CN219852439U - 航空航天用高精度固定螺母加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了航空航天用高精度固定螺母加工设备，包括箱体、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述箱体内部横向由下向上分别固定俩姐有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架内部左右两侧分别固定连接有过滤网，所述第二支撑架内部中间固定连接有安装板，所述第二支撑架内部以安装板为中心分别固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外壁滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架内部固定连接有第三滑杆。通过将第二支撑架和第四撑架分别设置为两个，且分别设置在第三支撑架两侧，便于分别控制两侧的刀具距离待加工工件的位置，可以分别对待加工工件进行两端同时加工，且可以减少加工的时间。

Description

航空航天用高精度固定螺母加工设备

技术领域

本申请涉及螺母加工领域，尤其是航空航天用高精度固定螺母加工设备。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)几大类型。

现有的高精度固定螺母加工的设备，不便于进行两端同时的加工，导致加工的时间长，且不便于根据螺母两端不同形状，进行通过加工，导致加工需要跟换刀具，使加工的时间延长。因此，针对上述问题提出航空航天用高精度固定螺母加工设备。

发明内容

在本实施例中提供了航空航天用高精度固定螺母加工设备用于解决现有技术中的高精度固定螺母加工的设备，不便于进行两端同时的加工，导致加工的时间长，且不便于根据螺母两端不同形状，进行通过加工，导致加工需要跟换刀具，使加工的时间延长的问题。

根据本申请的一个方面，提供航空航天用高精度固定螺母加工设备，包括箱体、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述箱体内部横向由下向上分别固定俩姐有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架内部左右两侧分别固定连接有过滤网，所述第二支撑架内部中间固定连接有安装板，所述第二支撑架内部以安装板为中心分别固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外壁滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架内部固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆外壁滑动连接有切割刀具安装座，所述第二支撑架后侧固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架内部两侧竖向固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外壁滑动连接有支撑板，所述第三支撑架顶端固定连接第一机箱。

进一步地，所述第二支撑架内部以安装板中心两侧分别固定连接有第一轴承，所述第一轴承中部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有滑板，所述第一螺纹杆一端固定连接有第一电机输出端，所述第一电机外壁固定连接有箱体两侧。

进一步地，所述滑板顶端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接切割刀具安装座，所述切割刀具安装座一侧通过螺栓固定连接有切割刀具。

进一步地，所述安装板中部顶端固定连接第二轴承，所述第二轴承中部固定连接有尖顶。

进一步地，所述箱体内部底端固定连接水泵，所述水泵输出端固定连接有水管，所述水管一端贯穿固定连接有箱体，所述水管一端固定连接喷水头。

进一步地，所述第一机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有第二机箱，所述第二机箱内部固定连接第三电机，所述第三电机输出端固定连接夹具。

进一步地，所述箱体外壁固定连接有转轴，所述转轴外壁转动连接有箱门，所述箱门外壁固定连接手柄和开设有透明窗。

通过本申请上述实施例，采用了箱体、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，解决了高精度固定螺母加工的设备，不便于进行两端同时的加工，导致加工的时间长，且不便于根据螺母两端不同形状，进行通过加工，导致加工需要跟换刀具，使加工的时间延长的问题，取得了通过将第二支撑架和第四撑架分别设置为两个，且分别设置在第三支撑架两侧，便于分别控制两侧的刀具距离待加工工件的位置，可以分别对待加工工件进行两端同时加工，且可以减少加工的时间的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的加工设备立体结构示意图；

图4为本申请一种实施例的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、水泵；3、水管；4、第一支撑架；5、过滤网；6、第二支撑架；7、第一滑杆；8、第一螺纹杆；9、第一电机；10、滑板；11、气缸；12、切割刀具安装座；13、切割刀具；14、第一轴承；15、安装板；16、第二轴承；17、尖顶；18、第三支撑架；19、第一机箱；20、第二电机；21、第二螺纹杆；22、第二滑杆；23、支撑板；24、第三电机；25、夹具；26、第二机箱；27、第四支撑架；28、第三滑杆；29、喷水头；30、箱门；31、手柄；32、转轴；33、透明窗。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，航空航天用高精度固定螺母加工设备，包括箱体1、第一支撑架4、第二支撑架6、第三支撑架18和第四支撑架27，所述箱体1内部横向由下向上分别固定俩姐有第一支撑架4和第二支撑架6，所述第一支撑架4内部左右两侧分别固定连接有过滤网5，所述第二支撑架6内部中间固定连接有安装板15，所述第二支撑架6内部以安装板15为中心分别固定连接有第一滑杆7，所述第一滑杆7外壁滑动连接有滑板10，所述滑板10顶端固定连接有第四支撑架27，所述第四支撑架27内部固定连接有第三滑杆28，所述第三滑杆28外壁滑动连接有切割刀具13安装座12，所述第二支撑架6后侧固定连接有第三支撑架18，所述第三支撑架18内部两侧竖向固定连接有第二滑杆22，所述第二滑杆22外壁滑动连接有支撑板23，所述第三支撑架18顶端固定连接第一机箱19，通过将第二支撑架6和第四撑架分别设置为两个，且分别设置在第三支撑架18两侧，便于分别控制两侧的刀具距离待加工工件的位置，可以分别对待加工工件进行两端同时加工，且可以减少加工的时间；

