导致的喷嘴晃动问题，进水套与引水套之间的间隙稳定，该间隙产生的漏水及残渣可及时通过排渣槽排走，以避免卡渣，从而提高喷嘴转动顺畅性，进而提高清洗效果。

Description

用于清洗机的喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术

洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。

本申请人的在先申请202223362585.0《用于清洗机的喷淋臂及清洗机》披露了一种结构，其包括喷淋臂主体，喷淋臂主体开有多个喷水孔，喷淋臂主体还开设有出水口，该出水口处连接有能相对于喷淋臂主体转动的喷嘴，喷嘴开设有喷孔，喷嘴外侧壁处设置有能将喷孔包围其中从而为喷孔供给气体以形成带有气泡的喷射水柱的气层。

上述喷淋臂设置了能随喷淋臂转动同时相对于喷淋臂转动的喷嘴，有利于消除清洗死角。但是，由于喷嘴底部的进水套与喷淋臂主体的出水口之间存在装配间隙，在清洗过程中，由于喷淋臂内的水压很高，该装配间隙处会存在漏水情况。在洗涤水中存在泥沙等杂质时，杂质进入装配间隙中容易存在卡渣问题，导致喷淋臂转动发生卡滞，硬脆清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能避免卡渣从而提高喷嘴转动顺畅性进而提高清洗效果的用于清洗机的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，包括有内部中空的流道及与该流道相连通的出水口，该出水口处转动连接有喷嘴，所述出水口边缘形成有向外延伸的引水套，所述喷嘴具有入水口及自入水口边缘向外延伸的进水套，该进水套包围在引水套外周且与其转动配合，所述进水套外周通过轴承转动约束在喷淋臂表面，所述轴承与喷淋臂表面之间形成有排渣槽。

为了便于装配，所述喷淋臂的表面设置有围绕出水口外围布置的装配套，所述的轴承约束在该装配套内壁与进水套外壁之间。

优选地，装配完毕状态下，所述进水套下端、轴承底部与喷淋臂表面之间具有间隙，该间隙构成所述的排渣槽，该排渣槽的出口开设于装配套的底部边缘处。进一步优选，所述间隙的高度为1≤h≤8mm。该结构便于将自引水套与进水套的装配间隙处漏出的水及残渣及时排走。

优选地，所述喷淋臂的表面设置有贴近装配套内侧壁布置的凸台，所述轴承的外圈托靠在该凸台上并与装配套周向限位。凸台便于对轴承进行安装，并约束出排渣槽的出口高度。

进一步优选，所述凸台端部与排渣槽的出口之间通过圆角结构平滑过渡连接。圆角结构便于对排渣槽中的水及残渣进行导流，避免排渣槽内卡渣。

优选地，所述装配套开设有位于排渣槽的出口之上且上下贯通的第一卡口，相应的，所述轴承的外周设置有上下延伸且能插入第一卡口从而形成限位的第一卡块。所述装配套的侧壁上开设有第二卡口，相应的，所述轴承的外周凸设有能卡入第二卡口中的第二卡块。采用上述结构，便于将对轴承进行定位安装。

优选地，所述进水套的外周壁与轴承的内周壁通过导向结构转动配合。进一步优选，所述进水套的外周壁上开有沿周向延伸的导向槽，相应的，所述轴承的内周壁设置有能与该导向槽转动配合的导向筋。采用上述结构，便于对进水套的转动进行导向，提高其转动稳定性及顺畅性。

优选地，所述进水套的下端面至少在靠近内边缘处自外而内沿进水方向倾斜形成导向斜面。该结构有利于进一步避免装配间隙处卡渣。

作为一种优选方案，所述引水套的顶部边缘对应进水套下部的内周壁布置。所述引水套与进水套之间形成有配合间隙，该配合间隙的高度为0.3～1mm。采用这样的结构，使引水套与进水套形成小面积配合，能更容易的将漏水及水中夹带的杂质排至排渣槽中并进一步排出，提高喷嘴转动顺畅性及稳定性。

作为另一种优选方案，所述引水套的顶部边缘对应进水套顶部边缘处的入水口布置。所述引水套的顶部边缘高于喷嘴内底壁布置，且高出部分为0.1～0.5mm。采用这样的结构，使引水套与进水套形成大面积配合，不容易发生漏水问题，即使有少量漏水，也能通过排渣槽进一步排走。

