CN220330363U - 一种轴承箱加工用焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承箱加工用焊接机构，涉及轴承箱技术领域，针对背景技术提出的容易造成轴承箱晃动，夹持效果差，容易造成轴承箱受力不均匀，导致轴承箱掉落，实用性低的问题，现提出以下方案，包括底板，底板顶部设有旋转机构，旋转机构包括安装块、伺服电机、旋转盘、第一限位杆和第二限位杆，旋转盘一侧外壁上设有两个连接机构，连接机构包括两个连接杆和设于两个连接杆一端的连接板，两个连接板一边外壁上均设有两个轴承箱夹具，轴承箱夹具包括两个电动推杆和设于连接板一边的挤压块。本实用新型能够提高夹持稳定性，避免夹持时轴承箱发生晃动，提高了夹持效果，能够提高翻转时的稳定性，避免轴承箱掉落，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承箱技术领域，尤其涉及一种轴承箱加工用焊接机构。
背景技术
又称绞箱，是一种起支撑和润滑轴承作用的箱体零件，分为整体式轴承箱和分体式轴承箱，在轴承箱生产过程中，需要对特定类型的轴承箱进行焊接。
经检索，中国专利(申请号为“202221807670.0”)公开了“一种具备翻转功能的轴承箱加工用焊接装置”，上述装置包括底座，所述底座上表面固定安装有龙门架，所述龙门架上设置有调节块，所述调节块左侧固定安装有L形固定板，所述L形固定板上表面固定安装有拉手，所述L形固定板上设置有焊接机主体，所述底座上表面固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有壳体，所述支撑板上开设有圆形孔，所述圆形孔内设置有用于驱动壳体翻转的翻转机构，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：
1、通过两个夹持板配合对轴承箱进行夹持，容易造成轴承箱晃动，夹持效果差；
2、在对轴承箱进行翻转时，容易造成轴承箱受力不均匀，导致轴承箱掉落，实用性低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种轴承箱加工用焊接机构，解决了对比文件容易造成轴承箱晃动，夹持效果差，容易造成轴承箱受力不均匀，导致轴承箱掉落，实用性低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承箱加工用焊接机构，包括底板，所述底板顶部设有旋转机构，所述旋转机构包括安装块、伺服电机、旋转盘、第一限位杆和第二限位杆，所述旋转盘一侧外壁上设有两个连接机构，所述连接机构包括两个连接杆和设于两个连接杆一端的连接板，两个所述连接板一边外壁上均设有两个轴承箱夹具，所述轴承箱夹具包括两个电动推杆和设于连接板一边的挤压块，所述底板顶部设有支撑机构，所述支撑机构包括两个支撑杆和设于两个支撑杆上方的弧形结构的支撑框，
所述底板一侧设有焊接机构，所述焊接机构包括连接座、第一连杆、第二连杆、第三连杆、连接件、连接块和焊枪。
优选的，所述安装块固设于底板顶部外壁上，且伺服电机通过螺栓连接于安装块一侧外壁上，所述旋转盘固设于伺服电机输出轴一端外壁上，且第一限位杆和第二限位杆分别固设于旋转盘一侧外壁上，所述安装块一侧外壁上开有两个弧形结构的滑道，且第一限位杆和第二限位杆分别滑动安装于两个滑道内，所述第一限位杆和第二限位杆一端外壁上分别螺接有紧固螺母，且两个紧固螺母分别与安装块形成紧固配合。
通过上述的方案，通过伺服电机输出轴转动带动旋转盘转动180度，同时第一限位杆和第二限位杆分别沿着滑道运动，提高旋转盘转动时的稳定性。
优选的，两个所述连接杆分别固设于旋转盘一侧外壁上，且连接板分别固设于两个连接杆一端外壁上。
优选的，两个所述电动推杆分别固设于连接板一边外壁上，且挤压块固设于两个电动推杆输出轴一端外壁上，所述挤压块一边外壁上开有弧形结构的挤压槽，且挤压槽内固设有防滑层。
通过上述的方案，通过四个轴承箱夹具两两配合对轴承箱进行夹持，避免轴承箱在夹持时发生晃动。
优选的，两个所述支撑杆分别固设于底板顶部外壁上，且支撑框固设于两个支撑杆顶端外壁上，所述支撑框分别与旋转盘下部的两个连接杆相互抵接。
通过上述的方案，通过支撑框对旋转盘底部的两个连接杆支撑，使得连接杆不会受到轴承箱重力的作用导致变形，同时连接杆能够沿着支撑框的上表面运动，提高旋转盘和连接杆转动时的稳定性。
