CN110977313A - 一种旋转稳定的转台机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转稳定的转台机构，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴均固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内腔底部的两侧均活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至箱体的外部。本发明具备对转台底部进行支撑，避免转台顶部一侧受力使转台倾斜，保证转台稳定旋转，可调节转台高度的优点，解决了现有的夹具转台机构底部不具有支撑机构，转台顶部一侧受力过重时容易使转台向下倾斜，使转台在旋转过程中容易晃动，不利于对部件进行加工，转台不具有升降的功能，不便于身高不同的人群使用，降低了转台适用性的问题。

Description

一种旋转稳定的转台机构

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种旋转稳定的转台机构。

背景技术

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

在大型焊装夹具下方安装转台结构，焊接时可带动部件旋转焊接，现有的夹具转台机构底部不具有支撑机构，转台顶部一侧受力过重时容易使转台向下倾斜，使转台在旋转过程中容易晃动，不利于对部件进行加工，转台不具有升降的功能，不便于身高不同的人群使用，降低了转台的适用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转稳定的转台机构，具备对转台底部进行支撑，避免转台顶部一侧受力使转台倾斜，保证转台稳定旋转，可调节转台高度的优点，解决了现有的夹具转台机构底部不具有支撑机构，转台顶部一侧受力过重时容易使转台向下倾斜，使转台在旋转过程中容易晃动，不利于对部件进行加工，转台不具有升降的功能，不便于身高不同的人群使用，降低了转台适用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转稳定的转台机构，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴均固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内腔底部的两侧均活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至箱体的外部，所述第一螺纹杆位于箱体内腔的一端固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二螺纹杆的顶部螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管相对的一侧固定连接有框体，所述框体内腔的底部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部延伸至框体的底部，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑台，所述框体的底部固定连接有竖管，所述竖管的底部延伸至框体的内腔，所述框体内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部延伸至竖管的内腔并固定连接有第一直齿轮，所述支撑杆的表面固定套设有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合，所述竖管表面的底部固定套设有圆环，所述框体内腔的底部开设有圆环槽，所述圆环底部的两侧、前侧和后侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至圆环槽的内腔，所述竖杆的底部通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的底部与圆环槽内腔的底部接触，所述滑轮与圆环槽活动连接，所述支撑台顶部的两侧和前后侧两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离凹槽内壁的一端延伸至凹槽的外部，所述第二螺纹杆位于凹槽内腔的一端螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过支块固定连接有夹板，所述夹板位于凹槽的顶部，所述第二螺纹杆位于凹槽外部的一端固定连接有转盘，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机和第一电机电性连接。

优选的，所述箱体内腔顶部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆，所述箱体底部的四角均开设有通孔，所述第一电动伸缩杆的底部贯穿至通孔的底部，所述第一电动伸缩杆的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述控制器与第一电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿框体的底部并延伸至竖管的内腔，所述导向杆的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述支撑台底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部与框体的顶部接触，所述控制器与第二电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述夹板内腔的两侧均活动连接有夹块，所述夹块远离夹板内腔的一侧延伸至夹板的外部，所述夹板顶部的两侧均开设有螺纹孔，所述夹板顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓螺纹端的底部贯穿螺纹孔并与夹块的顶部接触，所述螺栓的螺纹端与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的顶部固定连接有把手。

优选的，所述转杆的表面活动套设有套板，所述套板的顶部和底部均与箱体内腔的顶部和底部固定连接。

优选的，所述支撑杆的底部与框体内腔底部的连接处设置有轴承，所述轴承套设在支撑杆的表面，所述轴承的内环与支撑杆固定连接，所述轴承的外环与框体固定连接。

一种旋转稳定的转台机构使用方法，包括以下步骤：

A：将待加工的部件放置在支撑台上，移动夹块，调节夹块位于夹板内腔的深度，旋转螺栓与螺纹孔螺纹连接，使螺栓的底部与夹块的顶部接触，从而对夹块进行固定，旋转转盘带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆与螺纹套螺纹连接，使螺纹套通过支块带动夹板移动，夹板移动靠近部件，从而对部件进行夹紧固定；

