CN217253725U - 一种多功能机械加工用零件切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能机械加工用零件切割机，包括调节框，调节框的内部设有调节机构，调节机构包括与调节框内部四周固定安装的固定柱，四根固定柱的两侧均固定安装有齿条，齿条的一侧与调节框的内侧壁固定连接，齿条的一侧齿合连接有齿轮，齿轮的一侧活动连接有转向柱，本实用新型的有益效果：通过设置的转向柱与转向环的作用，能够通过第一电动液压杆带动转向环水平方向上的移动，还通过设置的齿轮，使得齿轮与转向环之间通过第一插杆进行连接时，能够通过第一电动液压杆带动转向柱以及齿轮进行水平移动的同时，使得齿轮能够带动转向柱随着齿轮在齿条上的转动而进行角度上的转动，提高了整体切割机对零件的调整效果。

Description

一种多功能机械加工用零件切割机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种多功能机械加工用零件切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，零件同样需要通过切割机进行切割。目前零件切割机主要存在以下共识的缺陷：

在传统的零件切割机中，由于切割机在对零件进行切割时，零件可能需要进行不同角度及方向上的切割，或需要对零件进行不规则的切割方式，而传统的切割机并无法更有效的对零件进行角度以及方向的调节，继而造成整体切割机对零件切割效果的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能机械加工用零件切割机，旨在解决现有技术中，传统的零件切割机并无法更有效的对零件进行角度以及方向的调节，继而造成整体切割机对零件切割效果的降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能机械加工用零件切割机，包括调节框，所述调节框的内部设有调节机构，所述调节框的顶部固定安装有切割机构；

所述调节机构包括与调节框内部四周固定安装的固定柱，四根所述固定柱的两侧均固定安装有齿条，所述齿条的一侧与调节框的内侧壁固定连接，所述齿条的一侧齿合连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有转向柱，所述转向柱的外侧套设有转向环，所述转向环的两侧均固定安装有第一电动液压杆，两根所述第一电动液压杆的固定端与固定柱的外侧固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述调节机构还包括与转向柱一侧通过开槽固定安装的第一电动伸缩杆，所述转向柱的两侧通过开槽固定安装有第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆的伸缩端分别固定安装有第二插杆和第一插杆，所述齿轮的一侧开设有第一插孔，所述转向环的内侧壁开设有若干个第二插孔。

作为本实用新型一种优选的，所述切割机构包括与调节框顶部固定安装的切割架，所述切割架的顶部滑动连接有切割框，所述切割框的底部固定安装有激光切割头，所述激光切割头的两侧设有与切割框底部固定安装的校准射灯。

作为本实用新型一种优选的，所述切割机构还包括与调节框内部转动连接的两根位移螺杆，两根所述位移螺杆的外侧与切割框的内部螺纹连接，所述位移螺杆的一端固定安装有转轮，所述转轮的外侧套设有皮带，其中一根所述位移螺杆的一端固定安装有电机。

作为本实用新型一种优选的，所述转向柱的一侧固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的伸缩端固定安装有固定夹板。

作为本实用新型一种优选的，所述切割架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、校准射灯开关、电机开关和第二电动液压杆开关，所述第一电动液压杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、校准射灯、电机和第二电动液压杆分别通过第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、校准射灯开关、电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的转向柱与转向环的作用，能够通过第一电动液压杆带动转向环水平方向上的移动，还通过设置的齿轮，使得齿轮与转向环之间通过第一插杆进行连接时，能够通过第一电动液压杆带动转向柱以及齿轮进行水平移动的同时，使得齿轮能够带动转向柱随着齿轮在齿条上的转动而进行角度上的转动，提高了整体切割机对零件的调整效果。

2)通过设置的校准射灯能够对零件需要切割处理两侧的位置进行校准，从而使得零件在通过激光切割头进行激光切割时，能够跟随校准射灯移动过的位置进行移动，且通过设置的位移螺杆能够更便于切割框在切割架上的水平移动，从而提高了整体切割机对零件的切割效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节框内部结构示意图；

图3为本实用新型的切割架内部结构示意图；

图4为本实用新型的转向柱内部结构示意图。

图中：1、调节框；2、调节机构；21、固定柱；22、齿条；23、齿轮；24、转向柱；25、转向环；26、第一电动液压杆；27、第一电动伸缩杆；28、第二电动伸缩杆；29、第一插杆；210、第二插杆；211、第一插孔；212、第二插孔；3、切割机构；31、切割架；32、切割框；33、激光切割头；34、校准射灯；35、位移螺杆；36、转轮；37、皮带；38、电机；4、第二电动液压杆；5、固定夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能机械加工用零件切割机，包括调节框1，调节框1的内部设有调节机构2，调节框1的顶部固定安装有切割机构3；

调节机构2包括与调节框1内部四周固定安装的固定柱21，四根固定柱21的两侧均固定安装有齿条22，齿条22的一侧与调节框1的内侧壁固定连接，齿条22的一侧齿合连接有齿轮23，齿轮23的一侧活动连接有转向柱24，转向柱24的外侧套设有转向环25，转向环25的两侧均固定安装有第一电动液压杆26，两根第一电动液压杆26的固定端与固定柱21的外侧固定连接。

具体使用时，在使用切割机对零件进行切割时，首先可通过调节机构2对零件进行固定并调整切割的角度，再通过切割机构3对零件所需切割部分进行激光切割，在对零件进行夹取固定完成后，便可通过转向柱24与转向环25之间的连接，使得固定柱21上安装的第一电动液压杆26能够带动转向环25与转向柱24在调节框1内部进行水平位置的移动，在将转向柱24与齿轮23之间进行连接时，便可通过第一电动液压杆26带动转向环25进行水平方向上的移动，同时，转向柱24能够带动齿轮23在齿条22上进行移动并转动，从而能够对零件进行角度上的转动，继而能够将零件调整至合适的切割角度进行操作，提高了整体切割机的对零件方向的调整便捷性。

