CN214702700U - 一种自动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动测量装置,包括装置本体,所述装置本体外侧顶端安装有活动板,所述活动板外侧活动套接有套板,所述套板顶端固定安装有弧形定位板,所述弧形定位板一端活动贯穿有第一丝杆,所述弧形定位板底端开始有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述套板一端设有安装座,所述安装座顶端固定安装有第一电机,且第一电机输出轴一端与第一丝杆一端固定连接,通过启动第一电机带动第一丝杆转动,从而使滑块沿螺纹方向在滑槽内侧进行相应的滑动,从而使滑块底端带动活动板在套板内侧进行相应的活动,从而调节活动板在套板外侧的延伸长度,从而便于根据侧面需求来调节装置本体的水平位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域,具体为一种自动测量装置。
背景技术
数控加工设备是工业生产加工中常用的加工设备,其可在设定的程序下自动对零部件进行生产加工。对于数控加工设备加工的零件,都需要经过质量的分中、检测。现有的加工完成的零件,都要到三坐标测量仪上进行检测,如此既浪费了时间,又增加了生产成本,在申请号为“201820902503.9”的专利中提到了“一体式测量装置”,该装置可对相应的数控加工的零件进行分中、测量,提高了数控加工设备的生产加工效率,但是,由于该装置没有说明相关的固定安装结构,且该装置使用过程中需要对测针的位置进行调试,为此我们提出一种自动测量装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动测量装置,以解决上述背景技术中提出的由于该装置没有说明相关的固定安装结构,且该装置使用过程中需要对测针的位置进行调试的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动测量装置,包括装置本体,所述装置本体外侧安装有调节组件,所述调节组件包括活动板、套板、弧形定位板、第一丝杆、滑槽、滑块、安装座、第一电机和连通槽;
所述装置本体外侧顶端安装有活动板,所述活动板外侧活动套接有套板,所述套板顶端固定安装有弧形定位板,所述弧形定位板一端活动贯穿有第一丝杆,所述弧形定位板底端开始有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述套板一端设有安装座,所述安装座顶端固定安装有第一电机,且第一电机输出轴一端与第一丝杆一端固定连接,所述套板顶端开始有与滑块对应的连通槽。
优选的,所述滑块通过螺纹活动套接于第一丝杆外侧,所述连通槽底端贯穿套板内侧顶端,所述滑块外侧底端滑动连接于连通槽内侧,且滑块底端固定连接于活动板顶端一侧。
优选的,所述套板底端安装有升降组件,所述升降组件包括活动杆、固定筒、定位框、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、第二丝杆和螺纹槽;
所述套板底端一侧固定安装有活动杆,所述活动杆外侧套接有固定筒,所述固定筒底端固定安装于定位框顶端一侧,所述定位框内侧一端活动安装有第一齿轮,所述定位框内侧另一端活动安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述定位框顶端另一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴一端与第一齿轮顶端中部相连接,所述固定筒底端中部活动贯穿有第二丝杆,所述活动杆底端开始有螺纹槽,且活动杆通过螺纹槽活动套接于第二丝杆外侧。
优选的,所述第二丝杆底端活动贯穿定位框顶端一侧,且第二丝杆底端与第二齿轮顶端中部固定连接。
优选的,所述活动杆外侧对称两端均固定安装有限位条,所述固定筒内壁对称两侧均开始有限位槽,且限位条滑动连接于限位槽内侧。
优选的,所述定位框底端固定连接有安装板,所述安装板顶端开设有多个安装孔。
优选的,所述装置本体外侧顶端固定套接有定位环,所述定位环外侧中部开始有环形槽,所述活动板一端固定连接有第一半环,所述第一半环一端转动连接有第二半环,所述第一半环和第二半环内侧对称设置有限位半环,且第一半环和第二半环活动套接于定位环外侧对称两端。
优选的,所述第一半环外侧一端固定安装有第一对接块,所述第二半环外侧一端固定安装有第二对接块,所述第一对接块侧面两端均通过螺纹活动贯穿有固定螺杆,所述第二对接块侧面两端均开始有与固定螺杆对应位置的螺纹孔。