B：控制器控制第一电动伸缩杆收缩带动滚轮向上移动，使滚轮贯穿通孔至箱体的内腔，使箱体的底部与地面接触；

C：控制器控制第二电动伸缩杆收缩带动压板向上移动，使压板远离框体的顶部，控制器控制第一电机的转轴带动第一直齿轮旋转，第一直齿轮带动第二直齿轮旋转，第二直齿轮带动支撑杆旋转，支撑杆带动支撑台旋转，支撑台还带动圆环旋转，圆环带动竖杆旋转，竖杆带动滑轮在圆环槽的内腔滑动，使支撑台稳定旋转，方便对部件进行加工；

D：控制器控制双轴电机的转轴带动转杆旋转，转杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆与螺纹管螺纹连接，使螺纹管向上移动，螺纹管带动框体向上移动，框体带动支撑杆和支撑台向上移动，调节支撑台的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过箱体、双轴电机、转杆、第一锥齿轮、第一螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹管、框体、支撑杆、支撑台、竖管、第一电机、第一直齿轮、第二直齿轮、圆环、圆环槽、竖杆、滑轮、凹槽、第二螺纹杆、螺纹套、夹板、转盘和控制器进行配合，具备对转台底部进行支撑，避免转台顶部一侧受力使转台倾斜，保证转台稳定旋转，可调节转台高度的优点，解决了现有的夹具转台机构底部不具有支撑机构，转台顶部一侧受力过重时容易使转台向下倾斜，使转台在旋转过程中容易晃动，不利于对部件进行加工，转台不具有升降的功能，不便于身高不同的人群使用，降低了转台适用性的问题。

2、本发明通过第一电动伸缩杆、通孔和滚轮，便于转台装置的移动，加工部件时，使滚轮向上移动至箱体的内腔，提高了箱体的稳定性，通过设置导向杆，能够对框体进行导向，便于框体的竖向移动，通过设置限位板，能够对框体向上距离进行限位，通过设置第二电动伸缩杆和压板，能够使压板向下移动与框体紧密接触，从而对支撑台进行固定，根据需要时可以对支撑台进行锁止固定，通过设置夹块，可增大夹板的面积，便于对大小不同的部件进行夹持，通过设置螺纹孔和螺栓，能够对夹块进行固定，通过设置箱门，便于对箱体内部的部件进行维护修理，通过设置套板，能够对转杆进行支撑，便于转杆的旋转，通过设置轴承，能够对支撑杆进行支撑，便于支撑杆的旋转。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体剖视结构示意图；

