CN210790043U - 一种机械加工用高精度数控机床 - Google Patents

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王凤霞
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Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域,且公开了一种机械加工用高精度数控机床,包括电机箱、传送箱、支撑柱和固定柱,所述电机箱的内顶壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿电机箱并与螺纹柱固定连接,所述电机箱的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱远离电机箱的一端固定连接有固定板。该机械加工用高精度数控机床,通过第一电机、螺纹柱、螺纹套连接机构和支撑柱之间的配合,使机床可以调节倾斜角度,从而使加工件可以倾斜加工,解决了现有的机床在调节时大多是水平或者垂直调节,某些特殊的工艺要求中需要对加工件进行倾斜加工,就很难完成,或者需要辅助装置才能完成的问题。

Description

一种机械加工用高精度数控机床
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种机械加工用高精度数控机床。
背景技术
在科技日新月异的今天,机床装置作为机械加工领域最基础且最有效的装置之一,无疑受到了众家之青睐。但是,随着大批装置的投入使用,其不足和缺陷也逐渐浮出水面,比如现有的机床在调节时大多是水平或者垂直调节,某些特殊的工艺要求中需要对加工件进行倾斜加工,就很难完成,或者需要辅助装置才能完成。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用高精度数控机床,具备多方面调节,功能完善,可以倾斜加工,满足大多数工艺要求等优点,解决了现有的机床在调节时大多是水平或者垂直调节,某些特殊的工艺要求中需要对加工件进行倾斜加工,就很难完成,或者需要辅助装置才能完成的问题。
(二)技术方案
为实现上述多方面调节,功能完善,可以倾斜加工,满足大多数工艺要求目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用高精度数控机床,包括电机箱、传送箱、支撑柱和固定柱,所述电机箱的内顶壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿电机箱并与螺纹柱固定连接,所述电机箱的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱远离电机箱的一端固定连接有固定板,所述螺纹柱远离电机箱的一端与固定板活动连接,所述螺纹柱的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套与传送箱的左侧通过连接机构活动连接,所述传送箱的右侧与支撑柱活动连接,所述传送箱的内底壁固定连接有传动轮,所述传动轮的外表面传动连接有传动带。
所述固定柱的顶端固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有旋转齿轮,所述齿轮箱的左壁卡接有滑动齿板,所述滑动齿板的左侧固定连接有加工装置,所述滑动齿板的右侧与旋转齿轮啮合。
优选的,所述螺纹套的内部设有螺纹孔,所述螺纹柱的外表面设有与该螺纹孔相适配的螺纹。
优选的,所述螺纹柱顶部的外表面设有轴承,所述固定板与该轴承固定连接。
优选的,所述传送箱的顶面开设有两个通槽,所述传动轮共有两个且分别位于两个通槽内。
优选的,所述齿轮箱的左侧开设有滑槽,所述滑动齿板与该滑槽卡接。
优选的,所述传动带的上表面设有夹具,所述传动带与传送箱的顶面搭接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工用高精度数控机床,具备以下有益效果:
1、该机械加工用高精度数控机床,通过第一电机、螺纹柱、螺纹套连接机构和支撑柱之间的配合,使机床可以调节倾斜角度,从而使加工件可以倾斜加工,解决了现有的机床在调节时大多是水平或者垂直调节,某些特殊的工艺要求中需要对加工件进行倾斜加工,就很难完成,或者需要辅助装置才能完成的问题。
2、该机械加工用高精度数控机床,通过第二电机、齿轮、滑动齿板、传动带、传动轮和夹具之间的配合,使机床可以分别对加工件和加工装置进行调整,丰富了加工工艺的选择,从而达到更加精确的调整,解决了现有的机床调整方式单一,从而导致加工工艺可选择性低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿轮箱结构示意图;
图3为本实用新型齿轮箱和传送箱位置示意图。