优选的,所述环形槽内壁顶端和底端对称开设有卡槽,所述第一半环内侧的限位半环中部顶端和底端均固定安装有与卡槽对应位置的卡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过启动第一电机带动第一丝杆转动,从而使滑块沿螺纹方向在滑槽内侧进行相应的滑动,从而使滑块底端带动活动板在套板内侧进行相应的活动,从而调节活动板在套板外侧的延伸长度,从而便于根据侧面需求来调节装置本体的水平位置。
2、通过启动第二电机带动第一齿轮转动,从而通过第一齿轮与第二齿轮啮合,使第二齿轮带动第二丝杆进行相应的转动,从而使活动杆通过螺纹槽的作用沿螺纹方向在固定筒内侧进行相应的上下滑动,从而能够根据需求改变装置本体的高度。
3、活动板通过第一半环、第二半环和定位环等结构的作用实现与装置本体的固定连接,安装方便,且便于后期对装置本体的拆卸维护或更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中调节组件结构示意图;
图3为本实用新型中升降组件结构示意图;
图4为本实用新型中第一齿轮安装结构示意图;
图5为本实用新型中定位环安装结构示意图;
图6为本实用新型中第二半环安装结构示意图;
图7为本实用新型中固定螺杆安装结构示意图;
图8为本实用新型中卡槽开始结构示意图。
图中:1、装置本体;2、调节组件;201、活动板;202、套板;203、弧形定位板;204、第一丝杆;205、滑槽;206、滑块;207、安装座;208、第一电机;209、连通槽;3、升降组件;301、活动杆;302、固定筒;303、定位框;304、第一齿轮;305、第二齿轮;306、第二电机;307、第二丝杆;308、螺纹槽;4、限位条;5、限位槽;6、安装板;7、安装孔;8、定位环;9、环形槽;10、第一半环;11、第二半环;12、限位半环;13、第一对接块;14、第二对接块;15、固定螺杆;16、螺纹孔;17、卡槽;18、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种自动测量装置,包括装置本体1,装置本体1外侧安装有调节组件2,调节组件2包括活动板201、套板202、弧形定位板203、第一丝杆204、滑槽205、滑块206、安装座207、第一电机208和连通槽209;
装置本体1外侧顶端安装有活动板201,活动板201外侧活动套接有套板202,套板202顶端固定安装有弧形定位板203,弧形定位板203一端活动贯穿有第一丝杆204,弧形定位板203底端开始有滑槽205,滑槽205内侧滑动连接有滑块206,套板202一端设有安装座207,安装座207顶端固定安装有第一电机208,且第一电机208输出轴一端与第一丝杆204一端固定连接,套板202顶端开始有与滑块206对应的连通槽209。
滑块206通过螺纹活动套接于第一丝杆204外侧,连通槽209底端贯穿套板202内侧顶端,滑块206外侧底端滑动连接于连通槽209内侧,且滑块206底端固定连接于活动板201顶端一侧,便于第一丝杆204转动带动滑块206沿螺纹方向滑动,从而使滑块206底端通过贯穿连通槽209带动活动板201在套板202内侧进行相应的活动。
套板202底端安装有升降组件3,升降组件3包括活动杆301、固定筒302、定位框303、第一齿轮304、第二齿轮305、第二电机306、第二丝杆307和螺纹槽308;
套板202底端一侧固定安装有活动杆301,活动杆301外侧套接有固定筒302,固定筒302底端固定安装于定位框303顶端一侧,定位框303内侧一端活动安装有第一齿轮304,定位框303内侧另一端活动安装有第二齿轮305,且第一齿轮304与第二齿轮305相啮合,定位框303顶端另一侧固定安装有第二电机306,第二电机306输出轴一端与第一齿轮304顶端中部相连接,固定筒302底端中部活动贯穿有第二丝杆307,活动杆301底端开始有螺纹槽308,且活动杆301通过螺纹槽308活动套接于第二丝杆307外侧,能够进行装置本体1高度的调节。
第二丝杆307底端活动贯穿定位框303顶端一侧,且第二丝杆307底端与第二齿轮305顶端中部固定连接,便于第二电机306带动第一齿轮304转动,通过第一齿轮304与第二齿轮305的啮合,从而使第二齿轮305进行相应的转动,从而通过第二齿轮305的转动带动第二丝杆307转动,从而使活动杆301沿螺纹方向进行相应的滑动。