图3为本发明局部结构俯视示意图；

图4为本发明夹板和夹块连接剖视示意图；

图5为本发明图4中A的局部结构放大示意图；

图6为本发明箱体和箱门连接示意图。

图中：1箱体、2双轴电机、3转杆、4第一锥齿轮、5第一螺纹杆、6第二锥齿轮、7螺纹管、8框体、9支撑杆、10支撑台、11竖管、12第一电机、13第一直齿轮、14第二直齿轮、15圆环、16圆环槽、17竖杆、18滑轮、19凹槽、20第二螺纹杆、21螺纹套、22夹板、23转盘、24控制器、25第一电动伸缩杆、26通孔、27滚轮、28导向杆、29限位板、30第二电动伸缩杆、31压板、32夹块、33螺纹孔、34螺栓、35箱门、36套板、37轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的箱体1、双轴电机2、转杆3、第一锥齿轮4、第一螺纹杆5、第二锥齿轮6、螺纹管7、框体8、支撑杆9、支撑台10、竖管11、第一电机12、第一直齿轮13、第二直齿轮14、圆环15、圆环槽16、竖杆17、滑轮18、凹槽19、第二螺纹杆20、螺纹套21、夹板22、转盘23、控制器24、第一电动伸缩杆25、通孔26、滚轮27、导向杆28、限位板29、第二电动伸缩杆30、压板31、夹块32、螺纹孔33、螺栓34、箱门35、套板36和轴承37部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6，一种旋转稳定的转台机构，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的转轴均固定连接有转杆3，转杆3远离双轴电机2转轴的一端固定连接有第一锥齿轮4，箱体1内腔底部的两侧均活动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的顶部贯穿至箱体1的外部，第一螺纹杆5位于箱体1内腔的一端固定套设有第二锥齿轮6，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合，第二螺纹杆20的顶部螺纹套设有螺纹管7，螺纹管7相对的一侧固定连接有框体8，框体8内腔的底部活动连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部延伸至框体8的底部，支撑杆9的顶部固定连接有支撑台10，框体8的底部固定连接有竖管11，竖管11的底部延伸至框体8的内腔，框体8内腔底部的左侧固定连接有第一电机12，第一电机12转轴的顶部延伸至竖管11的内腔并固定连接有第一直齿轮13，支撑杆9的表面固定套设有第二直齿轮14，第一直齿轮13与第二直齿轮14啮合，竖管11表面的底部固定套设有圆环15，框体8内腔的底部开设有圆环槽16，圆环15底部的两侧、前侧和后侧均固定连接有竖杆17，竖杆17的底部延伸至圆环槽16的内腔，竖杆17的底部通过转轴活动连接有滑轮18，滑轮18的底部与圆环槽16内腔的底部接触，滑轮18与圆环槽16活动连接，支撑台10顶部的两侧和前后侧两侧均开设有凹槽19，凹槽19的内壁活动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20远离凹槽19内壁的一端延伸至凹槽19的外部，第二螺纹杆20位于凹槽19内腔的一端螺纹套设有螺纹套21，螺纹套21的顶部通过支块固定连接有夹板22，夹板22位于凹槽19的顶部，第二螺纹杆20位于凹槽19外部的一端固定连接有转盘23，箱体1的右侧固定连接有控制器24，控制器24分别与双轴电机2和第一电机12电性连接，通过箱体1、双轴电机2、转杆3、第一锥齿轮4、第一螺纹杆5、第二锥齿轮6、螺纹管7、框体8、支撑杆9、支撑台10、竖管11、第一电机12、第一直齿轮13、第二直齿轮14、圆环15、圆环槽16、竖杆17、滑轮18、凹槽19、第二螺纹杆20、螺纹套21、夹板22、转盘23和控制器24进行配合，具备对转台底部进行支撑，避免转台顶部一侧受力使转台倾斜，保证转台稳定旋转，可调节转台高度的优点，解决了现有的夹具转台机构底部不具有支撑机构，转台顶部一侧受力过重时容易使转台向下倾斜，使转台在旋转过程中容易晃动，不利于对部件进行加工，转台不具有升降的功能，不便于身高不同的人群使用，降低了转台适用性的问题。

箱体1内腔顶部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆25，箱体1底部的四角均开设有通孔26，第一电动伸缩杆25的底部贯穿至通孔26的底部，第一电动伸缩杆25的底部通过转轴活动连接有滚轮27，控制器24与第一电动伸缩杆25电性连接，通过第一电动伸缩杆25、通孔26和滚轮27，便于转台装置的移动，加工部件时，使滚轮27向上移动至箱体1的内腔，提高了箱体1的稳定性。

箱体1顶部的两侧均固定连接有导向杆28，导向杆28的顶部贯穿框体8的底部并延伸至竖管11的内腔，导向杆28的顶部固定连接有限位板29，通过设置导向杆28，能够对框体8进行导向，便于框体8的竖向移动，通过设置限位板29，能够对框体8向上距离进行限位。