优选的，所述连接座转动安装于底板顶部外壁上，且第一连杆通过阻尼铰链连接于连接座内壁上，所述第二连杆通过阻尼铰链连接于第一连杆一边外壁上，且第三连杆通过阻尼铰链连接于第二连杆一边外壁上，所述连接件通过阻尼铰链连接于第三连杆外壁上，且连接块通过阻尼铰链连接于连接件内壁上，所述焊枪贯穿并固设于连接块底部外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有轴承箱夹具，通过电动推杆输出轴移动带动挤压块移动，通过四个挤压块两两配合对轴承箱进行夹持固定，能够提高夹持稳定性，避免夹持时轴承箱发生晃动，提高了夹持效果。
2、设置有第一限位杆、第二限位杆和支撑机构，伺服电机输出轴转动带动旋转盘转动，第一限位杆和第二限位杆分别沿着滑道运动，同时连接杆沿着支撑框的上表面运动，能够提高翻转时的稳定性，避免轴承箱掉落，提高了实用性。
综上所述，本实用新型能够提高夹持稳定性，避免夹持时轴承箱发生晃动，提高了夹持效果，能够提高翻转时的稳定性，避免轴承箱掉落，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承箱加工用焊接机构的轴测结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种轴承箱加工用焊接机构的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种轴承箱加工用焊接机构的旋转机构侧视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种轴承箱加工用焊接机构的旋转机构主视结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种轴承箱加工用焊接机构的连接机构主视结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种轴承箱加工用焊接机构的轴承箱夹具结构示意图。
图7为本实用新型提出的一种轴承箱加工用焊接机构的支撑机构结构示意图。
图8为本实用新型提出的一种轴承箱加工用焊接机构的焊接机构结构示意图。
图中：1、底板；2、旋转机构；201、安装块；202、伺服电机；203、旋转盘；204、第一限位杆；205、第二限位杆；3、连接机构；301、连接杆；302、连接板；4、轴承箱夹具；401、电动推杆；402、挤压块；5、支撑机构；501、支撑杆；502、支撑框；6、焊接机构；601、连接座；602、第一连杆；603、第二连杆；604、第三连杆；605、连接件；606、连接块；607、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-6，一种轴承箱加工用焊接机构，包括底板1、旋转机构2、两个连接机构3和四个轴承箱夹具4，旋转机构2包括固设于底板1顶部外壁上的安装块201、通过螺栓连接于安装块201一侧外壁上的伺服电机202、固设于伺服电机202输出轴一端外壁上的旋转盘203、固设于旋转盘203一侧外壁上的第一限位杆204和固设于旋转盘203一侧外壁上的第二限位杆205，安装块201一侧外壁上开有两个弧形结构的滑道，第一限位杆204和第二限位杆205分别滑动安装于两个滑道内，第一限位杆204和第二限位杆205分别通过紧固螺母与安装块201形成紧固配合，连接机构3包括两个分别固设于旋转盘203一侧外壁上的连接杆301和分别固设于两个连接杆301一端外壁上的连接板302，轴承箱夹具4包括两个分别固设于连接板302一边外壁上的电动推杆401和固设于两个电动推杆401输出轴一端外壁上的挤压块402，挤压块402一边外壁上开有弧形结构的挤压槽，挤压槽内固设有防滑层。
实施例2，参照图1和图7，一种轴承箱加工用焊接机构，还包括了支撑机构5，支撑机构5包括两个分别固设于底板1顶部外壁上的支撑杆501和固设于两个支撑杆501顶端外壁上的弧形结构的支撑框502，支撑框502分别与旋转盘203下部的两个连接杆301相互抵接。
实施例3，参照图1和图8，一种轴承箱加工用焊接机构，还包括了焊接机构6，焊接机构6包括转动安装于底板1顶部外壁上的连接座601、通过阻尼铰链连接于连接座601内壁上的第一连杆602、通过阻尼铰链连接于第一连杆602一边外壁上的第二连杆603、通过阻尼铰链连接于第二连杆603一边外壁上的第三连杆604、通过阻尼铰链连接于第三连杆604外壁上的连接件605、通过阻尼铰链连接于连接件605内壁上的连接块606和贯穿并固设于连接块606底部外壁上的焊枪607，实现多角度和不同高度的便捷调节。