作为改进，所述流道在靠近出水口的上游处向一侧折弯形成折弯段，该折弯段的出水方向朝向出水口的至少局部周缘。所述的流道沿喷淋臂长度方向延伸，所述的折弯段由流道局部向喷淋臂一侧拱起而形成，所述的出水口对应折弯段的出水端布置。在喷淋臂流道中设置了位于出水口上游的折弯段，经折弯段引导之后的水流在出水端处呈螺旋趋势经出水口进入喷嘴中，有利于提高水流流速，进一步提高清洗效果。

一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的喷嘴与喷淋臂出水口转动配合，且喷嘴上的进水套包围在出水口引水套的外周，进水套通过轴承能转动地支撑在喷淋臂表面，避免了水流流速不稳定导致的喷嘴晃动问题，进水套与引水套之间的间隙稳定，该间隙产生的漏水及残渣可及时通过排渣槽排走，以避免卡渣，从而提高喷嘴转动顺畅性，进而提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中喷淋臂的结构示意图；

图2为图1中隐藏喷淋臂下部壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中喷淋臂的部分分解图；

图4为本实用新型实施例1中喷淋臂的部分剖视图；

图5为本实用新型实施例2中喷淋臂的部分剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～4所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂1包括有内部中空的流道11，流道11沿喷淋臂长度方向延伸，喷淋臂1底壁的中央部分开有与流道11相连通的进水口。喷淋臂的顶壁上开有多个与流道11相连通且间隔布置的喷水孔12，喷淋臂的顶壁还在靠近两端处分别开设有一个与流道11相连通出水口13，该出水口13处转动连接有喷嘴2，喷嘴2为圆盘状，喷嘴2的顶壁开有多个沿喷嘴2的周缘倾斜且间隔排布的喷孔21，喷淋臂可带动喷嘴2旋转，同时，在水流粘滞力下，喷嘴2可相对于喷淋臂转动，以扩大喷淋范围，消除清洗死角。

在本实施例中，出水口13边缘形成有向外延伸的引水套131，喷嘴2具有入水口22及自入水口22边缘向外延伸的进水套23，该进水套23包围在引水套131外周且与其转动配合，进水套23外周通过轴承3转动约束在喷淋臂上表面，轴承3与喷淋臂上表面之间形成有排渣槽31。

为了便于装配，喷淋臂的上表面设置有围绕出水口13外围布置的装配套14，轴承3约束在该装配套14内壁与进水套23外壁之间。装配完毕状态下，进水套23下端、轴承3底部与喷淋臂上表面之间具有间隙，该间隙构成排渣槽31，该排渣槽31的出口311开设于装配套14的底部边缘处。间隙的高度为1≤h≤8mm。该结构便于将自引水套131与进水套23的装配间隙处漏出的水及残渣及时排走。

喷淋臂的上表面设置有贴近装配套14内侧壁布置的凸台141，轴承3的外圈托靠在该凸台141上并与装配套14周向限位，凸台141便于对轴承进行安装，并约束出排渣槽的出口311高度。凸台141端部与排渣槽31的出口311之间通过圆角结构142平滑过渡连接，圆角结构142便于对排渣槽31中的水及残渣进行导流，避免排渣槽内卡渣。装配套14开设有位于排渣槽31的出口311之上且上下贯通的第一卡口143，相应的，轴承3的外周设置有上下延伸且能插入第一卡口143从而形成限位的第一卡块32。装配套14的侧壁上开设有第二卡口144，相应的，轴承3的外周凸设有能卡入第二卡口144中的第二卡块33。采用上述结构，便于将对轴承3进行定位安装。

进水套23的外周壁与轴承3的内周壁通过导向结构a转动配合。导向结构a包括导向槽231、导向筋34，本实施例进水套23的外周壁上开有沿周向延伸的导向槽231，相应的，轴承3的内周壁设置有能与该导向槽231转动配合的导向筋34。采用上述结构，便于对进水套23的转动进行导向，提高其转动稳定性及顺畅性。

进水套23的下端面在靠近内边缘处自外而内沿进水方向倾斜形成导向斜面232。该结构有利于进一步避免装配间隙处卡渣。

本实施例引水套131的顶部边缘对应进水套23下部的内周壁布置。引水套131与进水套23之间形成有配合间隙100，该配合间隙100的高度h1为0.3～1mm。采用这样的结构，使引水套131与进水套23形成小面积配合，能更容易的将漏水及水中夹带的杂质排至排渣槽中并进一步排出，提高喷嘴转动顺畅性及稳定性。