支撑台10底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆30，第二电动伸缩杆30的底部固定连接有压板31，压板31的底部与框体8的顶部接触，控制器24与第二电动伸缩杆30电性连接，通过设置第二电动伸缩杆30和压板31，能够使压板31向下移动与框体8紧密接触，从而对支撑台10进行固定，根据需要时可以对支撑台10进行锁止固定。

夹板22内腔的两侧均活动连接有夹块32，夹块32远离夹板22内腔的一侧延伸至夹板22的外部，夹板22顶部的两侧均开设有螺纹孔33，夹板22顶部的两侧均贯穿设置有螺栓34，螺栓34螺纹端的底部贯穿螺纹孔33并与夹块32的顶部接触，螺栓34的螺纹端与螺纹孔33螺纹连接，通过设置夹块32，可增大夹板22的面积，便于对大小不同的部件进行夹持，通过设置螺纹孔33和螺栓34，能够对夹块32进行固定。

箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门35，箱门35正面的顶部固定连接有把手，通过设置箱门35，便于对箱体1内部的部件进行维护修理。

转杆3的表面活动套设有套板36，套板36的顶部和底部均与箱体1内腔的顶部和底部固定连接，通过设置套板36，能够对转杆3进行支撑，便于转杆3的旋转。

支撑杆9的底部与框体8内腔底部的连接处设置有轴承37，轴承37套设在支撑杆9的表面，轴承37的内环与支撑杆9固定连接，轴承37的外环与框体8固定连接，通过设置轴承37，能够对支撑杆9进行支撑，便于支撑杆9的旋转。

将待加工的部件放置在支撑台10上，移动夹块32，调节夹块32位于夹板22内腔的深度，旋转螺栓34与螺纹孔33螺纹连接，使螺栓34的底部与夹块32的顶部接触，从而对夹块32进行固定，旋转转盘23带动第二螺纹杆20旋转，第二螺纹杆20与螺纹套21螺纹连接，使螺纹套21通过支块带动夹板22移动，夹板22移动靠近部件，从而对部件进行夹紧固定，控制器24控制第一电动伸缩杆25收缩带动滚轮27向上移动，使滚轮27贯穿通孔26至箱体1的内腔，使箱体1的底部与地面接触，控制器24控制第二电动伸缩杆30收缩带动压板31向上移动，使压板31远离框体8的顶部，控制器24控制第一电机12的转轴带动第一直齿轮13旋转，第一直齿轮13带动第二直齿轮14旋转，第二直齿轮14带动支撑杆9旋转，支撑杆9带动支撑台10旋转，支撑台10还带动圆环15旋转，圆环15带动竖杆17旋转，竖杆17带动滑轮18在圆环槽16的内腔滑动，使支撑台10稳定旋转，方便对部件进行加工，控制器24控制双轴电机2的转轴带动转杆3旋转，转杆3带动第一锥齿轮4旋转，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6旋转，第二锥齿轮6带动第一螺纹杆5旋转，第一螺纹杆5与螺纹管7螺纹连接，使螺纹管7向上移动，螺纹管7带动框体8向上移动，框体8带动支撑杆9和支撑台10向上移动，调节支撑台10的高度。

一种旋转稳定的转台机构使用方法，包括以下步骤：

A：将待加工的部件放置在支撑台10上，移动夹块32，调节夹块32位于夹板22内腔的深度，旋转螺栓34与螺纹孔33螺纹连接，使螺栓34的底部与夹块32的顶部接触，从而对夹块32进行固定，旋转转盘23带动第二螺纹杆20旋转，第二螺纹杆20与螺纹套21螺纹连接，使螺纹套21通过支块带动夹板22移动，夹板22移动靠近部件，从而对部件进行夹紧固定；