其中:1、电机箱;2、第一电机;3、螺纹柱;4、限位柱;5、固定板;6、螺纹套;7、连接机构;8、传送箱;9、支撑柱;10、传动轮;11、传动带;12、夹具;13、固定柱;14、齿轮箱;15、第二电机;16、旋转齿轮;17、滑动齿板;18、加工装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种机械加工用高精度数控机床,包括电机箱1、传送箱8、支撑柱9和固定柱13,电机箱1的内顶壁固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端贯穿电机箱1并与螺纹柱3固定连接,电机箱1的顶部固定连接有限位柱4,限位柱4远离电机箱1的一端固定连接有固定板5,螺纹柱3远离电机箱1的一端与固定板5活动连接,螺纹柱3顶部的外表面设有轴承,固定板5与该轴承固定连接,螺纹柱3的外表面套接有螺纹套6,螺纹套6的内部设有螺纹孔,螺纹柱3的外表面设有与该螺纹孔相适配的螺纹,螺纹套6与传送箱8的左侧通过连接机构7活动连接,传送箱8的右侧与支撑柱9活动连接,传送箱8的内底壁固定连接有传动轮10,传送箱8的顶面开设有两个通槽,传动轮10共有两个且分别位于两个通槽内,传动轮10的外表面传动连接有传动带11,传动带11的上表面设有夹具12,传动带11与传送箱8的顶面搭接。
固定柱13的顶端固定连接有齿轮箱14,齿轮箱14的内底壁固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接有旋转齿轮16,齿轮箱14的左壁卡接有滑动齿板17,齿轮箱14的左侧开设有滑槽,滑动齿板17与该滑槽卡接,滑动齿板17的左侧固定连接有加工装置18,滑动齿板17的右侧与旋转齿轮16啮合。
限位柱4和固定板5是为了对螺纹柱3进行限位,设置了轴承是为了在固定螺纹柱3的同时,不妨碍其旋转,连接机构7由两个连接块组成,两个连接块通过一根连杆活动连接,传动轮10的顶端与传送箱8的顶面基本平齐且传动轮10设有马达,传动带11与两个传动轮10都传动连接,传动带11一部分在传送箱8内部,另一部分在传送箱8的上表面,这样的设计是为了使传动轮10可以带动传动带11移动,而且可以对夹具12进行支撑,使其更加稳定,第二电机15设有固定架且通过该固定架与齿轮箱14固定连接,滑动齿板17只有右侧设有与旋转齿轮16相啮合的齿面,且滑动齿板17与齿轮箱14左侧滑槽卡接时只能延滑槽移动,不会滑出。
在使用时,将加工件放在夹具12上夹紧,传动轮10转动带动传动带11运动,夹具12跟随传动带11做水平移动,调整加工件的水平位置,传送箱8上表面对夹具12进行支撑,启动第二电机15带动旋转齿轮16转动,推动滑动齿板17移动,从而调节加工装置18的位置,使其到达指定位置,第一电机2带动螺纹柱3旋转,在螺纹的配合下,使螺纹套6上升,带动传送箱8以支撑柱9顶端为圆心转动,从而改变加工件的倾斜度,方便进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用高精度数控机床,包括电机箱(1)、传送箱(8)、支撑柱(9)和固定柱(13),其特征在于:所述电机箱(1)的内顶壁固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端贯穿电机箱(1)并与螺纹柱(3)固定连接,所述电机箱(1)的顶部固定连接有限位柱(4),所述限位柱(4)远离电机箱(1)的一端固定连接有固定板(5),所述螺纹柱(3)远离电机箱(1)的一端与固定板(5)活动连接,所述螺纹柱(3)的外表面套接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)与传送箱(8)的左侧通过连接机构(7)活动连接,所述传送箱(8)的右侧与支撑柱(9)活动连接,所述传送箱(8)的内底壁固定连接有传动轮(10),所述传动轮(10)的外表面传动连接有传动带(11);
所述固定柱(13)的顶端固定连接有齿轮箱(14),所述齿轮箱(14)的内底壁固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有旋转齿轮(16),所述齿轮箱(14)的左壁卡接有滑动齿板(17),所述滑动齿板(17)的左侧固定连接有加工装置(18),所述滑动齿板(17)的右侧与旋转齿轮(16)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度数控机床,其特征在于:所述螺纹套(6)的内部设有螺纹孔,所述螺纹柱(3)的外表面设有与该螺纹孔相适配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度数控机床,其特征在于:所述螺纹柱(3)顶部的外表面设有轴承,所述固定板(5)与该轴承固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度数控机床,其特征在于:所述传送箱(8)的顶面开设有两个通槽,所述传动轮(10)共有两个且分别位于两个通槽内。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度数控机床,其特征在于:所述齿轮箱(14)的左侧开设有滑槽,所述滑动齿板(17)与该滑槽卡接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度数控机床,其特征在于:所述传动带(11)的上表面设有夹具(12),所述传动带(11)与传送箱(8)的顶面搭接。
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CN112676855A (zh) * 2020-11-23 2021-04-20 三星智能科技盐城有限公司 数控机床可调节底座

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