CN220659962U - 一种用于机械零件加工的零件夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及一种用于机械零件加工的零件夹持设备，包括底板，底板的顶部对称设置有固定座，固定座的内腔滑动连接有滑动块，滑动块的后部设置有齿牙，底板左侧的后部设置有电机，电机的输出端设置有转动轴，转动轴的外圈套装有两组齿轮，两组齿轮分别于两组滑动块后部的齿牙对应啮合，通过联动调节滑动块，可以确保两边的滑动块和加持机构位于同一高度，这样在对机械零部件进行夹持时，可以确保两侧夹块向内对零部件的作用力对称，使得夹持更加稳定，通过设置通过可调节的夹块机构，既可以夹紧机械零部件，而且不会过多地对零部件的侧面造成遮挡，这样加工时，侧面也可以同时进行加工，不用再将夹块松开翻转零部件进行调面。

Description

一种用于机械零件加工的零件夹持设备

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种用于机械零件加工的零件夹持设备。

背景技术

工装夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为工装夹具，在机械零件生产加工的时候，需要用到工装夹具。

中国专利公开了一种用于机械零件生产加工的工装夹具(申请号：202220326265.0)，包括装夹底板，装夹底板四周作有倒角处理，装夹底板下侧设有支撑装置，支撑装置的支撑杆与装夹底板的下表面连接，装夹底板上表面设有升降平台，升降平台的固定部与装夹底板固定，左侧升降平台末端设有移动夹持模块，移动夹持模块右侧设有固定夹持模块，固定夹持模块设在装夹底板右侧的升降平台上，移动夹持模块与固定夹持模块上均设有圆弧固定板，

该技术方案中增设了升降平台，使设备能根据零件高度调节自身的夹持高度，且该设备的卡紧机构上下对称，能有效避免固定零件时夹持板发生偏斜，所以该设备对于加工零件具有极好的适应性，且操作方便，装夹效率高。但是在该方案中，两侧的升降平台的高度是分开手动调节的，这样两侧的升降平台很难精准地确定在同一高度，导致两侧的移动夹持模块高度可能会存在高度差，这样两侧夹持模块对中部的零部件夹持时，作用力的点并不对称，可能会存在稳定性不足的问题，此外，两侧的夹持模块在夹持时，会对零部件的侧面造成大面积的遮挡，以致于只能对零部件的正背面进行加工，如果想要对零部件的侧面进行加工，则需要松开夹持模块将零部件进行翻转，再夹紧继续加工，整个过程比较麻烦。因此本实用新型提供了一种用于机械零件加工的零件夹持设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械零件加工的零件夹持设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械零件加工的零件夹持设备，包括底板，所述底板的顶部对称设置有固定座，所述固定座的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的后部设置有齿牙，所述底板左侧的后部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的外圈套装有两组齿轮，两组所述齿轮分别于两组滑动块后部的齿牙对应啮合。

优选的，所述滑动块的内腔贯穿设置有第一支杆，所述第一支杆的内腔活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端螺纹连接有接头，所述接头右侧的上部和下部分别设置有垂直丝杆，所述垂直丝杆的外圈套装有螺纹套组件，所述螺纹套组件的外圈对称固定连接有横轴，所述横轴的外圈套装有调节件，所述调节件的外侧固定连接有夹块。

优选的，所述横轴的外壁对称开设有卡口，所述调节件的内腔对称开设有贯穿口，所述贯穿口的内腔通过轴杆连接有锁紧扣板。

优选的，所述锁紧扣板的内侧设置有限位块，所述限位块的形状与卡口的形状相匹配。

优选的，所述滑动块顶部的内腔设置有螺栓件，所述螺栓件的下端延伸至第一支杆的内腔并与伸缩杆的外壁贴合。

优选的，所述固定座两侧对应第一支杆的位置开设有升降口，所述固定座的内腔两侧对称开设有滑动槽，所述滑动块的两侧对称设置有滑动连接块，所述滑动连接块与滑动槽一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于机械零件加工的零件夹持设备，通过启动电机带动转动轴转动，然后带动齿轮转动，由于齿轮与齿牙的相互啮合，可以带动滑动块沿固定座内腔上下移动，然后通过滑动块带动夹持部位的机构上下移动，通过这种联动调节，可以确保两边的滑动块和加持机构位于同一高度，这样在对机械零部件进行夹持时，可以确保两侧夹块向内对零部件的作用力对称，使得夹持更加稳定。