B：控制器24控制第一电动伸缩杆25收缩带动滚轮27向上移动，使滚轮27贯穿通孔26至箱体1的内腔，使箱体1的底部与地面接触；

C：控制器24控制第二电动伸缩杆30收缩带动压板31向上移动，使压板31远离框体8的顶部，控制器24控制第一电机12的转轴带动第一直齿轮13旋转，第一直齿轮13带动第二直齿轮14旋转，第二直齿轮14带动支撑杆9旋转，支撑杆9带动支撑台10旋转，支撑台10还带动圆环15旋转，圆环15带动竖杆17旋转，竖杆17带动滑轮18在圆环槽16的内腔滑动，使支撑台10稳定旋转，方便对部件进行加工；

D：控制器24控制双轴电机2的转轴带动转杆3旋转，转杆3带动第一锥齿轮4旋转，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6旋转，第二锥齿轮6带动第一螺纹杆5旋转，第一螺纹杆5与螺纹管7螺纹连接，使螺纹管7向上移动，螺纹管7带动框体8向上移动，框体8带动支撑杆9和支撑台10向上移动，调节支撑台10的高度。

综上所述：该旋转稳定的转台机构，通过箱体1、双轴电机2、转杆3、第一锥齿轮4、第一螺纹杆5、第二锥齿轮6、螺纹管7、框体8、支撑杆9、支撑台10、竖管11、第一电机12、第一直齿轮13、第二直齿轮14、圆环15、圆环槽16、竖杆17、滑轮18、凹槽19、第二螺纹杆20、螺纹套21、夹板22、转盘23和控制器24进行配合，解决了现有的夹具转台机构底部不具有支撑机构，转台顶部一侧受力过重时容易使转台向下倾斜，使转台在旋转过程中容易晃动，不利于对部件进行加工，转台不具有升降的功能，不便于身高不同的人群使用，降低了转台适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种旋转稳定的转台机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的转轴均固定连接有转杆（3），所述转杆（3）远离双轴电机（2）转轴的一端固定连接有第一锥齿轮（4），所述箱体（1）内腔底部的两侧均活动连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的顶部贯穿至箱体（1）的外部，所述第一螺纹杆（5）位于箱体（1）内腔的一端固定套设有第二锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（6）啮合，所述第二螺纹杆（20）的顶部螺纹套设有螺纹管（7），所述螺纹管（7）相对的一侧固定连接有框体（8），所述框体（8）内腔的底部活动连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部延伸至框体（8）的底部，所述支撑杆（9）的顶部固定连接有支撑台（10），所述框体（8）的底部固定连接有竖管（11），所述竖管（11）的底部延伸至框体（8）的内腔，所述框体（8）内腔底部的左侧固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）转轴的顶部延伸至竖管（11）的内腔并固定连接有第一直齿轮（13），所述支撑杆（9）的表面固定套设有第二直齿轮（14），所述第一直齿轮（13）与第二直齿轮（14）啮合，所述竖管（11）表面的底部固定套设有圆环（15），所述框体（8）内腔的底部开设有圆环槽（16），所述圆环（15）底部的两侧、前侧和后侧均固定连接有竖杆（17），所述竖杆（17）的底部延伸至圆环槽（16）的内腔，所述竖杆（17）的底部通过转轴活动连接有滑轮（18），所述滑轮（18）的底部与圆环槽（16）内腔的底部接触，所述滑轮（18）与圆环槽（16）活动连接，所述支撑台（10）顶部的两侧和前后侧两侧均开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内壁活动连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）远离凹槽（19）内壁的一端延伸至凹槽（19）的外部，所述第二螺纹杆（20）位于凹槽（19）内腔的一端螺纹套设有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的顶部通过支块固定连接有夹板（22），所述夹板（22）位于凹槽（19）的顶部，所述第二螺纹杆（20）位于凹槽（19）外部的一端固定连接有转盘（23），所述箱体（1）的右侧固定连接有控制器（24），所述控制器（24）分别与双轴电机（2）和第一电机（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的转台机构，其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆（25），所述箱体（1）底部的四角均开设有通孔（26），所述第一电动伸缩杆（25）的底部贯穿至通孔（26）的底部，所述第一电动伸缩杆（25）的底部通过转轴活动连接有滚轮（27），所述控制器（24）与第一电动伸缩杆（25）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的转台机构，其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有导向杆（28），所述导向杆（28）的顶部贯穿框体（8）的底部并延伸至竖管（11）的内腔，所述导向杆（28）的顶部固定连接有限位板（29）。