在本实施例中，流道11在靠近出水口13的上游处向一侧折弯形成折弯段111，该折弯段111的出水方向朝向出水口13的至少局部周缘。流道11沿喷淋臂长度方向延伸，折弯段111由流道11局部向喷淋臂一侧拱起而形成，出水口13对应折弯段111的出水端布置。在喷淋臂流道11中设置了位于出水口13上游的折弯段111，经折弯段111引导之后的水流在出水端处呈螺旋趋势经出水口13进入喷嘴2中，有利于提高水流流速，进一步提高清洗效果。

本实施例的清洗机包括箱体，箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。

本实施例的喷嘴2与喷淋臂出水口13转动配合，且喷嘴2上的进水套包围在出水口13引水套131的外周，进水套23通过轴承3能转动地支撑在喷淋臂表面，避免了水流流速不稳定导致的喷嘴2晃动问题，进水套与引水套131之间的间隙稳定，该间隙产生的漏水及残渣可及时通过排渣槽排走，以避免卡渣，从而提高喷嘴转动顺畅性，进而提高清洗效果。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

如图5所示，引水套131’的顶部边缘对应进水套23’顶部边缘处的入水口22’布置。引水套131’的顶部边缘高于喷嘴2’内底壁布置，且高出部分为0.1～0.5mm。采用这样的结构，使引水套131’与进水套23’形成大面积配合，不容易发生漏水问题，即使有少量漏水，也能通过排渣槽进一步排走。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (18)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括有内部中空的流道(11)及与该流道(11)相连通的出水口(13)，该出水口(13)处转动连接有喷嘴(2)，其特征在于：所述出水口(13)边缘形成有向外延伸的引水套(131)，所述喷嘴(2)具有入水口(22)及自入水口(22)边缘向外延伸的进水套(23)，该进水套(23)包围在引水套(131)外周且与其转动配合，所述进水套(23)外周通过轴承(3)转动约束在喷淋臂表面，所述轴承(3)与喷淋臂表面之间形成有排渣槽(31)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂的表面设置有围绕出水口(13)外围布置的装配套(14)，所述的轴承(3)约束在该装配套(14)内壁与进水套(23)外壁之间。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：装配完毕状态下，所述进水套(23)下端、轴承(3)底部与喷淋臂表面之间具有间隙，该间隙构成所述的排渣槽(31)，该排渣槽(31)的出口(311)开设于装配套(14)的底部边缘处。

4.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述间隙的高度为1≤h≤8mm。

5.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂的表面设置有贴近装配套(14)内侧壁布置的凸台(141)，所述轴承(3)的外圈托靠在该凸台(141)上并与装配套(14)周向限位。

6.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述凸台(141)端部与排渣槽(31)的出口(311)之间通过圆角结构(142)平滑过渡连接。

7.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述装配套(14)开设有位于排渣槽(31)的出口(311)之上且上下贯通的第一卡口(143)，相应的，所述轴承(3)的外周设置有上下延伸且能插入第一卡口(143)从而形成限位的第一卡块(32)。

8.根据权利要求5所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述装配套(14)的侧壁上开设有第二卡口(144)，相应的，所述轴承(3)的外周凸设有能卡入第二卡口(144)中的第二卡块(33)。

9.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述进水套(23)的外周壁与轴承(3)的内周壁通过导向结构转动配合。

10.根据权利要求9所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述进水套(23)的外周壁上开有沿周向延伸的导向槽(231)，相应的，所述轴承(3)的内周壁设置有能与该导向槽(231)转动配合的导向筋(34)。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述进水套(23)的下端面至少在靠近内边缘处自外而内沿进水方向倾斜形成导向斜面(232)。

12.根据权利要求1～10中任一项所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述引水套(131)的顶部边缘对应进水套(23)下部的内周壁布置。

13.根据权利要求12所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述引水套(131)与进水套(23)之间形成有配合间隙(100)，该配合间隙(100)的高度为0.3～1mm。

14.根据权利要求1～10中任一项所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述引水套(131)的顶部边缘对应进水套(23)顶部边缘处的入水口(22)布置。

15.根据权利要求14所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述引水套(131)的顶部边缘高于喷嘴(2)内底壁布置，且高出部分为0.1～0.5mm。

16.根据权利要求1～10中任一项所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述流道(11)在靠近出水口(13)的上游处向一侧折弯形成折弯段(111)，该折弯段(111)的出水方向朝向所述出水口(13)的至少局部周缘。

17.根据权利要求16所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述的流道(11)沿喷淋臂长度方向延伸，所述的折弯段(111)由流道(11)局部向喷淋臂一侧拱起而形成，所述的出水口(13)对应折弯段(111)的出水端布置。

18.一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，其特征在于：还包括权利要求1～17中任一项所述的喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。