CN219484210U - 一种数控车床加工用转向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床加工用转向机构，包括加工台，所述加工台的上方设有转向台，所述转向台的底面固定连接有转动柱，所述加工台的底面固定连接有机械箱，所述机械箱的上表面和加工台的上表面共同固定镶嵌有第一轴承。本装置通过设置的固定架、螺杆、螺纹孔、夹持板和转轮，能够转动转轮，带动螺杆旋转，利用螺杆与螺纹孔的螺纹连接，带动夹持板向下移动，实现对加工零件的定位固定，并通过设置的PLC控制面板和伺服电机，能够精准的带动转动轴和第二锥齿轮转动，通过与第一锥齿轮的啮合作用，带动转向台进行角度旋转，实现加工零件的精准定向角度转动，避免人工手动调整零件，实现零件的一体化加工，便于零件的高效率加工。

Description

一种数控车床加工用转向机构

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其是一种数控车床加工用转向机构。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

在数控机床加工的过程中，经常需要对零件进行多方位多角度加工，现有的零件夹具一般不具有转向功能，零件多方位加工时，需要人工手动将零件进行方位调节，如专利号202122890522.1申请文中所示，其夹具设备只能对加工件进行精准定位，在加工复杂零件时，无法对零件进行机械转向调节，需人工调整，使用时较为麻烦，降低零件的加工效率，为此，我们提出一种数控车床加工用转向机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工用转向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床加工用转向机构，包括加工台，所述加工台的上方设有转向台，所述转向台的底面固定连接有转动柱，所述加工台的底面固定连接有机械箱，所述机械箱的上表面和加工台的上表面共同固定镶嵌有第一轴承，所述转动柱的底端贯穿第一轴承并固定连接有第一锥齿轮，所述转动柱的外表面固定连接有稳固盘，所述稳固盘的上表面与转向台的底面固定连接，所述机械箱的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转向台的底面固定连接有支座，每个所述支座的内壁均通过销轴铰接有固定架，每个所述固定架的上表面均开设有两个螺纹孔，两组所述螺纹孔其中两个的内壁均螺纹连接螺杆，每个所述螺杆的底端均固定连接有夹持板。

在进一步的实施例中，所述机械箱的正面固定连接有PLC控制面板和操作标牌，所述PLC控制面板位于操作标牌的左侧，所述PLC控制面板通过导线与伺服电机电性连接。

在进一步的实施例中，每个所述螺杆的顶端均固定连接有转轮，每个所述夹持板的底面均固定连接有防护垫，两个所述固定架相互远离的一侧面均固定连接有搬动把。

在进一步的实施例中，所述机械箱的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端与第二锥齿轮的右端固定连接。

在进一步的实施例中，所述机械箱的背面通过两组合页铰接有两个维修门，每个所述维修门的背面均固定镶嵌有散热窗，每个所述维修门的背面均固定连接有把手。

在进一步的实施例中，所述加工台的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫，每个所述支撑腿的上表面均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置的固定架、螺杆、螺纹孔、夹持板和转轮，能够转动转轮，带动螺杆旋转，利用螺杆与螺纹孔的螺纹连接，带动夹持板向下移动，实现对加工零件的定位固定，并通过设置的PLC控制面板和伺服电机，能够精准的带动转动轴和第二锥齿轮转动，通过与第一锥齿轮的啮合作用，带动转向台进行角度旋转，实现加工零件的精准定向角度转动，避免人工手动调整零件，实现零件的一体化加工，便于零件的高效率加工。

附图说明

图1为一种数控车床加工用转向机构的转向台的立体结构示意图。

图2为一种数控车床加工用转向机构中加工台正视图的剖视图。

图3为一种数控车床加工用转向机构中加工台的后视图。

图4为一种数控车床加工用转向机构中图2中A处局部放大的结构示意图。

图中：1、加工台；2、PLC控制面板；3、操作标牌；4、机械箱；5、转向台；6、夹持板；7、转轮；8、螺杆；9、防护垫；10、搬动把；11、固定架；12、支撑腿；13、安装孔；14、防滑垫；15、支座；16、稳固盘；17、转动柱；18、第一轴承；19、第二轴承；20、支撑杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、转动轴；24、伺服电机；25、散热窗；26、把手；27、维修门；28、螺纹孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种数控车床加工用转向机构，包括加工台1，加工台1的上方设有转向台5，转向台5的底面固定连接有转动柱17，加工台1的底面固定连接有机械箱4，机械箱4的上表面和加工台1的上表面共同固定镶嵌有第一轴承18，转动柱17的底端贯穿第一轴承18并固定连接有第一锥齿轮21，转动柱17的外表面固定连接有稳固盘16，稳固盘16的上表面与转向台5的底面固定连接，机械箱4的内侧壁固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出端固定连接有转动轴23，转动轴23的右端固定连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21相啮合，转向台5的底面固定连接有支座15，每个支座15的内壁均通过销轴铰接有固定架11，每个固定架11的上表面均开设有两个螺纹孔28，两组螺纹孔28其中两个的内壁均螺纹连接螺杆8，每个螺杆8的底端均固定连接有夹持板6。

