CN220330610U - 一种数控机床快速定位夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控机床快速定位夹紧工装,涉及夹紧工装技术领域,包括主板,所述主板的顶端对称固定有两个固定块,两个所述固定块相反的一端均设有电机,所述电机的输出端固定有转柱,所述转柱贯穿固定块并固定有连接板,且转柱与固定块转动连接,所述连接板的另一端固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定有夹板。通过电机、转柱、稳定槽和稳定块的设置,当两个电机同时运行时,带动转柱转动,从而使转柱一侧的两个夹板同时转动,对两个夹板夹持的配件进行旋转角度,通过空腔、出杂板和风机的设置,当该装置在进行加工的时候,风机的运行,使加工时产生的杂屑会从空腔吸出,从出杂口排出,达到自动除去杂屑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧工装技术领域,尤其涉及一种数控机床快速定位夹紧工装。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现有技术当中的数控机床快速定位夹紧工装只能够对更需要加工的工件进行夹持,在加工时不能够旋转方向,需要多次手动调整进行旋转,十分的麻烦,耗时又耗力,另外数控机床快速定位夹紧工装的配件在定位加工过程中其表面容易产生大量废屑,这些废屑需要工作人员手动清理,这样既增加了工作人员的劳动力度,又降低了数控机床对工件加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,不能够旋转夹持配件角度和夹持加工时产生的废屑人工清理麻烦的问题,而提出的一种数控机床快速定位夹紧工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控机床快速定位夹紧工装,包括主板,所述主板的顶端对称固定有两个固定块,两个所述固定块相反的一端均设有电机,所述电机的输出端固定有转柱,所述转柱贯穿固定块并固定有连接板,且转柱与固定块转动连接,所述连接板的另一端固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定有夹板,所述主板内位于两个夹板的下方开设有空腔,所述空腔内设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定有工作台,所述工作台的顶端设有定位板,所述主板的底端固定有出杂板,所述出杂板的外壁上安装有风机。
优选的,所述转柱的外壁上固定有稳定块,所述固定块内开设有与稳定块相匹配的稳定槽,且稳定块在稳定槽内滑动。
优选的,所述第二电动推杆的底端固定有底板,所述底板的两端均固定有稳定板,且稳定板的另一端与出杂板相固定。
优选的,所述定位板的两端均固定有连接块,所述连接块通过螺栓与工作台相固定。
优选的,所述出杂板的底端固定有引导板,所述引导板的底端开设有出杂口。
优选的,所述主板的底端四角均固定有支腿,两个所述固定块相反的一端均固定有支撑板,所述电机安装在支撑板的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过电机、转柱、稳定槽和稳定块的设置,当两个电机同时运行时,带动转柱转动,从而使转柱一侧的两个夹板同时转动,对两个夹板夹持的配件进行旋转角度,与此同时,稳定块会在稳定槽内滑动,使转柱转动更加的稳定,从而解决了传统装置不能够旋转夹持配件角度的问题。
2、本实用新型中,通过空腔、出杂板和风机的设置,当该装置夹持旋转工件时,再进行加工的时候,风机的运行,使加工时产生的杂屑会从空腔吸出,落到出杂板内,最后从出杂口排出,达到自动除去杂屑的效果,从而解决了传统装置夹持加工时产生的废屑人工清理麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种数控机床快速定位夹紧工装的立体图;
图2为本实用新型提出一种数控机床快速定位夹紧工装的剖视图;
图3为本实用新型提出一种数控机床快速定位夹紧工装的剖视图;
图4为本实用新型提出一种数控机床快速定位夹紧工装的剖视图。