4.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的转台机构，其特征在于：所述支撑台（10）底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆（30），所述第二电动伸缩杆（30）的底部固定连接有压板（31），所述压板（31）的底部与框体（8）的顶部接触，所述控制器（24）与第二电动伸缩杆（30）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的转台机构，其特征在于：所述夹板（22）内腔的两侧均活动连接有夹块（32），所述夹块（32）远离夹板（22）内腔的一侧延伸至夹板（22）的外部，所述夹板（22）顶部的两侧均开设有螺纹孔（33），所述夹板（22）顶部的两侧均贯穿设置有螺栓（34），所述螺栓（34）螺纹端的底部贯穿螺纹孔（33）并与夹块（32）的顶部接触，所述螺栓（34）的螺纹端与螺纹孔（33）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的转台机构，其特征在于：所述箱体（1）的正面通过铰链活动连接有箱门（35），所述箱门（35）正面的顶部固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的转台机构，其特征在于：所述转杆（3）的表面活动套设有套板（36），所述套板（36）的顶部和底部均与箱体（1）内腔的顶部和底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的转台机构，其特征在于：所述支撑杆（9）的底部与框体（8）内腔底部的连接处设置有轴承（37），所述轴承（37）套设在支撑杆（9）的表面，所述轴承（37）的内环与支撑杆（9）固定连接，所述轴承（37）的外环与框体（8）固定连接。

9.根据权利要求1-8所述的一种旋转稳定的转台机构使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A：将待加工的部件放置在支撑台（10）上，移动夹块（32），调节夹块（32）位于夹板（22）内腔的深度，旋转螺栓（34）与螺纹孔（33）螺纹连接，使螺栓（34）的底部与夹块（32）的顶部接触，从而对夹块（32）进行固定，旋转转盘（23）带动第二螺纹杆（20）旋转，第二螺纹杆（20）与螺纹套（21）螺纹连接，使螺纹套（21）通过支块带动夹板（22）移动，夹板（22）移动靠近部件，从而对部件进行夹紧固定；

B：控制器（24）控制第一电动伸缩杆（25）收缩带动滚轮（27）向上移动，使滚轮（27）贯穿通孔（26）至箱体（1）的内腔，使箱体（1）的底部与地面接触；

C：控制器（24）控制第二电动伸缩杆（30）收缩带动压板（31）向上移动，使压板（31）远离框体（8）的顶部，控制器（24）控制第一电机（12）的转轴带动第一直齿轮（13）旋转，第一直齿轮（13）带动第二直齿轮（14）旋转，第二直齿轮（14）带动支撑杆（9）旋转，支撑杆（9）带动支撑台（10）旋转，支撑台（10）还带动圆环（15）旋转，圆环（15）带动竖杆（17）旋转，竖杆（17）带动滑轮（18）在圆环槽（16）的内腔滑动，使支撑台（10）稳定旋转，方便对部件进行加工；

D：控制器（24）控制双轴电机（2）的转轴带动转杆（3）旋转，转杆（3）带动第一锥齿轮（4）旋转，第一锥齿轮（4）带动第二锥齿轮（6）旋转，第二锥齿轮（6）带动第一螺纹杆（5）旋转，第一螺纹杆（5）与螺纹管（7）螺纹连接，使螺纹管（7）向上移动，螺纹管（7）带动框体（8）向上移动，框体（8）带动支撑杆（9）和支撑台（10）向上移动，调节支撑台（10）的高度。

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