CN220024966U - 用于清洗机的喷淋臂及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于清洗机的喷淋臂及清洗机，喷淋臂包括有内部中空的流道及与该流道相连通的出水口，该出水口处转动连接有喷嘴，所述出水口边缘形成有向外延伸的引水套，所述喷嘴开有入水口，所述引水套插置在入水口中并与入水口内壁转动配合，所述引水套与入水口之间设置有将二者约束在一起的限位结构。本实用新型的喷嘴与喷淋臂出水口转动配合，且喷嘴入水口包围在喷淋臂出水口处引水套的外周，入水口相对于出水口外装配及限位的方式，将泄水压力区域上移至喷嘴中，泄水间隙的高度更小，方便及时将装配间隙的残渣排走，以避免卡渣，从而提高喷嘴转动顺畅性，进而提高清洗效果。

Description

用于清洗机的喷淋臂及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术

洗碗机中一般设置有通过喷射水柱从而对餐具或果蔬进行冲洗的喷淋臂。

本申请人的在先申请202223362585.0《用于清洗机的喷淋臂及清洗机》披露了一种结构，其包括喷淋臂主体，喷淋臂主体开有多个喷水孔，喷淋臂主体还开设有出水口，该出水口处连接有能相对于喷淋臂主体转动的喷嘴，喷嘴开设有喷孔，喷嘴外侧壁处设置有能将喷孔包围其中从而为喷孔供给气体以形成带有气泡的喷射水柱的气层。

上述喷淋臂设置了能随喷淋臂转动同时相对于喷淋臂转动的喷嘴，有利于消除清洗死角。但是，由于喷嘴底部的进水套与喷淋臂主体的出水口之间存在装配间隙，在清洗过程中，由于喷淋臂内的水压很高，该装配间隙处会存在漏水情况。在洗涤水中存在泥沙等杂质时，杂质进入装配间隙中容易存在卡渣问题，导致喷淋臂转动发生卡滞，硬脆清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能避免卡渣从而提高喷嘴转动顺畅性进而提高清洗效果的用于清洗机的喷淋臂。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，包括有内部中空的流道及与该流道相连通的出水口，该出水口处转动连接有喷嘴，所述出水口边缘形成有向外延伸的引水套，所述喷嘴开有入水口，所述引水套插置在入水口中并与入水口内壁转动配合，所述引水套与入水口之间设置有将二者约束在一起的限位结构。

优选地，所述引水套外表面与入水口内表面之间形成有配合间隙，所述入水口内表面的至少下部自上而下沿径向逐渐向外延伸形成第一导流斜面。所述第一导流斜面与引水套外侧之间形成用于将残渣引出的导渣槽。采用这样的结构，便于将配合间隙中的残渣引导而出，并进一步利用配合间隙处的泄水将残渣排走。

作为引水套与入水口配合的一种优选方案，所述入水口内表面的下部设置有第一卡脚，所述引水套的顶部沿径向向外延伸形成位于该第一卡脚之上且与其配合限位的装配圈。该结构为引水套与入水口的下配合方式，便于装配，且装配后结构紧凑，以兼顾泄水量及排渣效果，在保证喷嘴喷射扬程的基础上，提高喷嘴转动稳定性及顺畅性。

优选地，所述装配圈的外表面与入水口上部的内表面形成配合间隙。优选地，所述引水套内表面与装配圈的衔接处形成沿径向自内而外逐渐向上倾斜的第二导流斜面，该第二导流斜面的上边缘对应装配圈的上表面布置。进一步优选，装配完毕状态下，所述第二导流斜面的上边缘高于喷嘴内腔的底壁高度。该结构便于将配合间隙中的残渣及时排出。

优选地，所述喷嘴的下表面设置有自入水口边缘向下延伸的安装套，所述的第一卡脚位于该安装套中。为了便于对第一卡脚进行设置，采用这样的结构，便于生产及装配。

优选地，所述第一卡脚的下端凸设有能在喷嘴旋转过程中与喷淋臂表面配合从而对喷嘴的周向转动轨迹进行平衡的第一平衡台。该结构有利于提高喷嘴旋转的稳定性，进一步保证配合间隙的稳定，从而避免卡渣问题。

作为引水套与入水口配合的另一种优选方案，所述引水套的顶部边缘处设置有第二卡脚，该第二卡脚与所述入水口处的喷嘴内底面配合限位。该结构为引水套与入水口的上配合方式，便于装配，有利于快速将装配间隙的残渣引出。

优选地，所述喷淋臂的表面设置有能在喷嘴旋转过程中与其配合从而对喷嘴的周向转动轨迹进行平衡的第二平衡台。该结构有利于提高喷嘴旋转的稳定性，进一步保证配合间隙的稳定，从而避免卡渣问题。