活动杆301外侧对称两端均固定安装有限位条4,固定筒302内壁对称两侧均开始有限位槽5,且限位条4滑动连接于限位槽5内侧,通过限位条4和限位槽5的作用限制活动杆301的转动,从而使活动杆301只能沿固定筒302内侧上下滑动。
定位框303底端固定连接有安装板6,安装板6顶端开设有多个安装孔7,便于整个装置的安装固定。
装置本体1外侧顶端固定套接有定位环8,定位环8外侧中部开始有环形槽9,活动板201一端固定连接有第一半环10,第一半环10一端转动连接有第二半环11,第一半环10和第二半环11内侧对称设置有限位半环12,且第一半环10和第二半环11活动套接于定位环8外侧对称两端,便于装置本体1与活动板201之间的连接和拆卸。
第一半环10外侧一端固定安装有第一对接块13,第二半环11外侧一端固定安装有第二对接块14,第一对接块13侧面两端均通过螺纹活动贯穿有固定螺杆15,第二对接块14侧面两端均开始有与固定螺杆15对应位置的螺纹孔16,便于第一半环10和第二半环11合并为环状结构时位置的固定。
环形槽9内壁顶端和底端对称开设有卡槽17,第一半环10内侧的限位半环12中部顶端和底端均固定安装有与卡槽17对应位置的卡块18,通过卡块18和卡槽17的设置防止装置本体1相对第一半环10发生转动。
工作原理:在使用装置本体1时,首先需要进行装置本体1的固定,通过将活动板201一端的第一半环10套在装置本体1外侧的定位环8上,并使第一半环10上的限位半环12卡入定位环8上的环形槽9中,同时使第一半环10上的卡块18卡入对应定位环8上的卡槽17中,然后绕第一半环10一端转动第二半环11,使第二半环11与第一半环10对称平齐形成环状结构套接在定位环8外侧,并使第二半环11上的限位半环12同样卡入环形槽9中,然后通过第一对接块13上固定螺杆15拧入第二对接块14上对应的螺纹孔16中,从而完成第一半环10与第二半环11位置的固定,从而完成装置本体1与活动板201之间的固定连接,在需要调节装置本体1的水平位置时,通过启动第一电机208,使第一电机208带动第一丝杆204转动,从而使套接在第一丝杆204外侧的滑块206沿螺纹方向在滑槽205内进行相应的滑动,由于滑块206底端穿过套板202上的连通槽209与活动板201顶端一侧连接,从而滑块206滑动时将带动活动板201在套板202内侧进行相应的滑动,从而能够改变活动板201在套板202外侧的伸展长度,从而根据需求改变装置本体1的水平位置,在需要调节装置本体1的高度时,通过启动第二电机306,使第二电机306带动第一齿轮304转动,由于第一齿轮304与第二齿轮305啮合,且第二齿轮305顶端中部固定连接有第二丝杆307,从而通过第一齿轮304的转动带动第二齿轮305和第二丝杆307进行相应的转动,第二丝杆307顶端活动贯穿固定筒302底端,且活动杆301通过螺纹槽308的作用螺纹套接于第二丝杆307外侧,并且通过限位条4和限位槽5的作用限制了活动杆301相对固定筒302的转动,从而在第二丝杆307转动时,活动杆301将沿螺纹方向进行相应的上下活动,从而通过活动杆301的运动将带动套板202和装置本体1高度的改变,从而便于根据需求改变装置本体1的使用高度,通过定位框303底端的安装板6及安装板6上的安装孔7,便于整个装置的安装固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动测量装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)外侧安装有调节组件(2),所述调节组件(2)包括活动板(201)、套板(202)、弧形定位板(203)、第一丝杆(204)、滑槽(205)、滑块(206)、安装座(207)、第一电机(208)和连通槽(209);
所述装置本体(1)外侧顶端安装有活动板(201),所述活动板(201)外侧活动套接有套板(202),所述套板(202)顶端固定安装有弧形定位板(203),所述弧形定位板(203)一端活动贯穿有第一丝杆(204),所述弧形定位板(203)底端开始有滑槽(205),所述滑槽(205)内侧滑动连接有滑块(206),所述套板(202)一端设有安装座(207),所述安装座(207)顶端固定安装有第一电机(208),且第一电机(208)输出轴一端与第一丝杆(204)一端固定连接,所述套板(202)顶端开始有与滑块(206)对应的连通槽(209)。