工作原理：通过电动推杆401输出轴移动带动挤压块402移动，通过四个挤压块402两两配合对轴承箱进行夹持固定，移动焊枪607位置，随后利用焊枪607对轴承箱进行焊接，伺服电机202输出轴转动带动旋转盘203转动，第一限位杆204和第二限位杆205分别沿着滑道运动，同时连接杆301沿着支撑框502的上表面运动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承箱加工用焊接机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部设有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括安装块(201)、伺服电机(202)、旋转盘(203)、第一限位杆(204)和第二限位杆(205)；
所述旋转盘(203)一侧外壁上设有两个连接机构(3)，所述连接机构(3)包括两个连接杆(301)和设于两个连接杆(301)一端的连接板(302)；
两个所述连接板(302)一边外壁上均设有两个轴承箱夹具(4)，所述轴承箱夹具(4)包括两个电动推杆(401)和设于连接板(302)一边的挤压块(402)；
所述底板(1)顶部设有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)包括两个支撑杆(501)和设于两个支撑杆(501)上方的弧形结构的支撑框(502)；
所述底板(1)一侧设有焊接机构(6)，所述焊接机构(6)包括连接座(601)、第一连杆(602)、第二连杆(603)、第三连杆(604)、连接件(605)、连接块(606)和焊枪(607)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承箱加工用焊接机构，其特征在于，所述安装块(201)固设于底板(1)顶部外壁上，且伺服电机(202)通过螺栓连接于安装块(201)一侧外壁上，所述旋转盘(203)固设于伺服电机(202)输出轴一端外壁上，且第一限位杆(204)和第二限位杆(205)分别固设于旋转盘(203)一侧外壁上，所述安装块(201)一侧外壁上开有两个弧形结构的滑道，且第一限位杆(204)和第二限位杆(205)分别滑动安装于两个滑道内，所述第一限位杆(204)和第二限位杆(205)一端外壁上分别螺接有紧固螺母，且两个紧固螺母分别与安装块(201)形成紧固配合。
3.根据权利要求1所述的一种轴承箱加工用焊接机构，其特征在于，两个所述连接杆(301)分别固设于旋转盘(203)一侧外壁上，且连接板(302)分别固设于两个连接杆(301)一端外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种轴承箱加工用焊接机构，其特征在于，两个所述电动推杆(401)分别固设于连接板(302)一边外壁上，且挤压块(402)固设于两个电动推杆(401)输出轴一端外壁上，所述挤压块(402)一边外壁上开有弧形结构的挤压槽，且挤压槽内固设有防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种轴承箱加工用焊接机构，其特征在于，两个所述支撑杆(501)分别固设于底板(1)顶部外壁上，且支撑框(502)固设于两个支撑杆(501)顶端外壁上，所述支撑框(502)分别与旋转盘(203)下部的两个连接杆(301)相互抵接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承箱加工用焊接机构，其特征在于，所述连接座(601)转动安装于底板(1)顶部外壁上，且第一连杆(602)通过阻尼铰链连接于连接座(601)内壁上，所述第二连杆(603)通过阻尼铰链连接于第一连杆(602)一边外壁上，且第三连杆(604)通过阻尼铰链连接于第二连杆(603)一边外壁上，所述连接件(605)通过阻尼铰链连接于第三连杆(604)外壁上，且连接块(606)通过阻尼铰链连接于连接件(605)内壁上，所述焊枪(607)贯穿并固设于连接块(606)底部外壁上。
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