2、该用于机械零件加工的零件夹持设备，通过设置通过可调节的夹块机构，既可以夹紧机械零部件，而且不会过多地对零部件的侧面造成遮挡，这样加工时，侧面也可以同时进行加工，不用再将夹块松开翻转零部件进行调面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动块处结构示意图；

图3为本实用新型接头、垂直丝杆、夹块处结构示意图；

图4为本实用新型调节件处结构示意图。

图中：1、底板；2、固定座；3、滑动块；31、滑动连接块；4、齿牙；5、电机；6、转动轴；7、齿轮；8、第一支杆；9、伸缩杆；10、接头；11、垂直丝杆；12、螺纹套组件；13、横轴；131、卡口；14、调节件；141、锁紧扣板；142、限位块；15、夹块；16、螺栓件；17、升降口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械零件加工的零件夹持设备，包括底板1，底板1的顶部对称设置有固定座2，固定座2的内腔滑动连接有滑动块3，滑动块3的后部设置有齿牙4，底板1左侧的后部设置有电机5，电机5的输出端设置有转动轴6，转动轴6的外圈套装有两组齿轮7，两组齿轮7分别于两组滑动块3后部的齿牙4对应啮合。

本实施例中，在对机械零部件进行加工时，需要对机械零部件进行夹持固定，通过启动电机5带动转动轴6转动，然后带动齿轮7转动，由于齿轮与齿牙4的相互啮合，可以带动滑动块3沿固定座2内腔上下移动，然后通过滑动块3带动夹持部位的机构上下移动，通过这种联动调节，可以确保两边的滑动块3和加持机构位于同一高度，这样在对机械零部件进行夹持时，可以确保两侧夹块15向内对零部件的作用力对称，使得夹持更加稳定。

其中，固定座2两侧对应第一支杆8的位置开设有升降口17，固定座2的内腔两侧对称开设有滑动槽，滑动块3的两侧对称设置有滑动连接块31，滑动连接块31与滑动槽一一对应。

本实施例中，如图1和图2所示，通过滑动连接块31的设置，滑动块3在上下调节滑动时可以更加稳定。

其中，滑动块3的内腔贯穿设置有第一支杆8，第一支杆8的内腔活动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的右端螺纹连接有接头10，接头10右侧的上部和下部分别设置有垂直丝杆11，垂直丝杆11的外圈套装有螺纹套组件12，螺纹套组件12的外圈对称固定连接有横轴13，横轴13的外圈套装有调节件14，调节件14的外侧固定连接有夹块15。

进一步的，滑动块3顶部的内腔设置有螺栓件16，螺栓件16的下端延伸至第一支杆8的内腔并与伸缩杆9的外壁贴合。

本实施例中，如图1和图3所示，在对机械零部件进行夹持固定时，将机械零部件放置在两组夹板15之间，然后拧松螺栓件16，然后手动调节伸缩杆9向中部靠拢，此时可以根据零部件的高度的沿垂直丝杆11转动螺纹套组件12来调节横轴13以及夹块15的高度，使得上下夹板15对着机械零部件侧面的四角，然后再调节伸缩杆9使得夹块15夹紧零部件的四角，在固定螺栓件16。通过可调节的夹块机构，既可以夹紧机械零部件，而且不会过多地对零部件的侧面造成遮挡，这样加工时，侧面也可以同时进行加工，不用再将夹块15松开翻转零部件进行调面。