优选地，所述流道顶壁与引水套的衔接处形成有沿径向由内而外逐渐向上倾斜的第三导流斜面。该结构有利于降低流体换向过程中的能量损失，保持较大的水压及喷射扬程，从而提高喷嘴的射流效果。

作为改进，所述流道在靠近出水口的上游处向一侧折弯形成折弯段，该折弯段的出水方向朝向出水口的至少局部周缘。所述的流道沿喷淋臂长度方向延伸，所述的折弯段由流道局部向喷淋臂一侧拱起而形成，所述的出水口对应折弯段的出水端布置。在喷淋臂流道中设置了位于出水口上游的折弯段，经折弯段引导之后的水流在出水端处呈螺旋趋势经出水口进入喷嘴中，有利于提高水流流速，进一步提高清洗效果。

一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的喷嘴与喷淋臂出水口转动配合，且喷嘴入水口包围在喷淋臂出水口处引水套的外周，入水口相对于出水口外装配及限位的方式，将泄水压力区域上移至喷嘴中，泄水间隙的高度更小，方便及时将装配间隙的残渣排走，以避免卡渣，从而提高喷嘴转动顺畅性，进而提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中喷淋臂的结构示意图；

图2为图1中隐藏喷淋臂下部壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中喷淋臂的部分剖视图；

图4为本实用新型实施例1中喷嘴下半部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中喷淋臂的部分剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～4所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂1包括有内部中空的流道11，流道11沿喷淋臂长度方向延伸，喷淋臂1底壁的中央部分开有与流道11相连通的进水口。喷淋臂的顶壁上开有多个与流道11相连通且间隔布置的喷水孔12，喷淋臂的顶壁还在靠近两端处分别开设有一个与流道11相连通出水口13，该出水口13处转动连接有喷嘴2，喷嘴2为圆盘状，喷嘴2的顶壁开有多个沿喷嘴2的周缘倾斜且间隔排布的喷孔21，喷淋臂可带动喷嘴2旋转，同时，在水流粘滞力下，喷嘴2可相对于喷淋臂转动，以扩大喷淋范围，消除清洗死角。

在本实施例中，出水口13边缘形成有向上延伸的引水套131，喷嘴2的底壁开有入水口22，引水套131插置在入水口22中并与入水口22内壁转动配合，引水套131与入水口22之间设置有将二者约束在一起的限位结构。

上述引水套131外表面与入水口22内表面之间形成有配合间隙100，入水口22内表面的下部自上而下沿径向逐渐向外延伸形成第一导流斜面01。第一导流斜面01与引水套131外侧之间形成用于将残渣引出的导渣槽。采用这样的结构，便于将配合间隙100中的残渣引导而出，并进一步利用配合间隙100处的泄水将残渣排走。

在本实施例中，限位结构包括第一卡脚221及装配圈132。入水口22内表面的下部设置有第一卡脚221，引水套131的顶部沿径向向外延伸形成位于该第一卡脚221之上且与其配合限位的装配圈132。该结构为引水套131与入水口22的下配合方式，便于装配，且装配后结构紧凑，以兼顾泄水量及排渣效果，在保证喷嘴2喷射扬程的基础上，提高喷嘴2转动稳定性及顺畅性。

上述装配圈132的外表面与入水口22上部的内表面形成配合间隙100。引水套131内表面与装配圈132的衔接处形成沿径向自内而外逐渐向上倾斜的第二导流斜面02，该第二导流斜面02的上边缘对应装配圈132的上表面布置。装配完毕状态下，第二导流斜面02的上边缘高于喷嘴2内腔的底壁高度。该结构便于将配合间隙100中的残渣及时排出。

喷嘴2的下表面设置有自入水口22边缘向下延伸的安装套23，安装套23内表面与入水口22表面保持相同的延伸趋势。第一卡脚221位于该安装套23中。为了便于对第一卡脚221进行设置，采用这样的结构，便于生产及装配。

第一卡脚221的下端凸设有能在喷嘴2旋转过程中与喷淋臂1表面配合从而对喷嘴2的周向转动轨迹进行平衡的第一平衡台001。该结构有利于提高喷嘴2旋转的稳定性，进一步保证配合间隙100的稳定，从而避免卡渣问题。

流道11顶壁与引水套131的衔接处形成有沿径向由内而外逐渐向上倾斜的第三导流斜面03。该结构有利于降低流体换向过程中的能量损失，保持较大的水压及喷射扬程，从而提高喷嘴的射流效果。