机械箱4的正面固定连接有PLC控制面板2和操作标牌3，PLC控制面板2位于操作标牌3的左侧，PLC控制面板2通过导线与伺服电机24电性连接，能够对伺服电机24进行编程控制，便于转向台5的精准定向转动，便于零件的全方位加工，每个螺杆8的顶端均固定连接有转轮7，每个夹持板6的底面均固定连接有防护垫9，两个固定架11相互远离的一侧面均固定连接有搬动把10，能够工作人员更方便的控制夹持设备，便于对零件的定位固定。

机械箱4的内侧壁固定镶嵌有第二轴承19，第二轴承19的内圈固定连接有支撑杆20，支撑杆20的左端与第二锥齿轮22的右端固定连接，能够对第二锥齿轮22进行支撑，增加第二锥齿轮22和第一锥齿轮21啮合的稳定性，便于零件的转向加工，机械箱4的背面通过两组合页铰接有两个维修门27，每个维修门27的背面均固定镶嵌有散热窗25，每个维修门27的背面均固定连接有把手26，通过把手26拉动维修门27，便于工作人员对机械箱4内部设备的维修工作，加工台1的底面固定连接有两组支撑腿12，每个支撑腿12的底端均固定连接有防滑垫14，每个支撑腿12的上表面均开设有安装孔13，能够对加工台1和转向台5进行安装固定，便于对零件的稳定加工。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先通过支撑腿12和安装孔13对加工台1和转向台5进行安装固定，安装完成后对设备进行通电，然后将需要加工的零件放置到转向台5的上面，并握持搬动把10将固定架11立起，接着转动转轮7带动螺杆8转动，通过螺杆8与螺纹孔28的配合，带动夹持板6和防护垫9向下移动，对零件进行定位固定，然后点击PLC控制面板2，对伺服电机24进行加工程序编辑，伺服电机24带动第二锥齿轮22转动，利用与第一锥齿轮21的啮合配合，带动加工台1和转向台5定角旋转，转动到指令位置停止，实现零件全方位转向加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控车床加工用转向机构，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上方设有转向台(5)，所述转向台(5)的底面固定连接有转动柱(17)，所述加工台(1)的底面固定连接有机械箱(4)，所述机械箱(4)的上表面和加工台(1)的上表面共同固定镶嵌有第一轴承(18)，所述转动柱(17)的底端贯穿第一轴承(18)并固定连接有第一锥齿轮(21)，所述转动柱(17)的外表面固定连接有稳固盘(16)，所述稳固盘(16)的上表面与转向台(5)的底面固定连接，所述机械箱(4)的内侧壁固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出端固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的右端固定连接有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)相啮合，所述转向台(5)的底面固定连接有支座(15)，每个所述支座(15)的内壁均通过销轴铰接有固定架(11)，每个所述固定架(11)的上表面均开设有两个螺纹孔(28)，两组所述螺纹孔(28)其中两个的内壁均螺纹连接螺杆(8)，每个所述螺杆(8)的底端均固定连接有夹持板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用转向机构，其特征在于：所述机械箱(4)的正面固定连接有PLC控制面板(2)和操作标牌(3)，所述PLC控制面板(2)位于操作标牌(3)的左侧，所述PLC控制面板(2)通过导线与伺服电机(24)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用转向机构，其特征在于：每个所述螺杆(8)的顶端均固定连接有转轮(7)，每个所述夹持板(6)的底面均固定连接有防护垫(9)，两个所述固定架(11)相互远离的一侧面均固定连接有搬动把(10)。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用转向机构，其特征在于：所述机械箱(4)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的内圈固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的左端与第二锥齿轮(22)的右端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用转向机构，其特征在于：所述机械箱(4)的背面通过两组合页铰接有两个维修门(27)，每个所述维修门(27)的背面均固定镶嵌有散热窗(25)，每个所述维修门(27)的背面均固定连接有把手(26)。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用转向机构，其特征在于：所述加工台(1)的底面固定连接有两组支撑腿(12)，每个所述支撑腿(12)的底端均固定连接有防滑垫(14)，每个所述支撑腿(12)的上表面均开设有安装孔(13)。