所述第二支撑架6内部以安装板15中心两侧分别固定连接有第一轴承14，所述第一轴承14中部固定连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8外壁螺纹连接有滑板10，所述第一螺纹杆8一端固定连接有第一电机9输出端，所述第一电机9外壁固定连接有箱体1两侧，所述滑板10顶端固定连接有气缸11，所述气缸11输出端固定连接切割刀具13安装座12，所述切割刀具13安装座12一侧通过螺栓固定连接有切割刀具13，便于跟换安装的刀具，所述安装板15中部顶端固定连接第二轴承16，所述第二轴承16中部固定连接有尖顶17，所述箱体1内部底端固定连接水泵2，所述水泵2输出端固定连接有水管3，所述水管3一端贯穿固定连接有箱体1，所述水管3一端固定连接喷水头29，便于对加工的工件进行冷却处理，所述第一机箱19内部固定连接有第二电机20，所述第二电机20输出端固定连接第二螺纹杆21，所述第二螺纹杆21外壁螺纹连接有支撑板23，所述支撑板23底端固定连接有第二机箱26，所述第二机箱26内部固定连接第三电机24，所述第三电机24输出端固定连接夹具25，便于带动加工的工件进行转动，所述箱体1外壁固定连接有转轴32，所述转轴32外壁转动连接有箱门30，所述箱门30外壁固定连接手柄31和开设有透明窗33。

本实用新型在使用时，通过将待加工的工件放入夹具25内部进行夹持，且通过启动第二电机20带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21通过螺纹推动夹具25等设备向下移动，使工件一端接触尖顶17，通过启动第三电机24带动夹具25转动，夹具25带动工件尖顶17沿着底端的第二轴承16旋转，通过启动第一电动带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8通过螺纹推动滑板10带动第四支撑架27移动，第四支撑架27带动刀具接触加工件进行加工，通过分别启动气缸11推动刀具上下移动，便于带动刀具上下移动加工，通过将第二支撑架6和第四撑架分别设置为两个，且分别设置在第三支撑架18两侧，便于分别控制两侧的刀具距离待加工工件的位置，可以分别对待加工工件进行两端同时加工，且可以减少加工的时间，通过将固定装置整体设置为竖直状态，便于提高对工件夹持的速度，且通过跟换左右两侧内部切割刀具13安装座12的刀具，便于使同时加工工件两端不同的形状和螺纹。

本申请的有益之处在于：

1.通过将第二支撑架和第四撑架分别设置为两个，且分别设置在第三支撑架两侧，便于分别控制两侧的刀具距离待加工工件的位置，可以分别对待加工工件进行两端同时加工，且可以减少加工的时间；

2.通过将固定装置整体设置为竖直状态，便于提高对工件夹持的速度，且通过跟换左右两侧内部切割刀具安装座的刀具，便于使同时加工工件两端不同的形状和螺纹。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.航空航天用高精度固定螺母加工设备，其特征在于：包括箱体(1)、第一支撑架(4)、第二支撑架(6)、第三支撑架(18)和第四支撑架(27)，所述箱体(1)内部横向由下向上分别固定俩姐有第一支撑架(4)和第二支撑架(6)，所述第一支撑架(4)内部左右两侧分别固定连接有过滤网(5)，所述第二支撑架(6)内部中间固定连接有安装板(15)，所述第二支撑架(6)内部以安装板(15)为中心分别固定连接有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)外壁滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)顶端固定连接有第四支撑架(27)，所述第四支撑架(27)内部固定连接有第三滑杆(28)，所述第三滑杆(28)外壁滑动连接有切割刀具(13)安装座(12)，所述第二支撑架(6)后侧固定连接有第三支撑架(18)，所述第三支撑架(18)内部两侧竖向固定连接有第二滑杆(22)，所述第二滑杆(22)外壁滑动连接有支撑板(23)，所述第三支撑架(18)顶端固定连接第一机箱(19)。

2.根据权利要求1所述的航空航天用高精度固定螺母加工设备，其特征在于：所述第二支撑架(6)内部以安装板(15)中心两侧分别固定连接有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)中部固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)外壁螺纹连接有滑板(10)，所述第一螺纹杆(8)一端固定连接有第一电机(9)输出端，所述第一电机(9)外壁固定连接有箱体(1)两侧。

3.根据权利要求1所述的航空航天用高精度固定螺母加工设备，其特征在于：所述滑板(10)顶端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)输出端固定连接切割刀具(13)安装座(12)，所述切割刀具(13)安装座(12)一侧通过螺栓固定连接有切割刀具(13)。

4.根据权利要求1所述的航空航天用高精度固定螺母加工设备，其特征在于：所述安装板(15)中部顶端固定连接第二轴承(16)，所述第二轴承(16)中部固定连接有尖顶(17)。

5.根据权利要求1所述的航空航天用高精度固定螺母加工设备，其特征在于：所述箱体(1)内部底端固定连接水泵(2)，所述水泵(2)输出端固定连接有水管(3)，所述水管(3)一端贯穿固定连接有箱体(1)，所述水管(3)一端固定连接喷水头(29)。

6.根据权利要求1所述的航空航天用高精度固定螺母加工设备，其特征在于：所述第一机箱(19)内部固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端固定连接第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)外壁螺纹连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)底端固定连接有第二机箱(26)，所述第二机箱(26)内部固定连接第三电机(24)，所述第三电机(24)输出端固定连接夹具(25)。

7.根据权利要求1所述的航空航天用高精度固定螺母加工设备，其特征在于：所述箱体(1)外壁固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)外壁转动连接有箱门(30)，所述箱门(30)外壁固定连接手柄(31)和开设有透明窗(33)。