在本实施例中，流道11在靠近出水口13的上游处向一侧折弯形成折弯段111，该折弯段111的出水方向朝向出水口13的至少局部周缘。流道11沿喷淋臂长度方向延伸，折弯段111由流道11局部向喷淋臂一侧拱起而形成，出水口13对应折弯段111的出水端布置。在喷淋臂流道11中设置了位于出水口13上游的折弯段111，经折弯段111引导之后的水流在出水端处呈螺旋趋势经出水口13进入喷嘴2中，有利于提高水流流速，进一步提高清洗效果。

本实施例的清洗机包括箱体，箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。

本实施例的喷嘴2与喷淋臂1出水口13转动配合，且喷嘴2入水口22包围在喷淋臂1出水口13处引水套131的外周，入水口22相对于出水口13外装配及限位的方式，将泄水压力区域上移至喷嘴2中，泄水间隙的高度更小，方便及时将装配间隙100的残渣排走，以避免卡渣，从而提高喷嘴转动顺畅性，进而提高清洗效果。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

如图5所示，本实施例的限位结构包括第二卡脚133。引水套131’的顶部边缘处设置有第二卡脚133，该第二卡脚133与入水口22’处的喷嘴2’内底面配合限位。该结构为引水套131’与入水口22’的上配合方式，便于装配，有利于快速将装配间隙的残渣引出。

喷淋臂1’的表面设置有能在喷嘴2’旋转过程中与其配合从而对喷嘴2’的周向转动轨迹进行平衡的第二平衡台002。该结构有利于提高喷嘴2’旋转的稳定性，进一步保证配合间隙的稳定，从而避免卡渣问题。

需要说明的是，本实施例中，平衡台的设置位置应该通用，既可以在喷嘴底部，也可以在喷淋臂顶部，只要能起到平衡喷嘴周向转动作用即可。并且，平衡台的结构应该不局限于凸点、凸包等结构，也可以为凸筋结构，或闭合或断开的环状结构、环段结构，还可以为平面凸台结构等。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (15)

1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括有内部中空的流道(11)及与该流道(11)相连通的出水口(13)，该出水口(13)处转动连接有喷嘴(2)，其特征在于：所述出水口(13)边缘形成有向外延伸的引水套(131)，所述喷嘴(2)开有入水口(22)，所述引水套(131)插置在入水口(22)中并与入水口(22)内壁转动配合，所述引水套(131)与入水口(22)之间设置有将二者约束在一起的限位结构。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述引水套(131)外表面与入水口(22)内表面之间形成有配合间隙(100)，所述入水口(22)内表面的至少下部自上而下沿径向逐渐向外延伸形成第一导流斜面(01)。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一导流斜面(01)与引水套(131)外侧之间形成用于将残渣引出的导渣槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述入水口(22)内表面的下部设置有第一卡脚(221)，所述引水套(131)的顶部沿径向向外延伸形成位于该第一卡脚(221)之上且与其配合限位的装配圈(132)。

5.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述装配圈(132)的外表面与入水口(22)上部的内表面形成配合间隙(100)。

6.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述引水套(131)内表面与装配圈(132)的衔接处形成沿径向自内而外逐渐向上倾斜的第二导流斜面(02)，该第二导流斜面(02)的上边缘对应装配圈(132)的上表面布置。

7.根据权利要求6所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：装配完毕状态下，所述第二导流斜面(02)的上边缘高于喷嘴(2)内腔的底壁高度。

8.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(2)的下表面设置有自入水口(22)边缘向下延伸的安装套(23)，所述的第一卡脚(221)位于该安装套(23)中。

9.根据权利要求4所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一卡脚(221)的下端凸设有能在喷嘴(2)旋转过程中与喷淋臂表面配合从而对喷嘴(2)的周向转动轨迹进行平衡的第一平衡台(001)。

10.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述引水套(131)的顶部边缘处设置有第二卡脚(133)，该第二卡脚(133)与所述入水口(22)处的喷嘴(2)内底面配合限位。

11.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂的表面设置有能在喷嘴(2)旋转过程中与其配合从而对喷嘴(2)的周向转动轨迹进行平衡的第二平衡台(002)。

12.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述流道(11)顶壁与引水套(131)的衔接处形成有沿径向由内而外逐渐向上倾斜的第三导流斜面(03)。

13.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述流道(11)在靠近出水口(13)的上游处向一侧折弯形成折弯段(111)，该折弯段(111)的出水方向朝向所述出水口(13)的至少局部周缘。

14.根据权利要求13所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述的流道(11)沿喷淋臂长度方向延伸，所述的折弯段(111)由流道(11)局部向喷淋臂一侧拱起而形成，所述的出水口(13)对应折弯段(111)的出水端布置。

15.一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，其特征在于：还包括权利要求1～14中任一项所述的喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于所述过滤板之上其通过泵水机构与回水区域相连通。