其中，横轴13的外壁对称开设有卡口131，调节件14的内腔对称开设有贯穿口，贯穿口的内腔通过轴杆连接有锁紧扣板141，锁紧扣板141的内侧设置有限位块142，限位块142的形状与卡口131的形状相匹配。

本实施例中，如图4所示，夹块15在横轴13上也是可以进行调节的，可以通过将锁紧扣板141翻开，然后沿轴杆13调整调节件14和夹块15的位置，以适用不同宽度的机械零部件。调节完成后，将锁紧扣板141扣合，使得限位块142余卡口131卡接形成限位。

工作原理：在对机械零部件进行夹持固定时，通过启动电机5带动转动轴6转动，然后带动齿轮7转动，由于齿轮与齿牙4的相互啮合，可以带动滑动块3沿固定座2内腔上下移动，然后通过滑动块3带动夹持部位的机构上下移动，通过这种联动调节，可以确保两边的滑动块3和加持机构位于同一高度，然后将机械零部件放置在两组夹板15之间，然后拧松螺栓件16，然后手动调节伸缩杆9向中部靠拢，此时可以根据零部件的高度的沿垂直丝杆11转动螺纹套组件12来调节横轴13以及夹块15的高度，使得上下夹板15对着机械零部件侧面的四角，然后再调节伸缩杆9使得夹块15夹紧零部件的四角，在固定螺栓件16。通过可调节的夹块机构，既可以夹紧机械零部件，而且不会过多地对零部件的侧面造成遮挡，这样加工时，侧面也可以同时进行加工，不用再将夹块15松开翻转零部件进行调面，夹块15在横轴13上也是可以进行调节的，可以通过将锁紧扣板141翻开，然后沿轴杆13调整调节件14和夹块15的位置，以适用不同宽度的机械零部件。调节完成后，将锁紧扣板141扣合，使得限位块142余卡口131卡接形成限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个”、和“该”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中”的意思包括“在…中”和“在…上”。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

Claims (6)

1.一种用于机械零件加工的零件夹持设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称设置有固定座(2)，所述固定座(2)的内腔滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的后部设置有齿牙(4)，所述底板(1)左侧的后部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外圈套装有两组齿轮(7)，两组所述齿轮(7)分别于两组滑动块(3)后部的齿牙(4)对应啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的零件夹持设备，其特征在于：所述滑动块(3)的内腔贯穿设置有第一支杆(8)，所述第一支杆(8)的内腔活动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的右端螺纹连接有接头(10)，所述接头(10)右侧的上部和下部分别设置有垂直丝杆(11)，所述垂直丝杆(11)的外圈套装有螺纹套组件(12)，所述螺纹套组件(12)的外圈对称固定连接有横轴(13)，所述横轴(13)的外圈套装有调节件(14)，所述调节件(14)的外侧固定连接有夹块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械零件加工的零件夹持设备，其特征在于：所述横轴(13)的外壁对称开设有卡口(131)，所述调节件(14)的内腔对称开设有贯穿口，所述贯穿口的内腔通过轴杆连接有锁紧扣板(141)。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械零件加工的零件夹持设备，其特征在于：所述锁紧扣板(141)的内侧设置有限位块(142)，所述限位块(142)的形状与卡口(131)的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的零件夹持设备，其特征在于：所述滑动块(3)顶部的内腔设置有螺栓件(16)，所述螺栓件(16)的下端延伸至第一支杆(8)的内腔并与伸缩杆(9)的外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的零件夹持设备，其特征在于：所述固定座(2)两侧对应第一支杆(8)的位置开设有升降口(17)，所述固定座(2)的内腔两侧对称开设有滑动槽，所述滑动块(3)的两侧对称设置有滑动连接块(31)，所述滑动连接块(31)与滑动槽一一对应。