图例说明:1、主板;2、支腿;3、固定块;4、支撑板;5、电机;6、转柱;7、稳定槽;8、稳定块;9、连接板;10、第一电动推杆;11、夹板;12、空腔;13、底板;14、稳定板;15、第二电动推杆;16、工作台;17、定位板;18、连接块;19、螺栓;20、出杂板;21、引导板;22、出杂口;23、风机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种数控机床快速定位夹紧工装,包括主板1,主板1的顶端对称固定有两个固定块3,两个固定块3相反的一端均设有电机5,电机5的输出端固定有转柱6,转柱6贯穿固定块3并固定有连接板9,且转柱6与固定块3转动连接,连接板9的另一端固定有第一电动推杆10,第一电动推杆10的输出端固定有夹板11,主板1内位于两个夹板11的下方开设有空腔12,空腔12内设有第二电动推杆15,第二电动推杆15的输出端固定有工作台16,工作台16的顶端设有定位板17,主板1的底端固定有出杂板20,出杂板20的外壁上安装有风机23。
其整个实施例1达到的效果为,通过电机5的运行,使转柱6转动,从而带动夹板11转动,对夹持的配件进行旋转,达到旋转配件角度进行加工的效果,通过第一电动推杆10的运行,使两个夹板11能够相向移动,达到夹持配件的效果,通过定位板17的设置,使该装置在放置配件时,能够换上匹配的定位板17,达到快速定位的效果,通过风机23和出杂板20的设置,使其能够对配件加工时产生的杂屑,进行吸取处理,防止杂屑的产生影响加工的效果。
实施例2,如图1-4所示,转柱6的外壁上固定有稳定块8,固定块3内开设有与稳定块8相匹配的稳定槽7,且稳定块8在稳定槽7内滑动。
其整个实施例2达到的效果为,通过稳定块8和稳定槽7的设置,当转柱6转动时,稳定块8会在稳定槽7内转动,使转柱6转动的更加稳定。
工作原理:在该装置的使用时,先通过连接块18与螺栓19来在工作台16上安装好与现在需要技工的配件相匹配的定位板17,换好后,把需要加工的配件放到定位板17上,进行快速定位,通过第二电动推杆15的运行,使工作台16上升,使定位好的配件调整到合适的位置,再运行第一电动推杆10,使两个夹板11相向移动,对配件进行夹持,这时数控机床来对配件进行加工,当需要转动配件时,先运行第二电动推杆15,使定位板17下降,再使电机5运行,带动转柱6转动,从而带动夹板11转动,使配件旋转,加工的同时,运行风机23,使加工时产生的杂屑会被风机23进行吸取,最后从出杂口22排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种数控机床快速定位夹紧工装,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的顶端对称固定有两个固定块(3),两个所述固定块(3)相反的一端均设有电机(5),所述电机(5)的输出端固定有转柱(6),所述转柱(6)贯穿固定块(3)并固定有连接板(9),且转柱(6)与固定块(3)转动连接,所述连接板(9)的另一端固定有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的输出端固定有夹板(11),所述主板(1)内位于两个夹板(11)的下方开设有空腔(12),所述空腔(12)内设有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的输出端固定有工作台(16),所述工作台(16)的顶端设有定位板(17),所述主板(1)的底端固定有出杂板(20),所述出杂板(20)的外壁上安装有风机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床快速定位夹紧工装,其特征在于:所述转柱(6)的外壁上固定有稳定块(8),所述固定块(3)内开设有与稳定块(8)相匹配的稳定槽(7),且稳定块(8)在稳定槽(7)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床快速定位夹紧工装,其特征在于:所述第二电动推杆(15)的底端固定有底板(13),所述底板(13)的两端均固定有稳定板(14),且稳定板(14)的另一端与出杂板(20)相固定。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床快速定位夹紧工装,其特征在于:所述定位板(17)的两端均固定有连接块(18),所述连接块(18)通过螺栓(19)与工作台(16)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床快速定位夹紧工装,其特征在于:所述出杂板(20)的底端固定有引导板(21),所述引导板(21)的底端开设有出杂口(22)。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床快速定位夹紧工装,其特征在于:所述主板(1)的底端四角均固定有支腿(2),两个所述固定块(3)相反的一端均固定有支撑板(4),所述电机(5)安装在支撑板(4)的顶端。
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