2.根据权利要求1所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述滑块(206)通过螺纹活动套接于第一丝杆(204)外侧,所述连通槽(209)底端贯穿套板(202)内侧顶端,所述滑块(206)外侧底端滑动连接于连通槽(209)内侧,且滑块(206)底端固定连接于活动板(201)顶端一侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述套板(202)底端安装有升降组件(3),所述升降组件(3)包括活动杆(301)、固定筒(302)、定位框(303)、第一齿轮(304)、第二齿轮(305)、第二电机(306)、第二丝杆(307)和螺纹槽(308);
所述套板(202)底端一侧固定安装有活动杆(301),所述活动杆(301)外侧套接有固定筒(302),所述固定筒(302)底端固定安装于定位框(303)顶端一侧,所述定位框(303)内侧一端活动安装有第一齿轮(304),所述定位框(303)内侧另一端活动安装有第二齿轮(305),且第一齿轮(304)与第二齿轮(305)相啮合,所述定位框(303)顶端另一侧固定安装有第二电机(306),所述第二电机(306)输出轴一端与第一齿轮(304)顶端中部相连接,所述固定筒(302)底端中部活动贯穿有第二丝杆(307),所述活动杆(301)底端开始有螺纹槽(308),且活动杆(301)通过螺纹槽(308)活动套接于第二丝杆(307)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述第二丝杆(307)底端活动贯穿定位框(303)顶端一侧,且第二丝杆(307)底端与第二齿轮(305)顶端中部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述活动杆(301)外侧对称两端均固定安装有限位条(4),所述固定筒(302)内壁对称两侧均开始有限位槽(5),且限位条(4)滑动连接于限位槽(5)内侧。
6.根据权利要求3所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述定位框(303)底端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)顶端开设有多个安装孔(7)。
7.根据权利要求1所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述装置本体(1)外侧顶端固定套接有定位环(8),所述定位环(8)外侧中部开始有环形槽(9),所述活动板(201)一端固定连接有第一半环(10),所述第一半环(10)一端转动连接有第二半环(11),所述第一半环(10)和第二半环(11)内侧对称设置有限位半环(12),且第一半环(10)和第二半环(11)活动套接于定位环(8)外侧对称两端。
8.根据权利要求7所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述第一半环(10)外侧一端固定安装有第一对接块(13),所述第二半环(11)外侧一端固定安装有第二对接块(14),所述第一对接块(13)侧面两端均通过螺纹活动贯穿有固定螺杆(15),所述第二对接块(14)侧面两端均开始有与固定螺杆(15)对应位置的螺纹孔(16)。
9.根据权利要求7所述的一种自动测量装置,其特征在于:所述环形槽(9)内壁顶端和底端对称开设有卡槽(17),所述第一半环(10)内侧的限位半环(12)中部顶端和底端均固定安装有与卡槽(17)对应位置的卡块(18)。
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CN202023237110.XU CN214702700U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种自动测量装置 |
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CN202023237110.XU Active CN214702700U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种自动测量装置 |
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