优选的，调节机构2还包括与转向柱24一侧通过开槽固定安装的第一电动伸缩杆27，转向柱24的两侧通过开槽固定安装有第二电动伸缩杆28，两根第二电动伸缩杆28和第一电动伸缩杆27的伸缩端分别固定安装有第二插杆210和第一插杆29，齿轮23的一侧开设有第一插孔211，转向环25的内侧壁开设有若干个第二插孔212。

具体使用时，在需要将转向柱24与转向环25之间进行连接时，便可通过第二电动伸缩杆28带动第二插杆210插入转向环25上的第二插孔212内部，从而能够使得转向环25与转向柱24进行同向的水平移动，在需要将转向柱24与齿轮23之间进行连接时，便可通过第一电动伸缩杆27带动第一插杆29插入齿轮23上的第一插孔211内部，从而使得齿轮23能够跟随转向柱24进行移动，同时转向柱24能够跟随齿轮23的转动而转动。

优选的，切割机构3包括与调节框1顶部固定安装的切割架31，切割架31的顶部滑动连接有切割框32，切割框32的底部固定安装有激光切割头33，激光切割头33的两侧设有与切割框32底部固定安装的校准射灯34。

具体使用时，在需要对零件进行切割时，便可通过切割框32在切割架31上的滑动，使得切割框32能够移动至零件上方合适的位置，再通过校准射灯34的开启，能够对零件需要切割的位置进行校准，并使得激光切割头33能够跟随校准射灯34校准后的位置进行切割处理，放置激光切割头33直接对零件切割产生的偏差，提高了整体切割机的切割效果。

优选的，切割机构3还包括与调节框1内部转动连接的两根位移螺杆35，两根位移螺杆35的外侧与切割框32的内部螺纹连接，位移螺杆35的一端固定安装有转轮36，转轮36的外侧套设有皮带37，其中一根位移螺杆35的一端固定安装有电机38。

具体使用时，当需要切割框32在切割架31上进行滑动时，便可通过电机38的开启，并通过转轮36和皮带37的作用，使得位移螺杆35能够在切割框32以及切割架31上进行转动，从而使得切割框32能够在切割架31上进行滑动。

优选的，转向柱24的一侧固定安装有第二电动液压杆4，第二电动液压杆4的伸缩端固定安装有固定夹板5。

具体使用时，在需要对零件进行固定时，便可通过第二电动液压杆4带动固定夹板5的移动，从而能够通过固定夹板5对零件进行夹取固定。

优选的，切割架31的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、校准射灯开关、电机开关和第二电动液压杆开关，第一电动液压杆26、第一电动伸缩杆27、第二电动伸缩杆28、校准射灯34、电机38和第二电动液压杆4分别通过第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、校准射灯开关、电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对多功能机械加工用零件切割机进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能机械加工用零件切割机，包括调节框(1)，其特征在于，所述调节框(1)的内部设有调节机构(2)，所述调节框(1)的顶部固定安装有切割机构(3)；所述调节机构(2)包括与调节框(1)内部四周固定安装的固定柱(21)，四根所述固定柱(21)的两侧均固定安装有齿条(22)，所述齿条(22)的一侧与调节框(1)的内侧壁固定连接，所述齿条(22)的一侧齿合连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)的一侧活动连接有转向柱(24)，所述转向柱(24)的外侧套设有转向环(25)，所述转向环(25)的两侧均固定安装有第一电动液压杆(26)，两根所述第一电动液压杆(26)的固定端与固定柱(21)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工用零件切割机，其特征在于：所述调节机构(2)还包括与转向柱(24)一侧通过开槽固定安装的第一电动伸缩杆(27)，所述转向柱(24)的两侧通过开槽固定安装有第二电动伸缩杆(28)，两根所述第二电动伸缩杆(28)和第一电动伸缩杆(27)的伸缩端分别固定安装有第二插杆(210)和第一插杆(29)，所述齿轮(23)的一侧开设有第一插孔(211)，所述转向环(25)的内侧壁开设有若干个第二插孔(212)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能机械加工用零件切割机，其特征在于：所述切割机构(3)包括与调节框(1)顶部固定安装的切割架(31)，所述切割架(31)的顶部滑动连接有切割框(32)，所述切割框(32)的底部固定安装有激光切割头(33)，所述激光切割头(33)的两侧设有与切割框(32)底部固定安装的校准射灯(34)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能机械加工用零件切割机，其特征在于：所述切割机构(3)还包括与调节框(1)内部转动连接的两根位移螺杆(35)，两根所述位移螺杆(35)的外侧与切割框(32)的内部螺纹连接，所述位移螺杆(35)的一端固定安装有转轮(36)，所述转轮(36)的外侧套设有皮带(37)，其中一根所述位移螺杆(35)的一端固定安装有电机(38)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能机械加工用零件切割机，其特征在于：所述转向柱(24)的一侧固定安装有第二电动液压杆(4)，所述第二电动液压杆(4)的伸缩端固定安装有固定夹板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能机械加工用零件切割机，其特征在于：所述切割架(31)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、校准射灯开关、电机开关和第二电动液压杆开关，所述第一电动液压杆(26)、第一电动伸缩杆(27)、第二电动伸缩杆(28)、校准射灯(34)、电机(38)和第二电动液压杆(4)分别通过第一电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、校准射灯开关、电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

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